液压电梯施工自检报告.doc

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1
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液压电梯施工自检报告
基 本 情 况
使用单位

报告编号

使用登记编号

设备名称

使用单位
组织机构代码

施工单位

施工类别
□安装 □改造 □重大维修
设备使用地点

使用单位
设备编号

制造单位

制造日期
年 月 日
型 号

产品出厂编号

自 检 结 论
经检验，涉及液压电梯施工的土建工程符合设计文件和标准的要求，液压电梯制造质量经确认符合要求，所检项目均符合TSG T7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则—液压电梯》及第1号修改单的规定，同时达到液压电梯设计文件的要求，自检合格。

检验员： 施工负责人：

施工单位（盖章） 整机制造单位（盖章）

年 月 日
施工现场已具备检验条件，可进行整机检验。

使用单位（盖章）
备 注

技术资料审查
项目
资 料 内 容
见 证 材 料
审 查 结 果
1.1
制
造
资
料
(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数
见《液压电梯（安装）监督检验资料自查、审查表》

(2)液压电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的液压电梯相应参数

(3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该液压电梯的产品出厂编号、主要技术参数（应包括满载压力设计值和压力油的特性和类型），以及安全保护装置（如有的话，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、破裂阀、含有电子元件的安全电路、控制柜和仅使用机械移动部件的单向节流阀）和主要部件的型号和编号（门锁装置编号除外）等内容，并有液压电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期

(4)安全保护装置（如有的话，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、破裂阀、含有电子元件的安全电路、控制柜和仅使用机械移动部件的单向节流阀）和主要部件的型式试验合格证，以及高压软管的出厂合格证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书，破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表

(5)机房及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求

(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路

(7)液压系统原理图，含液压元件代号说明以及主要液压元件设计参数

(8)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容

1.2
安
装
资
料
(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数
见《液压电梯（安装）监督检验资料自查、审查表》

(2)施工方案，审批手续齐全

(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证

(4)施工过程记录和由整机制造单位出具或者确认的自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全
过程记录编号：

(5)变更设计证明文件，履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序
变更设计证明文件

(6)安装质量证明文件
见附件A

1.3
改
造、
重
大
维
修
资
料
(1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书，许可证范围能覆盖所施工电梯的相应参数
见《液压电梯（改造或重大维修）监督检验资料自查、审查表》

(2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全

(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表（如发生更换）

(4)施工现场作业人员持有特种设备作业人员证

(5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全
过程记录编号：

(6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件
改造合格证、见附件A

1.4*
使
用
资
料
(1)使用登记资料，内容与实物相符 (适用于改造、重大维修)
使用登记号：

(2)安全技术档案，至少包括1、2、3所述文件资料[2的(3)项和3的(4)项除外]，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（新安装液压电梯，仅查验日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等制定情况)
见1.1、1.2、1.3项所述文件资料

监督检验报告
定期检验报告
日常检查与使用状况记录
日常维护保养记录
年度自行检查记录或报告
应急救援演习记录
运行故障和事故记录
(3)以岗位责任制为核心的液压电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等
运行管理规章制度或范本

(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同
维保合同或范本

(5) 电梯司机（仅对于医院提供患者使用的液压电梯以及采用司机操作的液压电梯）和安全管理人员的特种设备作业人员证（新安装液压电梯，如使用单位尚未确定，有相应交接备忘录)
管理证号：
作业证号：
或交接备忘录号：

自 检 项 目 与 结 果
序号
自 检 项 目 、内 容 与 要 求
自 检 结 果
1
2
机
房
及
相
关
设
备

2.1*
机房
通道
和通
道门
(1) 应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道；

2
采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：
① 通往机房的通道不应当高出楼梯所到平面4m；
② 梯子必须固定在通道上而不能被移动；
③ 梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；
④ 靠近梯子顶端应当设置一个容易握到的把手。
楼面高： m

