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护岸施工技术交底记录表.doc
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1、施工技术安全交底记录表编 号:CCHG/QES-JL-工程名称长江中游宜昌至昌门溪河段航道整治一期工程标段分部分项工程名称护坡施工交底时间单位工程名称关洲水道GZ1#护滩带工程关洲水道GZ1#潜坝工程交底地点交底人赵 凯计划工期145天主要施工内容陆上护坡(包括岸坡开挖、排水盲沟、陆上反滤层、护面、截流沟和排水沟以及现浇混凝土挡土墙等)和枯水平台。参加人见技术安全交底签到表交底内容记录:(此栏不够可加页附后)一、工程概况本工程为关洲水道左汊控制工程。它包括在左汊进口至关洲头部布置一道护滩带及一道潜坝。其作用是限制关洲左汊的进一步发展,避免关洲左汊进口冲开带来上游水位下降及关洲芦家河河段航道条件
2、的恶化。(一)GZ#1护滩带护滩带长1364m(含勾头947m),宽度为90m。同时,对根部岸线进行守护。关洲水道GZ1#护滩带由护滩(底)和根部护岸两部分组成。其中即将开始施工的根部护岸与岸坡相连接。采用斜坡式的守护方式,守护长度为370m。上游端设置50m长的过渡段。过渡段陆上铺石0.6m厚,铺石下设置无纺布;水下抛石1m厚,抛石宽度为40m。根部护岸结构主要包括陆上护坡、枯水平台、水下护底和水下补坡四个部分。与施工水位同一高程设有一枯水平台, 枯水平台顶高程为39.20m。枯水平台以上为陆上护坡,以下为水下护底和水下补坡。而目前进行交底和即将施工的为陆上护坡和枯水平台部分内容。其中陆上护
3、坡主要包括岸坡开挖、排水盲沟、陆上反滤层、护面、截流沟和排水沟等工序。(二)GZ#1潜坝潜坝总长1243m,分为坝体、护底(滩)和根部护岸三个部分。其中我部计划即将进行施工的根部护岸与岸坡相连接,守护长度为520m,上游设置100m长的过渡段,其中水上为50m长护岸,水下为100m长抛石结构,下游设置50m长的过渡段。(续前页)根部有两种结构型式的护岸,上游50m过渡段护岸和110m护岸段为混合式护岸结构,下游50m 过渡段和410m护岸段为斜坡式护岸结构。过渡段水下为抛石结构,厚度为1m厚、宽度为40m;过渡段陆上部分为铺石结构,铺石0.6m厚,铺石下设置无纺布。混合式护岸结构主要包括C30
4、现浇混凝土挡土墙、陆上护坡、枯水平台、水下护底和水下补坡五个部分。枯水平台以上为C30挡土墙、陆上护坡,枯水平台以下为水下护底和水下补坡。陆上护坡K196.5K279.2段排水口处采用铺石护面,其余范围采用23cm厚钢丝网格护面。根部护岸结构主要包括陆上护坡、枯水平台、水下护底和水下补坡四个部分。与施工水位同一高程设有一枯水平台, 枯水平台顶高程为39.20m,枯水平台以上为陆上护坡,以下为水下护底和水下补坡。本次进行交底和即将施工的同样为枯水平台以上为陆上护坡以及枯水平台,陆上护坡内容与工序与GZ#1护滩带雷同相似。表1-1 GZ1#护滩带、GZ1#潜坝护坡工程主要工程量(暂按设计量)序号分
5、部分项工程名称单位关洲水道合 计GZ1#护滩带GZ1#潜坝1铺设无纺布m21472919888346172坡面平整m2914013206223463铺碎石m32354026374液压挖掘机挖装、自卸汽车运土m33027132142624135浆砌块石m362389715206陆上铺石m31369 36273 376427铺黄砂m3776 779 15558钢丝网格(23cm)m277576478142359现浇混凝土挡墙 m3044544510安装PVC管(截流沟)m38569411碎石填缝m3066666612安装里程桩个571213安装PVC管 (挡墙) m0565614填土机械夯实m30
6、578578二、工期进度要求计划于2014年10月26日开工,并于2015年3月20日前全部完成GZ#1护滩带、GZ#1潜坝护岸部分的全部施工内容。具体工期进度计划要求见图1-1(续前页)三、质量目标达到水运工程质量检验标准(JTS257-2008)合格标准。四、主要施工工艺及方法(一)岸坡开挖夯实和削坡整平采用人工配合挖掘机分层开挖,选用运输车辆将开挖的土方运至不影响施工总体结构的区域(截流沟后方10米范围);对于疏松的土质采用人工配合蛙式打夯机进行夯实;削整边坡采用人工整平。1、主要施工工艺原始地形测量和放样土方开挖、转运、夯实机 械 整 平 测 量 验 收监理确认监理确认否人 工 削 坡
