热力站施工组织设计.doc

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滁州安邦聚合高科有限公司
热力站及化验室
施 工 组 织 设 计

批 准：

审 核：

编 制：

安 徽 建 工 四 公 司
二○○五年三月十六日
目 录

一、工程概况……………………………………………………………2 - 4

二、施工总体部署………………………………………………………5 -11

三、施工方案……………………………………………………………12-74

四、施工进度计划及工期保证措施……………………………………75-77

五、质量保证措施………………………………………………………78-84

六、安全文明施工措施…………………………………………………85-92

附、1、施工现场平面布置图

2、施工网络图

一、 工 程 概 况

1.建筑设计概况
1）工程名称: 滁州安邦聚合高科有限公司差别化纤维用聚酯热力站及化验室
2）建设单位: 滁州安邦聚合高科有限公司
3）设计单位: 中国纺织工业设计院
4）监理单位: 中国纺织化纤工程总公司
5）工程位置情况: 滁州市经济技术开发区紫薇路会峰路交口,建筑面积665m2，本工程标高±0.000相当于绝对标高19.5m。
6）柱网7.0m(8.0)×7.0m，屋面标高5.800m，女儿墙高度6.7000m。
7）屋面排水主要为有组织排水，顶层屋面排水坡度建筑找坡2％，钢筋混凝土屋面分为一般防水卷材保温屋面。
8）楼地面
1）抗静电架空地面：用于电仪间；
2）水泥砂浆楼地面：用于热力站及办公室；
3）防滑地砖地面：用于分析操作间、天平间、粘度间、色谱间、烤箱间、药品间、精密仪器间。
9）内外墙装修
（1）内墙：墙面均为乳胶漆。
（2）外墙：外墙乳胶漆涂料。
10）门窗
内外门采用木门，窗均为塑钢窗，门窗玻璃均采用5mm厚普通净片玻璃。
11）顶棚
电仪间、热力站、办公室、分析操作间、天平间、粘度间、色谱间、烤箱间、药品间、精密仪器间顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶，热力站顶棚为乳胶漆涂料。
2. 结构设计概况
抗震设防烈度 7度，建筑物主体结构的耐久年限按50年设计。
1）基础持力层采用第层，地基承载力特征值270Kpa。基础底标高为-1.5m。
2）基础混凝土标号：垫层为Cl0，独立基础混凝土为C25，短柱为C25，圈梁构造柱为C20，条基为C25。
3）主体混凝土标号：柱、梁板为C25。
4.有关规范、标准
类 别
名 称
编 号
国

家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50300-2001
建筑地基基础施工质量验收规范
GB 50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB 50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50204-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB 50210-2001
屋面工程质量验收规范
GB 50207-2001
建筑地面工程施工及验收规范
GB 50209-2002
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB 50303-2002
建筑给水排水工程施工质量验收规范
GB 50242-2002
屋面工程技术规范
GB 50207-2002
工程测量规范
GB 50026-93
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50305-2000
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 50325-2001
建设工程施工现场供用电安全规范
GB 50194-93
行

业
建筑变形测量规程
JGJ/T 8-97
建筑地基处理技术规范
JGJ 79-91
普通混凝土用砂
JGJ 52-92
普通混凝土用碎石和卵石
JGJ 53-92
普通混凝土拌合用水
JGJ 65-89
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 130-2001
混凝土冬期施工技术规程
JGJ 104-97
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T 23-92
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 80-91
建筑机械使用安全技术规程
JGJ 33-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 46-88
钢筋焊接及验收规程
JGJ 18-96
5.法律、法规性文件

类 别
名 称
编 号
国
家
中华人民共和国建筑法
主席令第91 号
建设工程质量管理条例
国务院令第279 号
环境保护法

建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
行 业

关于发布《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑）的通知
建标[2000]85 号
房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法
建设部令第78号
房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法
建设部令第124号

二、 施 工 总 体 布 署

1.工程施工目标
1）质量目标
质量标准：按国家验收标准一次交验达到合格
质量奖项要求：确保琅琊杯奖
2）工期目标
总工期：30日历天
3）安全及文明施工目标
工程安全目标：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在1.2‰以内。
文明施工目标：创建一流的施工现场。
2. 项目施工管理组织机构
1）组织机构
公司选派具有施工经验的专业管理人员组成项目经理部，认真按照项目法进行管理，坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有效措施，确保工优质高效，按期完工。项目经理部代表公司统一管理和实施该工程的总承包施工和总包管理。公司对该工程的管理系统见图，项目经理部设四部，项目组织机构组成见图。
公司总经理

