吊顶 分项工程施工质量技术交底卡1.doc

吊顶分项工程质量技术交底卡
GD2301003

施工单位
中铁十二局集团建筑安装工程有限公司广州大学城项目部
工程名称
广州大学城建设项目房建六标（广州大学）计算机实验楼
分部工程
装饰装修分部工程
交底部位
室内、走廊吊顶
日　　期
2005年3月5日
交　　

底　　

内　　

容

一、 施工准备
1、技术准备
认真审阅和熟悉施工图纸及施工现场。
施工前认真复核现场实际标高及尺寸，检查和验收室内管线及设备。
2、材料要求：
轻钢骨架分U 形骨架和T 形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
3、 主要机具：
（1）电动工具：电锯、无齿锯、射钉枪，手枪钻、冲击电钻、电焊机。
（2）手动工具：手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、线坠等。
4、 作业条件：
（1）施工前应按图纸设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的的标高进行交接检验。
（2）安装完顶棚内的各种管线、设备，及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
（3） 各种材料全部配套备齐。
（4） 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
（5） 搭好顶棚施工操作手台架子。

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施工单位
中铁十二局集团建筑安装工程有限公司广州大学城项目部
工程名称
广州大学城建设项目房建六标（广州大学）计算机实验楼
分部工程
装饰装修分部工程
交底部位
室内、走廊吊顶
日　　期
2005年3月5日
交　　

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容
（6）吊顶工程在施工中应做好各种记录，收集好各种有庆文件。进场材料进行验收并做好保护。
（7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
二、 操作工艺
1、工艺流程：
弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→ 安装主龙骨吊杆→ 安装主龙骨→
安装次龙骨→ 安装罩面板→ 刷防锈漆→ 安装压条
2、操作工艺
（1） 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线及分项吊顶的分界线。
（2） 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
（3） 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓与楼板固定。
（4） 安装主龙骨：
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用
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室内、走廊吊顶
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射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
（5） 安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T 型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
（6） 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
1） 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
2）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401 胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm 的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
3） 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T 形时，多为托卡固定法安装。
T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的

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一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T 形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T 形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T 形明龙骨。
（7）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
（8） 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
三、 质量标准
1、 保证项目：
（1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
2、 基本项目：
（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2） 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
3、允许偏差项目，见下表

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项 次
项 类
项目
允许偏差（mm）
检验方法

胶合板
塑
料
板
纤
维
板
钙
塑
板
石
膏
板
石
棉
板
1
龙
骨
龙骨间距
2
2
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
3
3
2
2
2
尺量检查
3
起拱高度
10
10
10
10
10
10
短向跨度1/200 拉线尺量
4
骨架四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
罩 面 板
表面平整
2
2
3
3
3
2
用2m 靠尺检查
6
接缝平直
3
1.5
3
3
3
1.5
拉5m 线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
9
压 条
压条平直
3
2
3
3
3
2
拉5m 线检查
10
压条间距
2
2
2
2
2
2
尺量检查
5 成品保护
（1） 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
（3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
（4）轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
四、 应注意的质量问题
1、 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
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2、 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5、 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6、方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
7、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平整牢固、楷骨间距和起找高度应在允许范围内。
8、吊顶内的木龙骨及木结构必须进行严格的防炎处理（刷防火涂料三遍）。
9、吊顶龙骨必须牢固平整，利用吊杆或吊顶螺栓调整起拱高度。龙骨安装时应严格按弹线水平标准线和规格线组装周边骨架。受力节点应装订严密牢固。保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
10、大于3kg重型灯具及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
五、质量记录
1、应做好隐蔽工程验收记录、技术交底记录。
2、进场材料验收和复验报告。
3、工程验收质量验评资料。
六、职业健康安全要求：
1、在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
2、高空作业应搭设脚手架或采用人字梯施工，但均防止坠落。

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3、施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
4、电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。

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