自用原油工程.doc

SH/T3503-J101A
封 面
案卷号：
第 / 卷
第 / 册

石油化工建设工程项目交工技术文件

工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
卷 名：

建设单位（公章） 监理单位（公章） 承包单位（公章）

项目经理： 项目总监： 项目经理：

日期： 日期： 日期：
年 月 日 年 月 日 年 月 日

SH/T3503-J102
交工技术文件总目录
工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
序号
卷 号
册 号
资 料 名 称
页 数
1

工程交工证书
1
2

施工组织设计报审表
1
3

施工组织设计审批页
1
4

施工组织设计
23

焊接工艺评定报告指导书
11

焊接作业指导书
2
5

施工及管理人员报验申请表
1
6

施工人员资格证书登记表
1
7

设计交底记录
1
8

工程开工报审表
1
9

开工报告
1
10

工程竣工报验单
1
11

竣工报告
1
12

工程变更一览表
1
13

单位工程质量保证资料核查表
1
14

工程材料/构配件/设备报审表
1
15

合格证汇总表
3
16

合格证粘贴表
9
17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

编制人：
日 期： 年 月 日
审核人：
日 期： 年 月 日

施工资质报验表

工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程 　　　　　　　　　　　　　　　
致：胜利监理公司
我单位接到孤岛油田天然气替代自用原油工程 施工任务，现报送我公司施工资质报验表，请予以审查。
附件：1.施工资质证书

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　承包单位（章）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 项目经理　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期　　　　　　

审查意见：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目监理机构　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　专业监理工程师 　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期 　　　　　

SH/T3503-J107A
工程交工证书

工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
合同编号

实际开工日期
2013年1 月 31 日
交工日期
2013 年 3 月 20日
工程内容：
油气集输部分：1）配气站至8#注汽站φ168*5 架空2370m，定向钻330 m
2）配气站至9#注汽站φ219*6 架空740 m，定向钻,260 m
结构部分： 天然气分离器基础、固定及滑动支墩、支架等结构
工程接收意见：
工程质量监督意见：

工程质量监督站站长： （公章） 日期： 年 月 日
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
设 计 单 位
（公章）
项目经理：

日期： 年 月 日
（公章）
项目总监：

日期： 年 月 日
（公章）
项目经理：

日期： 年 月 日
（公章）
总代表：

日期： 年 月 日

施工组织设计报审表
工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
致：胜利监理公司
我方根据施工合同的有关规定完成了孤岛油田天然气替代自用原油工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计

承包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

施工组织设计（方案）审批页
工程名称
孤岛油田天然气替代自用原油工程

我方已根据 施工合同 的有关规定完成了工程孤岛油田天然气替代自用原油工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计

项目经理：
（签字）（公章）

日 期： 年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：

总监理工程师：（公章）
日 期：
项目（分）部意见：

项目负责人：（公章）
日 期：

施工及管理人员报验申请表
工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程

致：胜利监理公司

我单位已完成了孤岛油田天然气替代自用原油工程的施工及管理人员资格审查工作，现报上该工程施工及管理人员资格登记表，请予以审查。

附：施工及管理人员资格证书登记表（1份）

　　 承包单位（章）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理　　 　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期　　

审查意见：

项目监理机构(章)　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 专业监理工程师　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 日　　期　　　　　

施工人员资格证书登记表

单位工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
施工单位：胜利油田金岛工程安装有限责任公司
致：胜利监理公司
按照特殊工种人员需持证上岗的要求，本工程我公司上岗人员登记证书如下，请核实。
附：特种作业操作证复印件

施工单位项目负责人（签名）： 日期： 年 月 日
姓名
性别
年龄
职务
岗位
证号
发证单位
刘玉鑫
男
32
二级建造师

鲁205060801964
山东省建管局
李东海
男
34
施工员

103000134
山东省建管局
俞庆
男
36
质检员

2012010168
山东省建管局
刘宇鑫
男
29
安全员

鲁建安C20050500233
山东省建管局
徐海田
男
31
焊工

TS6JDYG00265
东营市质量监督局
石志波
男
39
焊工

TS6JDYG00267
东营市质量监督局
桑友明
男
31
管道工

05012220031
山东省建管局
程玉祯
男
48
管道工

05012220032
山东省建管局
王猛
男
30
电工

37050103000407
国家安全生产监督管理局
张林鑫
男
37
电工

37050103000403
国家安全生产监督管理局

监理工程师核实意见：

监理工程师（签名）： 日期： 年 月 日
此表由施工单位开工前随施工组织设计一起填报监理，一式两份，监理、施工单位各一份。
设 计 交 底 记 录
工程名称
孤岛油田天然气替代自用原油工程
组织交底单位
金岛工程安装公司生产办
日 期
2013年01月29 日
地 点
生产办公室
参加交底单位

