改后3#楼施工组织设计.doc

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封丘县2014年幸福小区公共租赁住房项目3#住宅楼

施 工 组 织 设 计

施工单位：河南省德润建设安装工程有限公司

2014年6月15日

目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
2．1工程概况
2．2自然条件
2．3工程特点
第三章 施工部署
3．1工程目标
3．2施工组织机构
3．3任务划分及总分包管理
3．4施工流水段划分及施工工艺流程
3．5施工准备
第四章 施工进度计划
4．1工期目标
4．2进度计划
第五章 施工总平面布置
5．1施工平面布置依据
5．2施工平面图的绘制及布置原则
5．3施工总平面图布置的内容
第六章 主要施工方法
6．1测量放线
6．2地基与基础工程
6．2．1基坑排水
6．2．2基坑支护
6．2．3土方工程
6．2．4地下防水工程
6．2．5基础钢筋工程
6．2．6基础混凝土施工
6．2．7地下室模板施工
6．3主体工程
6．3．1钢筋工程
6．3．2模板工程
6．3．3混凝土工程
6．3．4砌筑工程
6．4脚手架工程
6．5屋面及卫生间防水工程
6．6装饰工程
6．7设备安装工程
6．7．1给排水工程
6．7．2电气工程
6．7．3电梯工程
6．7．4智能建筑
第七章 各项管理及保证措施
7．1质量保证措施
7．2技术保证措施
7．3工期保证措施
7．4降低成本措施
7．5安全、消防保证措施
7．6施工现场环境保护措施
7．7文明施工
7．8农忙、节假日保证连续施工的措施
7．9防止扰民措施
7．10土建与安装等特殊专业的配合措施
7．11与业主、监理、设计单位的协调措施
第八章 冬雨季施工技术措施
8．1雨季施工措施
8．2冬季施工措施
第九章 “四新技术”的应用
9．1计算机管理应用技术
9．2混凝土外加剂综合应用技术
9．3混凝土结构达到清水混凝土技术
9．4模板早拆支撑体系的使用技术
9．5外墙装饰施工工艺

第十章 工程回访及保修服务
第十一章 附件
附件1劳动力计划表
附件2主要施工机械设备表
附件3施工进度计划图
附件4施工总平面图

第一章 编制依据
1.1 依据我公司与业主签定的《建筑工程施工合同》及有关说明。
1.2 由新乡市建设委员会审批的、新乡市建筑设计研究院设计的全套施工图
1.3 参考《建筑施工手册》（第四版）、《建筑施工组织设计汇编》（第二版）等资料。
第二章 工程概况
2.1 工程概况
工程名称：房鑫馨乐园1#楼；工程地址：中同大街西段路北；建筑面积：一区4367.7㎡，二区1377.5㎡；结构形式：一区为底框结构，建筑高度18.8米，建筑层数6层，地下一层，二区为框架结构，建筑高度21.6米，地下一层。工程使用年限50年，抗震设防烈度8度，建筑耐火等级为二级。
2．2 自然条件：
2．2．1 气象条件
雨季7~8月份，温差10℃~12℃，夏季最高气温38℃，大约11月底进入冬季，历史最低气温-16℃。
2．2．2 工程地质及水文条件
工程位于市中同大街西段路北，建筑场地地形平坦，地下稳定水位为地面下 m。
2．2．3 地形条件
该工程地形平坦，施工现场布置时应加以合理布置。
2．2．4 周边道路及交通条件
该工程南邻中同大街，北邻卫河，东侧有一临时道路，工地出入口设在东侧的临时道路上，交通便利。
2．2．5 场区及周边地下管线
根据本工程地质勘查报告，场区及周边无地下管线。
2.3 工程特点
2．3．1 基础为带型基础，且为大体积混凝土；
2．3．2 基础施工时正处在雨季，须充分考虑雨季施工措施。
第三章 施工部署
3．1 工程目标
依据我公司与业主签定的《建筑工程施工合同》，结合我公司管理体系文件和我公司施工水平，制定如下目标：
3．1．1 质量目标
按照设计要求和现行国家《建筑工程施工质量验收规范》要求严格组织施工；工程最终质量目标：合格工程
3．1．2 工期目标
按照本工程施工总承包合同要求，通过采用先进的施工工艺，科学的组织，精心的施工，确保日历 天竣工。
3．1．3 安全目标
杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3‰以内。
3．1．4 文明施工目标
争创省级文明安全工地。

