新加坡花园施工组织设计.doc

安徽移动纬五路2#通信生产楼试桩工程
人工挖孔桩专项施工方案

编制说明

编制依据
1、安徽移动纬五路通信生产楼试桩工程施工图纸
2、安徽省建设工程勘察设计研究院的安徽移动纬五路《岩土工程勘探报告》。
设计编制使用了下列规程:
1、《工程测量规范》 （GB50026－93）
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202－2002）
3、《建筑地基基础设计规范》 （GB50007－2002）
4、《建筑桩基技术规范》 （JGJ94－94）
5、《岩土工程勘察规范》 （GB50021－2001）
6、《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ50204－2000）
7、《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107－87）
8、《地基与基础工程施工操作规程》 （YSJ402－89）
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300－2001）
10、《混凝土用砂质量标准及检验方法》 （GB1344－92）
11、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ153－92）
12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499－98）
13、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB13013－91）
编制原则
1、统筹组织，超前安排，网络控制，确保工期。
2、科学合理安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保进度。
3、强化和细化质量安全管理措施，以确保工程合格和施工安全。

第一章 工 程 概 况

安徽移动纬五路通信生产楼试桩工程位于合肥市高新区内。拟建的楼房由安徽省建设工程勘察设计研究院院勘察，并提供了详勘《岩土工程勘察报告》，由中国移动集团设计研究院设计，试桩采用人工挖孔灌注桩，为了确保人工挖孔桩顺利施工，特.编制专项施工方案。
一、工程设计与技术要求
本工程基础采用人工挖孔灌注桩，设计要求桩端持力层为②层粘土4.5m，基桩设计参数如下：
桩 参 数 表
内容
桩型
直 径
（mm）
桩 顶
标 高
扩孔直径
（mm）
桩 身
纵 筋
混凝土
强度等级
竖向承载力特征值
根 数
1#
1500
-2.25
3000
20Φ22
C30
5341KN
2
2#
900
-2.65
1800
12Φ20
C30
2182KN
2
4#
1300
-2.25
2600
18Φ22
C30
4154KN
2

1、桩身砼和护壁砼强度等级均为C30。桩身砼在浇注过程不得留施工缝，护壁的每节高度950mm，护壁纵筋为Φ10@150mm，箍筋为Φ8@200mm，护壁厚度175～200。
2、桩基扩大头持力层为进入②层粘土4.5m,桩长不小于10m。桩基布置图和构造图详见施工图。
3、桩主筋全部采用焊接，水平筋（加劲筋及螺旋筋）与桩纵筋交接处均应焊牢，钢筋笼纵筋净保护层厚度50mm。
4、桩身须经动平衡载荷箱检测，验收及检测须按验收规范规定进行。
5、桩基施工时要严格遵守《JGJ94－94》、《GB50202-2002》与有关施工及验收规范、规定、规程以确保施工质量和人身安全。
二、场地地质条件
详见《岩土工程勘察报告》