公司分管经理
公司总工程师

物资部
工程部
财务部
技术部
质量部
安全部

公司试验室
项目经理部

材料员：袁广洲2

安全员：陈家苍

技术员：陈树志

试验员：桂蜜枣

质量员：梅军好

物资部
质安部
技术部
工
程
部
施工员：计永超

施工员：许海洲

技术负责人：汪立荣
项目副经理：史长炯

项目经理：

瓦
工
施工队
混凝土施工队
测

量

组

木
工
施工队
钢
筋
施工队
机

修

班
装
饰
施工队

项目部组织机构框图
(1) 项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各施工队各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理，桩基施工由建设单位指定分包。
(2)项目经理部人员组成及职责分工
项目经理部主要管理人员组成及分工
序号
职位名称
姓 名
职责范围
1
项目经理

负责项日的施工管理、安全、进度的全面工作
2
项目副经理
史常炯
协助经理负责质量、安全的管理上作
3
技术负责人
汪立荣
负责项目技术、施工计划、质量管理、试验检验
4
质量工程师
梅军好
负责质量管理
5
安全员
陈家仓
负责安全
6
技术员
陈树志
负责工程的施工技术
7
试验
桂蜜枣
负责材料试验检验工作
8
材料员
袁广洲
负责材料管理采购保管工作
9
施工员
许海洲
负责工程施工
10
施工员
计永超
负责工程施工
2）主要业务部门的岗位职责
(1) 技术部
a.按要求编制施工组织设计、施工方案，进行设计计算等；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、监测、试验和质量管理工作标准；根据设计选用和贯彻施工规范，作好技术档案收集、整理工作，对工程技术管理负责；负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作，并及时处理施工中的技术问题。
b.负责原材料和工程的试验、检验工作。
(2) 工程部
a.根据批准的总进度计划，监督、指导各施工队及作业班组按进度计划进行施工：负责与建设、监理单位的协调工作；执行业主及监理工程师的指令及落实有关会议的决定；
b.按要求，与监理工程师办理交接桩手续；复测中线、水平，报监理工程师批准；负责工程结构的定位放样，为施工提供平面和高程控制点；按设计要求在施工范围内设置各种监测点，落实监测工作，统计、汇总、分析处理监测测量结果，指导施工。
(3) 质安部
a.根据工程质量总目标，制定质量监督管理计划；评审原材料、构配件和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与监理部门进行的质量抽查和质量监测；对工程过程和产品的最终施工质量负责。
b.从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、现场保卫等工作；对工程过程中的安全负责。
(4)物资部
a.根据工程材料采购计划进行材料采购，确保所采购材料的质量必须为合格产品。
3.与建设、监理及设计方的配合措施
1）与设计方的配合措施
（1）施工的全过程保持与设计方的联络,充分理解设计意图,做到施工不走样。
（2）施工过程中如发现设计有误处,及时通过监理向设计人员提出,要求验核或更改。
（3）考虑施工方面的方便和可靠性，需对设计进行修改时，主动提出要求修改意见，并提出详尽的计算依据，修改草图，以技术洽商单的形式提交监理工程师，并配合业主代表办理设计修改文件。
2）与监理方的配合措施
（1）学习理解监理工程师发给的监理规划和监理细则，按监理规划和监理细则的要求做好各类申报和报验资料，给监理工程师的验核提供条件。
（2）教育管理人员认真接受监理工程师的监督检查，对监理工程师现场提出的问题，及时认真整改，整改后及时通知监理工程师复查；对监理工程师发出的监理通知，根据其涉及的问题的严重程度,采取不同的形式(会议分析检查、文字分析检查或处理报告)进行检查分析。
（3）按监理工程师的要求进行资料的流转、保存、整理、上报、送审。
3）与建设单位的配合措施
a.积极配合工程师做好见证取样工作,按工程师的要求送检。
4、劳动力计划及主要设备的用量计划
1）施工机械投入计划
配备性能良好，数量充足的机械设备，同时配备机械工程师和机械维修人员，同时配备先进的试验、测量、监测和质检仪器。保证工程的按期顺利完成。

