地基基础-桩基施工组织设计方案.doc
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1、 桩基施工组织设计方案 天津市武清区建筑工程总公司编制依据 1、按照建筑桩基技术规范JGJ982008、建筑地基基础设计规 范GBJ500072002、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002等有关国家的法律法规及规范,进行编制。2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技 术标准等。4、现场踏勘、工程周边环境的了解。5、公司类似工程经验。 目录第一章工程概况第二章质量、进度、安全目标第三章 施工部署第四章 主要工艺技术措施第五章施工工期保证措施第六章 工程质量保证措施第七章安全生产、文明施工管理措施第一章 工程概况本
2、工程黄庄街小学位于武清区,四至范围为东至经九路,南至滨河路,西至规划边界,北至黄庄街初级中学。本工程黄庄街中学位于武清区,四至范围为东至经九路,南至黄庄街小学,西至规划边界,北至纬二路。 本工程黄庄街小学为普通钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基础,单桩竖向抗压极限承载力标准值为2150KN(有效桩长范围),单桩竖向抗压承载力特征值为1050KN。本工程0.000相当于大沽标高6.85米。桩砼强度等级C35,其中工程桩221根,试桩3根。桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接,桩内每次接头不超过竖筋总数的50%,且每次接头间距不小于1米,抗压桩纵筋锚入承台不少于35d。桩基设计等级为丙级,要求采用静载荷试验方法
3、确定单桩竖向极限承载力标准值,静载荷试桩工作应在施工不少于28d后进行,试验采用慢速加载维持法。静载试验试桩一数量为三组,同时应对其它工程桩进行动测检验以确定成桩质量,检测数量为总桩数的30%,且不少于20根。试桩报告需经设计确认后方可进行桩基全面施工。本工程黄庄街中学为600钢筋混凝土钻孔灌注抗压桩基础,混凝土为C35。桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接,桩内每次接头不超过竖筋总数的50%,且每次接头间距不小于1.0米。抗压桩纵筋锚入承台不少于35d,抗拔桩纵筋锚入承台不少于40d。桩端持力层为9粉质黏土层,桩端大沽标高20.50米,其中工程桩是290根,试桩3根。局部下室采用600钢筋混凝土
4、钻孔灌注抗拔桩,桩端持力层为9粉质粘土层,桩端大沽标高17.00米。试桩结果满足设计要求后方可进行桩基全面施工。桩基设计等级为丙级,要求采用静载荷试验方法确定单桩竖向极限承载力标准值,静载荷试桩工作应在施工不少于28d后进行,试验采用慢速加载维持法。工程桩一有效桩长范围内单桩竖向抗压极限承载力标准值预估为2150KN,工程桩二有效桩长范围内单桩竖向抗压极限承载力标准值预估为1000KN,试装加载值应考虑送桩本分的承载力。静载试验试桩一数量为四组,试桩二数量为二组,同时应对其它工程桩进行动测检验以确定成桩质量,检测数量为总桩数的30%,且不少于20根,柱下三桩及三桩以下的承台每个承台下抽检数量不
5、得少于一根,位置根据施工情况由甲方、设计及监理共同确定。试桩报告需经设计确认后方可进行桩基全面施工。承包方式:天津大佑建设工程有限公司质量要求:符合(工程施工质量验收规范)标准。工程地质情况:勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。本工程场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性, 腐蚀介质为硫酸根;在干湿交替作用时对混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性,腐蚀介质是氯离子。故应对桩基混凝土采取防腐措施。第二章 质量、进度、安全目标根据招标文件要求,我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下: 质量目标:工程施工质量和管理质量目标达到(工程施工质量验收规范)的合格标准。 进度目标:自甲方签字确认的开工日期后15天内完
6、成投标范围内工作。(不包括不可抗力停待时间)。(具体以开工报告为准)。 安全文明施工目标:确保施工期内安全零事故;争创杭州安全、文明施工标化工地。第三章 施工部署第一节施工策划和施工准备一、 施工策划 根据本工程地质条件,结合我公司的技术水平,机械装备和施工经验,使工期尽可能提前,实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况,我公司拟投入3台钻机。 针对本工程特定的地质条件,届时将针对实际情况采用改进钻头等措施,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业,交叉作业相结合的施工方法,精心组织,精心施工,确保质量;按期完成任务。二、施工顺序及施工区段的
7、划分根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩,试打桩结束后,我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况,开动所有钻机进行工程施工;为了确保工期,对施工场区进行划分;每台钻机都划分好界限范围,避免出现撞车的发生。三、 施工准备 我们将在接到甲方中标通知后三天内做好以下生产和技术准备。1、生产准备办理夜间施工许可证及有关手续; 组织人员、设备进场,平整场地,搭建临设,树立安全牌,布设防火设施。挖好泥浆循环池及废浆池;平整好材料堆场和钢筋制作场地;安装好临时用水、用电; 落实好钢材、商品砼等材料供应商。确保施工材料及时进场,做好开工前一切材料进 场准备工作。 所有设备应进行检测、维修;不合格机械不
