烧成一ۥ车间5S现场管理制度.doc

烧成一车间5S现场治理制度

　　1目的

　　标准员工对消费现场的整理，实现平衡、平安、文明消费、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2 范围

　　烧成一车间。

　　3 内容

　　3.1 质量治理

　　3.1.1 各班应严格执行《装卸车指导书》的规定，履行本人的职责、协调工作。

　　3.1.2 对关键过程按《装卸车指导书》的规定严格操纵，对出现的异常情况，要查明缘故，及时排除，使质量不断处于稳定的受控状态。

　　3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人消费的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权回绝接收。如觉察质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘故不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4 车间要对所消费的产质量量负责，做到不合格的釉坯、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理及时。

　　3.2 工艺治理

　　3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 消费技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸消费，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格恪守、认真执行，按规定进展检查，做好记录。

　　3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可装车入窑，否那么不得装车入窑。

　　3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修正或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请工艺科审批后方可装车入窑。

　　3.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必须进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于入窑。

　　3.2.7 新制造的工装应进展检查和试验，断定无异常且首件产品合格方可入窑。

　　3.2.8 各岗位人员应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　3.3 定置治理

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　3.3.4 加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理及时。

　　3.3.5 平安通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

　　3.4 设备治理

　　3.4.1 车间设备指定专人治理。

　　3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，认真执行设备保养制度，严格恪守操作规程。

　　3.4.3 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵操纵系统、平安装置、光滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按光滑图表注油，油质合格，待检查无征询题方可正式工作。

　　3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完好、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。

　　3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

　　3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 严峻事故 24 小时内报消费主管或公司领导。

　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、平安、光滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般缺点。

　　五项纪律：即：恪守平安操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，恪守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;觉察缺点立即停车、通知维修人员检查、处理。