强电细则.doc

江苏中陆航星航空工业有限公司1号总装厂房　　工程
监理实施细则
（电气安装工程）

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　　 　 　
日期：　　　　 　　　　　　

江苏省建设厅监制

电气工程监理实施细则

一、工程概况
江苏中陆航空航星工业有限公司1号总装厂房工程。建筑由主厂房及东、西两侧附楼组成。建筑占地面积15613m2，总建筑面积19029m2。本工程生产的火灾危险性分类为戊类；耐火等级为二级。建筑抗震为7度，使用年限50年。
本工程电气设计部分内容为：10/0.4kV变电所；照明、动力配电；空调配电、控制系统以及防雷、接地等。
本工程在厂房内设置一座变电站，变电站内安装1250kVA SCB11型干式变压器两台。变电站内集中设置低压无功补偿电容装置，采用循环投切自动控制（可手动投切），补偿后功率因数达到0.9以上。变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1欧盟。低压配电系统采用TN-S接地型式，从变压器低压进线柜开始，N线与PE线绝缘。变电站内设计通风系统，超温启动通风系统。
爆炸危险区域内的所有配电设施、灯具均采用隔爆型产品并实施总等电位联结，所有金属管道、设备金属外壳、供电地井静电接地端子等均与等电位联结系统连接。
低压配电分为动力、照明、空调以及消防负荷等，电压等级为220/380V。采用TN-S接地型式。
二、施工前监理准备工作
1、严格按照设计图纸及有关设备技术资料要求施工。施工质量应符合国家标准《电气装置施工及验收规范》，《建筑电气安装工程质量检验评定标准》等规范标准的要求。
2、审查施工单位提交的施工组织设计，并签署审查意见，特别对施工中采取的技术方案及安全措施等要求，其具体对本工程有针对性。
3、审查现场施工队伍的资质，现场电工应有电工上岗证。
4、在施工前认真阅读设计图纸，参与设计交底与图纸会审，了解设计意图及工艺使用上的要求，并能根据设计规范及使用要求对设计图纸提出合理的建议。对设计中存在的各工种交叉配合方面的问题要尽量事先发现并予以解决。
5、检查进场的设备、材料是否符合设计要求，是否有出厂合格证及质量保证书，设备开箱检验是否完好，技术文件及图纸资料是否齐全。不合格的设备、材料不得进场。
6、施工过程中严格工序质量控制，参与每一分项工程的检查验收、签署隐蔽工程验收记录，未经监理工程师签字验收，不得进行下一道工序施工。
7、主要设备调试试车前，施工方应编制调试方案，经报批后方可进行安装调试工作，调试时监理人员必须跟踪观察，并做好调试记录。
三、电缆敷设工程监理控制要点：
1、电缆敷设前清除沟内杂物。直埋电缆应在沟底先铺100mm厚的砂或细土，待电缆敷设后再铺100mm厚的砂或细土，然后盖保护板或砖，方可回填土。
2、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。
3、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根理一根，卡固一根。
4、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。
5、沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
6、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
四、金属线槽（桥架）配线工程监理控制要点
1、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺丝的螺母未拧紧或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
2、支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。
3、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
4、线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
5、线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修入孔。应调整加以完善。
6、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求，重新进行导线连接。
7、线槽内的导线旋转杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
8、竖井内配线未做防坠落措施，应按要求补做。
9、不同电压等级线路，敷设同一线槽内，应分开。
10、切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。
五、配电柜（箱）安装工程监理控制要点：
1、基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。
2、配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整以允许偏差范围内。
3、多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。
4、柜内排线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。
5、地线位置不明显，截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。
6、槽钢基础应采用切割机进行切割，不允许用电气焊切割槽钢。
7、电流互感器配（又称二次小线）线，应采用2．5MM2的独股铜芯导线。
8、母排相序颜色，应按要求排列。
9、35MM2以上导线端头采用开口端子压接，应改为套管端子压接。
10、进线电缆应按要求分清相色。
11、配电箱安装垂直偏差不应大于3MM，特别是暗设时其板面四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
六、配管敷设工程监理控制要点：
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：
① 使用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
② 使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正方面。
③ 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
4、剔注盒箱出现空、收回不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。
5、预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
6、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏、焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。
7、明配管、吊顶内或护墙板内配管固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
9、管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺再配管。
10、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。
七、管内穿线工程监理控制要点：
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
2、铜导线连接时，导线的缠绕目数不足 5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，刷锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。
4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。剥线时应根据线径选用相应的剥线钳刀口。
5、多股软铜钱刷锡遗漏，应及时进行焊锡。
6、接头部分包扎不平整，不严密。应重新包扎。
7、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2MM为宜。
8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
9、线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
八、防雷接地工程监理控制要点：
1、接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。
2、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
3、利用基础，梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
4、支架安装松动，混凝土支座不稳固。将松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。
5、支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。
6、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。
7、避雷网敷设防锈漆不均匀有漏剧处，避雷线要求平直。
8、钢门窗，铁栏杆接地引线应焊牢。
九、通信综合布线系统监理控制要点
1、桥架及穿管、缆线、缆线终接监理要点：
⑴ 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
⑵ 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
⑶ 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
⑷ 缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度应符合规范要求；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
⑸ 缆线的弯曲半径应符合下列规定：
非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍；主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的5倍。
⑹ 电源线、综合布线系统缆线应分隔布放。缆线间的最小净距应符合设计要求，并应符合以下图表的规定：

对绞电缆与电力线最小净距
单位
范围
条 件
最小净距（mm）
380V
＜2KV·A
380V
2.5～5 KV·A
380V
＞5KV·A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地的金属槽道或钢管中
注
80
150
注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。
⑺ 建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距应符合下表的规定：

电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距

管线种类
平行净距（mm）
垂直交叉净距（mm）
避雷引下线
1000
300
保护地线
50
20
热力管（不包封）
500
500
热力管（包封）
300
300
给水管
150
20
煤气管
300
20
压缩空气管
150
20

⑻ 在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在通道两端出口处用填充材料进行封堵。
⑼ 敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50％。
⑽ 电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。
⑾ 槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每隔1.5m固定在缆线支架上。
⑿ 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5～10m处进行固定。
⒀ 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
⒁ 楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。
⒂ 为保证UTP的串优特性符合要求，双绞电缆端接时，非扭绞长度4类及以下UTP不大于25MM；5类和超过5类UTP不大于13MM。
⒃ 光缆连接时，应使用专用设备，并应进行旁站监督。
2、各类部件及机柜、机架安装监理控制要点：
① 机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。
② 机柜、机架的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。
③ 机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图纸的抗震设计进行加固。
④ 各类配线部件安装时要求各部件应完整，安装就位，标志齐全；安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
⑤ 8位模块式通用插座安装要求：
a、安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。
b、8位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块，安装位置应符合设计要求。
c、8位模块式通用插座底座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置扩张螺钉固定等方式。各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
d、固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
⑥ 安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。
3、电气测试监理控制要点：
① 当线缆铺设完成以后，必须进行测试。分两种：一是安装验证测试，检查线缆的连通性；二是验收认证测试，查电缆的电气性能（衰减和串扰）是否能满足网络数据传输要求。而对光缆测试，主要查连续性和衰减损耗。
② 所有测试应有详细记录，监理方应进行旁站监督，所有测试记录应作为竣工资料的一部分存档。

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