工程施工安全技术交底大全.doc

1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

目    录 j"u)
/A8*  
一、安全技术交底（范样）    10 3(*s|V"  
1、钢筋作业安全技术交底    10 `#8R+c=$  
2、砼施工作业安全技术交底    14 9,eR=M]+:  
3、木工支模作业安全技术交底    16 r['C.S6  
4、砌筑工程作业安全技术交底    17 rXPx* /C  
5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底    20 A_|FsQ6$P  
6、土方开挖作业安全技术交底    21 R_n-&d 'PP  
7、马道、护头棚安全技术交底    22 bR,Iq}p  
8、卸料平台搭设作业安全技术交底    23 Asu"#sd  
9、防水作业安全技术交底    25  )6+W6:  
10、库房防水材料管理安全技术交底    26 t&]Mt 7  
11、调漆作业安全技术交底    27 0%+k>(@ R  
12、喷漆作业安全技术交底    28 K*FAngIB  
13、屋面防水作业安全技术交底    29 c iX2G  
14、油漆作业安全技术交底    30 -1JHhRr]  
15、大模板施工作业安全技术交底    33 5K{h)* *5  
16、钢结构施工作业安全技术交底    36 e r$'c  
17、清理、清运作业安全技术交底    37 Z- (HDn  
18、钢管、料具码放作业安全技术交底    38 9#!tzDOtD  
19、安全网支搭作业安全技术交底    39 ,RQ-w2j?  
20、抹灰作业安全技术交底    40 ]U%Tm>s.  
21、吊顶作业安全技术交底    43 a0.XJR{T"  
22、玻璃安装作业安全技术交底    44 W6Pg:Il7  
23、大理石干挂作业安全技术交底    45 :xCobMs_/  
24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底    46 jQ*Qh  
25、外墙抹灰作业安全技术交底    47 dp_q:P4; B  
26、外墙涂料作业安全技术交底    48 m='OnTeOE  
27、外爬架作业安全技术交底    49 :Kiu*&{  
28、外挂架作业安全技术交底    50 h%%'{^>~  
29、挑脚手架作业安全技术交底    53 71_N9ub@z  
30、拆除工程作业安全技术交底    55 =#fqFL,  
31、回填土作业安全技术交底    56 lxZXz JkqZ  
32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底    58 v;S JgZK  
33、井字架搭拆作业安全技术交底    59 -IE;5f#e  
34、管道施工、水暖工作业安全技术交底    66 `|R{^Sk1o  
35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底    68 xQQ6D  
36、电焊作业安全技术交底    70 a^BD55d?  
37、现场临时用电作业安全技术交底    71 eX\t]{\oC  
38、冬季施工用电作业安全技术交底    73 fw<'ygd  
39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底    75 J{H475GqiT  
40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底    77 7r>^_aW  
41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底    79 D3eK!'qS  
42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底    80 : M Md@  
43、木工设备照明安装作业安全技术交底    81 pcE.  
44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底    82 epQ7@9,Q  
45、砼振捣器接线使用安全技术交底    83 d%WF
gf}  
46、低变照明安装作业安全技术交底    84 hSxf;>(d  
47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底    85 W_?S^>?l/  
48、雨季施工用电作业安全技术交底    86 wDn5|F}i&  
49、打夯机使用作业安全技术交底    89 XWkYhTaY  
50、消防水泵安装作业安全技术交底    90 4]Krx m`8  
51、气焊、气割作业安全技术交底    91 o_?YYw-:  
52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底    93 h 9No'!'!  
53、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底    95 nP] ~8ViS  
54、外用电梯安装使用作业安全技术交底    97 u\50,N9Wp{  
55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底    98 b*7OIN5h  
56、无齿切割机切割作业安全技术交底    110 iJU]|t  
57、圆盘锯使用安全技术交底    111 m+zzhv1  
58、车、机床加工操作作业安全技术交底    112 Po% V%~  
59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底    113 YeT[KjX  
60、汽车吊吊装作业安全技术交底    115 Nw8lg*t"  
61、信号指挥作业安全技术交底    116 +g%kr~w=  
62、机具切割作业安全技术交底    117 0KE+RzrB  
63、通风及设备安装作业安全技术交底    118 W-2,QVp
%  
64、路基工程作业安全技术交底    120 h,45-#+  
65、路面工程作业安全技术交底    124 zuwlVn  
66、旧路面凿除作业安全技术交底    126 B agO0#  
67、推土机、安装机作业安全技术交底    127 >{C=\F#*L  
68、炊事作业安全技术交底    130 ux:czZqy  
69、大临设施施工作业安全技术交底    131 yPs4S?<s  
70、库房保管安全技术交底    133 >+ZBQ]~  
71、铁件加工作业安全技术交底    134 _$g6Mj]1z  
72、暗挖作业安全技术交底    136 Ad$CHx-  
73、物料装卸作业安全技术交底    141 RrB)u?  
