建筑工程模板施工方案-修改版.doc
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1、目 录一、工程概况- -二、编制依据:- -三、施工准备- -四、材料选用- -五、主体模板施工工艺及操作要求- -1、柱模板施工- -2、墙模板施工- -3、楼梯模板施工- -4、梁模板施工- -5、楼板模板施工- -六、模板的验收- -七、模板的拆除- -八、质量保证措施及注意事项- -九、成品保护- -十、文明施工及环保措施- -十一、模板施工安全保证措施- -一、工程概况浩汉世纪花园一期4#楼工程,位于武汉市江夏区北华街与东方路交汇处。本工程为一栋18层住宅楼带商业服务用房,包括2层裙房和16层住宅。建筑面积为 12373.18;总建筑高度55.5M
2、,。建筑结构形式为框架剪力墙结构,建筑抗震设防烈度为6度,合理使用年限为50年。二、编制依据1、浩汉世纪花园一期4#楼工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。五、 主体模板施工工艺及操作要求
3、1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用18厚胶合板,背楞采用50100mm木枋,柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、 墙体模板施工1)、墙模安装顺序是:支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓,支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止
4、水螺栓支撑固定 全面检查。2)、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4)、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;
5、阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用50100mm木枋作龙骨,用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距400,钢管间距600,对拉螺杆间距500500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 3、 楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角
6、形,局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。孔)4 、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
7、梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。5、 楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2) 支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100。3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度
8、等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。梁、柱接头处模板支设楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木30018厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑六、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定:(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,必须要符合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)
9、构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。(4)模板的接缝应严密,不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时,应由项目工程师带队,施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收,合格后方可进行下道工序施工。七、 模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表
10、面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。八、 质量保证措施及施工注意事项1、 施工前由木工翻样绘制
11、模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、 现浇结构模板安装允许偏差:序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4,-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。3、 确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土
12、时,木工要有专人看模。6、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。九、 成品保护1、模板涂刷隔离剂时,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安,减少损耗,材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。6、 使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑出,重新维修,严重损坏件的要剔除更换。7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈
13、斑及混凝土浆等要清除干净,用后上油保养。8、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。十、 文明施工及环保措施1、 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。3、 模板安装时,应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十一、 模板施工安全措施1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否
14、牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时,应派责任心较强的木工看护模板,如量较大,应多设人员看护,发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑,并采取紧固措施,若爆模或支撑下沉变形严重时,应通知项目部有关负责人到现场提示方案,并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象,具体检查方法:在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处,观察其是否下沉,如发现其下沉,立即通知砼浇筑人员并停止浇筑,待加固支撑后再进行浇筑。4、 安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一
15、垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而坠落。10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 11、拆除模板一般用长
16、撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护
17、的安全意识。 16、拆除板、梁、柱墙模板,在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过
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