第二章 施 工 方 案
本工程按项目管理组织施工。现场组建强有力领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划，统一安排，统一协调，统一管理的措施施工。
一、施工现场布置
1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图。
2、按总平面规划布设临建、施工机具和安全防护，以及堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批不得随意变更。
3、施工通道处，危险区域布设隔离防范措施。木工棚、仓库配备消防器材。
4、现场要建立文明施工责任制，文明施工管理条件进行施工。
二、人工挖孔灌注桩的施工工艺（施工方法）
场地平整→桩位测定放线（砌筑导向圈）→开始挖第一节孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→安装活动井盖,设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等→第二节桩身挖土→清理孔壁校核桩孔垂直度、直径→重复上述工序，直到设计深度→检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔→清理虚土、排除积水、封底→吊放钢筋笼就位→灌注桩身砼，养护→桩基检测。
三、人工挖孔桩工程质量技术组织措施
3.1 测量放样
1.控制要点
建筑物的外框线定位应满足要求；
建筑物的纵横轴线定位准确，控制点误差控制在1cm以内；
桩位测放偏差控制在2cm以内。
2.技术措施
依据总平面图标示，利用全站仪或经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经建设、监理部门检查验收，并绘出放线定位图备案存档；
依据外框线和桩位平面布置图，利用经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受施工影响）。控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，保护好控制桩；
测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用；
依据轴线位置，用经纬仪和钢尺逐一放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等作出标志，经业主、监理验收后交予使用；同时在具体桩位的纵模轴线上前后各打设两个控制木桩，并在施工中应经常复核轴线及具体桩位；
测定好的轴线桩位、控制桩位、桩位现场应妥善保护，同时作出桩位复测图以备案存档；
利用水准仪将标高引至施工区域并作出标识保护好。经业主、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；
3.2 桩顶井圈砌筑
1.控制要点
井圈砌筑位置须准确，平面位置误差≤20mm，垂直度偏差≤1%；
砖井圈内径等于桩芯孔直径加2倍护壁厚度再加200-300mm；
待砖砌体有一定强度后再把纵横向轴线投入在上面，作为第一节砼井圈护壁的控制线；
当第一次挖土深度达到地表以下700mm后，支井筒钢模高出地表300mm，通过砖井圈上的控制线复核模板中心位置；按施工图绑扎钢筋，经监理工程师验收后浇注第一节井圈护壁砼。
待桩顶护筒的砼强度达到1.2Mpa后拆模（一般在常见情况下16—18小时后可以拆模），重新使用经纬仪复测纵横向轴线，用红漆标注于砼井圈上，再次控制挖孔桩的中心点，重新复核桩位；根据水准点标高，在井圈上测出相对标高或绝对标高点，以控制桩孔掘进深度。
3.3 桩孔掘进
1.控制要点
每一段的开挖深度一般小于0.95m；
控制桩孔截面，孔径断面允许偏差±50mm；
桩孔垂直度偏差≤1%。
2.技术措施
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎、风镐破碎，挖土次序为先挖中间后挖周边，每次开挖深度不大于0.95m；挖土直径为设计桩芯直径加2倍护壁厚度；
每节桩孔毛断面尺寸挖掘完成后，即按规定要求在孔内绑孔护壁钢筋网。纵向钢筋为Ø10@150。水平钢筋为Ø8@200。
护壁支模中心线控制。将控制轴线、高程引测到第一节护壁上，每节以十字线对中。吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。按规范及设计要求每2-3模必须吊线安装模板，控制垂直度在规范内。
每节模板的控制以护筒上的控制十字线对中，用大线锤控制模板中心点位置，用钢尺量定型模板的半径。同一水平面上的孔圈正交直径的误差要求不得大于30mm；护壁模板的支设紧跟桩孔成形后进行。模板高为1m，支护深为0.9m，护壁上下间的搭接尺寸为100mm。
护壁砼采用自拌细石砼，人工用钢筋棒均匀插振密实，并用手锤敲击模板，防止护壁渗水；
每节护壁均应在当日连续施工完毕，16—18小时后进行护壁拆模；
扩底部分采用先挖桩身圆桩体，再挖扩底尺寸从上到下削修成扩底形；
在强风化等不稳定岩土层中挖孔时，每段开挖深度不大于0.5m；必要时需采取砖护壁。
3.注意事项
如果工程地下水丰富，桩孔应分批开挖，第一批先在外围施工形成集水井。第二批桩孔开挖时，可利用第一批未浇灌混凝土的桩进行抽水。
孔内渗入水量较大应带泵作业，满足成孔顺利进行。
在不稳定岩土层中（强风化层）施工，桩孔不应频繁抽水，以避免地下水位涨落，引起护壁下沉脱节。
掘进至设计深度后，经勘察、设计等的负责人验收后，开始扩大头施工，扩大头施工结束，立即清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水；进行隐蔽工程验收立即浇筑封底混凝土。尽快浇注桩芯混凝土。