74、绿化作业安全技术交底    142 #y;TSHx/  
75、砼地泵（含布料杆）安全技术交底    143 EC#4"bU`'2  
76、塔机操作安全技术交底    144 cC@.&  
77、搅拌作业安全技术交底    145 k+qxx5{  
78、放线测量作业安全技术交底    146 LelCjC{`1  
79、挂勾工操作安全技术交底    147 p>x[:*  
80、场内运输作业安全技术交底    148 {p.D E  
81、木工（模板工）施工安全技术交底    149 Hg[g{A_G[  
82、木工机械安全使用交底    152 ''. P=  
83、壮工施工安全技术交底    155  F6'[8f  
84、钢筋工施工安全技术交底    159 [v0[,K  
85、预应力钢筋张拉工安全技术交底    161 :2v^pg|  
86、焊工施工安全技术交底    163 3$ 'eDa[  
87、混凝土工施工安全技术交底    169 $~^Y4 }m  
88、架子工施工安全技术交底    171 uDe%M  
89、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底    179 ' \8|`Z
b  
90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底    183 n PAl8  
91、防水工施工安全技术交底    185 0aWy!d
  
92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底    186 nuvRjd^N  
93、测量工施工安全技术交底    187 ^i;y2c  
94、动力机械操作工操作安全技术交底    188 M "W~%   
95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底    189 BH;7CK=7R  
96、混凝土机械操作工安全技术交底    192 P&g.%8b~84  
97、起重运输机械操作工操作安全技术交底    196 e5z U`R  
98、内燃机操作安全技术交底    203 N!=$6`d  
99、发电机操作安全技术交底    204 `@tn Eg  
100、空气压缩机操作安全技术交底    205 Q>QES-.l  
101、10KV以下配电装置安全技术交底    206 8lJMD %Df:  
102、手持电动工具操作安全技术交底    208 =Z~nzyaN  
103、履带式起重机操作安全技术交底    210 ajJ+Jn\  
104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底    212  y5!fbmf  
105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底    214 m
1\+~*i  
106、卷扬机操作安全技术交底    215 dU<qFxW  
107、土石方机械操作安全技术交底    216 W&'[Xj  
108、单斗挖掘机械操作安全技术交底    217 @Tq
qF:c7  
109、挖掘装载机操作安全技术交底    219 PSR21;
 
110、推土机操作安全技术交底    220 4],*y`& g  
111、拖式铲运机操作安全技术交底    222 P)9$}9i  
112、自行式铲运机操作安全技术交底    223 V W2+ Bs}  
113、轮胎式装载机操作安全技术交底    224 O dWZYWj  
114、蛙式夯实机操作安全技术交底    226 -w3KBlo  
115、振动冲击夯操作操作安全技术交底    227 @ 5tW*:s  
116、载重汽车安全技术交底    228 X 8#Uk}/  
117、自卸汽车安全技术交底    230 ("!P_Q#  
118、平板拖车安全技术交底    232 J}M_Ka  
119、油罐车安全技术交底    234 6upCL:A~r  
120、散装水泥车安全技术交底    235 Lo-\;%y  
121、机动翻斗车安全技术交底    236 F&[MyXU4  
122、皮带输送机安全技术交底    237 \fjr`t]  
123、叉车安全技术交底    238 G0^,@jF?b  
124、桩工机械操作安全技术交底    239 E2%{?o  
125、柴油打桩锤操作安全技术交底    240 tg|7\Z7i  
126、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底    241 3H_%2V6#V1  
127、螺旋钻孔机操作安全技术交底    242 l+n0=^ Z  
128、混凝土搅拌机操作安全技术交底    243 ;G\RGU~  
129、混凝土搅拌站操作安全技术交底    245 z(
$h7TZ$  
130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底    246 SGK=WLGM
8  
131、混凝土泵操作安全技术交底    247 GDBxciv  
132、混凝土泵车操作安全技术交底    249
+GDT@,/  
133、插入式振动器操作安全技术交底    250 aNxq_pRb  
134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底    251 Zwm2T3@e
 
135、钣金和管工机械操作安全技术交底    252 sPoH12?AL  
136、电焊工具和使用安全技术交底    254 6Q}WX[| tQ  
137、气焊与气割器具使用安全技术交底    256 ^9wQl!e ob  
138、材料堆放和仓贮安全技术交底    257 z&@O\>Q  
139、施工机械使用安全技术交底（通用）    258 Qe,aIh
 
140、深基础施工的安全技术交底    259 >56I`[)  
141、高层建筑施工安全技术交底    260 ']cRSj.  
