装饰公司施工艺标准.doc

合肥卓创装饰：

合肥卓创装饰公司施工工艺
重
点
工
艺
施
工
标
准

一、 墙、顶面（乳胶漆）
乳胶漆：
1、 原墙面亲水性腻子铲除，涂刷界面剂一遍；
2、 石膏基层找平（如墙面不平）；
3、 元洲墙衬批刮二遍；
4、 打磨；
5、 元洲墙衬找补第三遍；
6、 打磨平整；
7、 滚刷乳胶漆三遍；
贴砖：
1、 墙面水泥砂浆找平（或拉毛凿孔）；
2、 涂刷界面剂一遍；
3、 找水平线；做标准块;
4、 选砖；
5、 面砖浸泡2h以上，晾干表面水分；
6、 预排砖；
7、 结合层砂浆采用1：2中砂水泥砂浆，从下朝上粘贴；
8、 清理、专用勾缝剂勾缝
铺砖：
8、 地面清理；找水平，拉十字线控制地砖的平整度；
9、 刷界面剂一遍；
10、 结合层32.5普通硅酸盐水泥砂浆采用体积比为1：3的干硬性中砂水泥，砖背面抹1：0.5水泥砂浆铺设；
11、 清理地砖表层，专用勾缝剂勾缝;
二、 轻质隔墙：
1、 弹线；
2、 固定沿地、沿顶龙骨及C75竖龙骨做边框龙骨，间距≤400㎜；
3、 低于3米的位置安装一道贯通龙骨，5米内应安装二道贯通龙骨；
4、 双面竖向铺设9.5㎜厚纸面石膏板，自攻螺钉固定与竖龙骨上；
5、 石膏板与石膏板接缝处及周围墙或框应留有3㎜的伸缩缝，以便填充石膏，粘贴绷带，进行防开裂处理；
6、 对自攻螺钉点漆，进行防锈处理；
7、 批刮耐水腻子三遍，打磨平整；
8、 滚刷乳胶漆三遍；
三、 吊顶：
石膏板吊顶：
1、 弹线找水平；
2、 顶面打眼，上膨胀螺栓固定吊杆，间距≤1000㎜；
3、 38系列U型轻钢龙骨及木方做骨架，间距一般为300㎜，与吊杆连接及周边与墙体膨胀螺栓固定；
4、 9.5㎜厚纸面石膏板罩面，自攻螺钉固定；
5、 石膏板与石膏板接缝处及周围墙或框应留有3㎜的伸缩缝，以便填充石膏，粘贴绷带，进行防开裂处理；
6、 对自攻螺钉点漆，进行防锈处理；
7、 批刮耐水腻子三遍，打磨平整；
8、 滚刷乳胶漆三遍；

铝扣板吊顶：
1、 弹线找水平；
2、 顶面打眼，上膨胀螺栓固定吊杆，间距≤1000㎜；
3、 专用铝合金配套龙骨与吊杆、墙体膨胀螺栓固定；
4、 固定铝扣板，矫正缝隙大小及平整度。

四、 门窗套及垭口制作（混油工艺）
1、 洞口边缘水泥砂浆找齐；
2、 洞口打孔下木契；
3、 18㎜木芯板衬底；
4、 面贴澳松板；
5、 9厘板做裁口；
6、 实木线条或澳松板线条（55-60㎜）做门套线条收口；
7、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
8、 120#——240#砂纸打磨平整；
9、 底漆封闭刷涂；
10、 3-4小时后240#砂纸轻磨，清除木毛；
11、 第二遍底漆喷涂；
12、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
13、 第三遍底漆喷涂；
14、 5-8小时后800#水砂纸彻底打磨平整；
15、 第一遍面漆喷涂；
16、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
17、 第二遍面漆均匀喷涂。

五、 门窗套及垭口制作（清油工艺）
1、 洞口边缘水泥砂浆找齐；
2、 洞口打孔下木契；
3、 18㎜木芯板衬底；
4、 9厘板做裁口；
5、 面贴饰面板；
6、 同木质线条收口；
7、 120#——240#砂纸打磨平整；
8、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
9、 3-4小时后240#砂纸轻磨，清除木毛；
10、 第二遍底漆喷涂；
11、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
12、 第三遍底漆喷涂；
13、 5-8小时后800#水砂纸彻底打磨平整；
14、 第一遍面漆喷涂；
15、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
16、 第二遍面漆均匀喷涂。

