深圳某综合楼石材幕墙施工方案(干挂石材)-secret.doc

***广场

石材幕墙工程
施工方案

编制人：

审核人：

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二〇〇三年五月二十六日

目 录

1 编制说明及质量目标、质量方针…………………1
2 工程概况………………………………………………2
3 施工条件及工程特点分析………………………………2
4 施工组织……………………………………………3
5 技术方案………………………………………………11
6 安装施工方案 …………………………………………… 15
7 质量管理措施………………………………………………28
8 安全施工管理措施…………………………………………30
9 现场防火安全管理…………………………………………32
10 现场文明施工方案…………………………………………34
附图：《***广场石材幕墙工程主楼工程进度表》横道图
《***广场石材幕墙工程裙楼工程进度表》横道图

1编制说明及质量目标、质量方针
1.1工程名称：***广场
1.2编制说明：本施工组织设计是为***广场建筑装饰石材幕墙工程而编制的，是规范和指导该工程的干挂石材幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。
1.3工程质量目标：采用的技术标准和企业产品的质量保证体系：
1.3.1本工程幕墙质量确保达到国家级的优质工程标准，并力争获得鲁班奖。
1.3.2本工程所采用的幕墙相关质量标准如下：
JGJ133—2001金属与石材幕墙工程技术规范
JG3035—1996建筑幕墙
GBJ16—87建筑设计防火规范
GB191—91包装储运图示标志
GB/T15225—94建筑幕墙物理性能分级
GB/T14638—93硅酮建筑密封膏
GB/T15226—94建筑幕墙空气渗透性能检测方法
GB/T15227—94建筑幕墙风压变形性能检测方法
BG/T15228—94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法
BG50057—94建筑防雷设计规范
幕墙工程管理手册
建筑施工安全技术手册
现行建筑施工规范大全
JC205花岗石材建筑板材

以及业主选定材料的原产地相应标准。
1.3.3我公司的质量方针是：对设计施工精益求精，以优异质量求发展。
对管理体系持续改进，以顾客满意赢信誉。
在本工程的招投标的同时，我们已开始严格按质量控制程序运行，我们将保证本工程获得行业优质工程。

2 工程概况
***广场位于深圳市***区，本工程为地下三层，地上四十一层，由裙楼和主楼组成，建筑为框筒结构，建筑面积为87850平方米，是集办公与酒店为一体的现代化建筑，外墙装饰采用石材及玻璃幕墙，其中石材幕墙完成高度为169.5米，面积为三万平方米。

3施工条件及工程特点分析
3.1由于工程占地面积大，这样就给工程材料、现场搬运及垂直运输带来不便，本工程现场主要采用人工搬运和机械运输相结合的办法运输和搬运材料。
3.2石材、构件及供应：本工程的所有材料如石材板、龙骨均由本公司加工生产并运输到工地，除特殊需现场加工外，连接构件及耐候胶等材料由公司按计划采购并送到工地。
施工用水、电及提升设备：所有施工用水，用电接点、轴线、标高线、进出位线等控制线，垂直运输设备需由土建配合提供，同时由总包方（市一建）提供现场办公室、临时仓库、及临时加工场地。本工程所需安装工人、各种机械设备等本公司均可落实。
3.3工程特点分析：本工程外装饰由干挂石材、玻璃幕墙构成。工程复杂、难度大，垂直度、水平度满足精度要求较高的情况下，为保证按质按期完工，除各种材料按计划供应外，还应在施工中做好各项施工的相互配合，组织流水施工。同时幕墙工程施工主要特点是配套化、程度高、施工速度要求快，故必须做到构件配套
供应，及时组织运输，并保证有一定储备，其次是在室外高空安装作业，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确，配合默契，安全措施健全，另外构件多，场面运输频繁，必须加强现场管理，搞好文明施工。