梯子高: m

夹角： °

3
(2)通道应当设置永久性电气照明；

4
(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志。
门宽： m

门高： m

5
2.2*
机房
专用和
消防
设施
机房应当专用，不得用于液压电梯以外的其他用途；

6
机房应设有消防设施。

7
2.3
安全
空间
(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m；
深： m
宽： m
高： m

8
(2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m；
m× m
高度： m

9
(3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设置楼梯或者台阶，并且设置护栏。

10
2.4
照明
与
电源
插座
* (1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；

11
(2)机房应当至少设置一个2P＋PE型电源插座或者以安全特低电压供电（当确定无须使用220V的电动工具时）的电源插座；

12
(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明电路电源的开关和插座。

13
2.5*
断错相
保护
每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置。

14
2
机
房
及
相
关
设
备
2.6
主
开
关
(1)在机房中每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作；

15
* (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、液压电梯井道照明、报警装置的供电电路；

16
(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能有效的防止误操作；

17
(4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志。当液压电梯具备电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”。

18
2.7*
溢
流
阀
在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满载荷压力的140%；
≤ %

19
考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载压力的170%，在此情况下应当提供相应的液压管路（包括液压缸）的计算说明。
≤ %
计算说明书

20
2.8*
紧
急
下
降
阀
在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠。在此过程中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链。该阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护。

21
2.9*
手
动
泵
对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，应当永久性地安装一手动泵，使轿厢能够向上移动。手动泵应当连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的油路上。手动泵应当装配溢流阀，溢流阀的调定压力不应超过满载压力的2.3倍。
≤ 倍

22
2.10*
油温
监控
液压系统的油温监控装置功能应当可靠，当液压系统液压油的油温超过预定值时，该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行。

23
2.11
管路
及
附件
(1)液压管路及其附件,应当可靠固定并便于检查,管路穿过墙或地面,应当使用套管保护,套管的尺寸大小应当能在必要时拆卸管路,套管内不应有管路的街头。

24
(2)液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管上应当永久性标注以下事项：
a制造厂名称或商标；
b允许的弯曲半径；
c实验压力和实验日期；
且软管固定时，其弯曲半径应当不小于制造厂表明的弯曲半径。

25
2.12*
油位
油箱中的油位应当符合要求且易于检查。

26
2
机
房
及
相
关
设
备
2.13
接地
(1)供电电源自进入机房起，中性线(N)与保护线(PE)应当始终分开；

27
* (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线(PE)可靠连接。

28
2.14*
电气
绝缘
动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下表要求：
标称电压
绝缘电阻

动力电路( V)
≥ MΩ
标称电压/V
测试电压(直流) /V
绝缘电阻/MΩ
照明电路( V)
≥ MΩ
安全电压
≤500
＞500
250
500
1000
≥0.25
≥0.50
≥1.00
电气安全装置电路
( V)
≥ MΩ
29

3
井
道
及
相
关
设
备

3
井
道
及
相
关
设
备

3
井
道
及
相
关
设
备

3
井
道
及
相
关
设
备

3
井
道
及
相
关
设
备
3.1
防止坠落、超速下降和沉降的组合措 施
防止轿厢坠落、超速下降和沉降的组合措施应当符合TSG T7004-2012附表3的要求；
其他装置或装置的组合及其驱动只能当其具有与TSG T7004-2012附表3所列装置同等安全性的情况下才能使用。

30
3.2
井道
封闭
除必要的开口外井道应当完全封闭；当建筑物中不要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道，但在人员可正常接近液压电梯处应当设置无孔的、高度符合规定要求的围壁，以防止人员遭受液压电梯运动部件直接危害，或者用手持物体触及井道中的液压电梯设备。

31
3.3
顶部
空间
(1)当柱塞通过其行程限位装置而到达其上限位置时，应符合表4的要求；
附表2

32
(2)当轿厢完全压在缓冲器上时，如有平衡重，其导轨应当提供不小于0.1+0.035vd2(m)的进一步制导行程。
注：vd——下行额定速度
≤ m

33
3.4
限
速
器
(1) 限速器上应设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符；

34
*（2）限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；

35
*（3）使用周期达到2年的液压电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的液压电梯，应当由经许可的液压电梯检验机构或者液压电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告。
年 月
m/s