3．1．5 环境目标
实现能源、资源控制使用；排放物达标，年相关投诉控制在1起之内；
3．1．6 成本目标
加强成本管理，成本降低率控制在1%以上。
3．2 施工管理组织机构
3．2．1 项目部组织结构
按照建设工程项目管理的惯例组织本项目的组织机构，我单位在现场成立馨乐园项目部，并设立5组1室（即工程技术组、质量安全组、材料设备组、经营预算组、计划财务组和综合办公室等）6个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、管理；对外，做好与业主、监理、设计及政府主管部门等单位的协调和接待工作。
3．2．2 公司管理组织机构
公司总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，又有具体实施的职能，通常以宏观调控为主，公司总部与项目之间的管理机构设置详见下图。

公司总经理
公司管理机构图

公司级
公司总经济师经理
公司总会计师经理
公司总工程师经理

公司质量部
公司材料设备部
公司经营预算部
公司计划财务部
公司工程技术部
公司综合办公室

项目部经理
项目级

项目部主管人员

材料设备组
技术质量组
综合办公室
计划财务组
经营预算组
质量安全组

注：本工程项目上的日常工作由公司各职能部门控制。
3．2．3 公司和项目的管理关系和联络手段
公司总部的有关职能部门通过现场抓点、计算机远程控制等方法，对现场的各项工作进行宏观管理。
公司总部与项目部之间采用现代化的通讯手段，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。由于移动通讯与电脑的结合，保证了主要指挥者在任何地域都能够与现场保持联系。
3．2．4 项目部班子组成情况及任务划分
3．2．4．1 项目班子组成
根据以上部署，将本工程列为我公司2008年度重点建设项目，充分发挥我公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程施工需求。
现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，现场设项目经理、项目技术负责人各1名。其它项目班子成员均由具有多年建筑施工经验，并多次承担过类似建设项目，在相应岗位取得了较好业绩的人员来担任。
参加本工程施工的项目管理人员见附表：
3．2．4．2 任务划分
① 技术复核计划
项目部定人、定责、定权，各负其责，认真安排好自己的工作，对工程轴线、标高、截面尺寸、模板工程、钢筋工程、混凝土工程及混凝土、砂浆配比、予埋、予留洞等明确如下：
技术复核计划表
序号
项目
内容
复核人
1
轴线、标高
基础定位、各层轴线、标高
技术负责人
2
模板工程
各层模板标高、位置、截面尺寸、预埋件位置标高
模板工长
3
钢筋工程
受力筋直径型号、锚固搭接、钢筋焊接
钢筋工长
4
混凝土工程
混凝土配合比控制，混凝土运输、浇注、养护
混凝土工长
5
电气
管线预埋、洞口预留等
电气工长
6
给排水
管道材质、位置、标高、坡度、直径控制
给排水工长
7
大样图
放线、下料配单
技术员
8
混凝土、砂浆配合比
检查配比单及计量
试验员
② 控制要点
施工
阶段
控制环节
控制要点
控制人
主要控制内容
工作依据

施
工
准
备
阶
段
设计交底
图纸会审
设计交底
主管工程师
设计说明
施工图
图纸会审
主管工程师
图纸说明
施工图
制定施工工艺文件
施工组织设计编制
主管工程师
关键工序
施工图会审纪要
作业指导编制
主管工程师
操作工艺
作业指导书
技术交底
主管工程师
标高、轴线、工艺
施工图技术交底
施工材料准备
各专业材料计划
生产经理
材料质量
施工图进度计划

设备材料进场
进场时间
生产经理
进场时间质量
进度计划
材料设备进场
生产经理
进场时间质量
进度计划
材料保管
材料员
合格材料
体系文件
材料发放
材料员
材料发放
施工预算