7、、整 平 施工顺序为:施工测量放样分段人工配合机械清理表土植被机械开挖、装运机械夯实机械修整皮面人工修整坡面。图4-1 岸坡开挖、削坡工艺流程图(续前页)2、岸坡开挖施工方法及质量控制(1)岸坡开挖主要采用机械开挖,人工辅助。GZ1#护滩带护坡岸坡开挖纵向计划均由下游至上游方向推进,GZ1#潜坝岸坡则由上游至下游开挖后(为尽早展开现浇混凝土挡土墙工作面)。开挖按每40米分为一段,分段完成。开挖土层较厚时,应分层进行。开挖时,预留20cm基面保护层,预留人工削坡细挖。岸坡开挖范围和坡度应满足设计要求,开挖的边坡应稳定、平整,不得有贴坡。在开挖过程中,要随时复核开挖基线,避免超挖;注意观测开挖坡面
8、,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,同时应设置必要变形观测点,观测边坡变化情况,并作好记录。当开挖有明水或渗水较严重时,宜先进行降、排水处理后再开挖。根据降雨和地下水情况,采取降、排水措施,满足陆上土方开挖施工的排水要求。(2)弃土挖掘机直接将开挖出来的土方在施工后方滩地平顺堆弃,不形成高低不一的土堆。弃土区应符合设计要求,不得影响岸坡稳定。弃土堆高不得高于2m。严禁向护坡坡脚或航道内弃土。(3)机械夯实对于疏松土质采用蛙式打夯机逐层进行夯实。(4)质量检验岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法见表4-1序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1平台高程陆上100mm每
9、个断面(每1020m一个断面)1用水准仪等仪器测量水下500mm用经纬仪、测深仪或水砣等仪器测量2平台宽度陆上100mm用尺量水下300mm用经纬仪、测深仪、GPS或水砣等仪器测量3坡度010%用经纬仪等仪器测量4坡底线位置100mm5岸坡沿线长度2000 mm连续的一个合同段1用经纬仪等仪器测量(续前页)3、削坡整平施工方法及质量控制(1)削坡整平的施工方法削坡整平的平面位置和范围应满足设计要求,整平前应对坡面、基底进行整理,坡面基底土质应满足设计要求。局部回填时要求对回填土层夯实,达到原状土的密度。削坡整平采用人工进行,采用自上而下顺坡平整的施工方式,其平整度可用两侧架设水准线的方式来控制
10、,清理出的土方由人工运至坡顶并由推土机推出。派专职施工员到现场组织施工,并随时对高程及边坡进行测量控制,保证削坡坡比符合设计要求。同时,用木桩、广线配合全站仪控制边坡平整度。削坡土方开挖过程中,施工区内排水是一重要因素,坡面上排水措施为:坡顶开挖一道纵向截水沟,将滩面积水及雨水引入截水沟,再通过导滤沟和明沟排入江中。2)质量检查削坡整平的允许偏差应见表4-2表4-2 削坡及整平允许偏差表序 号项 目允许偏差1边线位置200mm2高程0-200mm3坡度5(二)盲沟施工在削坡完成后进行枯水平台基槽、截流沟基槽、盲沟及明沟施工。图4-21、在开挖坡面上布设排水盲沟,内以无纺布块石反滤包填满。盲沟充
11、填碎石的粒(续前页)径为1030mm,含泥量不得超过5%,不得含有粘土块、植物等有害物质。盲沟完成后由专职质检员和现场施工员进行自检,自检合格后报请监理工程师检验,经检验合格并经监理工程师认可后才能进行下一道工序施工。土工布主要是聚丙烯编织布、长丝机织布和无纺布。施工过程中对可能暴露在阳光下的部分应在其上加覆盖层,避免阳光直射,同时也能防止人为的外力和河流漂浮物所造成的损坏。无纺土工布在使用过程中的缝接用缝包针进行。主要技术指标见表4-34-3 无纺布主要技术指标名称规格单位重量抗拉强度等效孔径(mm)用途纵向横向无纺布-400(g/m2)625(N/5cm)625(N/5cm)0.1护坡2、
12、盲沟位置和开挖尺寸应满足设计要求,边坡和沟底平面应平整,边坡坡度不得陡于设计坡度。盲沟完成后由专职质检员和现场施工员进行自检,自检合格后报请监理工程师检验,经检验合格并经监理工程师认可后才能进行下一道工序施工。3、盲沟的开挖和填充施工应在削整边坡完工之后,铺设护坡倒滤层之前完成;盲沟倒滤层的填充材料应满足设计要求;铺设盲沟的无纺布要紧贴沟槽底面和两侧壁面;填充的材料要将沟槽填平。铺设在同一直线段基槽内的无纺布宜采用整幅布料,不得拼接。无纺布的缝外宽度应不小于50mm。盲沟中碎(块)石回填时应分段从下而上、从一端往另一端推进施工,铺设厚度满足设计要求。盲沟现场施工图: 图4-3 盲沟开挖 图4-