3.4 钢筋笼制安
1.控制要点
原材：钢材进场必须具质保书，并现场取样，做原材试验及焊接试验。
钢筋笼制作允许偏差应符合以下规定：
主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm
钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±50mm
焊接：主筋连接采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊需满足设计规范要求；单面焊搭接长度≥10d（d为钢筋直径），双面焊≥5d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d，同一截面接头总数不超过主筋根数50%，箍筋与主筋采用点焊或绑扎固定。
吊放：钢筋笼吊放位置允许偏差：
钢筋笼定位：钢筋笼长度误差：±50mm，钢筋笼平面误差：±10mm，主筋保护层误差：±20mm
2.技术措施
1. 钢筋笼制作
钢筋笼外形尺寸应符合设计要求和规范规定。
钢筋制作场地应平整，用碎石铺垫，搭设制作平台。
钢筋加工应调直、去锈。
钢筋笼加工时将配好的主筋平直地摆放在钢筋笼制作架上，垂直地按设计位置套上加强筋点焊。
钢筋笼骨架成型后，将螺旋筋按规定间距均匀地缠在主筋上，间隔点焊或绑扎固定，要求间距均匀、紧固、不松劲。
成型钢筋笼标明桩号及长度、成型日期。
2. 钢筋笼安放
钢筋笼以水平吊杠起吊，三点绑扎，以免钢筋笼变形。
钢筋笼吊放应垂直对准孔口徐徐地轻放，禁止野蛮作业。
当安放最后一节钢筋笼时，应根据技术人员提供的吊筋长度对称地在主筋上焊接二根吊筋，一端固定在井口，以防止钢筋笼下沉或上浮。
钢筋笼安放下孔时，依据设计要求和规范规定，每隔一定的间距安放一组砼保护垫块，以保证钢筋笼的保护层厚度符合要求。
3. 注意事项：
焊接用焊条应根据母材料材质合理地选用（I级钢筋选用J422型焊条、II级钢筋选用J502型焊条）。
在焊接过程中，应注意调节电焊机的电流，不能损伤主筋。
钢筋笼起吊时，应注意钢丝绳的紧固性，注意操作上的安全。
3.5 护壁混凝土制作
1.控制要点
砼粗细骨料严格按照配比试验规格控制；
严格按设计配比计量，其误差控制在允许范围；
水泥及干燥状的外加剂±2%，砂、石±5%，水、外掺剂溶液±2%；
拌制好的砼应和易性良好，符合规定坍落度；
每盘砼的拌制时间≥120S
2.技术措施
根据设计砼配合比，将其换算为每盘实际用量，并写在作业提示牌上，挂在搅拌场醒目的地方；
开机前应检查调试，以确定机械状态良好；
原材料采用电子秤或磅秤计量，按砂、水泥、碎石顺序加料入斗搅拌；
搅拌时间应控制大于120S；
首批砼出料时，应做坍落度检测，如不符规定应及时调整；
拌制好的砼应尽快浇注，以防坍落度损失；
和易性差及泌水离析的砼应回机重新加水泥搅拌；
拌制好的砼应随机取样做试块。
3.注意事项
应保证粗细骨料洁净、无泥块；
如砂、石含水量有变化，应及时调整配比，减小水量；
应有专业电工跟班作业，随时排除故障，确保砼供应连续不中断；
每天砼浇筑完成后应及时清洗搅拌机。
4.异常情况处理
坍落度达不到要求，偏低加适量水重新搅拌，偏高可适量增大水泥用量或做级配调整。
3.6 桩芯砼浇筑
1.控制要点
浇注前，孔底不得积水、残渣，孔壁干净不得有淤泥；
严格控制到场商品混凝土和易性和坍落度，混凝土应具有良好的和易性，桩芯泵送混凝土坍落度应控制在80～120；C30商品混凝土材料要求必须采用硬质碎石（中石）、纯净中粗砂和42.5级合格水泥。
灌注过程应连续、无间歇；
砼实际浇筑量与理论量比应大于1.0；桩顶应预留50cm以上泛浆凿除层。
2.技术措施
配备具有丰富施工经验，身体素质好，责任心强的施工作业人员负责混凝土振捣，确保桩身砼均匀，完整。
浇注砼时先将孔底积水抽干，下入浇注砼用串筒及及漏斗。串筒及及漏斗应居中放置，确保商品砼垂直投放，进行砼浇灌注应连续紧凑进行，中途不得停歇；
砼要分层浇灌，每层浇灌高度不得超过2.0m，使用Ф700插入式振动棒，分层振捣密实；
浇至桩顶时，一般比设计多浇注50cm 以保证顶部浮浆层的凿除量，使之与上部砼的良好连接。
3.异常情况处理
如果地下水丰富，孔内水较多时采用水下砼灌注法。具体灌注方案另报监理工程师审核。
灌注桩身混凝土在初凝前，附近的桩孔内不能继续挖孔抽水，如抽水量较大，应防止抽水把混凝土中的水泥浆带走，形成混凝土离析呈松散状
四、组织体系
对纬五路试桩工程，本公司将组建一支以项目经理为核心的专业施工队伍。
组织机构组成人员见附录2－2
五、质量保证体系
本桩基工程的质量以合格为目标，拟定措施如下：
1、建立质量保证体系：本工程将在ISO9002国际质量认证体系下，根据企业标准和程序文件的规定制定《项目质量保证计划》，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理，使项目质量保证体系得到有效的运行。
质量保证体系图详见附录2－3
2、严把材料进场关：工程所有材料进场时，要有质保书、合格证，并要按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上。
3、做好技术交底工作。各分部分项工程施工前，要有项目技术负责、施工员编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，质量检查员监督检查。技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使各部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。