142、排水和降低地下水位安全技术交底    261 PW)Gd +y  
143、基坑支护施工安全技术交底    264 u hJnDo  
144、爆破工程安全技术交底    272 [8OQ5}do/  
145、爆破材料运输及储存安全技术交底    274 ;5TQH_g  
146、爆破工程炮眼施工安全技术交底    276 : #om6}   
147、爆破施工安全技术交底    277 YB&b_On,f  
148、瞎炮处理安全技术交底    278 +T|M U  
149、拆除工程安全技术交底    279 ~0 5p+F)  
150、桩基工程施工安全技术交底    280 kafRuO~$  
151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底    283 g4"0:^/  
152、深井和地下连续墙施工安全技术交底    285 q5D_bm7,3  
153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底    286 G{C27k>wa  
154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底    287 iT;~0XU7F  
155、大模板安装与拆除安全技术交底    289 *RpBKm&^7  
156、滑动模板安装与拆除安全技术交底    290 P}dhpU  
157、爬模安装与拆除安全技术交底    291 .NO
h[68'  
158、电热张拉法施工安全技术交底    292 ]`S35b  
159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底    293 (ZI11[e{  
160、锻压机械使用安全技术交底    300 ]EhU8bZ  
161、钳工操作安全技术交底    303 K;fRDE) {  
162、屋面工程施工安全技术交底    304 L(Ffa(i  
163、脚手架工程施工安全技术交底    306 2:>|zmh_  
164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求    309 /'S@iq  
165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底    313 8&0+Az"{O  
166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底    316 HU='Hk!  
167、附墙升降脚手架安全技术交底    318 acXB vs  
168、抹灰、饰面施工安全技术交底    326 SW^/\cJ^  
169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底    328 [nBd
q"K  
170、玻璃安装安全要求    331 Tn'_{@E;  
171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底    332 G31??L:<  
172、烟囱工程施工安全技术交底    333 -wqnmK+G  
173、高处作业安全技术交底    336 :=I@<@82W  
174、临边作业安全技术交底    337 `k>h2(@9S  
175、洞口作业安全技术交底    338 DKcg  
176、攀登作业安全技术交底    340 [ NSsT>C  
177、悬空作业安全技术交底    341 w# t[sI"IT  
178、操作平台安全技术交底    343 D`t }V  
179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底    344 1b6o x6  
m}x&]">9  
D~;hIt*  
安全技术交底 @Gs*y1  
表C2—1    编 号    rb/m;8v>  
工程名称        交底日期    年  月  日 UeG$lMV  
施工单位        分项工程名称    钢筋作业  M>mk=-l  
交底提要    Jl"),;Od  
交底内容： kKFSCl/g  
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； X(-e-:B4;  
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 cT8`l!RD<  
进入施工现场； wAr (5nEbx  
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 uC3o@qGW<  
全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 f`5e0;zm  
滑胶鞋； M DnT  
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 1cE3uA7  
教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； `;7
^@k  
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 ]Dm'J%P0}  
备； 0`=#1u8  
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； zcGeXX}V?  