36
3.5
安装在井道内的
限速器
若限速器装在井道内,则应当能够从井道外面接近它。

37
但是，当下列条件都满足时，则不需要符合上述要求：
(1)能够从井道外用远程控制（除无线方式外）的方式来实现特定的限速器动作（即在检查或测试期间，应当有可能在一个低于额定速度下通过某种安全的方式触发限速器来使安全钳动作），这种方式应当不会造成限速器的意外动作，并且未经过授权的人不能接近远程控制的操纵装置；

38
(2)能够从轿顶或从底坑接近限速器进行检查和维护；

39
(3)限速器动作后，提升轿厢或平衡重能够使限速器自动复位。

40
3.6
井
道
安
全
门

(1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设置高度不小于1.80m、宽度不小于0.35m的井道安全门(使用轿厢安全门时除外)；
高 m
宽 m

41
(2)不得向井道内开启；

42
* (3)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开；

43
* (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。

44
3.7
井
道
检
修
门
(1)高度不小于1.40m，宽度不小于0.60m；
高 m
宽 m

45
(2)不得向井道内开启；

46
* (3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开；

47
* (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。

48

3.8
导
轨

3.8
导
轨

(1)每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般不大于2.50m(如果间距大于2.50m应当有计算依据)，端部短导轨的支架数量应满足设计要求；
支架间距：
≤ m

49
(2)支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在井道壁的混凝土构件上使用；

50
(3)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于l.2mm，不没安全钳的T型对重导轨不大于2.0mm；

51
(4)两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0～+2mm，对重导轨为0～+3mm。
轿厢： mm
对重： mm

52
3.9*
轿厢
与
井道壁距离
轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m；
≤ m

53
如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制。

54
3.10
层门
地坎
下端
的井
道壁
每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求：
形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面，由光滑而坚硬的材料构成（如金属薄板），其高度不小于开锁区域的一半加上50mm，宽度不小于门入口的净宽度两边各加25mm。

55
3.11
井
道
内
防
护
(1)平衡重的运行区域应当采用刚性隔障保护，该隔障从底坑地面上不大于0.30m处，向上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度，宽度应当至少等于平衡重宽度两边各加0.10m；
高： m

宽： m

56
(2)在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间应当设置隔障
隔障应当至少从轿厢、对重（或平衡重）行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2.50m高度，并且有足够的宽度以防止人员从一个底坑通往另一个底坑；
楼面以上高度:
m

如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小于0.5m隔障应当贯穿整个井道，宽度至少等于运动部件或者运动部件的需要保护部分的宽度每边各加0.10m。
相邻水平距离:
m

57

3.12
柱塞
极限
开关

3.12
柱塞
极限
开关
(1) 液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限开关。极限开关应：
①设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上；
②在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用；
③当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应当保持其动作状态。

58
(2) 对于直接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实现：
①直接利用轿厢或柱塞的作用；或
②间接利用一个与轿厢连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。当绳、皮带或链断裂或松驰时，应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。

59
(3) 对于间接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实现：
①直接利用柱塞的作用；或
②间接利用一个与柱塞连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。该连接装置一旦断裂或松弛，应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。

60
(4) 极限开关应当是一个电气安全装置；

61
* (5)当极限开关动作时，应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其停止状态。当轿厢离开其作用区域时，极限开关应当自动闭合。

62
3.13*
随行
电缆
随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。

63
3.14*
井道
照明
井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明。

64
3.15
底坑
设施
与
装置
* (1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水；

65
(2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置(如梯子)，该装置不得凸入电梯的运行空间；

66
* (3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；

67
(4) 底坑内应当设置2P+PE型或者以安全特低电压供电（当确定无需使用220V的电动工具时）的电源插座，以及在进入底坑时能方便操作的井道灯开关。

68
3.16
底坑
空间
轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应满足表4要求。
附表2

69
3.17
限速
器绳
张紧
装置
(1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮（或者其配重）应当有导向装置；