及 人 员
设计单位： 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司 陈广新
建设单位：孤岛采油厂 韩东
施工单位：金岛工程安装公司 刘玉鑫
其 他：
设计交底内容及议定事项：
油气集输部分：1）配气站至8#注汽站φ168*5 架空2370m，定向钻330 m
2）配气站至9#注汽站φ219*6 架空740m，定向钻,260 m
结构部分： 天然气分离器基础、固定及滑动支墩、支架等结构
设计单位
监理单位
项 目（分） 部
施工单位

项目负责人：

年 月 日

总监：

年 月 日

项目负责人：

年 月 日

项目经理：

年 月 日

工程开工报审表

工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
致：胜利监理公司
我单位承接的工程，已完成孤岛油田天然气替代自用原油工程的各项准备工作，具备了开工条件，特此申请施工，该核查并签发开工指令。
附：1、开工报告
　　2、（证明文件）

承包单位（章）　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理　 　　 　
　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期　 　　　　　

审查意见：

　　　　　　　　　　　　　　　项目监理机构　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　总监理工程师　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　　期　　　　　　　　

SH/T3503-J105A
开 工 报 告

工程名称：孤岛油田天然气替代自用原油工程
合 同 号

设 计 单 位
胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司
计划开工日期
2013 年 01月 31日
计划竣工日期
2013年 02 月28 日
工

程

内

容
油气集输部分：1）配气站至8#注汽站φ168*5 架空2000m，定向钻360 m
2）配气站至9#注汽站φ219*6 架空1000 m，定向钻,280 m
结构部分： 天然气分离器基础、固定及滑动支墩、支架等结构
开
工
条
件
我方已完成
孤岛油田天然气替代自用原油工程的各项准备工作，具备开工条件，请核查。
审
查
意
见

质
量
监
督
意
见

工程质量监督站站长： （公章） 年 月 日
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
（公章）
项目经理：

日期： 年 月 日
（公章）
项目总监：

日期： 年 月 日
（公章）
项目经理：

日期： 年 月 日

胜利油田孤岛采油厂天然气替代自用原油工程
孤岛油田天然气替代自用原油工程
施工组织设计

编制：

审核：

审批：

胜利油田金岛工程安装有限责任公司
二0 一三年一月

目 录
●工程概况-----------------------------------------------------------------
●1.编制的依据和原则---------------------------------------------------
●1.1编制依据----------------------------------------------------------
●1.2编制的原则-------------------------------------------------------
●2.1目标管理和本文件和管理-------------------------------------
●2.2目标管理---------------------------------------------------------
●2.施工组织机构和人员配备------------------------------------------
●2.1公司简介---------------------------------------------------------
●2.2管理机构及质量、安全保证体系---------------------------
●3. 工艺流程施工组织设计---------------------------------------
●3.1工程概况和施工关键问题-------------------------------------
●3.2施工部署----------------------------------------------------------
●3.3施工准备及施工要求-------------------------------------------
●3.4施工平面布置----------------------------------------------------
●3.5主要分部分项工程施工方法----------------------------------
●3.5.1管道工程施工方案-----------------------------------------
●3.5.2混凝土支墩施工方案-----------------------------------
●3.5.3设备安装施工方案-----------------------------------------
●3.5.4设备基础施工方案-----------------------------------------
●3.6保证施工工期措施----------------------------------------------
●3.7管理措施-----------------------------------------------------------
●3.8保证工程质量措施--------------------------------------------------
●3.9保证施工安全措施--------------------------------------------------
●3.10文明施工措施--------------------------------------------------------
附：●临时用电施工组织设计---------------------------------------------
●主要施工机械、机具表----------------------------------------------
●劳动力计划表----------------------------------------------------------
●质量安全管理体系表-------------------------------------------------