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 \UI7H1XDH  
挪动。 bk E4{P"  
一、钢筋绑扎： 8(UUc>g  
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； |3f?1:"Z  
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 /,'D4s:Gg  
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 *<n]"-  
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； YC#N],#  
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； @b\/\\{  
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 Z@fMU2e=Z  
筋随意放在脚手架上； Zr,:i MPZ  
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； =$6z1] ;3  
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， ~=~|@K  
严防碰触； H%`Ja('"p  
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， W'w;cy:H  
确认连接牢固后方可离开现场； 
\
EF^Ag  
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， Su99A.w  
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； n}(/>?/  
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； :/ ,h)h)|  
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒 hw/ :  
险作业。 {2Jo|z  
二、钢筋加工： T$[50~  
（一）冷拉： gE$D#PZ
a  
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； Fd!Np7xw  
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严 -?L~\WJAL  
禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警 J?VMQTa/+  
告标志； ?:DeOBAb  
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； LY Y3*d  
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； WUnz  
5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底 VZhtx)  
要求控制伸长值； klpYtQ  
6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机 NVyel*
QE  
具拉力部分均应放松再装夹具； p1}umDb%  
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 ))M!"*  
（二）切断： mO#62e4C  
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠， :{7gZ+*  
空运转正常后再进行操作； |azdFf6A:[  
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 2Q bCH}  
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具 QVT|6znw  
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； {pJf ~  
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非  yxx9h3  
操作人员不得停留； *'l|ws  
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 !_i;6UVG  
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； [\BLb8  
?GT,Y5  
%mFZ!(  
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； BbC aIt  
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 ;${_eab ]  
（三）弯曲： 0wE)1w<C~  
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无 is6M{K3  
裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； yM PZ}  
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配 T*1`MIkv  
合，不得放反； '7yVvd  
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反 iF^    
转或从反转—正转； A$1Gc> C  
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； (yO8G-Z0  
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速 Q&`if O  
的规定； [J\! 2\Oo  
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； .vov ,J!Y  
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；  YF$nL(  
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； W%P$$x5&  
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 Sej(jJX1  
三、钢筋运输 f5P@PG]{  
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全； c +N\uG4  
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽  I#U)  
拿； ;R*tT%Z,  
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； ?XnKKw\  
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞； EncJB  
5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒 4=C7V,a  
把倒料； l5<&pb#b  
6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； ^-g-]?q  
7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊 dw3H9(-lp  
运。 8?G534*r@2  
四、成品码放 "#
=WD  
1.严禁在高压线下码放材料； H'x) [2  
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水； Qt"i  
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕 E#(dri*#t  
木，标识清楚； }q=uI`  
4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； M:R|hR{=*  
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 sg8j}^VI  
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐； b9"HTQHl  
7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压； p$}1V2
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8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设 A?ij  
施。 ~zyD=jx P9  
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    分项工程名称    砼施工作业 '-vzQd@y  
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交底内容： |>jlm
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1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； #6F/:j;  
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 4NRG{FZ9  
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； r>;6>ZMe  
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压； Z Ne(sg~G  
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； WzdE XcY  
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； _l$X![@6=  
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 'X/(M<c  
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； uH=^ILN.  
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、 )&wJ_ (z  
雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； /4bHN:I]M  
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； $C`Y
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11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； hH*/[|z  
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 4I7;/ZgALQ  
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； - A)XYz  
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； wh)Ujgd  
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开 [e-mail]1  
关保护； rIo)'L$
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16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm， . Q$/\E  
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用 %MUh_63bB  
棒体拔钢筋等； Kta7xtu  
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； H;=++Dh  
18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离 h Lv_ER?  
不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； :rhh=nHgn  
19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损； 1KWGQJ%%s  
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应 'awZ-$#  
与砼浇灌面保持一定距离； +Oa+G.;)o4  
21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； gW(7jFl  
22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理； 3D*vNVI  
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去； cJ#|mzup  
24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电 wjnQK  
机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项； NP?hoqeKs  
25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防 q]r
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冻坏机械； [>y0Xf9^  
26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严 g (:%E  
格按操作规程进行； >L{s[pLJ  
27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送； M);@XcS  
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗； @& vtY._  
29.泵车司机要持证上岗； c2iPm9"eh  
30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故； C% )Xz  
31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人； a$K.Or}  
32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人； asQXl#4r  
33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人； !J@!P?0. C  
34.严禁一切违章操作。 $Z8=QlG>  
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固； 4?s ~S. %  
36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施； [EX@I =?  
37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
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38.未加配重时不得打开或装上管梁； M],}.l  
39.布料时工作人员应看得见工作范围； (g8<"<N?  
40.不准将管梁接长； QlmZ4fT[r  
41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）； :@H&v%h(u  
42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂； [-$:XOO  
43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换； ^lp#j;Df  
44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人； #J
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45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落； {vf"`#Q9  
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； 1JFCYJy  
47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电； A=(<g";m  
48.正确使用磨光机械，防止机械伤人； @Weim7r  
49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击； `|Wu\X  
50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。 ds*N1[ *  
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    分项工程名称    木工支模作业 Z/r=4  
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交底内容： )dv w.X  
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； Ly7|:IbC  
2.施工现场严禁吸烟； _{]\} =@  
3.登高作业必须系好安全带，高挂低用； LkUYh3  
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； E=H>|FgS  
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； \-]zXKl2k  
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； :"vW;$1 }  
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； B#|c$s{  
8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； JJHfg)  
9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走； QgR3kc^7/  
10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 z154lY}K  
11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 ^5MPK@)c,/  
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施工单位    　    分项工程名称    砌筑工程