电热膜电地暖设计施工工艺规范.doc

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电热膜电地暖设计施工工艺规范
提要：本文依据“电热膜电地暖设计施工工艺规范”，重点强调的是：电热膜接线、做绝缘、加过热保护装置系根据设计图纸，全部在工厂（包括经销商的加工基地）完成，绝不允许现场操作，以避免出现人为的安全隐患；二是干硬性水泥砂浆结合层下铺装电热膜的末端结构一定要安装金属网并做接地保护，以避免用户使用过程中的意外事故、系统漏电造成的安全隐患；三是一定要接漏电保护装置，也提请所有关联各方严格监督电热膜厂家和代理商，避免万一因系统故障、人体触电而无闸可跳的恶性事故发生。
一、电热膜电地暖施工应具备的条件
1、设计图纸及技术方案齐备；
2、建筑物内部施工均已结束，地面基层表面平整度已达要求，平整度要求：1m靠尺检查，高低差≯8mm；
3、建筑物内已按设计要求及《建筑电气工程施工质量验收规范》完成相应的电地暖系统配电箱、温控器预埋暗盒、墙面预埋接线盒及系统配线，并验收合格；
4、施工场地具备施工用水、电等临时设施，能满足施工需要；
5、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
6、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工；
7、现场有专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5℃。
二、电热膜电地暖施工前的准备工作
（一）技术准备
1、所有施工人员必须严格执行国家、地方、行业相关的标准、规范，并熟练掌握电地暖系统施工工艺及验收规范；
2、施工前技术人员必须详细审图，对照招标、工程文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
（二）现场准备
1、设立现场办公室及库房或工程材料临时存放点，根据现场场地情况及材料计划安排合理的进料计划；
2、施工材料进入现场；
3、现场清理，检查地面是否有尖利物突出，如有，必须及时清除。
（三）人员准备
1、施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗；
2、电热膜、温控器及连线系统工程的安装人员必须是经过技术培训的有证电工，培训合格后方可进入现场施工。
（四）材料准备
1、保温层用挤塑聚苯乙烯板，杜绝使用发泡聚苯乙烯版（目前正在向发泡水泥过渡）；
2、干硬性水泥砂浆结合层；
结合层用水泥为普通硅酸盐水泥、中砂（严控泥土的含量），水泥和砂子的体积比不小于1:3。
3、金属网
金属网规格要求为Φ=0.5~1.0mm，20×20mm孔径的镀锌焊网。金属网的采用应符合相应规范要求，不得有断丝，尖头。
4、防护层
防护层主要用于保护和隔离电热膜，避免其在施工过程受到损伤，防止其受到结合层的腐蚀和破坏。防护层宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或PE膜以及其他相应的材料。
5、穿导线用管材
用于配电系统中导线的穿管材料宜选用镀锌钢管或聚氯乙烯硬塑料（PVC）导管。
三、电热膜电地暖施工步骤
电热膜电地暖系统的安装方式分为干硬性水泥砂浆结合层下铺设电热膜（面层+结合层+电热膜+保温层）和电热膜直接铺装在在木地板下（木地板+电热膜+保温层）两种结构层的施工工艺。本文是以新宇阳高分子电热膜电地暖设计施工工艺规范要求为例，而各电热膜厂家的施工工艺均不尽相同，仅供参考。
（一）安装程序
1、检查铺设区域并确认其符合施工条件，清理施工现场；
2、剔出墙体内暗敷的导线槽及暗盒槽；
3、有防潮要求的房间（如：卫生间）铺设防潮层；
4、清理地面，铺设保温板；
5、铺设电热膜和过热保护系统，测试各条电热膜电阻，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头；
6、测试总电阻值；
7、铺设防护层；
8、铺设金属网、固定、使其有效接地；
9、铺设干硬性水泥砂浆结合层；
10、绝缘测试、再测总电阻；
11、测试合格后，安装温控器；
12、运行调试，交工验收。
（二）安装步骤
1、温控器、接线盒剔槽
对于家装电地暖工程，需要确定温控器和接线盒位置。而对于已纳入暖通设计的大型工程，土建时已预留相应位置，省却了该步骤。
（1）划线。按设计要求划出找平线、墙体上的导线槽线；
（2）按设计图示位置将暗敷在墙体内的温控器槽、分线盒槽及导线管槽剔好。按剔槽位置安装预埋在墙体内的接线盒、温控器暗盒及电线导管。
2、铺设防潮层
将地面或楼板表面的杂物清扫干净。按设计要求将首层地面及卫生间等有防潮要求的地面铺设防潮层。防潮层的做法以设计为准，新宇阳目前的做法是：选2~3mm厚的带反射膜沥青防水卷材，反射膜面朝上放置。喷涂沥青底油，要求喷涂均匀，不漏涂。当沥青底油挥发干燥，手摸不粘时，即可铺贴防水卷材。铺贴上层带反射膜的沥青防水卷材。采用热熔满粘法施工，要求长边的搭接缝宽度均不得小于80mm，短边不得小于100mm。
