桥面铺装工程施工技术方案.doc
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1、桥面铺装工程施工技术方案目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及工程特征第三章 桥面铺装施工方案、施工方法第四章 冬季和雨季的施工安排第五章 质量、安全保证体系第六章 文明施工、环境保护和安全保证措施第一章 编制说明一、编制依据成县至武都高速公路土建工程施工招标文件、施工图纸。现行公路工程施工技术规范(JTG /T50-2011)及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。现场考察和研究所获得的资料。二、编制原则严格执行施工技术规范、操作规程,严格管理、科学组织,保证每一分项工程质量达优。加强生产管理,提高机械化施工水平和劳动生产率。合理安排施工计划,用统筹方法组织平衡流水作业
2、和立体交叉作业,不断加快工程进度。落实季节性施工措施,确保全年在有效工作日内连续均衡施工。因地制宜,尽量利用当地资源,减少物资运输量,节约能源。精心进行现场布置,节约施工用地,充分利用永久征地,组织文明施工,搞好环境保护。认真进行技术经济比较,选择最优方案,使企业取得最好的经济效益。推行项目法施工,提高施工生产水平,一切从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡生产。遵守国家及地方政府的有关方针政策,为甘肃经济腾飞做贡献。创精品工程,树样板工程,把本合同段高速公路建成科技高速、生态高速、人文高速。三、施工总体目标1质量目标工程质量一次验收合格率达,优良率达到以上。2安全目标严格遵守国家及甘
3、肃省颁布的安全生产有关规定,加强安全管理与教育,严格执行有关防火、施工安全规定。我公司将专门成立安全监察小组,制定安全计划,按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施,严格按施工规范及操作规程施工,不得有任何人为的安全事故,并采取严密的监控措施。本工程的安全目标为:杜绝重大安全事故。3文明施工目标我们将严格按照业主招标文件创优工程的有关规定执行,争创文明施工样板工地。4环境保护、水土保持目标生产、生活污水排放达一级标准(PH值6-9);施工现场粉尘排放小于1000mg/立方米;生活垃圾、生产废物处理符合国家环保规定。第二章 工程概况及工程特征一、工程概况1、概述2、桥梁工程:主线
4、桥梁6座,总长3095米,互通立交一座,总长 4152米(匝道桥6座A、B1、B2、C1、C2、D匝道桥),桩基础538根,扩大基础167个,承台196个,系梁316个,墩柱708根,盖梁(台帽)209个,预制箱梁763片,现浇箱梁共计30联、砼2.7万m3,桥面铺装采用C50号混凝土。 2、地形地貌本合同段桥址属于徽成盆地西侧中低山地貌,桥位处于侵蚀堆积河谷(甘沟子河谷),为梁沟“十”字形交会处,甘沟子从北向南穿越该区,四周群山环抱,东南侧为第三系泥岩夹砾岩组成的岩质边坡,自然坡度50左右,其余边坡平缓,呈梯状,整体坡度均小于30坡面堆积粉质粘土,现多为耕地。3、气象、气候本合同段地处北亚热
5、带季风气候区,为季风气候的一部分。平均气温为11.7C,每年一月份气温最低,平均气温-0.5C,年平均降雨量620mm,年积雪3天,最大积雪深度12cm,最大冻土深度21cm。4、水文地质条件桥址区仅东南侧为第三系泥岩夹砾岩组成的岩质边坡,岩层产状32513,自然坡度为50左右,坡度较陡,在东侧的支沟沟口有少量的崩塌堆积,边坡稳定性较差,其余边坡平缓,呈阶梯状,整体坡度均小于30,坡面堆积冲洪堆积粉质粘土,现多为耕地,边坡稳定性较好。5、技术标准全线采用全封闭、全立交、控制出入的双向四车道高速公路标准。只线设计车速: 80km/小时;匝道设计车速:60km/小时设计汽车荷载: 公路-级;桥面铺
6、装: 9cm沥青混凝土+SBR改性乳化沥青封水层+(80cm厚C50混凝土调平层)第三章 桥面铺装施工方案、施工方法1、桥面铺装施工技术方案本合同段内所有桥面铺装均采用C50混凝土,厚度为10cm,内配双向12钢筋网。采用混凝土输送泵配合三辊轴振动梁进行施工。待桥梁梁板安装完成,铰缝施工完毕,即可进行桥面铺装工程的施工工作。 2、 砼桥面铺装施工(1)施工准备桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进行全面测量,每片梁不少于三点(梁中和梁端),以确保铺装层的设计厚度。然后全面凿除浮渣、浮浆,清除其他杂物,用高压水枪冲洗干净,保证桥面铺装层与底层的密结性。(2)钢筋施工桥面铺装钢筋位置要正确,符合设计要求
7、,保护层厚度要保证;桥面混凝土铺装层的钢筋网需由直径12以上钢筋柱竖直支立垫起,间距8080cm,支立钢筋与铺装钢筋间需焊接,且桥面铺装钢筋应保持平整;桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开,在桥面连续构造处应通长设置,桥面钢筋网绑扎位置要准确、均匀,绑点覆盖率要达到100%;连接钢板要按设计要求焊接牢固。严禁在浇筑混凝土时,钢筋网下落、变形,甚至贴在梁板上。(3)精确放样及高程控制桥面全幅施工考虑设置二道纵向模板,靠防撞墙侧30cm各设一道,每道模板按纵向每5m的间距布设中线点,准确弹出二道模板的安装基准线,并于中线点处精确测出高程控制点。基准线模板采用槽钢或25钢筋,每5080cm加固一点,以三滚轴
