现制水磨石地面施工工艺标准.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-现制水磨石地面施工工艺标准(706-1996)范围 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。施工准备 2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2.1.2矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。2.1.3石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁
2、净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为414mm。2.1.4分格条2.1.4.1玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。2.1.4.2铜条:l2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。2.1.5砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。2.1.6草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。2.1.7白蜡及22号铁丝。2.1.8主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200250mm,长约600700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细
3、)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.2作业条件:2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。2.2.2安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.2.3做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。2.2.4石粒应分别过筛,并洗净无杂物。操作工艺 3.1工艺流程:基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试磨 粗磨 细磨 磨光 草酸清洗 打蜡上光 3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾
4、在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。3.1.3抹找平层砂浆:3.1.3.1根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约1015mm厚),抹13水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm。3.1.3.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为810cm的纵横标筋。3.1.3.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹13找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平
5、。3.1.4养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。3.1.5弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点4050mm内不抹水泥浆(图7-2)
6、。3.1.11试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在2030时23d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。3.1.12粗磨:第一遍用6090号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。3.1.13细磨:第二遍用9
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