装饰施工组织设计文档.doc

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第一章 编制说明及依据

第一节 编制说明

1、 编制说明
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对其居住环境的要求越来越高，装饰工程起着美化、改善工作环境的重要作用，其施工质量的好坏直接关系到整个装饰工程的使用寿命。我公司在编制本工程装饰工程投标方案时，以全面提高装饰工程质量为第一宗旨，现阐述如下：
焦作市商业银行附属楼1-3楼装饰工程施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建商业银行营业楼装饰工程，全面实现建设单位要求和设计图纸提出的各项要求做出的慎重承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设商业银行营业楼装饰工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量一次合格，每项服务使业主满意，以实际行动铸精品工程。我们有信心，有能力将本工程做好。
我公司对承揽的装饰工程无论大小、时间长短及造价高低，都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程一次合格率100%，单项工程合格率100%；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。对于“商业银行附属楼装饰工程”的施工，必须在原有工艺方案不变基础上着重抓好“认真”二个字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期效果大相径庭。因此在装饰工程施工中我们坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则，施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好完成“商业银行附属楼装饰工程”的施工，达到业主满意。

第二节 编制依据

本《施工组织设计》参照下列文件资料编制：
1、《焦作市商业银行附属楼》施工招标文件。
2、 广州大学建筑设计研究院设计的施工图纸。
3、本工程招标答疑及文件。
4、图纸中所用标准图集和与本工程有关的国家最新颁布的技术规范。
5、我公司的人员、技术、机械设备装备情况及管理制度。