六、 空芯门扇制作（平板式混油工艺）
1、 用木芯板开条，间距≤400㎜做龙骨架，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 用白乳胶双面贴九厘板，外贴澳松板，枪钉固定；
3、 压制成型5-10天左右；
4、 实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；
5、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
6、 120#——240#砂纸打磨平整；
7、 底漆封闭刷涂；
8、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
9、 第二遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
11、 第三遍底漆喷涂；
12、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
13、 第一遍面漆喷涂；
14、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
15、 第二遍面漆均匀喷涂。

七、 空芯门扇制作（平板式清油工艺）
1、 用木芯板开条，间距≤400㎜做龙骨架，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 用白乳胶双面贴九厘板，外贴饰面板，蚊钉固定；
3、 同木质线条收口；
4、 120#——240#砂纸打磨平整；
5、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
6、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
7、 第二遍底漆喷涂；
8、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
9、 第三遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
11、 第一遍面漆喷涂；
12、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
13、 第二遍面漆均匀喷涂。

九、实芯门扇制作（平板式混油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；
4、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
5、 120#——240#砂纸打磨平整；
6、 底漆封闭刷涂；
7、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
8、 第二遍底漆喷涂；
9、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
10、 第三遍底漆喷涂；
11、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
12、 第一遍面漆喷涂；
13、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
14、 第二遍面漆均匀喷涂。

十、实芯门扇制作（平板式清油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 同木质线条收口；
4、 120#——240#砂纸打磨平整；
5、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
6、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
7、 第二遍底漆喷涂；
8、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
9、 第三遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后800#砂纸打磨平整；
11、 第一遍面漆喷涂；
12、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
13、 第二遍面漆均匀喷涂。

十一、实芯门扇制作（线条造型混油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 实木线条或澳松板线条收口收口，留2㎜伸缩缝；
4、 10—15㎜宽实木线条或澳松板线条做造型
5、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
6、 120#——240#砂纸打磨平整；
7、 底漆封闭刷涂；
8、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
9、 第二遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
11、 第三遍底漆喷涂；
12、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
13、 第一遍面漆喷涂；
14、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
15、 第二遍面漆均匀喷涂。

十二：实芯门扇制作（线条造型清油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 同木质线条收口；
4、 10—15㎜宽同木质线条做造型
5、 120#——240#砂纸打磨平整；
6、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
7、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
8、 第二遍底漆喷涂；
9、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
10、 第三遍底漆喷涂；
11、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
12、 第一遍面漆喷涂；
13、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
14、 第二遍面漆均匀喷涂。

十三、实芯门扇制作（凹凸造型混油工艺）
1、 单层18㎜木芯板衬底，外用9厘板开槽（切块）做凹凸造型，白乳胶粘贴，枪钉固定，双面贴澳松板，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；
4、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
5、 120#——240#砂纸打磨平整；
6、 底漆封闭刷涂；
7、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
8、 第二遍底漆喷涂；
9、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
10、 第三遍底漆喷涂；
11、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
12、 第一遍面漆喷涂；
13、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
14、 第二遍面漆均匀喷涂。

十四、实芯门扇制作（凹凸造型清油工艺）
1、 单层18㎜木芯板衬底，外用9厘板开槽（切块）做凹凸造型，白乳胶粘贴，蚊钉固定，双面贴饰面板，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 同木质线条收口；
4、 120#——240#砂纸打磨平整；
5、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
6、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
7、 第二遍底漆喷涂；
8、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
9、 第三遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
11、 第一遍面漆喷涂；
12、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
13、 第二遍面漆均匀喷涂。