施工机械投入计划
序号
设备名称
规格型号
功率（kW）
数量
合计功率（kW）
1
水泵
JQB5-69
2.2
2
4.4
2
圆盘电锯
MJ104
3
2
6
3
切断机
QJ40
7.0
1
7
4
弯曲机
GW40-1
3.0
1
3
5
调直机
GT4-14/4
9
1
9
6
电焊机
BX3-120
9
1
9
7
钢筋对焊机
BX3-300-2
23.4
1
23.4
8
交流电焊机
BX3-500-2
38.6
1
38.6
9
搅拌机
JZC-350
7.5
3
22.5
10
混凝土搅拌机
JS1000
1
51
51
11
插入式振捣器
HZ6X-35
1.1
2
2.2
12
平板式振捣器
PZ-501
0.5
2
1
13
蛙式打夯机
HW-20
1.5
6
9
14
台钻
Z512B
0.75
1
0.75
15
全站仪

1

16
经纬仪
DJ2

1

17
水准仪
DS3

1

2）劳动力投入计划及动态分布
本工程工种主要是钢筋工、混凝土工、架子工、木工、机电工和瓦工等。劳动力投入计划见表.
劳动力投入计划
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
钢筋工
10
工程开工
结构完成
木工
20
工程开工
结构完成
混凝土工
15
工程开工
室外工程完成
架子工
5
上部结构开始
外装修完成
砌墙工
10
砌墙开始
砌墙结束
抹灰工
10
装修开始
工程结束
装修木工
10
装修开始
工程结束
油漆工
10
装修过半
工程结束
普工
10
工程开工
工程结束
机电工
3
工程开工
工程结束
安装施工人员
5
按进度要求按进度要求
工程结束

3）主要材料投入计划
材 料 计 划
材料名称
规 格
单位
数量
钢材
Φ10内
T
10
钢材
Φ10外
T
30
水泥
PO42.5级
T
70
砂子
中粗砂
T
120
石子
5-40mm
T
240
木模板

㎡
1200
钢管

T
10
扣件

只
1000
各种方木料

m3
5
空心砖

块
20000
多空砖

块
10000

5.施工平面布置图及平面管理
1）施工总平面布置
详见施工总平面布置图。
2）施工临时用水、用电布置
①现场临时用电、用水分别由建设单位现场提供的由场地西面引进的电源（变电箱）和水源接驳口接出。
②临时用电采用埋地敷设，接入配电房，再从配电房引入施工现场。
③临时用水沿道路一侧敷设。
临时供水计算
本工程施工、生活、消防用水均来自城市管网，西北端连接会峰路市政上水管线。
a.现场施工用水量q1
Q1＝K1 K2∑Q1N / 8×3600
=1.1×1.46×70×2000/ 8×3600
=7.81L / S

b.现场生活用水量q2
q2＝K3 Q3 N K4 Q4 N / 8×3600
=1.4×200×50+2.3×15×40 / 8×3600
=0.53 L/S
c.消防用水量q3
消防用水量 q3=20 L/S
d. 总用水量Ｑ
q1+ q2＝8.34 L/ S＜q3
Ｑ＝（q1+ q2）×0.5+q3＝8.34×0.5+20 = 24.17 L/S
e.供水管径（ d）的选择
干管选ＤＮ2００，施工现场生产、生活分支管选用ＤＮ100、ＤＮ２５镀锌钢管，即能满足要求。
f.临时消防及施工用水立管的架设为满足消防和施工用水需要，分别在楼北侧及西侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用IS80-50-315A 型单级单吸离心泵两台，其流量为13.3L/s，扬程为114m（工程最大需要高度为102.7m）。消防用管道采用DN100 焊接钢管，施工用水管道采用DN80 焊接钢管。