-
●工程概况：
孤岛油田天然气替代自用原油工程，位于东营市孤岛镇301省道两侧，设计单位是胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司，为满足8号、9号注气站生产的需要，孤岛油田天然气替代自用原油工程设计天然气管线： 20#钢 Φ168*6-2.7KM, Φ219*6-1KM，其中特加强3PE防腐管 20#钢 Φ168*6-330米 Φ219*6-260米，
1、编制的依据和原则
1.1 编制依据
1.1.1工程文件
设计施工图纸、施工承包合同、招投标文件、国家及某相关预算定额。
1.1.2质量体系文件
公司质量手册、程序文件、管理文件、施工组织设计编制指导书、项目质量计划编制指导书、支持性文件。
1.1.3本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及新单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行。
应用于本工程的主要施工技术规范有：
工程测量规范 GB50026-93
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
钢质管道焊接及验收规范GB50268-97
混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002
石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
建筑基坑支护技术规程 JGJ126-99
建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93
建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
建筑工程冬季施工规程 JGJT104-2011
1.1.4工程应用的主要法规
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国安全生产法
安装工程质量管理条例
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国计量法
中华人民共和国产品质量法
1.2编制的原则
坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。
充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。
遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
1.2 目标管理指标
1.2.1 范围
工程的建筑安装工程。
1.2.2 工期指标
总工期共30 日历天，计划开工日期为2013年 1月28日。
1.2.3 质量指标
争取在市内质量评比中获奖。
1.2.4 安全、文明施工指标
1.2.5编制原则
（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，严格按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
（2）严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。
（3）充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
（4）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。
（5）遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
（6）严格遵守国家、市政府和业主有关消防要求，做好消防工作。
2、目标管理和本文件和管理
2.1目标管理
a、质量目标：本工程施工合同承包范围内，按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定达到合格等级。
b、工期指标： 30天
c、安全、文明施工目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
d、环保、消防目标：符合国家有关环保和消防标准。
本施工组织设计按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和编制相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

2 施工组织机构和人员配备
2.1 我司情况简介
2007年改制为胜利油田金岛工程安装有限责任公司,通过ISO9002国际标准质量体系认证，获得中建协颁发的质量体系认证证书（覆盖范围包括：工业与民用建筑施工、市政工程施工、装修装饰工程施工），实现公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，标志着公司质量管理同国际接轨。
公司施工管理、技术力量雄厚：公司有职称的工程技术和经济管理人员64人：工程师19人；助理工程师24人；技术员9人；还有一批经过培训、技术熟练的建设职能技术人员101人（不包括劳务工）。
公司现有塔式起重机、砼输送泵、施工电梯、高速井架、挖掘机、装载机、载重汽车、推土机、平地机、压路机、搅拌机等施工机械设备65台套，适应工业及民用管道安装、房屋建筑等工程施工总承包和建筑装修装饰工程、金属门窗工程、中央空调等专业承包的需求。
公司从成立以来，连续多年获得“重合同，守信用”企业，多次被评为先进单位、明星企业。多次获先进建筑施工企业，安全生产（管理）先进单位和建筑工程质量承诺单位。这些奖励的获得体现了公司强大的综合实力和良好的社会信誉，也鞭策着公司不断改进质量管理体系，创建更多的精品。
公司全体员工遵照“建一项工程，树一座丰碑，创一流信誉，拓一方市场”的经营宗旨和“团结、拼搏、进取、敬业”的企业精神，以现代企业的英姿，投入二十一世纪的宏伟建设。
2.2 管理机构及质量、安全保证体系
2.2.1 管理组织机构
我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。
公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产部和技术质安部等部门，生产部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。技术质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质量员、安全员、核算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。
2.2.2 项目部主要施工及管理人员
参与本工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。
本工程项目经理简历详附表-1，项目部主要施工及管理人员配备详附表-2。
2.2.3 施工队组建设
以项目经理为首的组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。
以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、起重工、驾驶等。
2.2.4 质量、安全保证体系及主要施工管理人员
本公司建立有完善的质量安全管理体系。详见附表-7。
本工程项目经理简历详附表-1。项目部主要施工管理人员配备详附表-2。