4、加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位，要由项目总工主持，有关技术、质检人员参加进行严格的复核，以避免发生质量事故。对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进行复核。复核完毕要有复核手续。
技术计划详见附录2－4
5、做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇筑桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、质量监督部门等单位的现场负责人进行桩孔验收，检查桩底的虚土、积水等杂物是否已清理干净，并填写桩孔隐蔽工程验收记录。
隐蔽工程验收计划详见附录2－5
6、把住分项工程验收评定关：事先制定各分部分项工程的质量目标，做到样板引路，坚持挂牌制，责任制和质量三检制。
7、实行质量跟踪检查制：施工现场设专职检查员，及时发现问题，解决问题，清除质量隐患。专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。
8、加强试验计划的实施与管理工作：工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对砼试块要及时进行制作和养护，用数据来保证质量的可靠性。
材料试验计划详见附录2－6。
9、做好竣工资料的收集和整理工作：竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工种质量状况。
10、尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。
六、安全保证体系
安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故，一般工伤频率不超过0.25%。措施如下：
1、建立健全安全保证体系和检查监督体系，项目经理部、施工队设专职安全员及各班组兼职安全员，认真执行安全生产责任制，确保安全施工。
2、施工人员进场后应及时进行三级教育（见安全生产教育分类图附录2－7、附录2－8），在施工过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。
3、加强安全管理制度化，坚持“五同时”、“三不放过”制度，坚持特种作业特证上岗制度，坚持定期检查、评比制度，坚持安全值班制度，坚持安全工前交底、工后讲评活动，坚持安全周日活动，奖罚制度。
4、施工现场设置安全标语牌，危险区段设置安全警示标志，施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。
5、施工用电符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求，所有机电设备做到专人负责，并持证上岗，禁止非专业人员动用电器设备。
安全保证体系详见附录2－9
6、各种施工机械要定期进行保养，不准带病运转，不准超负荷作业，危险部位要有安全防护装置，操作人员要持证上岗按照操作规程操作，提升装置采用人工绞架。
7、做好安全管理标准化，建立安全技术档案和个人安全档案，各种安全设施和机械设备要有检查记录，施工管理人员的工资、奖金要与安全挂钩。
七、主要施工机械设备
本工程护壁砼施工配备一台砼搅拌机，桩芯商品砼浇注用输送泵配合，垂直运输配备有人力卷扬机，挖孔机械有空压机和冲击风镐，钢筋机械有对焊机、切断机、弯曲机等，所有机械的配备均能满足施工要求。
主要施工机械配备详见附录2－10
八、施工现场和劳动力配备
针对该工程工期紧，施工质量要求高等特点，我公司将组建一个无论在理论上和实践上均具有丰富桩基施工经验的项目管理班子组织施工，劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质，并具有人工挖孔桩施工丰富经验的专业队伍，在确保安全、质量、工期的前提下完成桩基工程。
劳动力配备详见附录2－11
九、安全技术措施
人工挖孔桩最薄弱的环节是安全问题，为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员1人，安全检查员一天24小时在施工现场值班，对施工中的电气、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患。
1、一般规定
(1)所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。提升装置采用人工绞架。
(2)井下作业人员必须头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿长统鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防毒面具等，孔内严禁吸烟。
(3)灌注桩身时，相邻10m范围内停止挖孔作业，孔底不得留人。
(4)井上操作人员必须时刻保持警惕，与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。
(5)桩孔施工中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧，并加强排水、送风和照明。
(6)专职安全员要每天检查井壁和基坑边坡的稳定情况，发现问题及时处理，待消降隐患后再行作业。井口土方应及时清运，不得堆积在井口。