十五、木框玻璃门制作（混油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板（开槽20㎜处理）做木框，间距≥500㎜，外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 直线型5厘浮法玻璃或磨砂玻璃安装；
4、 实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；
5、 原子灰批刮缝隙、钉眼；
6、 120#——240#砂纸打磨平整；
7、 底漆封闭刷涂；
8、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
9、 第二遍底漆喷涂；
10、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
11、 第三遍底漆喷涂；
12、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
13、 第一遍面漆喷涂；
14、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
15、 第二遍面漆均匀喷涂。

十六、木框玻璃门制作（清油工艺）
1、 白乳胶粘贴双层18㎜木芯板（开槽20㎜处理）做木框，间距≥500㎜，外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；
2、 压制成型5-10天左右；
3、 直线型5厘浮法玻璃或磨砂玻璃安装；
4、 同木质线条收口；
5、 120#——240#砂纸打磨平整；
6、 底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
7、 3-4小时后240#砂纸轻磨；
8、 第二遍底漆喷涂；
9、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
10、 第三遍底漆喷涂；
11、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
12、 第一遍面漆喷涂；
13、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
14、 第二遍面漆均匀喷涂。

十七、家具制作：
衣柜：（混油工艺）
1、柜体18㎜细木工板裁割，背板为9 厘板裁割，外贴澳松板 ，柜体内贴波音软片。
2、白乳胶粘贴连接组装框架，枪钉固定。
3、实木线或澳松板线条收口，欲留2㎜伸缩缝。
4、柜门用18㎜木芯板开条做骨架，宽度≤500㎜。
5、双面贴3厘板或澳松板，枪钉固定。
6、压制成型5——10天。
7、实木线条或澳松板线条收口，预留2㎜伸缩缝。
8、原子灰填补缝隙、钉眼；
9、120#——240#砂纸打磨平整。
10、底漆封闭刷涂；
11、3-4小时后240#砂纸轻磨；
12、第二遍底漆喷涂；
13、5-8小时后240#砂纸打磨平整；
14、 三遍底漆喷涂；
15、5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
16、第一遍面漆喷涂；
17、8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
18、第二遍面漆均匀喷涂。

