工程项目管理课程设计报告本(终).doc

你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。
============================================================================
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

同济大学工程项目管理课程设计

设计说明书
本工程是“蓝山锦湾”花苑LP3-228连排式别墅，工程位于湖南省长沙市雨花区。本工程由长沙市君鑫房地产投资有限公司投资兴建，代理商为世联地产，澳大利亚柏涛（墨尔本）建筑设计公司设计。工程结构型式为框架结构，建筑面积为481.71m2,占地面积为205.06m2,建筑层数为三层，建筑物总高为10.5m。本工程为民用建筑中的居住建筑，耐火等级为三级，屋面防水为二级，建筑合理使用年限50年，抗震设防烈度为六度。建筑物东西走向17.4米，南北走向13.5m，底层层高为3.6m，建筑面积199.93㎡，为一室二厅一卫一厨；二层层高3.3m，建筑面积185.28㎡，为三室两卫；三层层高3.3m，建筑面积96.50㎡，为活动房和屋面平台。
一、工程概况
(一) 建筑结构设计概况
1、基础工程
本工程基础采用天然地基，独立柱基础。持力层为粉质粘土层，基础开挖到持力层后，经验收即可打垫层封底，防止地基开挖后长时间日晒水侵，导致承载力降低。基础埋深为1.8米，基础混凝土强度等级为C25，垫层用C10混凝土，厚度为100mm,超挖部分用C10素混凝土垫至设计标高；当基础底边长度A或B大于2.5米时，该方向的钢筋长度可缩短10%，并交错放置，基础的钢筋保护层厚度为40mm。预留框架柱插筋深入基础内的长度应﹥Lae（本工程La=40d）端部直钩长﹥10d且﹥150。
2、主体工程
（1）墙体工程
墙身采用蒸压灰沙砖，其抗压强度：外墙﹥15.0Mpa,内墙﹥10.0Mpa；干燥收缩值≤0.30（mm/m）；厚度：一层外墙180厚，内墙120厚（除特别注明外）；二层外墙180厚，内墙180厚，楼梯间隔墙180mm，按地震烈度六度四级设防。墙身防潮层设于室内标高-0.060处，采用20厚1：2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合应加挂钢丝网（丝径1.0@20镀锌钢丝网），宽度不小于200mm，将钢丝网固定牢固后，再抹灰；当建筑高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网。内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。