三、 施 工 方 案

1、工程测量方案
(1) 测量总则
a.根据以往的测量顺序，请建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。
b.根据我们的测量经验，工程轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。
(2) 平面轴线控制测量
a.根据建设单位提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周纵横向设置5 组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。
b.控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm 之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。
c.为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。
的.考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以北轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。
(3) 垂直度测量
a.因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。
b.楼层垂直测量控制点设置
① 在施工±0.000 楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm 等，故不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。
② 作为上部轴线控制点，各组控制点以“□”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。
③ 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。
④为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。
⑤ 由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。
⑥我项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制点不做二次转移。
（4） 水准控制测量
a.将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响的建筑物，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。
b.根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.000 基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。
c.上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。
d.水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每20m 重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。
（5） 沉降观察测量
a.在结构施工时同时设置沉降观测点，具体设置位置应按设计图纸布置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不少于3 次的测量来定其初值。
b.结构施工阶段每施工一层即观测一次，结构封顶以后根据需要测量其沉降量，并做好记录。
（6）测量精度主要保证措施
a.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。
b.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
c.控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。
d.操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。
e.使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。
f.轴线之间的偏差在±2mm 。层高垂直误差在±2mm 。
（7） 质量控制点
质量控制点
控制内容
控 制 方 法
测量设备的控制
测量设备的有效性
对测量仪器法定计量检定部门进行周期检定的合格证和有效期，测量人员对仪器使用状态进行检验。
测量人员的控制
测量人员的资证
测量人员要有上岗证、现场验检测量人员的专业技能。
坐标点的控制
坐标控制网络
根据总平面布置图上及业主现场交验的坐标，提出测量放线方案，并依据基准坐标，逐次定出其它控制坐标。要求对基准坐标，引测坐标统一编号和图示标定，经监理人员复检批准后，建立坐标控制网络，以利今后测量和复查。
高程水准点
的控制
高程控制网
引测加密水准点，其测量误差必须符合测量规范的要求,经监理人员批准后，督促施工单位加以保护。
竖向测量控制
竖向测量控制
制定竖向测量控制方案，认真进行楼层平面放线及垂直度的控制。楼层放线及报验每层一次。
（8）需要完成的质量资料
a.工程定位测量记录；
b.楼层放线记录（每层一次）。
2、基础工程施工方案
1）土方开挖
根据地质报告及图纸设计要求，该工程基础持力层位于第层粉质粘土上，基础埋深-1.5m。
（1）施工前在未开挖之前先在自然地面上沿开挖区四周挖一道500×500×500排水沟供地面雨水能顺利的流淌场外。
（2）工艺流程：放线定位—基坑开挖—随层检查平面位置、标高—复测平面位置、标高—基坑验收。
（3）该工程土方采用大开挖，施工员根据图纸放出整个工程基础开挖的外框灰线，外框灰线为基础外围垫层线另加3m，然后用挖掘机进行开挖。
（4）当挖掘机挖至基础底设计标高以上50㎝时，采用人工开挖基坑，坑底垫层四周留有30㎝操作边，当挖至基础底设计标高以上20～30㎝处时停止开挖，报请业主、监理、设计、地质勘探等部门验槽符合要求后，再继续挖除剩下的20～30㎝厚土方，浇10㎝厚C10素砼垫层，如挖至设计标高仍未达到持力层，应取得业主、设计、监理等单位的修改方案等后再进行下道工序施工。
（5）土方外运至场外，该工程土方全部外运出场外，采用自卸汽车外运，然后用推土机推平。不存在坑边堆土。在土方开挖过程中，严防土方曝晒或雨水浸泡，并注意基坑排水，排水做法为沿坑四周挖一道排水沟，在坑拐角地方挖一个集水坑用Φ50泥浆泵进行排水。当开挖区深度达到2m时，应在开挖区四周不小于50㎝处设置防护栏杆（栏杆高度为1.2m，设双道横杆离地面高度分别为0.6m、0.2m，立杆间距为1.5m要稳固）再扎竹笆作围挡。夜晚开挖区边应挂警示灯，以防运土车辆撞到防护栏杆。
（6）质量要求（允许偏差）：
a.基坑开挖标高：-50mm；长度、宽度（由中心线向两边量）：+200mm、-50mm；基底土方表面平整度：20mm；基底土性应符合设计要求，与勘察报告相符。