8、得使用。2、技术准备 做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商,确保材料的及时供应;及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。 根据施工总图,检验建筑灰线,确定标志和高程、水准点; 组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底; 认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作;做好开工前的有关技术资料的准备工作。四、试成桩 做好开工准备工作后,征得甲方、监理同意,马上进行试成孔作业,施工中详细记录各道工序的各项数据,特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据,并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适,最后编
9、制好试打桩报告,请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章,作为以后施工的参考依据。第二节现场项目管理配备 为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工,我公司以实施三控制、二管理、一协调的项目管理模式,按照项目法施工原则,组建项目经理部。下设各职能组室,另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员、资料员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理,实行项目以理负责制,使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。资料员技术员:第三节施工场地总平面布置一、施工场地总平面布置图 针对本工程采用院内施工,机械设备,人员多,车辆进出频繁等。为达到文明施工,确保正常施工,如何布置
10、现场平布置图是关键,具体详见施工平面布置图。二、 施工场地和施工通道 1、施工现场的三通一平业主基本解决。 2、施工用电:建设单位提供的施工用电,施工单位将根据业主提供的总配电箱;引出若干三相五线制电缆接到施工现场各点的配电箱,为桩机施工提供方便的施工用电。 3、施工用水:利用河水水源,施工单位将根据施工需要合理布设水管,做到每台桩机都有单独的水龙头来供应,以方便施工及生活用水。 4、场地排水:场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工场地内呈井字型布设,分设若干个集水井。明沟和集水井的侧面及底部采用50厚C10混凝土浇筑,并沿集水井放1%的斜坡,以保证排浆畅通。施工污水经过沉淀池沉淀后,再用泥浆车
11、外运,在场地大门出口处设置洗车槽,避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境,同时防止污水流出污染环境。 5、临时施工设施 钢筋制作场是现场加工钢筋,制作钢筋笼的场所,由钢筋加工棚,钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组合而成,设置在场地的北部。 行政生活设施:集中在场地南边的空地上,办公室、会议室、食堂、职工宿舍、材料、工具间等设置在场地的东北角。第四节机械设备器具配备计划 本工程采有6套CZ30-60型钻孔桩机。具体施工设备详见下表: 进场机械设备明细表 序号名称单位数量用途备注 1、CZ30-60型钻机台8成孔、成桩(37KW) 2、3PN-L型泥浆泵台10成孔、清孔、排浆(22KW) 3、7.5Kw立式排污泵
12、台8泥浆循环及排废浆(7.5KW) 4、250(219)导管米950灌砼施工 5、泥浆比重仪、漏斗粘度套2泥浆性能测定 6、坍落度测试器只2砼坍落度测定 7、151515试模副20砼试块制作 8、FC砼运输车辆10砼运输 9、JG-400型切割机台3钢筋笼制作10、钢筋盘圆机台3钢筋笼制作 11、BX1-315F-2电焊机台10钢筋笼制作 12、DZQ-202全站仪台1工程式测量 13、J2经纬仪台2桩位测量 14、DS-3水准仪台3桩位标高 15、扩底钻头个8桩扩底 16、电缆线米按需而定 17、灌砼漏斗只8灌砼施工 18、QY-16型吊车辆1进出场19、翻斗车辆2场内清理20、电脑台1资料
13、 21、桩孔检测仪台1工程检测 22、柴油发电机台1备用 23、枕木米按需而定第五节劳动力配备计划 本工程实行计划二十四小时连续施工,总计开动钻机6台,编制作业人员50人,详见下表所示: 主要施工人员配备表 作岗位班组人数工作岗位内容 成孔班848定位、成孔、扩底、成桩、洗导管。 灌浆班230灌注水下砼、清洗现场制笼班230钢筋笼制作及安放测量班13协助测量员放线定位、校正护筒 机电班13机械、电器设备安装维修保养勤杂班13场地清理、清洗出场车辆炊事班14生活伙食 累计121第六节施工材料计划 施工材料是否能及时到位,直接关系到工程的进度。因此应制定详细的材料采购和供应计划。 本工程施工的主要
14、材料有:钢材、商品砼。钢材从施工工期和每个施工阶段计划考虑,分期分批依次进材;及时与供应商联系,做到随叫随到。商品砼等材料要求供应商派人到现场蹲点,以保证随时供应。 施工中将严格按照国家有关规范要求落实好供应商,严把材料质量关,并及时向供应商提供材料需求单,与监理工程师一起做好验收工作。保质保量完成材料的供应。第七节施工进度计划 本工程确定工程桩施工工期为15天(不可抗力因素除外)。项目名称施工进度计划第八节竣工验收 工程桩施工完毕后3天内,所有桩机全部退场,场地清理完毕。同时做好与总包之间的一系列服务与交接工作。待工程挖到设计桩顶标高时,进行桩位复核,桩基动测等一系列验收工作。最后把资料按要