衣柜：（清油工艺）
1、柜体18㎜细木工板裁割，背板为9 厘板裁割，外贴饰面板 ，柜体内贴波音软片。
2、白乳胶粘贴连接组装框架，枪钉固定；饰面板蚊钉固定 。
3、同木质线条收口。120#——240#砂纸打磨平整；
4、底漆封闭刷涂；补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
5、3-4小时后240#砂纸轻磨；
6、第二遍底漆喷涂；
7、 5-8小时后240#砂纸打磨平整；
8、 第三遍底漆喷涂；
9、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
10、 第一遍面漆喷涂；
11、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
12、第二遍面漆均匀喷涂。
13、柜门用18㎜木芯板开条做骨架，宽度≤500㎜。
14、双面贴饰面板、蚊钉固定。
15、压制成型5——10天。
16、同木质线条收口。
17、120#——240#砂纸打磨平整。
18、底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；
19、3-4小时后240#砂纸轻磨；
20、第二遍底漆喷涂；
21、5-8小时后240#砂纸打磨平整；
22、第三遍底漆喷涂；
23、 5-8小时后800#水砂纸打磨平整；
24、 第一遍面漆喷涂；
25、 8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；
26、 第二遍面漆均匀喷涂。
十八、水路施工
n 使用符合国家标准PPR管、铝塑管并根据客户需要施工（尽可能走墙面），水管一律使用6分管；
n 管道安装横平坚直、布局合理；
n 冷热水管均为入槽做好试压再进行敷管；
n 坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器档住视线的地方；（但同时考试到日后维护的方便）。
n 立柱盆的冷热水龙头离地高度为500㎜左右、下水道一定装在立柱内；
n 混合水龙头的热、冷出口应在同一水平线（左热右冷）；
n 给水安装好后要试压，试压应为8公斤；
n 浴缸安装时尽量选用带裙边，方便检修，如没有带裙边浴缸则需预留检修口；
n 排水管道应有存水弯防臭
q 立柱盆的冷、热水角阀离地高度为500—550mm，下水管道一定要装在立柱内。
q 台盆的下水管埋入墙内，进角阀离地面高度为500—550mm
q 安装浴缸前应检查防水层是否完整，如没做防水或防水层被损坏，防水应重做。
q 厨房洗涤盆处角阀离地高度为450mm 。
安装热水器进出水时，进水的阀门和进气
的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置
q 到炉具的气阀门要安装在实用、安全的位置。
q 进水管、煤气管、下水管安装接头严密，连接后清理干净。
q 安装厨、卫管道时，水件在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。
q 设计布管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同时注意电源插座，应选用防溅式，安装位置合适（洗衣机排水最好使用独立管道）。
q 冷、热水管上下平行安装时，间距100mm，热水管应在冷水管上方，安装混合龙头时，热水应在面向的左边
q 所有的排污管、排水管进场时都必须检查是否畅通，同时要做相应的保护措施。安装所有的洁具前都要全面的检查。
q 所有冷热水的出水口要用200mm长的单头螺纹的直管校正，包括水平度、垂直度、间距。校好后再用水泥砂浆牢固。
q 水管的固定采用水泥钉连结铜丝固定，水泥砂浆批荡平直整洁。
q 水电工进场时，首先必须对厨房、卫生间做蓄水试验，48小时后到楼下观察是否渗漏。如有渗漏发生，须及时通知业主，并相应做好防水处理。
q 给水管道的走向、布局要合理，不可斜走、交叉走管。
q 管道改造安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象，有上述现象严禁使用。
q 水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。
q 墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。
q 给水龙头的两个预留口，应在同一水平线，并且与盆池等轴线对称，预留口平面中心轴线与墙面垂直。
q 墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。
q 柜子的洗脸盆，洗菜盆的给水管，应用弯头从墙面及柜子背板上引出，高度应在柜底上方300mm（离地面400mm）左右，而不应该从柜子底板上引出。
q 坐便器的下水应直接接入主下水管，（并且检查是否要配备存水弯头，防止异味进入）。
q 地漏必须要安装在地面的排水坡度最低点。
q 排水管道安装后做闭水及通水检验，应保证下水畅通，无渗漏、倒溢现象。
q 卫生器具的安装位置应符合以下要求：
q 蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙面不小于540mm；
q 坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体不少于420mm，坐面距地面的高度为300mm；
§ 小便器口边距地面约600mm；

§ 洗脸洗手盆口边距地面800mm，浴缸的上口边距地面不大于520mm;
n 浴缸水平度要安装好，水平误差4-5㎜以内；
n 给水管道用试压机试压无渗漏；
n 卫生洁具安装水平调平。

十九、电路施工
n 所用电线必须为符合国家标准；
n PVC管采用中型或中型以上线管，且线管必须穿进线盒（或用杯口连接），PVC阻燃管入盒时，各管口应齐平，管口露出盒应小于5MM，一管一口。线管转弯处严禁使用90度直角，必须用弯管器弯曲线管转弯，少数特别情况可以用弯头，线管连接须用直接连接，且须涂刷PVC专用胶水粘接牢固；
n 电线必须采用专用单芯塑铜线，相线(火线L)为红色，零线N为蓝色，控制线L1为黄色，接地线(PE)为黄绿相间双色线；
n （4）开槽；轻质墙体必须用切割机开槽，用凿子凿掉后把两边敲毛
n 电线在管内不应有接头和扭结；所有导线接头必须在接线盒或开关插座暗盒内进行;
n 照明电线横截面为2.5㎜2，动力线普通扦座线为2.5㎜2 空调、热水器、厨房等专用线扦座线为4㎜2，接地线为2.5㎜2阻燃线；
n 在同一套层内，开关设置1300㎜左右，插座
　300㎜左右，插座开关各在同一水平线上，
　一般面板侧边距门套（柜）边的距离为150-　　　　　　200㎜；
n 电路要多路化，做到厨房、卫生间、插座，
　开关空调、电热水器等单独布线；
n 线路布管横平竖直；
n 客厅光源至少分二档控制；
n 线管管面与墙面应留10mm以上的粉灰层，防止墙面开裂。吊顶敷设、线管应用管码固定，距离顶棚面间距须大于50mm。
n 敷设暗管线路，电线在管内不能有接头，不应扭结，布线后管内应留有40%的空间.
n 插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室外安装等潮湿场所的插座应采用带防溅盒的产品。
n 单相两孔插座接线，面对插座左零右火，单相四孔插座，地线接正上方，插座接地线单独敷设，不能与工作零线混用。
n 铜线间连接采用绞接法，绞接长度不小于5圈，裸露电线必须用绝缘胶布包好
n 分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内，每个接头接线不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。
n 弱电系统接线必须采用分支器并留检查口(建议放置总配电箱侧)。
n 不得将绝缘电线裸露敷设，严禁直接将绝缘电线直接埋入灰层敷设。
n 电气管路与蒸汽管、热水管间距应大于500mm。
n 供电系统各回路分开配置，做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、照明分开，空调、电热水器等大功率电器单独布线。
n 埋墙线管采用水泥钉，连接铜丝固定，水泥砂浆批荡，所有灯具的安装必须用膨胀螺丝，吊钩预埋件或专用框架可靠固定，电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料（事先作防火处理）接触部分进行隔热处理。