3 工艺流程施工组织设计
3.1 工程概况和施工关键问题
3.1.1 工程概况
本管道工程分油气集输管道、混凝土支墩等子项工程其中包含工艺设备安装工程；及砼结构施工等工程；
3.1.2 施工关键问题
根据本工程特点：子项工程多，工期短，施工环境及工艺复杂。
施工关建技术有：无缝钢管的吊装焊接；混凝土现浇；设备安装；砼结构施工等。
3.2 施工部署
我公司将迅速展开各方面工作，做好施工前的部署，主要有以下几个方面的内容：
3.2.1 建立工程项目经理部
建立高效的项目经理部，项目部成员迅速到位，组织专业施工队伍进场施工。
3.2.2 施工顺序安排
本工程有多个子项，在施工顺序安排上，根椐工艺复杂程度、施工工期及适当错开流水作业的原则，对子项工程进行组合，提高效率，减少成本，在各个子项工程进行流水施工作业。使得三个施工组同时开始施工，同组内施工工期较长的先行开工，工期较短的顺序开工。
3.2.3 主要施工机械和运输方式
本工程需用施工机械详附表-3。下面是部分主要机械的选配情况。
3.2.3.1 场外运输机械和运输方式
我公司为本工程配备两台载重汽车，作为本公司材料内部调配运输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。
● 3.3施工准备及施工要求
3.3.1管道材质选择
工艺管径DN≤200的管道采用20#无缝钢管，执行GB／T8163—1999，DN≥250的管道采用L290螺旋缝埋弧焊钢管，执行GB／T9711.1—1997A级钢管标准；管线保护套管DN≤200采用20#无缝钢管，DN>250采用Q235-B螺旋缝埋弧焊钢管，执行SY／T5037—2000标准。
3.3.2焊接要求
(1)焊接施工前，应制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程。
(2)焊工应具有相应的资格证书。
（3）施焊前焊接材料应满足以下要求：
a.焊条无破损、变色，无油污杂物；焊丝无锈蚀、污染现象：焊剂无变质现象；保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求。
b.焊条使用前应安产品说明书进行烘干。在无要求时，低氢型焊条烘干温度为350-4000C,恒温时间1-2h，焊接现场应设恒温干燥箱，温度控制在100-150摄氏度，随用随取。当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过两次。纤维素焊条在包装良好无受潮时，可不烘干。若受潮时，应进行烘干，烘干温度为80-100摄氏度，烘干时间为0.5-1h。
c.在焊接过程中出现焊条药皮脱落、发红或严重偏弧时应立即更换-
（4）在下列不利的环境中，如无有效防护措施时，不得进行焊按作业：
a.雨天或雷天。
b.大气相对湿度超过90％。
c.风速超过2．2m／s(气体保护焊)，风速超过8 m／s(药皮焊条手工电弧焊)，风速超过11 m／s(药芯焊丝自动保护焊)。
d.环境温度低于焊接规程中规定的温度时。
e.带用管材允许焊接的最低环境温度：低碳钢为一20℃。
（5）管道组对焊接时，应对坡口及其内外表面用于工或机械进行清理，清除管道边缘lOOmm范围的油、潦、锈、毛刺等污物．
（6）管道对接焊缝位置应符合下列要求；
a.稿邻两道焊缝的距离不得小于1．5倍管道公称直径，且不得小于150 m。
b.管道对接焊缝距离支吊架不得小于50 mm。
c.管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。
d.直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，且不应在底部。
（7）工艺管道上使用的弯头宣根据需求定货，必须采用直口组对焊接。
（8）施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧；焊机地线应有可靠的连接方式，以防止和避免地线与管璧之间产生电弧而烧伤管材。
（9）预制好的防腐管段，焊前应对管端防腐层采用有效的保护措施，以防止电弧灼伤。
（10）管道焊接时，根焊必须熔透，背面成型良好，根焊与热焊宣连续进行，其它层问间隔也不宜过长，当日焊口当日完成。
（11）每遍焊完后应认真清渣，清除某些缺陷后再进行下一道工序。
（12）每道焊口完成后，应用书写或粘贴的方法在焊口下游100哪处对焊工或作业组代号及流水号进行标识，严禁用有损母材的方法标识。
3.3.3焊缝检验和验收
（1）管道对接焊缝应进行100％外观检查。外观检查应符合下列规定：
a.焊缝焊渣及周围飞溅物应清除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。