4施工组织
4.1工程总进度计划
4.1.1施工方式：整个工程的施工采用工厂---施工现场结合的方式，即工程所用型材、石材板、连接钢件、耐候胶等均在工厂内加工，经质量检验合格后运往工地现场安装。
4.1.2施工进度计划：根据土建施工进度表，为避免幕墙工程施工出现问题，签定合同后应尽快进行预埋件的设计、确认和施工，保证幕墙施工的安全和优质，不应出现埋件未埋而造成必须用膨胀螺栓补埋的情况。
4.1.3计划在已具备施工条件下，合理的安排流水施工，施工工期：进场后240日历天，根据需要和可能增加技术工人的人数以保证施工进度和工期。
4.2与土建施工配合
4.2.1在施工过程中保证做到处处为业主着想，为用户排忧解难，一切以工程质量和进度为中心，出现问题及时提出并与有并单位协调，在施工中相互配合、互相协作，保质保量按期竣工。
4.2.2按甲方认可的设计图纸提出施工方案，订出工程总体进度计划及月施工计划，保质、保量按所订的进度计划进行施工，接受监理的质量监督及现场管理，发现问题及时纠正。
4.2.3保护好自己的半成品和成品，同样也爱护其他单位的半成品和成品，损坏别人产品及时赔偿。派出作风正派、技术精良、管理严格、服务一流的安装施工队伍，接受甲方、监理的统一管理。
4.2.4因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的，同时也只有在甲方、总承包方的大力协助下才能顺利完成，本工程须协助条款如下：
（1） 提供石材板、钢材堆放场地 250M2
（2） 提供工具及五金配件存放仓库 50M2
（3） 提供现场办公室 80M2
（4） 提供工人临时住宿场地 80M2
（5） 提供建筑垂直和水平基准线。
（6） 提供施工用垂直运输工具，及时将石材幕墙施工用的各种材料运到所需楼层。
（7） 提供符合石材幕墙施工要求的脚手架。
（8） 提供施工用水用电，施工用电提供380V和220V两种接口。
（9） 协调各施工队伍之间的关系，相互保护好施工产品，防止丢失和损坏。

4.3进场主要施工设备及工具
序号
设备或工具名称
数量
1
液压冲击钻
8
2
电焊机
12
3
金属切割机
3
4
手电钻
8
5
磨边机
3
6
激光经纬仪
1
7
水准仪
3
8
对讲机
6
9
叉车
1
10
其它小型安装工具
一批

4.4组织机构
我公司对***广场工程非常重视，将全力以赴组织该项目全方位，全过程的施
工，为此，施工项目组织机构人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效，使项目施工水平、质量、效益充分展现。

4.4.1岗位责任制
4.4.1.1总指挥的职责
总指挥的任务与职责主要包括两个方面：一是要保证施工项目按照规定的目标调整、优质、低耗的全面完成；另一方面是保证各个施工要素在总指挥授权范围内做到最大限度的优化配置，具体讲有以下几项：
（1）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制订规章制度，明确有关人员职责、组织项目经理部开展工作；