(7)现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。
2、防止坠落
(1)孔口护壁必须高于自然地面20－30cm，无人施工时井口必须加盖板或钢筋网片，以防杂物或人员掉入孔内。
(2)孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。
(3)任何情况下，提升设备不得超载运行。供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
(4)使用台架、把杆时，扬滚筒上钢丝绳要经常检查，不得扭结或有断丝，滚筒上的钢丝绳全部放出后剩余不得小于4圈。
(5) 井口应设半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内人员在护盖下面作业。
(6) 井口四周2.0米内不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，以防坠落伤人。
(7) 供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边附设，防止脱落伤人。
(8) 装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。
3、防止触电
(1)施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电装置进行安装。
(2)施工场地的电缆要架空，离地面不小于2.5m，严禁拖地和压埋土中。
(3)井下电器照明必须用36V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。
(4)潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则应进行拆检烘干。
(5)潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后将电缆分段附在水管上，并将其吊放在孔口的横木上。注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
4、防止窒息
(1)操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。
(2)施工中应不断向孔内送风，输入量应大于25L／S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉。孔底通风设置专用空压机。
5、施工现场消防措施
(1)严格执行《中华人民共和国消防法》和建设部关于建筑工地防火的基本规定，加强消防管理工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
(2)施工前编写用火专项方案并严格执行，现场使用明火时严格执行用火审批手续。
(3)现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，按规定设置防火间距。
(4)现场设专用消防用水管网，配备消防栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。
十、文明施工及创标准化工地措施
1、文明施工措施
项目经理部成立文明施工领导小组，制订具体管理措施及规章制度，落实现场管理责任制，保证文明施工。现场施工产生噪音的主要根源是机械噪音，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。根据市环保局的有关规定，针对这两大噪音源计划采取以下控制手段：
(1)加强对砼搅拌机的检修，保证机械正常运行，尽可能降低施工噪音。
(2)砼搅拌站机棚综合防雨、防护、现防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50mm厚乙烯泡沫板作业墙面和顶棚，进一步隔离吸收机械噪音。
(3)砼中加入适量减水剂，加大砼坍落度改善流动性，使砼易于振实避免反复振捣。
(4)对于必须在夜间施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，应减少夜间施工时间。如：预计要连续施工36小时，则昼夜安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。
(5)所有夜间施工须按规定进行申报，获准后方可进行。施工时应按噪音管理规定在距围墙外1m处自行测定噪音分贝值，如超标应结合具体情况另行采取降低噪音措施。
(6)入工地的车辆要禁鸣、慢速，出工地前要清理干净车上的泥土。
2、创标准化工地措施
(1)施工现场周围设置高度不低于2.0m的围墙，非施工人员、车辆严禁入内。
(2)施工主要出入口设五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图），各牌设置整齐牢固，内容合理，图面美观。
(3)现场构件，材料要按规划堆放，要求砂、石成堆，砖成垛，模板、钢管堆放整齐，各种材料分类分规格标识清楚。
(4)机械设备，临建设施要按总平面规划进行布置，未经批准，任何人不得乱动。
(5)施工区域和办公区域应明确划分，安排合理，设置标牌，办公、生活区进行绿化布置，清洁卫生分片包干到班组。要经常保持场地平整，道路、排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。
(6)施工人员的饮食要严格执行有关规定，饮水要供应开水，饮水器具要清洁。