b.焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于1.6mm
c.焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽l～2mm。
d.焊缝表面余简应为0～1.6mm，局部不应大于3mm,且长度不大于50mm。
e.焊缝应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。
f.盖面焊道局部允许出现咬边。咬边深度不大于管壁厚度的12．5％且不超过O．8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。
（2）焊缝外观检查合格后应对其进行无损探伤，射线探伤应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY／F4109-2005的要求，
（3）焊缝无损探伤检查应由取得相应资搭证书的检测人员承担，评片应有取得II级资格证书及其以上的检测入员承担。
（4）无损探伤检查的比例及验收合格等级应按以下规定执行：
a.管道对接焊缝无损探伤检查数量及合格等级应符合表9.2-1的规定
b.穿越站场道路的管道焊缝、试压后连头的焊缝应进行l00％射线照相检查．
c.不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝，按《工业金属管道工程旋工及验收规范>GB50235进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。
d.焊缝抽查榆测应具有代表性和随机性，或由工程监理指定。对每个焊工或流水作业组每天复验或抽查的比例应大致相同。
e.不能满足质量要求的焊接缺陷的清除和返修应符合《钢制管道焊接及验收》SY／T4103—1995第10章的规定。返修后的焊缝应进行复检。
（7）管沟圈填应符合下列规定： ，
a.管道周围200mm范围内，回填土使用细士。
b.回填土分层夯实，每层200~300 mm厚。
3.3.4管线及设备的吹扫试压要求
（1）欢扫试压前的要求
a.备道系统安装完毕后，在投入生产前，必须进行吹扫和试压，清除管道内部的杂物和检查管道及焊缝的质量。
b.检查、核对已安装的管道、设备、管件、阀门等，并必须符合施工图纸要求.
c.埋地管道在试压前不宜回填土，地面上的管道在试压前不宜进行利漆和保温。
d.试压用的压力表必须经过校验合格，并且有铅封。其精度等级不得低于1.5级，量程范围为最大试验压力的1.5倍。试压用的温度计分度值应不小10C。
e.制定吹扫试压方案时，应采取有效的安全措施，并应经业主和监理审批后实施.
f.吹扫前，系统中节流装置孔板必须取出，调节阀必须拆除，用短节，弯头代替连通。
g.承压试验时，应安装高点排空、低点放净阀门。
h.试压前，应将压力等级不同的管道、不宣与管道一齐试压的系统、设备、管件、阀门疑仪器等隔开
i.每一个试压系统至少安装，块压力表
(2)吹扫
a.政扫气体在管道中流速匝大干20m/s.
b.管道吹扫出的赃物不得进入设备，设备吹扫出的赃物也不得进入管道.
c.系统试压前后应进行吹扫。当吹出的气体无铁锈、尘土、石块、永等赃物时为吹扫合格.吹扫合格后应及时封堵。
(3)管线试压
a.试匪赍质直为中性洁净水．在环境温度低于5℃时，水压试验应有防冻措施·
b.试验压力
管线强度试验压力均为2．4MPa，严密性试验压力为1．6MPa。
c.水压试验时升压应缓慢，达到强度试验压力后，稳压10min，检查无漏无压降为合格。然后将压力降到设计压力，进行严密性试验，稳压30 min，经检查无渗漏无压降为合格.
d.试压中有泄漏时，不得带压修理。欧陷修补后应重新进行试压，直至合格。
e.试压合格后，可用0.6-0.8MPa压力进行扫线，以使管内干燥无杂物。
(4)设备试压
所有设备均按制造图要求进行单独试压。
3.3.5设备、管线防腐保温
(1)管线防腐保温
①埋地管道（包括定向钻）外防腐层
直管段采用加强级三层PE，三层PE外防腐层技术符合标准SPE-0000CC03-01的要求
三层PE涂层结构表
管线规格
防腐层结构

Φ168*6Φ219*6
环氧层粉末
≥150
胶粘剂层um
≥200
防腐层最小厚度mm
2.7
Φ60
≥150
≥200
2.5

(2)架空管线
天然气管线表面采用喷砂除锈，彻底清除表面的铁锈、油污、氧化皮等，除锈质量等级达到GB/T8923.1-2011中的Sa2.5级的要求 ，钢材表面处理后应在4小时内涂上第一道底漆。底漆为环氧富锌底漆两道，环氧云铁中间漆三道。然后再刷聚氨酯面漆两道。