（2）确定管理总目标和阶段目标，并对目标进行分解，制订总体控制计划，确保项目施工交验成功；
（3）及时适当的做出项目管理决策，包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签定及变更决策等，同时对合同执行进行严格管理；
（4）协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、成本控制和节约；
（5）建立完善的内部对外信息管理系统；
（6）实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔，处理好与业主之间的合同关系，搞好与有关单位之间的协作配合，搞好与建设单位、总包单位、监理单位等的相互监督。
4.4.1.2项目经理的职责
项目经理的职责是由其所承担的项目任务决定的。根据企业有关规定，项目经理应该履行以下职责：
（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制订颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成；
（2）对于项目范围内的各单位工程和相关工程，组织全面落实，对施工队伍的综合素质、能力以及资格进行严格考核，才能进行发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本、场所等进行监督管理，考核验收，全面负责。
（3）组织编制项目施工组织设计，包括进度计划和技术方案，制定安全施工和质量保证措施，并组织实施；
（4）根据公司年（季）度施工计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门和单位签定供需包保和租赁合同，并严格履行。
（5）科学组织和管理进入工地的人、财、材料源，协调好内部工作关系，作
好人力、物力、财力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的各种问题，保证履行与公司签定的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。
（6）组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司主管部门报告工作；
（7）严格财务制度，加强财务、预算管理、正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；
（8）全面推行公司ISO9000质量管理体系标准，积累并总结一套行之有效的施工管理经验，为公司内部其他项目部树立良好典范。
4.4.1.3项目副经理的任务和职责
项目副经理主要负责各标段范围施工任务的计划、安排和调度工作，其主要任务和职责是：
（1）根据施工图和工程量，提交一套详尽的材料采购计划清单，对材料的质量要求、进场计划、仓储保管、计划领用、保证供给负责；
（2）提交施工所需要的劳动力计划和施工进度计划，并付诸实施，对项目过程和进度负责；
（3）加强现场施工管理，全面调配资源，对人力、物力、资金的使用要计划周密，减少和杜绝工地停工待料和窝工、停工现象；
（4）推行ISO9000质量管理标准，执行程序管理，对施工工艺、验收标准严格把关，办理中间变更、隐蔽工程验收、完善竣工验收手续；
（5）督促施工现场安全文明施工，保持现场整洁，杜绝事故隐患，配备现场消防器材，经常督促进行现场班前安全教育；
（6）管理和维护施工设备和机械工具，确保施工设备的安全运转和使用；
（7）配合项目经理和工程师加强对项目工程的管理工作，协调施工过程中各个施工单位的工作关系，解决工地施工上出现的问题。
4.4.1.4技术负责人的任务与职责
任务：

主管技术、质量、安全的技术总负责人必须有工程师以上的技术职称，是项目经理部的主要技术负责人，在项目经理直接领导下，负责对项目工程中的技术、质量、安全进行监督管理。其主要任务是：
（1）负责对设计图纸的技术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；
（2）与设计单位就设计图和修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；
（3）协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；
（4）制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；
（5）安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记，签收和归档；
（6）掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员及班组长做好质量检查和评定工作，参加分项、分部和竣工工程的质量检查，特别对隐蔽工程，要做好验收记录，认定质量验评；
（7）加强对工地现场的安全管理，定期对现场的安全进行检查，督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导，落实安全制度，实施奖惩办法。
职责：
（1）认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻ISO9000质量方针和履行质量管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标的落实；
（2）组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；
（3）及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的要纠正；
（4）组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作业，
及时整改隐患。如发生事故应积极采取有效措施，及时上报。
（5）组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队进行班前安全活动，每前月召开一次安全会议，并检查安全会议记录；
（6）检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材料进度计划，积极推进工程进度计划的按期完成。
4.4.1.5质量检查员的岗位职责
（1）督促施工班组对已完成的项目内容进行自检，交接检和隐蔽工程的检查验收，如实记录，并予以复查，监督和掌握质量概况，发现问题及时纠正，确保工程质量；
（2）检验采购的原材料和业主以及业主提供的产品，填报检验和验证记录，标识、隔离和评价不合格品，并通知有关人员处理；
（3）控制不合格品或未纠正缺陷的分项工程不得进行下一步施工或交付，督促并检查对不合格品和整改项目纠正措施的实施完成情况，并给予评定；
（4）按质量标准和验收规范对分项、分部和分包工程进行检验评定，符合要求的要办理单位工程验收；
（5）进行质量事故调查，分析、提出处理意见，并及时如实上报；
（6）填写质量报表，收集、整理所有质量记录和验收资料，建立质量档案；
（7）负责项目工程检测工具的管理，确保检测工具的完好无损。
4.4.1.6安全员的岗位职责
（1）编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全施工直接负责；
（2）按照公司的《安全施工管理暂行规定》，逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作；
（3）按照《安全施工管理暂行规定》自检评分，必须达标；
（4）对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报《三级教育登记表》，检查特种工人是否持证上岗；