8、振捣梁和顶面保持线接触进行高程控制;靠防撞栏侧预留30cm作为安装模板及三滚轴振捣梁行走。(4)混凝土施工桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌,混凝土罐车运输,混凝土输送泵摊铺平整。三滚轴振捣梁捣固,滚筒及铝合金尺整平。 其工艺流程为:混凝土泵送摊铺振捣棒振捣三滚轴振捣梁振实抹光粗平铝合金尺刮平直尺检查拉毛养生。A、浇注前,桥面应充分湿润,并不积水为度。混凝土摊铺要均匀,布料高度略高于桥面标高2cm左右,以备整平和收浆,严禁抛掷和搂耙,防止砼拌和物离析。 B、压实:用振捣棒和三滚轴振捣梁压实,振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去。 C、抹面:先用抹刀粗平后,再用铝合金作刮尺,贴紧模板顺桥向
9、连续反复几次直至刮平,此时配合用长6米直尺纵横向反复检测,使平整后的表面不得裸露钢筋或留有浮浆,以确保桥面铺装平整度。为了保证桥面有一定的粗糙度,精平后进行拉毛,采用塑料扫把顺横向拉毛,拉毛线条均匀,深度控制在12mm。 D、养护:拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖湿无纺土工布,并充分保持湿润。(5)施工注意事项A、浇筑铺装层时,为避免钢筋变位,必须在钢筋网上搭设行走支架,不得在钢筋上搁置重物,严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏,并在浇筑过程中,随时纠正钢筋位置。B、桥面铺装混凝土浇筑时,为防止混凝土离析,宜从下坡向上坡进行,布料时宜分多堆卸料,严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土,并防止在布料整平过的
10、混凝土表面留下踩踏的脚印;为防止铺装层混凝土收缩裂纹,宜采用分仓浇筑方法,分仓原则可按桥面及无伸缩缝桥面的长度等综合考虑。C、振捣梁(或三滚轴)的行驶速度要控制合适,防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实,过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙,靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振。D、桥面铺装混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平,任何不经批准的涂抹,均视为不合格工程。E、混凝土桥面养生要求采用土工布覆盖,配备两套喷雾设备,桥面施工混凝土成型后立即对桥面喷雾养生,保证混凝土表面处于湿润状态,防止表面产生收缩裂缝。第四章 冬季和雨季的施工安排1、当室外日平均气温连续5天低于5时,应按照冬
11、季施工要求组织施工。2、冬季施工混凝土拌和时,根据具体条件,在拌和机旁设置1台1m3容量锅炉对拌和用水进行加热,同时混凝土的搅拌时间应较正常情况延长50%。浆砌工程应使用抗冻砂浆进行砌筑,养生应采用覆盖土工膜加草苫等保温养护措施。3、冬季进行混凝土施工时,在拌和机及混凝土浇注区布置能连续记录的温度计,派专人连续观测记录混凝土拌和、养护温度。如出现异常,应急时加强养护措施,确保混凝土不受冻害。预制构件采用搭设暖棚蒸汽养生的措施,确保工程质量。4、混凝土浇注时间应尽量安排在气温较高的白天进行,当室外日平均气温连续低于0时,应暂停混凝土施工,对于必须施工的结构物部位,应采取修建暖棚,内生火炉等措施进
12、行保暖。5、雨季施工,特别是基础施工时,应在施工区布设排水槽,并设防雨篷,防止钢材雨淋生锈;并对袋装水泥、混凝土外加剂、电器等遇水易潮物应分类入库存放;散装水泥应设置水泥罐集中存放。6、雨天混凝土浇注完成后,应及时覆盖,防止雨淋出现麻面。7、建立工地复查制度:对越冬工程,在春季复工前,应对已完工程进行全面复查,重点检查冻损害、工程变位、沉降情况,提出复查报告,并报监理工程师审批,消除隐患后方可全面开工。雨季施工能否顺利进行,关键在于施工计划与措施是否符合客观要求,因此在施工前须深入现场进行实地勘察,根据工程的特征与实际情况,针对不同项目采取切实可行的措施。注意事项:(1)雨季施工期间安排计划,
13、应根据施工现场情况,雨季施工。(2)施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现积水尽快排除;(3)经理部成立防汛抢险领导小组,经理任组长。并及时与当地气象部门和防汛指挥部取得联系,求得帮助和支持,有条不紊地应付洪水突发,尽量使国家财产损失到最低程度。(4)结构物施工进度计划进行适当调整使之适应汛期,千方百计采取措施使下部结构工程尤其是基础工程在汛期来临之前完工。(5)汛期工地派专人日夜值班,发现险情立即通报。每天工地做到工清、料清、设备转移到安全地带。第五章 质量、安全保证体系一、质量保证体系(后附框图)严格贯彻ISO9001质量标准,建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量管理组织机构和以项
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