15、求汇编成册,及时递交给有关单位。第四章 主要工艺技术措施 本桩基工程主要采用CZ30-60型钻机冲击钻进,泥浆护壁,二次清孔,并采用250(219)油轮式导管灌注水下砼。(一)测量定位 测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。 在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。 测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50,拉好十字线,在护筒边上用油漆做好标记。然后用
16、水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记。 (二)埋设护筒 工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。(三) 钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于15mm,用水平尺对转盘水平进行校核,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线。(四) 成孔1.成孔 本工程成孔采用冲抓造孔钻进的方法,冲抓造孔,机上安装导
17、向钢丝绳,并设扶正器,以增加冲锤在孔中落锤时的稳定性,使钻进平稳,孔壁完整,冲孔垂直。 冲进参数控制范围如下: 冲压锤2.70KN,落锤力27-20KN2.护壁 孔形成时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能,选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。我们采用在钻进过程中掺入粘土,以保证泥浆正常护壁。 根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩颈、坍塌。 泥浆性能参数指标控制范围如下: 漏斗粘度:18-25S 泥浆比重:1.15-1.30 含砂率:8%3.持力层的确定: 根据设计孔
18、深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。若冲进突然加快,则应及时通知现场监理、业主,重新分析地层。(五)清孔 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行,利用导管进行第二次清孔,清
19、孔时,经常上下窜动导管,同时调好泥浆性能,,以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均达到100之内,孔底500mm以内比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。为保证清孔质量,在钻进至持力层到终孔这段时间,应派专人清除泥浆池及排浆沟中的钻渣,并做到每成桩一根清理一次泥浆池。(六)水下砼灌注 1.浇注前准备工作 (1)对商品砼坍落度进行随时验收,并制作试块进行28天后测试。 (2)清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作,如砼运输车是否运转正常,供水、供电是否正常,人员有无到位,砼运输道路有无铺好、是否可行;储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。 (3)清孔
20、结束后,立即卸去清孔器具、装好储料斗,商品砼进料。2.导管 导管采用2503.52.5m油轮式导管。该导管密封性好、刚性强,不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物;导管是否变形,渗漏。使用后将导管清洗干净,在指定位置排放整齐。3.水下砼灌注 根据孔深的不同配置导管长度,导管下口距孔底0.4-0.6米。当二次清孔结束后,立即灌入足够的初灌量,满足导管埋入深度超过1000的要求。灌注时应做到连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。4.桩顶 因该工程空打部分稍长(约3米),为确保钻孔桩桩顶部分质量,一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率,另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度,准确地
21、掌握上升数据并及时拔管,同时须保证导管有2米以上的埋深之外,应合理地控制混凝土最后一次的灌入量。桩顶预留长度工程桩不少于1.5米,浇注结束后,每桩应由现场施工员、监理确认后方可拆除导管。桩顶空孔部分采用道渣回填,以确保场地平整,同时也可防止安全事故的发生。5.试块制作和养护 现场随机对搅拌机出料取样,每桩一组,采用150150150标准试模,按规定要求制作,隔日拆模后现场水中养护,五天内送规定的试验室进行标准养护。28天后做抗压强度试验,并及时做好试验报告的统计评定工作。(七)钢筋笼 1.钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋(不得使用小厂生产的钢筋)。钢筋笼由持证电焊工上岗制作,并对
22、钢筋搭焊接头抽样送检,抽样数量为每200个焊接接头一组试验。 钢筋笼在预制模中焊接成型,做到主筋成型直、误差小、箍筋圆,直观效果好。 钢筋笼的制作偏差范围如下: 主筋间距:10箍筋间距:20 钢笼长度:100钢笼直径:10 焊接长度:(单面焊)10d双面焊5d 相邻两接头错开:700,且36d(主筋直径) 主筋保护层:552、钢筋笼下放 钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度,下放困难时应左右或上下旋转,不可强压,以免破坏孔壁和钢筋笼。每3米设置一道保护层,特别在上部应多设几道,同时下放时应保证二根吊筋长短一致,确保钢筋笼中心与桩中心一致。应钢筋笼较长,吊筋采用二根12钢筋,长度计算准确,保证笼顶标
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