施
工
阶
段
基坑验收
基坑复测
主管工程师
挖土、定位放线
施工图
回填土
分层夯实
技术员
分层回填
技术交底
轴线标高
各层
主管工程师
从固定点引测
规范测量方案
材料代用
材料代用
主管工程师
材料
规范

主体工程
钢筋工程
钢筋工长
操作工艺
施工图作业指导书
模板工程
模板工长
操作工艺
施工图作业指导书
混凝土工程
混凝土工长
操作工艺
施工图作业指导书
楼面工程
地板砖地面
装饰工长
操作工艺
施工图作业指导书
防水工程
防水工程
装饰工长
操作工艺
施工图作业指导书
装饰工程
抹灰工程
装饰工长
操作工艺
施工图作业指导书
门窗工程
门窗工程
装饰工长
操作工艺
施工图作业指导书
安装工程
电气工程
电气工长
操作工艺
施工图作业指导书
给水工程
给排水工长
操作工艺
施工图作业指导书
控制要点一览表
3.3 施工流水段划分及施工工艺流程
3.3.1 施工流水段的划分
根据该工程特点、工期和资源状况，施工时划分2个施工段，以1-21轴线以西为第Ⅰ施工段，以2-1轴线以东为第Ⅱ施工段，每个施工段内部流水施工。
3.3.2 施工工艺流程
总的施工顺序及施工流向安排为先地下后地上，先土建后安装，先主体后装饰，本工程施工工艺流程如下：
现场三通一平→临时设施→定位放线→土方开挖→垫层→底板底部防水→钢筋混凝土带基基础→地下室结构施工→侧壁外防水→室外回填土→主体结构→屋面施工→水电预埋配合土建施工→内外粉刷同时进行→楼地面→油漆涂料工程→水电器具安装→扫尾清理→竣工验收。
① 基础工程
开挖土方采用机械和人工相结合的方式，而且注意地下障碍物及文物等做好妥善处理，经有关单位验槽合格后，可进行基础施工。
② 主体工程
主体工程分段流水施工，各层梁、板、钢筋、模板必须经有关单位验收合格后浇混凝土。砌体工程在适当的时候与结构穿插施工。
③ 装修部分：在砌体完毕后，按自上而下的顺序便可展开，工序搭接合理，并要交叉作业，以缩短工期。
④ 其它分部工程：屋面工程、门窗、水、暖、电、消防安装等工作按施工工艺顺序合理组织施工。
3.4 施工准备
3.4.1 施工技术准备
3.4.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审
工程开工前由项目总工程师、生产、技术等方面组成技术管理小组，认真熟悉施工图纸，由业主或监理组织设计技术交底及图纸会审，由设计部门将本工程施工中的注意事项和设计意图向施工单位做交底，对施工图中存在的问题或不合理的地方由施工单位和监理单位向设计单位提出，尽可能地把问题解决在施工之前。
3．4．1．2施工图深化设计
施工图在施工之前，必须经过当地建设行政主管部门的审批，由设计部门根据审批中提出的修改意见进行深化设计。
3．4．1．3 测量基准交底、复测及验收
进场后由监理公司向施工单位进行测量基准交底，对平面控制点和高程控制点做书面交底，由施工单位进行复测和验收，作为上部结构施工的依据。
3．4．1．4 技术工作计划
施工方案编制计划
序号
施工方案名称
完成日期
编制人
审核人
批准人
1
施工组织设计
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
2
基础施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
3
降水、支护施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
4
雨季施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
5
主体施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
6
装饰工程施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
7
冬季施工方案
施工前10天
项目技术负责人
技术科科长
公司总工程师
若甲方工程指挥部或监理公司对某个分项分部要求有施工方案的，应满足其要求，积极主动编好方案后，请甲方工程指挥部或监理公司审查、批准。
3．4．2 现场准备
3．4.2．1 工程轴线控制网测量定位、控制桩及控制点的保护
该工程轴线控制网控制桩采用冲击钻在硬化后的地面上打孔后钉木钉，木钉上用2cm钉定位，水平控制点设在原有建筑物上或设永久水准点加以保护措施。
3．4．2．2 临时供水
参见《建筑施工手册》第二版（施工组织设计）
① 水源选择及临时给水系统
ⅰ 水源选择
选择市自来水。
Ii 配水管网的布置原则是保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管网有移动的可能性。管道敷设应用暗埋式。
② 管径的选择
查《建筑施工手册》表知选择D=80mm钢管，流速为1.82m/s，,考虑水头损失716mm/m，分管一般为DN50的镀锌钢管即可。
3．4．2．3 临时排水
砂浆搅拌机，混凝土泵部洗等用水量大的地方设沉淀池，经沉淀后排入甲方指定排水管道。
生活用水（沐浴水、洗衣、菜水等）经隔油池处理后排入甲方指定排水管道，厕所污水经化粪池处理后排入甲方指定排水管道。
3.4.2.4 临时供电
根据本工程的规模和生产、生活的需要，经计算本工程施工的最大需用量为500KVA。
3.4.2.5 临时设施
根据现场的实际情况，按照本工程“施工平面布置图”在施工现场搭设临时办公室、会议室、水泥库、材料库、木工间、试块养护室、水冲厕所等临时设施，以满足生产和生活的需要。临时办公室、宿舍采用采用轻质活动房，进深5400mm—6000mm，开间3600mm—3900mm，采用轻质保温板做屋面，上做一毡一油作为防水层。
3.4.3 各种资源准备
3.4.3.1 劳动力需要用量及进场计划
本着均衡施工、保证进度的原则，按照本工程总进度网络计划，分期、分批组织劳动力进场。在结构施工阶段，主导工种是模板工、架子工、钢筋工、混凝土工、普工，安装主要是配合土建做好预埋预留工作。结构封顶后，重点是装饰和安装工程，主导工种是抹灰工、装饰工、电工、管道工、油漆玻璃工。项目部将从各个工地抽调精干力量组织本工程的施工，预计施工高峰期参加本工程施工的总人数有170名职工，劳动力进场按网络计划劳动力动态图进入。具体劳动力需求量计划见下表，劳动力动态图见施工总进度计划表。