（5）督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；
（6）经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；
（7）解决施工中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可责令停工整改；
（8）发生工伤事故及时上报，参加事故调整，分析的处理工作。
4.4.1.7材料员（及仓管员）的岗位职责
（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；
（2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；
（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务等方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；
（4）确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；
（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；
（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；
（7）按主管材料调配的负责人签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。
4.4.1.8资料员的岗位职责
（1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；
（2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资
料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；
（3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。
4.4.1.9施工队长、班组长岗位职责
（1）带领本队各班组人员按照设计图纸、施工规范和作业指导书进行施工，保证质量，注意安全，对本班组负责施工段的质量、安全、进度负责；
（2）安排和组织本队各班组施工计划的落实，协调好施工中的交叉流水作业，每周向施工员报告实际施工进度；
（3）负责领料及识别材料标识（包括成品、半成品），有权拒绝使用不合格品；
（4）注意合理下料，努力降低材料消耗；
（5）检查和监督工人的施工质量，随时纠正操作错误，要求作业工人及时对完成的项目进行自检和填报自检记录，纠正错误，完成整改措施；
（6）负责工序交接检查，如实填报分部分项工程质量，检验评定表；
（7）督促作业人员每天班后清理作业现场，搞好安全文明施工；
（8）注意对前道工序完成的作业面进行维护，负责对本班组施工的成品和半成品进行保护，直到竣工验收。

5技术方案
5.1石材幕墙设计说明
石材幕墙采用75×50×6角钢为竖料（塔楼采用8号槽钢），横梁采用50×50×5角钢。竖梁通过M10×30镀锌螺栓与连接件相连。横梁与竖料之间通过M6×30镀锌螺栓相连。石材幕墙所有构件进行受力分析和强度计算，幕墙主要受力杆件（立柱和横梁）在设计荷载作用下，杆件挠度不大于净跨度的1/300，且绝对挠度值小于15mm，杆件强度满足设计要求，选用主材保证不产生塑性变形，既能满足强度和功能需要，又要经济合理。
5.2石材幕墙的干挂工艺
本工程石材幕墙干挂工艺分裙楼和塔楼两部分。塔楼部分风压值较高，特别是
100m以上，属超规范设计，所以塔楼包柱石材干挂工艺采用每块石材独立干挂方法，即上、下两块石材不共用挂件。这样避免石材重量叠加，具有良好的抗震、抗风压性能，并且每块石材一独立安装，破损可更换。石材的“L”型挂件通过与横料连接，石材的“Z”上挂件通过两颗M4.8×20自攻自钻螺钉与横料连接。此挂件施工方便，安装快捷。
5.3石材干挂要点：
由于本工程土建施工脚手架是采用爬架形式，所以在石材干挂过程中会留下部分石材滞后安装，后安装石材的安装方法与先安装石材的方法不同。后安装石材面板首先将石材“L”型下挂件与横梁连接，调节好挂件位置并涂抹石材专用胶，将事先开好短槽的石材的下槽与下挂件对位，然后将石材由倾斜位置调整到竖直位置。调整竖直度后，将事先已放入石材短槽的“Z”型挂件，（短槽中已注满石材专用胶，但未凝固）用螺丝刀批挑高就位，如有胶溢出，可补充石材专用胶，保证“Z”型挂件与石材之间填胶充足，最后将“Z”型挂件用M4.8×20自攻自钻螺钉固定在横料上。由于石材幕墙相邻之间横梁会有安装误差，为确保石材的垂直度，可采用以下两种方法：（1）可在横梁焊接薄垫片。（2）“Z”型挂件的厚度方向可以分几种尺寸。根据石材面到横梁面的不同尺寸采用不同的“Z”型挂件，但要注意开槽一定要控制石材开槽前后位置，因石材厚度不同，在开槽前控制好石材外平面到开槽中心的尺寸。详见下图