q 敷设好的电线、讯号线、电话线等都必须进行检测，是否短路、断路、接地等，确保合格后才可以封闭。
q 敷设好线路后，必须提交一份标准详细的电路竣工及系统图。图例另附，
n 注：a、标注的位置要符合实际；
　　 b、进出线管的位置尺寸必须要准确，误差范　
　　　　　围+5mm；
　　 c、强弱电的标识要分清，并付说明。
d、有关人员签字证明
n 施工现场临时电源应有完整的插头、开关、插座、漏电保护器设置，设警示标志，临时用电线路须用三蕊电缆。
n 厨房、卫生间、浴室等潮湿场地的供电回路应各自独立使用漏电保护器，必须与其它供电回路完全隔离，不得将其零线搭接到其它回路
特殊状况下，电源线管从地面敷没，应特别注意，必须使用管件连接紧密，防止水份进入，在地面下不允许有接头，电源线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好ＰＶＣ套管，不允许踩踏和破裂损伤，铺木地板前，电源线管走向必须用红色油漆标明，以防止电源线被钉子损伤，而导致对地短路等事故
n 线管走向横平竖直，不可斜拉，安装前周详考虑，尽量要避开配饰等物日后的安装位置，预防电线、线管被电钻、钉子等损伤。
n 所有导线必须连接紧固，接头紧奏，用电工胶布包扎严密，线芯无损伤，导线无曲结、无急弯、绝缘层破损等缺陷
n 经检验认可，电源线连接合格后，应浇湿线槽，用1：3水泥沙浆填满抹平，表面要平整，且低于墙面2mm。电源底盒安装要牢固，方正，面板底面平整与墙面吻合。
n 空调插采用16Ａ三孔插座，在儿童可触摸的高度内（1.5m以下）应采用带保护门的插座。卫生间、洗漱间、浴室应采用带防溅的插座，安装高度不低于1.3m,为了生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源应在墙面设置开关控制通断
n 各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置３个以上的电源插座，并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。
n 所有插座、要高于地面300mm以上，同一房间内插座、开关按各自要求安装，高度一致（高度差<5mm，并列安装时高度差（1mm），并且不会被推拉门、家具等物遮挡。
n 跷板开关安装方向一致，下端按入为通，上端按入为断。插座、开关、面板紧固时，应用配套的镙钉，以免损坏底合。
n 有金属外壳的灯具，金属外壳应可靠接地；相线应接在螺口灯头中心触片上；射灯发热量大，应选用导线上套黄蜡管的灯座，接好线后，应使灯座导线散开。
n 音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与普通插座并列安装
n 音响线出入墙面应做底盒，应将所有房间的电话线集中到弱电接线箱。多芯电话线的接头处，套管口子应用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。
n 强弱电安装检验方法：弱电须采用短接一头，在另一头测量通断的方法，照明插座系统采用220V 灯泡测试通断或万能表测试，用兆欧表测量线间绝缘电阻，线间绝缘电阻>0.5mΩ.

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