70
* (2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使液压电梯停止运转。

71
3.18
缓
冲
器
(1)轿厢和平衡重（如有）行程底部极限位置应当设置缓冲器；

72
(2)缓冲器上应当设有铭牌或者标签，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌或者标签和型式试验合格证内容应当相符；

73
* (3)缓冲器应当固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、塑性变形、剥落、破损等现象；

74
* (4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置。

75
3.19
平衡重
下部空间
如果平衡重（如果有）之下有人能够到达的空间，应当将平衡重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心桩墩，或者在平衡重上装设安全钳。

76
3.20
液压
缸的
设置
液压缸的安装应当符合安装说明书资料的要求。如果使用若干个液压缸顶升轿厢，则这些液压缸管路应当相互连接以保证压力的均衡。如果液压缸延伸至地下,则应当安装在保护管中。如果延伸入其它空间，则应当给以适当的保护。

77
3.21
破裂阀、
节流阀和单向节流阀的安装设置、手动操作装置和标识
(1)破裂阀、单向阀或单向节流阀的安装位置应当便于进行调整和检查。并且应当满足下列要求之一：
①与液压缸成为一个整体②直接用法兰盘与液压缸刚性连接；
③将其放置在液压缸附近，用一根短硬管与液压缸相连，采用焊接、法兰连接或螺纹连接均可；
④用螺纹直接连接到液压缸上，其端部应当加工成螺纹并具有台阶，台阶应当紧靠液压缸端面；
⑤液压缸与破裂阀、节流阀或单向节流阀之间使用其他的连接型式，应符合TSG T7004-2012要求。

78
(2)在机房内应当有一种手动操作方法，在无需使轿厢超载的情况下，使破裂阀、节流阀或单向节流阀达到动作流量。该种方法应当防止误操作，且不应使靠近液压缸的安全装置失效（制造厂家出厂时在其附近应当有该方法的明显标识）；

79
(3)破裂阀和单向节流阀上应当有铭牌，标明：①制造单位名称②型式试验标志和试验单位③调整的动作流量值。

80
4
轿
厢
与
平
衡
重

4.1
轿
顶
电
气
装
置
* (1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：
①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关(检修开关)进行操作；

②进入检修运行时，即取消正常运行(包括任何自动门操作)、电气防沉降运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；

③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；

④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；

⑤检修运行时，安全装置仍起作用。

81
* (2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近（距层站入口水平距离不大于1m）的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上；

82
(3)轿顶应当装设2P+PE型或者以安全特低电压供电（当确定无需使用220V的电动工具时）的插座。

83
4.2
轿顶
护栏
井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.30m时，轿顶应当装设护栏，且满足：
(1)轿顶应当装设护栏，护栏由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成；

84
(2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，当自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m；
距离： m
高度： m

85
(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m；
护栏距边缘：
m

86
(4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知。

87
4
轿
厢
与
平
衡
重

4.3*
轿厢
安全窗（门）
(1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；

88
(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重或者固定障碍物；

89
(3)其锁紧由电气安全装置予以验证。

90
4.4
轿厢和平衡重间距
轿厢及关联部件与平衡重（如果有）之间的距离应当不小于50mm。
mm

91
4.5*
平衡
重的
固定
如果平衡重（如果有）由重块组成，应当可靠固定。

92
4.6
轿
厢
面
积
(1)液压客梯和液压货梯的额定载重量和最大有效面积之间关系应当分别符合TSG T7004-2012附表1和TSG T7004-2012附表2的规定，其中液压乘客电梯的各额定载重量对应的轿厢最大有效面积允许增加不大于所列值5%的面积；
m2