石材就位后

石材就位前（上下两块石材已安好）

5.4水密性设计和气密性设计：
石材之间留缝为10mm（部分12mm），满足耐候胶变位能力，打胶厚度≧5mm，能够满足石材幕墙的水密性和气密性。
5.5抗震性能设计：
由于塔楼包柱石材采用独立挂件工艺，每块石材单独受力，具有良好的抗震性。
5.6温度变形：
幕墙采用连接结构的特点，上端连接点为固定端，下端连接点为顺立柱方向开长形孔连接，幕墙立柱之间留有20mm间隙，能够消除热膨胀产生的内应力对幕墙不利影响。
5.7防雷设计：
按建筑物防雷要求，标高超过30m以上幕墙金属框架应与建筑物的防雷系统相连，构成电气路，所以在九层以上每隔一层设有横向均压环（40×5扁钢），均压环与连接件焊接，焊缝≧160mm，由于预埋件在埋没时已与主体均压环连接，所以横向均压环已与主体连接。竖向通过竖料间连接钢件已形成电气连通。横向均压环与竖向均压环通过连接件形成电气连通。
5.8防腐设计：
所有钢件都采用热浸镀锌处理，并且石材挂件与横料连接螺栓采用不锈钢螺栓。
5.9预埋件设计：
预埋件采用焊接成型的钢件，钢板厚8mm，锚筋为φ10圆钢、φ12螺纹钢筋，预埋件在结构梁外表面，预埋件的埋设采用与钢筋牢固绑扎的方法，达到埋设准确，左右偏差小于30mm，前后偏差小于20mm，高度偏差小于10mm。施工中未埋设或偏位的预埋件位置可采用膨胀螺栓进行后埋，但必须在现场进行拉拔试验合格后再进行。
5.10超规范部分措施：100m以上石材背后加玻璃网，防止石材破损后坠落。
5.11主要材料说明：

5.11.1竖料采用75×50×6角钢，表面热浸镀锌处理，厚度≧50μm，部分采用80号槽钢，表面热浸镀锌处理，厚度≧50μm，横料采用50×50×5角钢，表面热浸镀锌处理，厚度≧50μm。
5.11.2塔楼石材选用山东产樱花红花岗岩，厚度30mm，裙楼石材选用山东产龙须红花岗石厚度30mm。
5.11.3竖料连接角码选用6mm钢板，表面热浸镀锌处理，厚度≧50μm，横料连接角码选用50×50×5角钢，表面热浸镀锌处理，厚度≧50μm.
5.11.4石材挂件选用4mm不朽钢板。
5.11.5石材挂件之间填缝结构胶选用环氧树脂专用石材胶，石材之间填缝胶选用白云牌硅酮石材专用耐候胶。

6安装施工方案
6.1说明：
本工程分裙楼和塔楼两部分，施工可同时进行，裙楼施工自下往上，塔楼随爬架施工，施工自下往上。塔楼从上往下每四层有一个安装接口，接口石材安装已在技术方案中第3点石材干挂要点说明。
6.2施工前准备的内容范围：
施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
6.2.1工程概况：对工地的概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
6.2.2技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄清弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。
6.2.3工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体的型号、数
量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
6.2.4材料准备：根据图纸及工程情况，作出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有的材料的供货时间安排好。
6.2.5人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
6.2.6临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。
6.2.7施工组织计划准备：要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越详细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制的越好。
6.3安装工艺流程：
根据现场实际情况及总包单位总工期要求，石材幕墙施工分为三段同时进行，三十五层至顶为第一段，十层至三十四层为第二段，九层至地面裙房为第三段。施工顺序如下：
埋件埋设--à测量放线---à安装钢龙骨--à防雷安装--à隐蔽工程验收--à石材安装--à密封胶防水处理--à验收---à清洁--à工程总验收--à资料移交
6.3.1预埋铁件
6.3.1.1说明：
预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能，其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量好坏。所以作为幕墙安装施工和第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工，安装及整体效果的重要因素。
6.3.1.2主要材料说明：
预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋
(1)预埋铁件：铁板厚度为8mm，锚筋为φ12在安装前要检查铁件焊角是否牢
固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。
（2）焊条：采用E43XX型φ3.2优质焊条，凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
6.3.1.3工艺流程：
工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预制预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。
6.3.1.4基本操作说明：
（1）熟悉图纸：
安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
1）图纸的页数及图号图幅；
2）对图纸内容进行全面了解；
3）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
4）对图纸进行质疑；
5）制定预埋施工方案和技术交底；
6）明确转角及异型处的处理方法；
7)对照封建图纸验证施工方案及设计。
（2）施工现场找准预埋区域：
针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。
(3)找出定位轴线：
将图纸中的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：