(7)现场的厕所要专人保洁，场内不允许随地大小便。施工场地要求谁做谁清，随做随清，工完场清。
(8)现场紧靠居民区及学校，在施工期间施工噪音必须严格控制。
(9)搞好与周边单位干、群的团结，保持工作与感情的协调，共同完成施工任务。
3、环境保护措施
(1)渣土运出时按环境保护有关规定存放。
(2)排水时要在沉淀池内沉淀一定时间，做到清水排出。
(3)做好粉尘扩散防护工作，对易产生粉尘的水泥、砂土等用彩钯布覆盖，预防风吹，产生粉尘影响环境。
(4)严格控制噪音，不得吵闹、大声喧哗，对易产生噪音的机械设备要设置隔音装置，施工安排时要远离住宅区，不在夜间施工，把施工噪音控制在最小范围内。
(5)进出施工现场的车辆的货车上部均用彩条布覆盖，车轮由清洗班清洗，保证车轮不带泥土出门。
十一、工期保证措施
施工工期是业主控制进度之一，故在该工程施工中作如下安排：
a、组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。
b、认真做好各项施工准备工作，确保按期开工。
c、对成品、半成品和紧缺物质及时加紧订货，防止工程脱节现象的产生。按日编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。
d、利用最新信息网络技术推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划跟踪技术和动态管理，坚持日平衡，周调度，保证计划实施。
e、优化劳动组合，组织专业队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。
f、在雨季施工中编制雨季施工方案，合理安排雨季施工，确保总工程进度的实现。
g、确保人力、物力、机械设备满足工程施工需要，加强施工机具管理，定期进行检修、保养，保证机具良性运转，充分发挥效能，确保施工正常进行。
h、桩芯采用商品砼浇注用输送泵配合,输送至孔内下料的连续浇筑工艺。
i、加强对干部职工的教育，强化全盘意识，协同配合作战, 定期组织召开各工种间协调会，解决各工序间的密切配合问题，保证关键工序顺利施工。
1、技术准备工作
(1)熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。
(2)编制分部分项工程施工工艺，并在分部分项工程施工前进行技术交底。
(3)熟读工规范中的各条要求，编制有效的施工细则及施工大纲。
(4)针对工程特点，尤其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施、安全保证措施及详细施工方案。
(5)成立以项目总工程师为领导的技术、安全小组，施工员、质检员、安全自检及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。
(6)设法减少噪音，注意维护施工环境，保证不影响周边居民休息。
2、施工准备工作
(1)根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的砂、石材料，同时又应常备一定数量的运输工具，确保原材料不断。
(2)现场要平整，钢筋棚、水泥库设置固定区域并能满足施工需要。
(3)针对施工人员多的特点，要综合考虑施工人员的住、食等问题。
(4)协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。
3、物质准备
(1)根据物质需用量计划，对所需材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。
(2)施工机械和机具的准备，可采用订购、租赁和自行制作等方式进行，但不论哪种形势都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行高度和试车，经自检后及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。
(3)常用零星物品，应购置一定数量进库计存，以满足施工要求。
(4)安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。
(5)根据施工进度网络计划，按各不同施工工程进场时间，确保施工人数能满足进度要求，特殊工种要持证上岗。
4、施工材料需用量计划
工程施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工材料需用。
施工材料需用量计划详见附录2－12。
十二、施工进度网络计划
为保证工程的总体进度，根据统筹，每栋楼施工工期的安排如下：测量放样1天，砌导向圈1天，成孔15天（钢筋笼制作10天，交叉作业不占用工期），钢筋笼吊装1天，桩芯砼浇注1天，，总工期20天（部分工序采用流水交叉作业）。
施工进度计划详见附录2－13，2－14。
十三、工程质量
1、质量保证项目
施工项目各阶段质量管理流程详见附录2－15
杜绝质量事故，工程一次交验合格率100％，确保合格工程。
2、质量要求
严格遵守《建筑桩基技术规范》JGJ94－94以及施工图设计与有关的施工及验收规范、规程,以确保施工质量和人身安全。严格执行江苏地基工程总公司《作业指导书及管理办法》、《质量手册等》文件。
(1)桩身质量要求
桩位允许偏差：±50 mm
桩位允许偏差：50 mm
垂直度允许偏差：0.5％
孔底沉渣：无
(2)钢筋笼质量要求
钢筋笼长度允许偏差：±50 mm
钢筋笼直径允许偏差：±10 mm
主筋间距允许偏差：±10 mm
螺旋筋距允许偏差：±20 mm
焊接及接头数量符合规范要求
钢筋笼保护层偏差：±10 mm
(3)砼灌注质量要求
混凝土灌注前，桩孔沉渣二次清孔必须清理干净