第三节 主要施工及验收规范

1、B18680-2001《室内装饰装修材料人造板机器制品中甲醛释放量》
2、GB18681-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
3、GB18682-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
4、GB18683-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
5、GB18684-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
6、GB18685-2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》
7、GB18687-2001《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质含量》
8、GB18687-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫用胶粘剂中有害物质释放限量》
9、GB18688-2001《混凝土外加剂中释放氨限量》
10、GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》
11、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
12、GB50201-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
13、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
14、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
15、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收规范》
16、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
17、GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》
以上施工规范以最新发布为准。
第四节　工程概况
工程概况：
本工程为焦作市商业银行营业楼附属楼1-3层室内装潢工程。
一层为餐厅，二层为包间，三层为办公室、客房。
地面装饰主要为地板砖、有少量石材和地毯，吊顶部分为轻钢龙龙骨纸质石膏板，面层为乳胶漆饰面。木制品油漆为哑光清漆，室内墙面为乳胶漆装饰。局部为壁纸。
第二章 工程施工目标
以建设单位提供的图纸及施工规范为依据,我公司组织技术和预算人员综合装饰要求、内容、规模、功能并对本工程进行了反复分析和研究。我们在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水、电、智能等单位进行施工配合，从而达到高标准、高质量的装饰效果
1、质量目标：
我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证所有分项工程一次合格率100%。
2、工期目标：
本工程要求工期为90个日历天，我公司本着“为用户着想”的原则，决定在75天内完工，比要求工期提前15天。
3、安全生产目标：
在施工过程中杜绝各类伤亡事故发生。
4、文明施工目标：
施工现场达到市级安全文明工地标准。
5、环境保护目标：
树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具、适当封闭工作面及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。
第三章 主要分部分项工程施工方法
第一节 电气安装
1、 首先熟悉电气线路系统图，充分领会设计意图和要求，进行图纸自审，积极参加图纸会审，坚持持证上岗制度，严格执行电气操作规程，严格按照GBJ232－82验收标准施工。
2、明确土建各轴线位置及门窗位置与电气设备间的关系，了解各类型箱在图中的轴线位置和标高。
3、掌握所有管线的走向、灯具位置、标高、型号。
4、 掌握质量标准，控制安装误差，具体技术参数如下：
（1）各主电源管线为热镀锌钢管，其余管线为PVC管，弯曲处不应有折皱凹凸现象，弯曲半径为6d，线管入盒3－5mm。
（2）配线前应对线管进行吹洗，防止堵塞、积水。配线时钢管应设有护口。导线绝缘材质应为合格品，严禁半成品、不合格品使用。
（3）导线穿入箱内应预留箱一个半周长的长度，穿入盒内至少留有150mm长度，接线采用绞接法，且绞接圈数应为5－7圈，绞接应紧密、密实，绝缘胶布与黑胶布应正反方向包扎紧密。
（4）导线施工完毕，应按回路进行导线间绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于0.5兆欧。
（5）设备安装：所有开关，插座安装于同一室内标高误差不大于5mm，且用镀锌螺丝上紧，安装盒内杂物应清除干净。
（6）各配电箱电器接线应严格按图施工，绝缘层应保护良好，螺丝应紧密。导线相线应按要求分颜色，按要求进行连接，箱内二次接线应有棱有角，整齐有序，布局合理，各回路要有编号。
（7）控制箱安装要进行复查，复检后确认正确才可通电调试，且应把该箱各回路画一系统图复贴于箱后壁，以便检查、验收、检修使用。
（8）灯具安装：安装前应了解导线的颜色，回路接地情况，特别是导线间的绝缘，回路的复检，确认正确后方可安装。成排灯具安装误差不大于5mm，单盏灯应装于正中，高度不低于2500mm，金属外壳应有专用地线保护。
（9）试电前应进行系统复检，确认正确后方可通电调试，试电应有监理、建设单位有关人员共同参加，并签证通电记录。
第二节 地砖铺设
1、施工准备
　　(1)材料
1.品种、规格、质量必须符合设计和施工规范要求。
2.水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂：中砂或粗砂。
4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
(2)作业条件
1.材料进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2.设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4.房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5.施工前应放出铺设地面的施工大样图。
2、操作工艺
(1)、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
(2)、试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(3)、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
(4)、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
(5)、基层处理：在铺砌之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），大理石块要有大面积防护处理，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
(6)、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
(7)、铺设:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
(8)、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
(9)、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
(10)、贴大理石踢脚板：
1.粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３mm厚的素水泥浆（宜加10%左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
2.灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
3、质量标准
(1)保证项目
大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
(2)基本项目
1.大理石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
2.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
3.踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
第三节 墙面瓷砖施工
1、 施工准备
（1）、 按设计图纸计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多进货5%，留有余量。
（2）、 使用前注意挑选，面砖应尺寸一致颜色均匀无缺釉、胶釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心；连缘整齐，棱角不得损坏。要轻拿轻放，按不同规格堆放，防止受潮。
2、施工要点
选好的磁砖，使用前在清水中浸泡30分钟左右，阴干备用。底子灰抹好后，一般养护2-3天方可进行镶贴。
（1）、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排，特别是必面阳角垂直。
（2）、在有面脸镜子的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往二边排砖。肥皂盒、电器开头插座等，可按预定尽寸和砖数排砖，尽量保证外表美观。根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层瓷砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半小时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。此法比传统方法虽然麻烦些，但能保证质量，提高效率。一般采用掺107胶素水泥砂浆作粘结层，，随调随用。将其满铺在瓷砖背面，中间鼓四角低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正，全部工作应在3小时内完成。一面墙不能一次贴到顶以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后应加强养护。同时，可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。粘贴后48小时，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后，应根据不同的污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲洗。
　（3）、 凡敲打瓷砖面发生空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。
3、 质量要求
（1）、 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）、 表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。
（3）、 整砖套割吻合，连缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
（4）、 接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致。阴阳角处的砖搭接方向正确。
第四节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
本工程天花板大部分采用U50系列上人龙骨，12mm纸面石膏板，该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。
　1、施工程序：
沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。
　（1）、施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。
　（2）、承载龙骨布置离墙20cm-30cm展开分布，悬挂吊杆间距不得超过100cm，吊杆焊缝长度不少于5天。
　（3）、承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧,不得有松动感。
　（4）、龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材施工。
　（5）、复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。
　（6）、固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15cm，钉眼深不超过5mm，板边钉离10-15mm，切割板边为20mm。
　（7）、复合完毕，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。
第五节 贴脸板和压缝条安装
1、施工准备
　　（1）材料
１.木制门窗贴脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
２.木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。
３.圆钉。
　　（2）作业条件
１.安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。
２.安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。
３.安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
2、操作工艺
(１)、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。
(２)、根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板或压缝条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于10mm。
(３)、钉固贴脸板或压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400mm。
3、质量标准
（1）保证项目
１.木贴脸板和压缝条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。
２.贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。
（2）基本项目
１.制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。
２.安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。
（3）允许偏差项目
内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2mm，用尺量检查。
4、成品保护
(１)、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
(２)、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。
第六节 木制品制作
1、 施工准备
（1）材料
木窗帘盒用料：采用干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。。
（2）作业条件
１.安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
2.吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
2、操作工艺
(１)、按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
(２)、预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
(３)、窗帘盒，窗帘杆半成品加工：
１.窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。
２.窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。
3.安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：