1)帮助确定幕墙的起讫点；
2)验收安装是否准确；
3)调整误差，确定误差调整范围；
(4)找出定位点：
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。
(5)抄平（打水平）：
用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，要注定正确使用和保管好水准仪。
(6)拉水平线：
在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时要收紧，保证铁丝的水平度。
(7)测量误差：
在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检测各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因。核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
(8)调整误差：
在对规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
(9)水平分割：
在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通过尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能小于在两定位轴线内分割。
(10)验证水平分割的尺寸

水平分割后，要进行复检。图纸中的对应分割要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
(11)预置预埋铁件：
根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
(12)对预埋件进行准确定位并点焊：
对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。
(13)加固预埋件：
为了使预埋铁件在砼浇灌过程中不致于震动产生移位增加新的误差，故对预埋件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。
(14)找出预埋件：
在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。
(15)防腐的处理：
预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。
(16)作业时间：
与土建配合，在土建钢筋绑扎结束，外侧模封闭前作业，穿插交叉于土建结构施工中。
(17)管理要领：
1)要准确领会图纸的内容与设计意图；
2)对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理；
3)熟悉定位轴线的位置及相邻点位置，及时检查分割尺寸的准确性。
4)主要处理如误差，加强与土建方的协调配合工作。

5)检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。
（18）质量评定、资料整理：
预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：
1）验收定位是否准确；
2）是否固定、牢固；
3）焊接是否符合要求；
4）对其它工程是否造成影响；
5）所用材料是否合格；
6）资料是否已整理齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验完后请甲方派代表验收签字，具体内容要求如下：
1）隐蔽验收的范围是全部工程；
2）内容应包括：半成品、材料质量、安装质量；
3）必须标明日期、施工人员、质量员；
4）明确标明施工层、施工段、轴线位置；
5）绘制详图；
6）隐蔽验收记录完善、保存完整。
6.3.2测量放线
6.3.2.1说明：
测量放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。测量放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确。放线时，首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经伟仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格轴线，在放测各格轴线时，必须与
主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
6.3.2.2工艺流程：
熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂直点清查转角，变面位置的放线情况。
6.3.2.3基本操作说明：
熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收中位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
（1）正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
1）人员准备，人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况；
2）工器具准备，在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内；
3）材料准备，铁线：一般采用水平线（20#）、垂直线（10#）。电焊条：Ф3.2，存放于干燥处，注意防潮，角铁废钢筋，用于固定支点。
（2）在施工现场找准开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线时线准确无误。
（3）选择好键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
（4）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围内，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，层数越多
辅助层就越多，反而亦然。
（5）定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
（6）找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：
1）定位点误差必须足够小；
2）所用固定点材料应无明显塑性化；
3）固定必须牢固、稳定。
（7）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
（8）水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
1）查看图纸分格；
2）明了分格线与定位轴线的关系；
3）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；
4）确定分割起点的定位轴线，整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割的都要进行复检。
（9）水平线分割的准确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：一是按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；二是按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。
（10）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注
意：
1）固定每根线都在分割点上；
2）分割点必须准确无误；
3）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；
4）定好吊线支座；
5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
6）在风力大于4级时不宜吊垂线；
7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；
8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
（11）检查垂直度有：
1）经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的方法；
2）平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
3）复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照ⅰ、ⅱ，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
（12）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定，固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
（13）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进行放安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查，对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转
角位置石材板分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算同时要反复查对，以防搞错。
6.3.3安装钢龙骨：附图
6.3.3.1将支座与埋件相焊接，支座再通过不锈钢螺栓与镀锌角钢立柱相连接，并调整、固定。按立柱轴线及标高位，将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。

6.3.3.2角钢横梁是通过横梁