劳动力需要计划
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
40人

2
木工、混凝土工
70人

3
砖工
40人

4
抹灰工
50人

5
涂料工
30人
有操作证
6
电焊工
8人
有操作证
7
架子工
10人
有操作证
8
管道工
20人
有操作证
9
电工
20人
有操作证
10
机操工
7人
有操作证
11
放线工
人
有测量证

高峰期人数
170人

3.4.3.2 材料需用量计划
本工程施工所需要的建筑材料见附件，“主要实物工程量一览表”。
本工程施工所需要的模板、架料按计划、有步骤及时进场，需用量计划见下表：
模板、架料需用量计划
序号
名称
数量
务注
1
钢管φ48
100t
模板支撑及外架
2
扣件
11000个
模板支撑及外架
3
胶合大模板
1500㎡
±0.000以上现浇板
4
木质胶合板
2000㎡
地下室墙及梁板
5
木材
150m3
模板支撑
3.4.3.3 机械设备需用量及进场计划
大型设备
塔吊:施工现场垂直运输采用1台QT315塔式起重机。塔吊安装尽快提前安装，以便承担基础钢筋绑扎的垂直运输。塔吊位置施工平面布置图，基础要求详见另行编制的塔式起重机基础施工方案。
其它机具：
混凝土采用现场搅拌混凝土，设置集中搅拌站。采用混凝土输送泵一台。100KVA钢筋闪光对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台。
详见：主要机械设备需用量一览表

主要施工机械配备计划
序
号
机械设备名称
型号及规格
数量
额定功率KW
生产能 力
1
混凝土输送泵
HBT－70
1台

2
砂浆搅拌机
JZ350L
2台
11
500L
3
钢筋切断机
QJ40—1
1台
7.5
10－20T/班
4
钢筋弯曲机
WJ40
1台
3
4－8T/班
5
钢筋闪光对焊机
100KW
1台
100