（a）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30mm。
（b）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200mm。暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。
3、质量标准
（1）保证项目
1.木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。
２.木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
３.窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。
（2）基本项目
１.制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
２.安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。
（3）允许偏差项目
１.两端高低差允许2mm。
２.两端距窗洞长度允许偏差3mm。
３.窗帘轨间的距离允许偏差2mm。
４.窗轨的顺直允许偏差2mm。
５.窗帘杆出墙尺寸允许偏差５mm。
4、成品保护
(１)、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。
(２)、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
(３)、加工品应妥善保管，防止变形。
(４)、窗帘杆或铅丝防止刻痕。
第七节 预制花饰安装
1、施工准备
(1)材料
1. 石膏花饰
2.按设计要求造的花饰品种，确定安装固定方式，研究选用较适宜的安装附料，如粘结剂，螺栓和木螺丝品种规格，焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。
３.花饰临时固定的附料如石膏，钢丝等。
（2）作业条件
１.安装花饰的房间和部位，其前道工序必须施工完毕，应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。
２.安装花饰固定的方法，大体有粘贴法、木螺丝固定法、螺栓固定法、焊接固定法等，重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。
３.花饰进场或自行加工应检查验收，符合设计图案的要求。水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。
2、操作工艺
(１)、花饰安装前应将基体和基层清刷干净，处理平整，并弹出花饰位置的中心线及分块的控制线，重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况，是否符合设计要求。
(２)、分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号，为正式安装创造条件。
(3)、粘贴法安装：一般轻型花饰采用粘贴法安装。一般水泥砂浆花饰，水刷石花饰使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；石膏花饰宜用石膏灰或水泥砂浆粘贴；木制花饰和塑料花饰可用粘结剂粘贴；预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固；金属花饰可用焊接或螺丝固定。
(４)、螺丝固定法安装：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。在安装时将花饰预留孔眼对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰一样的材料修补，修饰不留痕迹。石膏花饰背面仍需涂石膏浆粘贴，孔眼用白水泥拦植物油堵严，表面用石膏修饰，不留痕迹。
3、质量标准
（1）保证项目
１.花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。
２.花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等氙陷。
（2）基本项目
１.安装花饰的基层和花饰表面应洁净。
２.安装接缝严密吻合。
（3）允许偏差项目
花饰安装的允许偏差
4、成品保护
(１)、花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰坏。
(２)、花饰安装后应用塑料膜封闭，以保洁净。
(３)、拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，注意不要碰撞花饰。
第八节 木材油漆饰面
1、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。
(１)、清油、聚酯漆面
１.施工程序：刷清油→嵌批腻子→刷漆。
２.涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
(a)刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
(b)嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。
(c)刷漆六道：刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
(２)、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
１.施工程序：润粉→嵌腻子→刷、理漆片→刷理蜡光→打蜡。
２.涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
(a)润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
(b)嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。
　　2、施工注意事项
　　(１)、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片２～３遍。
(２)、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
(３)、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
第九节 混凝土及抹灰表面刷漆
1、施工准备
（1）、材料
１.涂料：乙酸乙烯乳漆。
２.调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。
３.颜料：各色有机或无机颜料。
　　（2）、作业条件
1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10％。
２.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
３.门窗安装完毕，地面施工完毕。
４.环境温度保持在＋５℃以上。
５.做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺
(１)、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。
(２)、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
(３)、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
(４)、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
(５)、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
(６)、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。
　 3、质量标准
　　（1）、保证项目：严禁脱皮、漏刷、防锈。
　　（2）、基本项目：属中级油漆，基本项目如下：
１.透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。
２.光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
３.装饰线，分色线平直：偏差不大于１mm（拉５m线检查，不足５m拉通线检查）。
４.颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
4、成品保护
(１)、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。
(２)、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
(３)、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
第十节 裱糊壁纸
1、施工准备
（1）、材料：
１.石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。
２.壁纸：
（a）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。
（b）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。
（c）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。
３.炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。
　　（2）、作业条件
１.设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。
２.墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８％。
３.门窗油漆已完成。
４.水电及设备，顶墙上预留埋已完。
５.有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。
６.墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
７.如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
８.将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。
９.易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。
10.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。
2、操作工艺
原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。
（1）、基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（2）、计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。
　　（3）、顶棚壁纸粘贴
１.清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。
２.裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量２～３CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡２～３分钟拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。
３.刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出１～２cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接１～２cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。
４.修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。
（4）、墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按（1）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
１.裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
２.刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。
３.花纸拼接：
（a）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
（b）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
（c）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
（d）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
４.修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。
（5）、冬期施工
１.室内应在有采暖设施，室内操作温度不应低于５℃。
２.做好门窗缝隙的封闭，防止寒气进入。
3、质量标准
（1）、保证项目
１.所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。
２.壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
　　（2）、基本项目
１.裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。
２.各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
３.裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸的活动件。
4、成品保护
(１)、墙纸糊完的房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染和损坏。
(２)、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。
(３)、电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。
(４)、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时小心保护。施工后认真修复，以保证壁纸的完整。
(５)、铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整齐，胶痕涂擦干净。
(６)、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞。

第十一节 地面地毯铺设

1、施工准备
（1）、材料
１.地毯：根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。
２.地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
３.地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条。
４.施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
2、操作工艺
工艺流程：清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理。
(１)、清理基层
１.铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
２.基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
(２)、裁剪地毯
１.根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。
２.每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。
(３)、钉木卡条和门口压条
１.采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。
２.在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。