3、铺设保温层
（1）将地面或楼板表面的杂物清扫干净。
（2）逐张铺设保温板，将地面铺满，沿外墙周边应安装边角保温，遇立管处用保温板塞严。保温板应切割整齐，间隙不得大于5mm，保温板之间应用宽胶带粘接平顺。
（3）检测保温板表面是否平整，保证无翘曲。
4、铺设电热膜和过热保护系统，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头
（1）清理保温板表面；
（2）画线
根据设计图纸要求的电热膜铺设位置，在保温板上画出电热膜铺设位置线。电热膜与墙的距离一般不小于300mm；根据图纸所示，在保温层上画出连接导线的线槽位置。
（3）剔槽
按画线位置，在保温层上剔导线管槽，槽的深度和宽度不小于电线导管的外径。
（4）铺设电热膜和过热保护系统
根据设计图纸要求，按电热膜编号及画线位置将电热膜铺设在相应的位置，注意装有过热保护装置的一侧要严格按照设计图纸铺设，保持电热膜铺设的平行与平整度，测试各条电热膜电阻值，做好记录，发现问题及时处理。铺设时注意严禁野蛮操作，严禁尖、硬、锋利物体边缘直接接触电热膜表面，严禁折压、拖拉电热膜及连接导线。电热膜铺设好以后用胶带纸将其固定在保温板上。
（5）安装地温探头
根据设计图纸所示的地温探头安装位置，安装地温探头。用胶带纸将地温探头粘贴在电热膜下表面，距发热体边缘不应小于150mm；将地温探头连线引入PVC塑料导管，上墙进入温控器安装槽的位置。
（6）穿管
将电热膜的电源引线穿入PVC塑料导管内，按线槽铺设导管，引线从接线端子通过导管直接进入墙壁上预埋的接线盒，将引线中的火线和零线分别连接在相应的接线端子上。
（7）测试
测试本组电热膜的总电阻值，与设计中的阻值对比，并作好详细记录。如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时排除。
（8）封管口
总电阻检测合格后，将所有在地面的电线导管口做密封处理。
5、铺设防护层、金属网及结合层
（1）将电热膜及保温层表面清理干净；
（2）将防护膜铺设在电热膜上，将电热膜完全覆盖，边缘和搭接处用胶带纸粘好；
（3）按与电热膜平行的方向铺设金属网，并尽量使金属网的边缘置于电热膜之外，用塑料卡钉固定住，用铜质导线把所有金属网连接起来并与配电系统的保护地线（PE）可靠连接；
（4）干硬性水泥砂浆结合层铺设：采用中砂加高标号水泥，做成的水泥砂浆料不宜太稀，施工过程中不能震捣和拍打，应压抹、搓平。按找平线找平，用两米长的直尺检查，高低差不应超过±3mm。施工时要采取严格的保护措施，避免随坏发热体；
（5）结合层靠墙处应做膨胀缝，长宽大于5m的房间在地面中间也应做膨胀缝。
6、绝缘测试、发热体总电阻值测试
铺设结合层后，用兆欧表测试电热膜总线对金属网的绝缘电阻，应大于5兆欧。再次测试发热体总电阻值，并作好详细记录，如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时排除。
7、安装温控器
（1）按照设计要求正确选择温控器的型号。在安装温控器之前，应确认配电系统处于断电状态。
（2）按照温控器使用说明书，将温控器的火线和零线接线端与配电系统的火线和零线连线好，将温控器的控制输出端与电热膜的火线连接线连接好，将地温探头线与温控器的传感器连接端连接好，把温控器装入预埋在墙体中的暗盒中，用螺栓固定牢固；
（3）通电，调试温控器。
8、通电试运行
检查进入温控器的电源线路，确认是否安装漏电保护装置。按照用户使用说明书通电试运行，并测试记录有关数据，核实系统是否正常。
9、交工验收
四、施工注意事项
1、各种材料的材质及规格、品种型号必须符合设计及相应规范要求，必须相关证件齐全；
2、管内穿线在确认电热膜铺设无误后进行。在穿线前必须将暗盒内清扫干净，做到导线分色正确，余量适量；
3、温控器安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，符合电气分项工程验收规范；
4、所有接线不得伤及线芯及绝缘层；
5、所有施工人员必须穿软底鞋，导管密封后清理整个作业面；
6、地板辐射供暖系统的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。结合层养护过程中，不得进入踩踏；
7、即使在结合层养护期满后，也不得在地面上运行重载荷或放置高温物体；
8、施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击。不得在地面上开孔、剔凿或楔入任何物体。
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