6
交流弧焊机
221KV
2台
221

7
木工圆锯
MJ225
2台
2.8

8
钢筋调直机
GJ6－4/8
1台
5.5

9
混凝土振动器

6台

11
砼平板振动器
P240
2台
2.2

12
反铲挖掘机

1台

13
木工刨床

1台

14
手提电锯机

8台

15
立式打夯机

2台

16
蛙式打夯机
HW－200
2台

17
装载机
ZL50
1台

18
水泵

2台

19
自升式塔吊
QT23115
1台
26.4

第四章 施工进度计划
4.1 工期目标
在按照设计要求、建筑工程质量检验评定统一标准和相关文件的等级严格组织施工，工程最终质量目标：通过采用先进的施工工艺，科学的组织，精心的施工，确保 天竣工。
4．2 进度计划
合同签定后组织人员进场，首先定位放线，施工塔吊基础，塔吊要先安装下来，以便于利用塔吊作垂直水平运输。在进场施工的同时，搭建临时设施，为大批施工人员的进场做好准备工作。
从垫层施工至主体完成需 90 天，3层结构施工完并进行中间验收后，可穿插砌体施工；主体结构验收可分两步，第一步验收2层以下，第二步验收3层以上部分。安装工程从主体到装饰工程施工中插入进行；竣工前细部处理、清理收尾等需10天；总工期 日历天。
具体工程进度详见附件1：施工进度计划表
第五章 施工总平面布置
5.1 施工平面布置依据
依据新乡市天誉建筑设计研究院设计的全套施工图、招标文件的具体要求，我公司质量体系文件，甲方工程指挥部划定的可使用施工用地，指定的临时用水、用电、排水设施，施工工艺流程及周围作业条件等编制的。
5．2 施工平面布置图的绘制及布置原则
原则上应遵循以下要求：
i.确定塔吊位置，使塔吊覆盖面广，且应使塔吊位于混凝土搅拌机旁边，以利司机通视良好，便于操作；
布置模板堆场、钢筋堆场场地，应在塔吊覆盖范围内；
ii.根据甲方指挥部指定位置布设厨房、厕所，在生产利用不到的地方布设办公及其它临时设施；
iii.先满足主体施工要求。
5.3 施工总平面布置图的内容
施工总平面图的具体内容详见附件(施工总平面布置图)
5.3.1 现场出入口及围墙
现场出入口大门、围墙做法按公司要求设置。
5.3.2 现场道路及排水
为保证车辆畅通，沿建筑物南部、西部设置≥4m宽的施工道路。道路采用100mm厚C20级混凝土进行硬化（中间过重车的道路混凝土可增加至150mm厚）。沿施工道路四周设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm*300mm，并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm*800mm（上加盖板），排水沟坡度为3‰，排水沟上设置铸铁盖板，污水经处理后排入邻近道路原有污水系统。
5.3.3 现场机械、设备的布置
塔吊位于拟建建筑物北部中间，塔吊中心距建筑物3.5m。回转半径38m，起吊高度最大可达80m，最大起重量3t，最小起重量0.83t。
5.3.4 现场材料加工、堆放场地
钢筋制作堆放场地位于楼北侧，利用塔吊作水平或垂直运输。
模板堆放及拼装制作场地见施工总平面布置图。
5.3.5 现场主要场地
现场主要场地均用C10级混凝土硬化，留100mm*100mm的排水明沟，派专人打扫，保持清洁。
5.3.6 临时用水布置
临时供水干管用DN80镀锌管道自基建处指定地点引出，现场设临时消防栓2个，DN50镀锌管分别引出，支管用DN25、DN15镀锌管引至食堂、厕浴间、办公区、洗衣池等处。
5.3.7 临时用电布置
现场拟采用地埋式电缆至三个主配电箱；其中一个主配电箱位于钢筋制作场地，控制钢筋闪光焊和钢筋制作用电；两个主配电箱用于控制塔吊、混凝土输送泵提供电源；另一个主配电箱用于生活和其它用电。所有机械均做到时“一机、一闸、一保护”，并做好接地工作。严禁用漏电保护器代替闸刀，供电主线均采用“三相五线制”。