严格控制砼坍落度、和易性
每浇筑1.0m－1.5m振捣一次
连续浇筑、每次浇筑量不宜过小，成桩时间不得大于2h
导管起拔后，一定要振实砼，防止导管起拔引起砼孔洞。
控制导管提升的高度，当采用水下灌注时，保证导管埋入砼内高度大于2米。
十四、雨季施工措施
1、现场主管工长要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况。
2、提前配雨期施工材料，对现场一切设施进行一次全面检查，排水机械设备、露天设立的机电设备要有防雨措施，清挖排水沟进行排水，做好排水措施。
3、施工场内道路路基必须压实，下面铺200mm厚的碎石，上面浇筑150mmC20素砼，主要干线两旁要挖排水沟。
4、进场的设备避免存放在低洼处，下面要垫高。水泥库、成品、半成品、原材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站等做好防渗、防漏、防淹工作。
5、各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用防水胶布包扎，检查机械的漏电保护装置是否正常，接地电阻是否符合要求。
6、在浇筑护壁砼过程中遇暴雨时，要用塑料布进行覆盖，雨后及时测定砂、石的含水率，并对砼配合比进行调整。
十五、地下管线保护措施
1、工程开工前，向城市有关部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管等地下管线的分布情况，并索要详图，编制出详细的土方开挖方案和管线保护措施。
2、桩孔开挖时，根据管线分布详图，确定管线的位置,并做好标识，为防止遗漏，可邀请有关部门现场指导。
3、开挖过程中派专人检查，实施全过程控制，保证地下管线完好无损。
4、需要改道的管线，督促业主与有关部门协调，尽快落实完成。
十六、临时用电防护方案
根据施工设备配置，结合现场实际情况，按施工现场临时用电规范编写该方案。
1、一般规定
(1)现场用电必须经过计算来确定变压器容量及输电导线的截面。
(2)现场用电线路设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级要与工种技术要求相应。
(3)设备的工作性能和绝缘强度应处于完成状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内。
(4)所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全连锁装置。
2、输、配电线路
(1)现场用电输电干线采用三相五线电缆埋地敷设，埋地电缆下面需铺250mm的砂子，上面加盖两层红砖加以保护。
(2)电缆接头设在保护箱内，做到防水、防尘、牢固可靠，按规范做好绝缘强度，不得承受外力。
(3)分支线采用橡皮电缆架空敷设，沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，不禁使用金属裸线绑扎，两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂地距离不得小于2.50米。
3、配电箱、开关箱
(1)本工程配电箱、开关箱采用合肥市安全文明管理站推荐产品。
(2)配电箱、开关箱的外壳采用铁皮或其综合防火绝缘材料制作，铁皮厚度不小于1.5mm，做到通风、散热、防雨、防火。
(3)箱内各种电气，应安装在金属或其他绝缘板上，并紧固于箱内。
(4)进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进出口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进出线应做好防水弯，不得受外力。
(5)总配电箱电器的额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作速写值相适应，并装设总自动开关，漏电保护和分路自动开关。
(6)各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。
(7)触电保护器应完好无损，动作灵敏可靠，并根据实际负荷电流大小合理选用。
(8)被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位正确电气的金属外壳宜采用保护接地。
(9)通过触电保安器的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线。被保护电气的金属外壳宜采用保护接地。
(10)每台用电设备应有专用开关，必须实行“一机一闸一漏”，严禁一闸多用。
(11)配电箱进行检查、维修时必须将与一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。
4、现场照明
(1)现场照明线路必须采用软质橡皮护套线，并有漏电保护器保护，灯具的金属外壳应接地保护。
(2)移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地，灯具距地面高度不得低于2.5m。
(3)施工现场的照明电压，必须执行如下规定：
一般场所 220V 工作面狭窄 12V
危险场所 36V 特别潮湿场所 12V
工作手灯 36V 金属容器内 12V
5、施工现场动力用电情况
详见附表２－１０主要机械设备一览表
6、其它事项
(1)因场线路较短，而负荷量较大，导线载面选择的主要矛盾将表现在导线的容许电流方面，因此只计算线路上的工作电流来选择导线截面即可。
(2)对焊机的功率较大（100KVA），应尽量与其它机械错开使用。