（2）框架柱
框架柱有矩形柱和异形柱两种形式，柱主筋采用电渣压力焊焊接，基础中预留柱截面类型、尺寸，柱插筋同底层柱。构造柱有梁柱和梯柱两种。
（3）梁、楼板
本工程楼板为现浇混凝土有梁板。梁分为框架梁、屋面框架梁和非框架梁。、
楼板为100或120厚，屋面板为120厚现浇混凝土折板。
3、装饰工程
外墙以浅啡色和浅黄色涂料为主，中间镶嵌深啡色；墙面为两遍106涂料、面砖和干挂石材，均刷1.2厚RG防水涂料。内墙为水泥砂浆墙面，其做法为：15厚1：3水泥砂浆，满刮腻子，砂纸磨平，涂料二遍，卫生间、厨房做釉面砖墙裙，内墙除卫生间以外均做100mm高面砖踢脚。
楼地面除卫生间厨房以外房间，均用8-10厚陶瓷地砖地面。厨房卫生间用4-5厚陶瓷锦砖。
门窗类型有成品木门和咖啡色铝合金清玻璃门窗，铝合金门窗选用70系列平开门，50系列平开窗，90系列推拉窗。凡门窗洞口等室内阳角处均作20厚1：2水泥浆护角，高2000，每侧宽60。
4、屋面工程
屋面结构层为现浇非上人坡屋面，防水等级为二级。采用25厚挤塑隔热板、
1.5厚合成高分子防水卷材，面层贴小波石棉瓦，排水管采用玻璃钢排水。
(二) 建设地点概况
1、建设地点：湖南省长沙市雨花区（原长沙市起重机厂）
2、工程地质情况：天然地基，持力层为粉质粘土层。
3、工程气象水文情况：长沙市雨花区地处长沙市的东南方向，总面积115.2平方公里，人口50万。雨花区东北侧为花岗岩低山丘陵地带，地表发育的土壤多为沙土，山势较陡峭，山脊多不相连。东侧和东南侧为红岩丘岗，海拔一般 100米左右，属亚热带季风湿润气候区，温和湿润，热量丰富，季节变化明显。冬寒期短，暑热期长，四季分明；春秋短促，冬夏绵长，集中降水充沛，日照充足。距海较远，北方冷空气可深入聚集，冬季比同纬度地区稍冷，而夏季比同纬度地区更热。年平均气温16－18摄氏度，1月平均气温4.6℃，7月平均气温29.7℃。年平均日照1300－1800小时，无霜期345天，年平均降雨量1200－1500毫米。
境内除局部地区发生过大风冰雹等偶发性灾害之外，春季低温、夏初暴雨、秋伏高温、冬季寒冻、已成为周期性的灾害天气。春季寒潮一般在每年的3—5月发生。从1953－1988年的36年中，共发生193次，年平均5.5次。5月低温俗称“五月寒”，36年中出现11年，平均3年1次。秋季低温俗称“寒露风”，一般连续3－7天，伴有阴雨。36年中，9月份出现的有20年，10月份出现的有15年。秋伏高温以7－8月发生机率最大，连续日数平均为10天。1966年最长高温期达20天，日平均气温高于35℃。“火南风”发生在每年的6月中旬，日平均气温在30℃以上，还伴以14时三级以上偏南风。严寒天气平均每4年一遇，气温在－1℃以下，有冰冻现象。故冬季施工应采取防冻措施.秋季施工应注意防雨.
(三) 施工条件
1、施工现场三通一平已完成，场地已平整到室外地坪标高。施工用水、用电就近接通，水质可满足施工、生活用水需要。电量、电压、水量、水压均可满足需要，城市消防可利用，施工污废水可经过沉淀后就近排入城市排水管网。
2、施工企业机械设备情况良好，数量能满足施工需要，企业机构运行正常，管理顺畅，没有异常情况。
3、施工地点道路畅通，运输能力足够，现场交通已与城市主要公路干线接通，材料可直接运至现场。
4、施工材料供应充足，品种齐全，能根据施工进度情况及时地提供各种合格的、足量的材料和预制构件在现场附近预制厂制作。
5、工程所在地位于长沙市雨花区南部，交通发达，临近多条快速干线和高速公路。距离南湖物流基地4公里，距离长沙市中心仅16公里，距长途汽车站和火车站仅30分钟车程，具有明显的区位优势。周边分布工行、建行以及一家大型综合医院。当地劳动力资源丰富，有大量民工可以随时招募，人力成本适中，技术人员也能满足需求。当地供水供电稳定，通讯发达，市政管网齐全，施工条件均能满足要求。
二、施工目标
1、工期目标
2、成本目标
在遵循“先进”、“合理”原则的基础上，确保成本目标符合企业的实际情况。在实施过程中层层分解、落实到位，使全体工作人员都知道如何为实现成本目标做出贡献。同时组织应增强成本目标的可考核性，并通过各职能和层次成本目标的实现来保证组织总体成本目标的实现。本工程采取流水施工，尽量提高劳动生产率，缩短工期，节约劳动生产力，节约机械设备费用，合理布置临时设施，尽量使用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量利用装配式施工设施，提高其安装速度，降低成本约2.5%。
3、质量目标
在施工全过程中，按照IS9001：2000质量标准进行管理。加强全面质量施工管理，严格按照质量体系组织施工，树立精品意识，落实质量措施，保证本工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保市优争国优。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。
4、安全目标
严格执行国家、省、市的有关安全质量生产法规、施工安全规则，杜绝工伤死亡，火灾事故，重伤频率控制在0.03%以内，轻伤频率控制在1.0%以内，创安全达标优秀工地。创三优文明施工样板工地及环境保护先进单位。
5、环境目标
严格按照湖南省长沙市及公司有关环境保护有关通知，规定进行管理施工，合理布置施工现场，做好道路硬化，土地面种草绿化，做到黄土不露天。对生产生活污水进行三级沉淀，隔油等措施后再排入市政管线或用于湿润现场场地撒水，合理布置甲方和我公司的企业文化标识，使施工现场成为展现甲方和我公司现场管理的一个窗口。噪声控制目标：结构施工，白天<70dB，夜间<55dB，装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。
三、施工管理组织机构
（一）设置原则
1、目的性的原则
施工项目组织机构设置的根本目的，是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标。从这一根本目标出发，就会因目标设事、因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。
2、 精干高效原则
施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。
3、 管理跨度和分层统一的原则
管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人之间关系的数量随之增大。跨度太大时，领导者及下属常会出现应接不暇之烦。组织机构设计时，必须使管理跨度适当。然而跨度大小又与分层多少有关。层次多，跨度会小;层次少，跨度会大。这就要根据领导者的能力和施工项目的大小进行权衡。
4、业务系统化管理原则
由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在着大量结合部，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上能形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上相互矛盾或重叠。要求在设计组织机构时以业务工作系统化原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系、部门划分、授权范围、人员配备及信息沟通等;使组织机构自身成为一个严密的、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。
5、弹性和流动性原则
工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，必然带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量变化。于是要求管理工作和组织机构随之进行调整，以使组织机构适应施工任务的变化。这就是说，要按照弹性和流动性的原则建立组织机构，不能一成不变。要准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。
6、项目组织与企业组织一体化原则
项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。从管理方面来看，企业是项目管理的外部环境，项目管理的人员全部来自企业，项目管理组织解体后，其人员仍回企业。即使进行组织机构调整，人员也是进出于企业人才市场的。施工项目的组织形式与企业的组织形式有关，不能离开企业的组织形式去谈项目的组织形式。
（二）施工组织
由于本工程规模较小、且建设周期较长，因此选择项目式的组织形式，同时为确保全面履行对业主的承诺，公司将成立具有丰富施工经验的项目经理组成项目领导班子，负责现场指挥,同时负责协调外界事务和组织工作。由项目经理代表企业法人，对工程质量、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，项目经理下有施工负责人、业务负责人、研究与开发人员、财务员、人事员、材料员、质量安全员，施工队下设施工班组。在成立项目经理部的同时，负责对整个工程施工过程中的重大问题进行审议、决策、协商及监督检查。施工项目管理机构及其职责如下框图所示：