第六章 主要施工方法
6.1 测量放线
测量定位工作应编制出完善的方案，以确保测量成果的准确性，同时使测量过程尽可能占相应工序的施工时间。
6．1．1 人员及设备配备
业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量放线工作。采用J2—2高精度光学经纬仪和激光经纬仪控制垂直度和细部放样工作。
测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。
注意事项：
1、 有测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。
2、 卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。
3、 激光垂准仪投点时要求管水准气泡偏离不超过1/5格。
6．1．2 定位依据：
根据当地城市规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横过轴线的交点。
6．1．3 工程施工测量与垂直度控制：
6．1．3.1 平面测量与垂直度控制
本工程采用激光垂准仪天顶内控法投点。
内控法投点的做法：
① 确定基点：根据平面形状采用“井”字型轴线控制方法，共有四个控制点。
② 制作控制点：控制点做在第一层楼面上，在浇筑混凝土楼面时，在四个控制点位置各预埋1块100mm×100mm的钢板（每块钢板下有4Ф10钢筋与钢板焊接，锚入混凝土中），然后经过精确测量，在预埋钢板上写出控制点，并划线做上红漆标记。为避开积水，预埋钢板高出楼面2~3cm。
③ 测量仪器： 激光垂准仪，垂直向上测定（天顶法）。
④ 引测过程： 第一层楼面上五个控制点制成后，在施工第二层及以上每层结构楼面时，在控制点的上方预留一个300mm×300mm的方眼。引测时，楼下操作者将激光垂准仪架在控制点上，对中调平；楼上操作者将一个十字丝接收靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，在预留孔边上做好记号，在混凝土上弹十字墨线，该点即引测完毕。依次将五个控制点分别引测到需要放线的楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将已引测好的四个点，分别引出直线，并转角校核。
⑤ 引测仪器在室内操作，受到光线不足的影响，因此，将该楼轴线引测分几段进行。每两层为一段。
6．1．3．2 标高传递：
在首层主体拆模后，将±0.00引测到框架柱上，用钢尺配合水准仪向上传递标高，但每层都必须从±0.00向上传递，以减少累计误差。
6．1．3．3 沉降观测：
① 本工程沉降从±0.00开始观测。
② 现场设水准点两个，距建筑物50~80米的稳定区域内（沉降影响区以外），其中一个深埋点，一个浅埋点。
③ 沉降观测点采用Ф20不锈钢制作，高度埋设于+0.1m~+0.2m之间,沉降观测点的数量和位置详见施工图。
④ 沉降观测采用S1或Ni007精密水准仪及铟钢尺观测；
⑤ 水准基点联（监）测采用国家二等水准测量闭合法进行，闭合差为±0.4mm；沉降观测采用三等水准测量闭合法或复合水准线路进行观测。闭合差为±1.0n mm（n为测站数）。
⑥ 建筑物每增加一层荷载观测一次。
⑦ 沉降观测过程中如出现不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日一测或数日一测的加密观测。
6．2．1 土石方工程
土方开挖
根据本工程基础结构平面图，采用机械挖土。
① 土方开挖的准备工作：了解其邻近房屋围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好水位监测工作。
② 开挖
根据土方开挖放线图进行放线撒白灰，经查无误后开始土方开挖，土方开挖采用ZL30挖掘机，汽车外运土方，土方开挖时暂留300mm不挖，抄平后由人工配合开挖。
③ 挖出土方全部外运，堆至建设单位指定地场地（根据现场实际情况也可存一部分土方，但存土量不得大于回填土的总方量）。
④ 土石方工程应注意的质量问题
土方开挖时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理；
⑤ 安全注意事项：
挖土施工过程中的技术安全措施，挖土机挖土时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作；
在前后走时必须看清前后方时否有人或障碍物。机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等；
配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业；