第三章 原始资料搜集及竣工报告编制

施工过程中应做好以下资料的搜集和整理:工程承包合同书；施工图纸及文字说明；岩土工程勘察报告；开工报告；测量放线记录：钢材质保书及试验报告：焊条合格证；水泥质保书及试验报告；砂、石检测报告；护壁、桩芯砼配合比；隐蔽工程验收记录；;人工挖孔桩柱状图；各种施工记录表及工程技术质量联络单、处理记录、签证等。
施工结束时，及时组织技术人员编写工程竣工报告，并附以下资料：
1、质量控制资料；
2、质量验收资料；
3、质量管理资料。

第四章 产 品 保 护

本工程的产品保护，主要是桩头部分的锚固钢筋的保护，桩头的保护以及现场施工结束后的安全保卫工作。质量保护措施如下：
1、锚固钢筋的保护
在桩芯商品砼浇注结束后，用混凝土把锚固钢筋粉刷，粉刷厚度20-30mm，加以保护，使钢筋在水里或湿的地下不生锈。上部结构施工时，用钢丝刷轻轻的一刷，水泥浆就会脱落，钢筋完好如新。
2、桩头的保护
当桩芯砼的强度达到初凝后，在其面上铺一层塑料皮，在其上铺300mm的砂，并注水，养护桩头。
3、场地安全
当现场施工全部结束后，所有的井口用钢筋网片盖好，夜晚设置照明，场地24小时看守，确保井口和场地的安全，直到移交给下一个施工单位为止。

附录：2—2
拟在本工程中设立的组织机构及人员

1、组织机构

项目经理

工程师
会计师

业务办公室
机务办公室
施工办公室
质检办公室
财务办公室

材料供应
计划统计
生活后勤
机械保障
机械调配
机械修理
计划安排
现场施工
测量放线
质量检验
质量监督
安全保卫
财务管理
经济核算
费用控制

附录2－3
质量保证体系

公 司 质 量 部

项目主任工程师