业务负责人
人事员
质量安全员
材料员
研究与开发人员
财务员
项目经理部
项目经理

进度计划
成本控制

施工班组
施工负责人
施工班组
施工班组
施工班组

项目经理部组织机构图
（三）项目管理工作内容
1、采用项目经理负责制时，应注意管理方法、控制工具的开发和使用。合理的安排、执行、及时的处理项目中的突发事件，团队人员的协作沟通。做好项目的启动，计划，执行，监控，收尾工作。
2、认真执行《建设工程项目管理规范》、《建设项目工程总承包管理规范》和《建设工程监理规范》等。对本工地施工工程的质量，安全生产，劳动保护，经济效益，工期承担全面的责任。
3、组织和健全本单位的工程质量保证体系，安全生产保证体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。坚持质量和安全第一，处理好质安与确保环境卫生，创建施工现场标准化管理合格工地。
4、服从接受上级主管部门、质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司中制定的各项管理制度和规定。
5、对本工地业务技术干部的管理使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。
6、经济分配上，提倡集体研究，增强透明度，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活劳动保护，不断改进职工生活和劳动条件。
四、施工方案
（一）施工顺序及划分施工段
本工程为框架结构建筑，依据“先地下，后地上”、“先主体，后围护”、“先结构，后装饰”，“先土建后设备”的原则，确定本工程将分为基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程四大阶段。确定施工顺序为：
基础工程 主体结构工程 屋面工程 装饰装修工程
为减少周转材料占用量及各种人员停窝工现象，以保证工程按计划顺利进行，根据本工程的特点，基础工程和主体结构工程划分为两个施工段组织流水施工，屋面防水工程和装饰工程不划分施工段。具体施工段划分如下图所示：

施工段划分示意图
（二）各施工过程的施工顺序
1、基础工程施工顺序：
土方开挖——灰土垫层——浇筑基础——土方回填——余土外运
2、主体工程施工顺序：
搭脚手架 → 绑扎一层柱钢筋 → 支一层柱模 → 支一层梁底模 → 绑扎一层梁钢筋 → 支一层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板 → 绑扎二层柱钢筋 → 支二层柱模 → 支二层梁底模 → 绑扎二层梁钢筋 → 支二层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板 → 绑扎三层柱钢筋 → 支三层柱模 → 支三层梁底模 → 绑扎三层梁钢筋 → 支三层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板
流向为：底层 二层 三层 屋顶
说明：支模的顺序为算友社区门户Bj'D9~ P_先支柱模----梁模----板模，每层柱梁板一起浇注。
3、屋面工程施工顺序：
屋面基层 屋面防水 屋面挂瓦
4、装饰工程施工顺序：
外墙装修 内墙装修 楼地面 门窗工程 安装落水管 楼梯栏杆 砖明沟 散水
装饰工程采用自上而下的流水顺序，即待主体结构工程全部完工后，室内或室外装饰从顶层到底层依次逐层向下进行。这里采用水平向下的施工流向，其最大的优点在于交叉作业少，施工安全，工程质量容易得到保证，且自上而下清理现场较方便。

（三）施工机械的选择
1、各施工阶段施工机械选择
土方施工阶段：小型推土机一台、打夯机一台。
主体施工阶段：根据建筑物的轴线尺寸，流水段的划分，模板数量及重量和施工工期要求，在施工现场设置一个混凝土搅拌站，放置500L混凝土搅拌机一台，使用混凝土输送泵作为施工时的混凝土的垂直和水平运输机械。结构施工过程中，在适当部位设置上料平台，作为材料周转时用。钢筋加工机械设备有卷扬机，调直切断机，钢筋弯曲机，强化机械、成形机械、焊接机械。
装修阶段：在建筑工程的中间位置布置一台高车作为装修材料的垂直运输机械。在窗口部位设置上料平台，作为材料周转时用。按设计要求及相应位置留置施工洞，材料运至相应的楼层后用小车运至施工部位。