93
(2)对于专供批准的且受过训练的使用者使用的非商用液压汽车电梯，额定载重量应当按单位轿厢有效面积不小于200kg（即200kg/m2）计算。

94
4.7
轿厢
铭牌
轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数（液压载货电梯只标载重量）、制造厂名称或商标；
改造后的液压电梯，铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数（液压载货电梯只标定载重量）、改造单位名称、改造竣工日期等。

95
4.8*
轿厢
紧急
照明
和
报警
装置
(1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；

96
(2)紧急报警装置采用双向对讲系统以便保持与救援服务持续联系，如果在机房和井道之间不可能进行直接对讲，在机房和井道之间应设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作。

97
4.9*
地坎
护脚板
轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度。
m

98
4.10*
超载
保护
装置
液压电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110%倍额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止液压电梯正常启动但不包括再平层动作，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态。

99
4
轿
厢
与
平
衡
重
4.11
安
全
钳
(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试验合格证、调试证书内容与实物应当相符；

100
(2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置。

101
5

悬
挂
装
置
及
旋
转
部
件
防
护
5.1*
悬挂装置磨损、断丝、变形等
情况
出现下列情况之一，悬挂钢丝绳应当报废：
①笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；

102
②断丝分散山现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为6的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳)；

103
③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。

104
采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标。

105
5.2*
端部
固定
悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。
采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定。

106
5.3*
松绳
(链)
保护
如果轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,则应当设置一个电气安全装置,当钢丝绳或链条发生异常相对伸长时液压电梯应当停止运行。
对于具有两个或多个液压缸的液压电梯,这一要求适用于每一组悬挂装置。

107
5.4*
旋转
部件
的防
护
滑轮、链轮、限速器、张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间。

108

6
轿
门
与
层
门

6
轿
门
与
层
门
6.1
门地坎
距离
轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm。
附表1

109
6.2*
门
间
隙
(1)门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于液压乘客电梯不大于6mm；对于液压载货电梯不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm；
附表1

110
(2)门关闭后，在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm。
附表1

111
6.3*
层门和轿门
采用
玻璃门
(1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；

112
(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；

113
(3)有防止儿童的手被拖曳的措施。

114
6.4*防止门夹人保护装置
动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启。

115
6.5*
门运行和
导向
层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置上。

116
6.6*
自动
关闭
层门
装置
在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施。

117
6.7*
紧急
开锁
每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置。

118
6.8*
门的
锁紧
(1)每个层门都应当设置门锁装置，层门的锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；

119
(2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；
附表1

120
(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；

121
(4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求。

122

6.9*
门的
闭合
(1)正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动液压电梯或者不能保持继续运行；

123
(2)每个层门和轿门的闭合都应当由一个电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。

124
6.10*门刀、门锁
滚轮与
地坎间隙
轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm；液压电梯运行时不得互相碰擦。
门刀间隙：
≥ mm
门滚轮间隙：
≥ mm

125

7
试
验

7
试
验

7
试
验
7.1*
沉降
实验
装有额定载重量的轿厢停在上端站，10分钟内的下沉距离应当不超过10mm。
mm

126
7.2
缓冲器
试验
* (1)耗能缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置液压电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s；
≤　　 s

127
(2)缓冲器应当将载有额定载重量的轿厢在最低停靠站下不超过0.12m的距离处保持静止状态。
≤ m　

128
7.3*
破裂阀
动作
试验
对于配置破裂阀作为防止轿厢坠落、超速下降的液压电梯，轿厢装有额定载重量下行，当达到破裂阀的动作速度时，轿厢应当能被可靠制停。对间接作用式的液压电梯，如采用限速器触发安全钳来防止轿厢坠落、超速下降，不进行本项目的检验。

129
7.4*
对重限轿厢和平衡重限速器-安全钳动作
试验
(1)轿厢限速器-安全钳（如果有）动作试验：以检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠，轿厢有效制停
液压乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载重量；

130
对于液压载货电梯：
①当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合TSG T7004-201