地下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯。
开挖基坑四周必须设置临时栏杆并挂安全网，以防人员及物体坠落。栏杆用Ф48脚手管搭成。
⑥ 土方回填：用作回填的土方需是经过挑选的不含有机物和其它杂质的土方，土壤的含水量应便于土方夯实。虚铺土方每20~30cm即用蛙式打夯机夯实2—3遍，直至设计标高，回填土应按要求取样化验其干容重，并将化验结果作业技术资料存档。
6.2.2 基础钢筋工程
在防水层上弹出带基，柱边线，并用醒目的红色油漆标出地梁、墙、柱边线位置。根据弹出的边线绑扎钢筋，钢筋采用现场集中加工制作，加工应严格按《规范》要求进行，加工好的钢筋应分规格、型号挂牌堆放。基础钢筋的绑扎顺序应先扎基础带基→再立柱筋
基础钢筋的绑扎，应先在基梁底弹上线，帮大梁钢筋，然后在防水层上化线，按线摆放，并逐点绑扎好，在钢筋绑扎完后应注意加垫钢筋保护层垫块，每平方米设一个，水平连接采用闪光对焊连接方法。
6.2.5.1 底板及地梁钢筋
基础地梁纵向受力钢筋，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50%，梁上部受力筋不允许在跨中1/3范围接头，下部钢筋不得在支座处接头，梁的箍筋开口应沿梁身互相错开，并应注意加密区及集中荷载处附加箍筋位置。此时应注意保证地梁钢筋位置准确，在基础钢筋及地梁钢筋经验收合格后进行混凝土浇注。
6.2.5.2 地下室墙体及顶板钢筋
框架柱纵向受力筋的连接方式采用电渣压力焊连接；梁纵筋采用闪光对焊，其接头应按《规范》的要求间隔错开在二个断面上，错开间距不小于35倍钢筋直径且不小于50cm。梁、板纵向受力钢筋，其直径≥14mm时，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50%，梁板下部受力筋不允许在跨中1/3范围接头，上部钢筋不得在支座处接头，梁筋绑扎时应注意加密长度及集中荷载处附加箍筋的位置。
a、 楼板钢筋施工工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳筋→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
b、 楼板钢筋绑扎技术要点：
楼板钢筋直径较小，加设马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产挠度。
绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
钢筋焊接部分需要焊接的钢筋I级钢筋采用E43焊条，II级和Ⅲ级钢筋采用E50焊条，焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
6.2.6.1混凝土浇筑
混凝土浇注采取斜面分层法浇注施工方案，浇注方案如下：
混凝土浇筑由一端向另一端平行后退。每台班配3台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人，混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。
a、 沿施工段由一端向另一端退浇；
b、 三根振动棒退振，防止漏振；
大体积混凝土养护
对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
a、 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；
b、 浇水时间不应少于14d；
c、 浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态；
6．3 主体工程
工艺流程：测量放线→电渣压力焊框架柱筋及绑扎框架柱筋→搭满堂脚手架→支梁板底模→绑扎梁、板钢筋→支框架柱模→浇筑混凝土→放线进行下一层。
结构工程采用满堂架支撑梁板的模板加固。梁板框架柱混凝土浇筑一次完成，模板、钢筋、混凝土工程分别编制作业指导书。水、电暖、消防等专业预埋必须配合土建施工，并且位置准确，楼梯施工同层施工。
6．3．1 钢筋工程
6．3．1．1 钢筋工程设计要求和规范要求
① 钢筋有关要求严格执行规范GB50204—2002、03G101—1平法，2000ZG003接头位置及搭接；
② 钢筋应有出厂合格证及复试报告，使用前应清除锈蚀和油污；
③ 钢筋构造要求
I级钢末端需作180度弯钩，平直长度不小于钢筋直径的5倍；
II级钢筋的末端是否做弯钩要符合设计和有关构造图集的要求，焊接接头距钢筋弯折处>10d且不宜位构件的最大弯矩处；
箍筋开口处及剪力墙拉筋的两端应作135度弯钩，弯钩形式按抗震抗扭箍要求制作；
④ 钢筋加工：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差+10，弯起钢筋的弯折位置允许偏差+20。