（7）需要完成的质量资料
a.施工纪录；
b.隐蔽工程记录;
c.检验批、分项工程质量验收记录。
2）模板工程施工
（1）混凝土垫层表面平整，清扫干净，四周留有足够的支模空间。
（2）校核轴线，放出模板边线及标高线。
（3）工艺流程：弹线—涂刷脱模剂—侧板安装
（4）本工程使用木模板进行地坑及基础承台支模，采用扣件式钢管支撑，水平支撑连通，确保模板整体的稳定性，保证足够的强度和刚度。
（5）施工中应注意
a 模板安装前，向施工班组做好技术交底，模板应涂上脱模剂。
b 模板安装应注意对拉螺栓及钢楞的制作安装。
（6）模板安装应满足下列要求：
a模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
c浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
安装时应对轴线位置（允许偏差5mm）、底模上表面标高（允许偏差±5mm）、截面内部尺寸（基础允许偏差±10mm，柱允许偏差+4 mm ，-5mm）、层高垂直度（允许偏差8 mm）、相邻两板表面高低差（允许偏差2mm）、表面平整度（允许偏差5 mm）等按图纸设计及《施工质量验收规范》要求认真进行检查、验收。
（7）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.2N/mm2 即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。
（4）质量控制重点
质量控制点
控制内容
控 制 方 法
埋件及墙体插筋
位置、标高、固定方式
控制预埋件的埋设位置、锚固方法。预埋件拉接筋须符合规范或设计要求，并在隐蔽验收时做为必查项在隐蔽记录中记载。
模板安装的质量控制
支撑、模板的
强度、刚度、
稳定性、模内
尺寸、标高
控制模板的净尺寸、支撑构造，穿墙对拉螺栓应采用端部留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。
控制拆模时间，满足拆模强度后方可拆模。拆模后必须对构件几何尺寸进行检查，严重超过允许偏差的要进行处理。
控制模板的支撑体系，必须按施工方案进行，确保支撑系统的稳定性，保证足够的强度和刚度。
（5）需要完成的质量资料
a.施工记录
b.检验批、分项工程质量验收记录。
3） 钢筋工程施工
（1）钢筋制作
a钢筋进场、制作加工前，先检查钢筋表面是否洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
b根据图纸加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
c盘圆钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。
d 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
e 钢筋的弯曲和弯钩:I 级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d， 平直部分长度≥3d； 箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D 不少于钢筋直径的5d。
f.质量要求（允许偏差）：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。
（2)钢筋绑扎
a.钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。随时纠正因踩踏变形、移位或塌陷的钢筋。钢筋作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
（3）现浇混凝土框架柱在施工过程中，可能遇到柱的纵向钢筋发生移位的现象；当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的承载力，施工中也应引起足够的重视。在承台施工柱筋插筋时，应确保柱钢筋的位置正确。
① 引起柱中纵筋位移的原因是:
a柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移；
b柱中纵筋与模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移；
②防止柱中纵筋位移的措施有:
a 在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍绑，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；
b 模板上口的四角纵筋就采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。
③质量要求（允许偏差）：绑扎钢筋网：长、宽±10mm；网眼尺寸：±20mm；绑扎钢筋骨架：宽高±5mm；受力钢筋间距：±10mm；受力钢筋保护层：基础：±10mm；柱：±5mm；墙：±3mm；
（4）质量控制重点
质量控制点
控制内容
控 制 方 法
钢 筋
级别、规格、力学性能、外观
检查核检出厂合格证，出厂试/检验报告单，外观检查，对照标牌核对牌号、炉号、规格、型号。测量直径、观察锈蚀程度。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定取样做力学性能检验。
钢筋制作和绑扎（接头）的质量控制
钢筋尺寸、数量、位置，接头、构造、保护层、有效截面、预埋件等
量测检查钢筋规格尺寸、数量、位置、加工长度、受力钢筋间距、保护层厚度、受力钢筋端头保护层厚度、钢筋搭接（焊接接头）长度、预埋筋位置。
（5）需要完成的质量资料
a.钢筋应有产品的合格证书、进场复试报告；
b.隐蔽工程记录;
c.检验批、分项工程质量验收记录。
4）混凝土施工方案
（1）施工准备
a本工程现浇混凝土均采用现场自动搅拌站拌制，采用汽车进行运输。
b水泥进场时已对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查，并已对其强度、安定性等性能、指标进行复试，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定；
c砂采用中粗砂，含泥量不大于3.0%（按重量计）；
d石子采用粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1.0%。
e 拌制混凝土采用饮用水。
（2）混凝土配合比设计
a.混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
b.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
c.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
（3） 混凝土施工
a.混凝土均采用现场自动搅拌站拌制；
b.浇注混凝土前首先检查模板标高、尺寸及承载力、刚度、强度和稳定性是否符合要求；模板内的木屑、杂物、积水要清除干净，模板缝隙要严密不漏浆。浇筑前对模板浇水湿润。