13、4铺设盲沟无纺布4、质量检查盲沟应分段施工、逐段申请验收。盲沟及明沟施工的允许偏差见表4-4。(续前页)表4-4 盲沟及明沟施工允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1盲沟宽 度+10002深 度+5003明沟轴线位置504断面尺寸+305底部高程50此外,根据设计文件描述,针对局部段可能分布有淤泥质土层情况,为保证结构的稳定性,采取铺石换填的方式对淤泥质土层进行处理,施工过程中应根据开挖后淤泥质土层的实际分布范围情况确定换填部位,并由监理单位对铺石换填的量进行现场计量核准。(三)反滤层施工本工程反滤层为10cm厚黄砂层及无纺布一层。1、材料要求反滤垫层所用的黄砂规格为0.252mm,含泥量不得
14、超过5%。无纺布主要技术指标与盲沟一样,见表4-3。2、施工方法当削坡完成后用自卸驳运输砂直接传送到已削整好的坡面上,再人工进行铺设,铺设厚度采用卷尺进行控制。黄砂倒滤层施工应按自下到上分层、分段施工,并逐段申请验收,上道工序验收合格后再进行下道工序施工。一般应根据自然条件和施工工艺确定分段长度,也可经监理工程师批准按区域划分施工段。无纺布铺设应按先坡脚、后坡面的顺序,且垂直于坡脚轴线由截流沟向下摊铺至下枯水平台沟槽内,不得横向摊铺。铺设时应考虑适宜的缩水率,要求松紧适宜、平顺无褶皱,确保土工布与基层紧密贴合。3、技术要求倒滤层覆盖范围不得小于设计要求范围,平均厚度不得小于设计厚度。无纺布铺设
15、后,应在48小时内进行上垫层和面层施工,或采取防护、覆盖措施,以防老化。倒滤层无纺布在长度方向上应采用整幅布料;横向衔接应以双排线进行缝合连接,缝合搭接宽度不得小于50cm,缝合针脚间距应为10cm15cm。倒滤层的施工验收后应及时回填覆盖。如有损坏,应重新补做。(续前页)4、质量检验(1)混合倒滤层的允许偏差、检验方法和数量见表4-5。表4-5 混合倒滤层允许偏差、检查数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1顶部高程陆上+30-20每1020m一个断面每2m一个测点用水准仪等仪器测量水下+300-200用测深仪、测深杆、经纬仪或GPS等仪器测量2表面平整度陆上100每10
16、0m2一处1用2m靠尺和钢尺测量水下200每1020m一个断面每2m一个测点用测深仪、测深杆、经纬仪或GPS等测量(2)无纺布垫层的允许偏差、检验数量和方法见表4-6。表4-6无纺布垫层允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法覆盖范围+5000每100m2一处1选最小值处用尺测量(四)钢丝网护面施工斜坡式护岸工程护坡采用23cm钢丝网格,设计工程量为14235m2,钢丝网尺寸设计为6m2m0.23m(长宽高)。网格内填充符合设计要求的鹅卵石或块石。见图4-51、材料要求(续前页)(1)钢丝网格钢丝网格护面为规则的矩形钢丝笼。钢丝网石笼由双绞合六边钢丝网格构成,钢丝及
17、其镀高尔凡的品质满足国际标准。钢丝网格护面所用的钢丝通过镀高尔凡特殊处理,有极强的抗锈蚀能力。钢丝直径应满足设计要求,允许误差为+0.05mm;钢丝强度不低于350N/mm2,延伸率不低于10%;钢丝表面镀高尔凡量不小于215g/m2。当钢丝绕相当于自身直径四倍的心轴6圈时,用手指摩擦钢丝,其镀层不会剥落或开裂;钢丝网格尺寸应满足设计要求,长度、宽度允许误差为+3%,厚度允许误差为+15mm;钢丝网格面层平整度允许高差为2.5cm。钢丝网格材料主要技术指标见表4-7。表4-7 钢丝网格主要技术指标名称规格单位重量抗拉强度等效孔径(mm)用途纵向横向镀高尔凡钢丝2.03.4mm-350(N/mm
18、2)350(N/mm2)-钢丝网格(2)填充石料充填石料应选取新鲜且质地坚硬,无风化剥落和裂纹,抗风化性能好,无裂缝,在水中或受冰冻后不崩解,冻融损失率小于1%的块石。充填石料尺寸应大于网孔。石料的湿抗压强度应大于50Mpa,软化系数大于0.7,密度不小于2.65t/m3。23cm厚钢丝网格的石料尺寸应在7cm15cm之间,可以采用符合粒径要求的鹅卵石或块石来填充,填充石料必需是坚硬且不易风化及水解。考虑到石料的密实和沉降,石料填充时应高出钢丝网格25mm左右,并确保间隔板的上部外露。在填充石料时应尽量注意避免损坏网垫上的镀层,并辅以人工摆放以保证空间比空隙率最小。然后将组装好的各个钢丝网单元
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