⑤ 钢筋接头：
本工程采用的钢筋连接接头形式：绑扎接头、闪光对焊接头、帮条焊接头、搭接焊接头。钢筋焊接时所用的焊条及焊缝高度应符合现行规范的规定；
a、 框架柱纵筋采用电渣压力焊连接
b、 梁纵筋采用闪光对焊，受力钢筋接头位置应在受力较小位置；
c、 板钢筋、采用绑扎接头。绑扎接头受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合下列规定：
I受拉区不得超过25%；
Ii受压区不得超过50%；
⑥ 受拉钢筋绑扎接头最小搭接长度（受压按受拉长度0.7倍）
混凝土强度等级 C20 C30 C35 ≥C40
HPB235普通钢筋 42d 33d 30d 27d
HRB335普通钢筋 53d 41d 37d 34d
HRB400普通钢筋 d d d d
⑦ 接头区受力钢筋接头率
绑扎接关的受拉钢筋 25%
其余接头 50%
⑧钢筋最小锚固长度1aE
混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 ≥C40
HPB235普通钢筋 35d 31d 27d 25d 23d
HRB335普通钢筋 44d 38d 34d 31d 29d
HRB400普通钢筋 53d 46d 41d 37d 34d
⑧ 钢筋焊接质量要求
c、 焊接接头的焊工必须持证上岗，并制作模拟试验合格，方可操作施工。
ii、闪光对焊，应按300个同级别同直径钢筋焊接接头为一批随机切取6个试件，试验必须合格，且外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极度接触的钢筋表面不得有烧伤、接头处的内弯折角不得大于40；接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。
iii、电弧帮条焊，取样试验要求同闪光对焊，2外观检查焊缝应平整焊接接头区不得有裂纹，弯折角，轴线偏移同闪光对焊。
iv、电渣压力焊，应逐个进行外观检查，取样除切取3个试件外，其它同闪光对焊，外观检查，模范四周焊包凸出钢筋表高应≥4mm，轴线位移、弯折角电极接触处等同闪光对焊。
V、钢筋锚固
除设计图各张图注明者外均按规范及平面法要求施工。
Vi、避雷连接由电焊工根据图纸从下向上按规范要求焊接。
6．3．1．2 钢筋制作与绑扎
① 首先要熟悉图纸编好下料单，检查钢筋出厂合格证及复试报告，按下料单下料运到现场连接和绑扎，框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁底主筋采用闪光对焊，上部钢筋采用搭接焊或帮条焊，楼板钢筋采用搭接。
② 钢筋的交叉点必须用扎丝绑扎牢固，梁、柱箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置，梁的二排钢筋采用中间加Ф25短钢筋固定位置。
③ 一层顶板为双向板，板交叉点全部绑扎，二层九层单向板，按规范规定绑扎，板的短向钢筋应布设下层筋下排，长向钢筋应布设在下层筋上排。
④ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范的规定，梁、板、柱保护厚必须按设计要求垫好垫块以保证位置准确。浇混凝土时派专人调整和修理钢筋。
钢筋网和绑扎骨架允许偏差
项目
允许偏差（mm）
网的长、宽
±10
网眼尺寸
±20
骨架的宽与高
±5
骨架长
±10
箍筋间距
±20
受力钢筋的间距
±10
受力钢筋的排距
±5
⑤ 楼板负筋，用Ф10钢筋制作铁凳支承，间距双向600mm。楼梯连梁。
⑥ 梁拉筋绑扎牢固，圈梁构造柱按图纸位置标高插筋或点焊固定，预埋件用电焊焊与主筋。
6.3.2 模板工程
6.3.2.1 模板工程的技术要求
① 模板要具有足够的承载力、刚度、强度、稳定性，以承担新浇混凝土自重和侧压力，且结构简单，拆装方便。
② 模板的接缝不应漏浆，楼板模板缝用胶带粘结。
③ 现浇混凝土梁、板大于4m时设计无要求，模板按规范起拱，起拱高度1‰—3‰，但最大为20mm。
④ 预埋件、预留洞不得遗漏，必须位置准确。预埋钢板中心线，允许偏差3mm，预留洞中心位置截面尺寸允许偏差10mm。
6.3.2.2 模板设计方案
① 楼板模板
楼板模板采用18mm厚木胶合板，模板支撑为满堂脚手架。架子按标高搭设后，用50*70木方或钢管铺设，间距为0.4m，最后 铺胶合板。
② 现浇楼梯支模
现浇楼梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，10*10cm通长木楞不少于3道，支撑架采用钢管架子。
6.3.2.3 模板安装
主体工程要实现清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