c. 混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范要求，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。
d.在混凝土浇筑前，施工班组应接受技术负责人和施工员的安全技术交底。混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振棒人员应穿绝缘靴，带绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，潮湿的手不能接触电源开关。
e.混凝土施工工艺流程：施工准备—投料—搅拌—出料—浇筑混凝土。
f.原材料每盘称量的允许偏差：水泥±2%，粗、细骨料±3%，水±2%。投料顺序为：先倒石子—再装水泥—最后倒砂子，严格控制用水量，混凝土搅拌的最短时间不小于2min，要求搅拌均匀，颜色一致。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止，混凝土坍落度要符合泵送及配合比要求。
g.混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于60min。
h.振捣完毕采用2m刮尺刮平，然后用木抹子压实抹平，二次抹面减少混凝土收缩裂缝。i.混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇注，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。当底层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求处理。
j.混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。振捣时振动棒不得碰撞钢筋，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（ 一般为300～400mm）， 分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以消除上、下两层混凝土间的接缝。
k. 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
l. 雨天施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度，下大雨时应停止露天作业。
m. 混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。
n. 混凝土浇筑完成后，应在12h 以内用塑料薄膜和草袋、草帘等加以覆盖，并浇水养护。使混凝土保持湿润状态，养护时间不少于7d。
（4）质量控制重点
质量控制点
控制内容
控 制 方 法
原材料控制
水泥、砂、石、外加剂
采用材料报验方式，按规定取样检验合格，经监理工程师签认后方可使用。
水灰比控制
配比单
配合比单经实验室在原材料检验的基础上提供，并报监理备案，施工中派专人严格计量，确保原材料配比和水灰比得到有效控制。
砼浇筑施工的质量控制
浇筑、振捣机械，技术交底、看模看钢筋人员；浇筑方向、顺序、方法、间歇时间；施工缝的留置方法及位置；
选派专人现场计量、原材料、坍落度、浇注流向、间歇时间督促试块的留置、砼的养护。
安排钢筋工、木工在混凝土浇筑过程中，监控钢筋的变形、移位和模板的变形等，发生上述情况立即采取措施补救。
控制倾倒高度、下落方式。按规范和施工方案留置施工缝。预留预埋做到不漏埋（留），预埋牢固可靠。
（5）工程质量通病的防治
①混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生应分析产生原因，及时采取有效措施加以消除，以确保混凝土质量。
a出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板缝隙未堵严，水泥浆流失，钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小而造成的；防治方法：混凝土一次下料厚度不大于500mmn，要振捣密实不漏振，模板缝隙要堵严，防止水泥浆流失，石子粒径不要大于4cm，严格按配合比控制好混凝土坍落度；
b出现露筋，主要原因是钢筋垫块产生位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致的；防治方法：钢筋垫块必须按规范要求放置，间距不得大于1m，用扎丝绑牢，混凝土充分振捣密实；
c出现孔洞，主要原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的；防治方法：采用小直径振动棒从钢筋较稀处插入振捣。
d出现缝隙夹层，主要原因是施工缝处杂物未清理干净就继续浇筑上层混凝土造成的；防治方法：将施工缝处杂物清理干净；
（6）现浇结构质量
A 外观质量
a.现浇结构的外观质量不应有孔洞、露筋等严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
b.现浇结构的外观质量不应由蜂窝、麻面等一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，由施工单位按技术处理方案进行处理。
B 结构质量
a当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对混凝土结构强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
①混凝土试块缺乏代表性或试块数量不足；
②对混凝土试块的试验结果有怀疑或有争议；
③混凝土试块的试验结果，不能满足设计要求。
（7）现浇结构尺寸偏差
a.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
b.现浇结构尺寸允许偏差：、柱轴线位移（允许偏差8mm）、柱垂直度当层高大于5米时（允许偏差10mm）、截面尺寸（允许偏差+8、-5mm）、表面平整度（允许偏差8mm）；
（8）需要完成的质量资料
a.水泥合格证明和检验报告;
b. 砼配比单;
c.隐蔽工程记录;
d. 混凝土试块（试配、标养、自养）试压报告;
e. 检验批、分项工程质量验收记录。
（10）需要检验的项目
a.混凝土强度等级检测；
5）基础墙砌筑
基础墙采用MU10红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
（1）施工准备
a.砖的品种、强度等级须符合设计要求，有出厂合格证明和质量证明书。
b.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
c.砂浆用砂不得含有有害杂物，砂含泥量不应超过5%。
d.砂浆配合比应通过试验确定配合比。砂浆配合比经试验室确定。
e.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
f.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
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