序号
机械名称
型号规格
单位
数量
1
塔吊
QTZ315
台
1
2
混凝土搅拌机
HJ1-500
台
1
3
混凝土输送泵
HB-15
台
1
5
混凝土振捣器
C120-2
台
1
6
卷扬机
JJK0.5
台
1
7
钢筋调直切断机
G-5-40
台
1
8
钢筋弯曲机
GW40
台
1
9
小型推土机

台
1
9
打夯机
B型蛙式
台
1
10
砂浆搅拌机
HZ-200
台
1
2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机具则根据工程的各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。
3、垂直运输设备拟安装QTZ315型号的塔吊一台，以覆盖全场，满足施工进度。
4、砌筑砂浆、抹灰砂浆以及贴面砖砂浆均采用机拌，拟配出料容量200L砂浆搅拌机一台，以确保配料拌和的质量。
5、主要施工机械需用量计划：
施工准备阶段由项目部经理根据工程拟定的施工进度计划，结合公司自身的能力，编制主要施工机械需用量计划，拟定进场日期，调用自有或租赁设备，按工程进度计划及时组织到场使用，并在使用完后及时退场。做好各机械交接，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。
所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。
（四）主要分项工程施工方案
1、土方工程
1）施工条件
①土方采用人工开挖，土质为二类土。柱下独立基础开挖深度为1.6米，根据定额要求应放坡开挖，放坡系数为0.3，四周均应留300mm的工作面。由于放坡和留工作面，基坑之间出现交叉开挖，故中间部分的基坑挖方为成片开挖。基槽挖方深度为0.2或0.3（根据图纸确定），不放坡但也应每边留300mm的工作面。土方工程均分两段组织流水施工。土方开挖过程中，由于施工时期接近雨季，同时积极采取防止坑壁坍塌的措施。防止被雨水冲塌，在边坡上加钉钢丝网片，抹上10厘米细石砼。
②灰线已抄测完毕，并已经根据勘察设计单位的报告中了解了场地及周边地下各种障碍物的情况（含各种市政管线、原有障碍物等），在接到甲方及相关单位书面通知后即可施工。
2）土方开挖
本工程的土方工程选用4台反铲挖掘机，每个台班800m3/台班由东向西挖，根据土质情况及施工现场情况，坡度1：0.3，经现场勘察，土方由人工开挖至垫层底标高。开挖完毕进行人工普遍钎探，记录，会同设计、建设、勘察、监理、监督单位进行六方验槽，合格后方可进行下步施工。
3）土方回填
①砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土。回填前，要做好水平桩，控制回填土的高度和厚度。
②检查回填土的粒径，填土内有机物含量不得超过8%，含可溶性硫酸盐不得超过5%。拌和用灰和回填土计量要准确，掺用外加剂时，要适当延长搅拌时间；拌和要均匀，在坑上也拌和好以后再进行回填。
③回填土要分层铺摊，每层虚铺厚度≯25cm,夯实后为15cm，压实系数不小于0.93回填试验采用环刀法结合试验测定，如回填土太湿，呈“橡皮土”现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再夯实；如回填土太干，应将土翻晒后，填土夯实。施工中，适当控制含水量，工地检验方法：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
2、基础工程
1) 基础施工前，地基验槽完毕，需要进行地基处理部分，按有关单位提出的处理方案已处理完毕。并已做好地基处理记录。
2) 垫层模板安装，依据用墨线在地基上弹出的轴线和模板控制边线进行，框架柱生根按设计节点施工。
3) 混凝土条基浇筑时，及时振捣确保结构密实，基础梁混凝土浇筑完成后，要注意养护，在基础梁顶面放出基础轴线，砌体放脚边线及墙体位置线，请监理验线合格后，方可进行基础砌砖。
4) 在垫层混凝土上测量放线，弹出基础及基础梁位置，然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。独立柱基及基础梁模板采用覆膜竹夹板，60×50木枋加强，木枋支撑。模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础混凝土。
5) 回填土按基础上的画印分层进行，机夯每层厚度不大于25cm，回填土时要注意控制土的含水率，以免夯成橡皮土。每步回填土要按规定进行取样试验土壤干密度，达到合格标准时，方可进行下步回填。
6) 回填土完成后，备齐所有证明施工质量的有效文件，报监理请有关部门进行基础验收。
3、主体结构工程
1）砌筑工程
工艺流程：测量放线→砖浇水→砂浆搅拌→立皮数杆→砌砖墙→验收本工
（1）主体砌筑采用蒸压灰砂砖浆，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10-15%。
（2）砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。水泥进场应进行复试，合格后才能使用，严格控制砂的计量工作，砂浆搅拌时间不少于1.5分钟，搅拌充分、均匀。砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
（3）砌筑前应先排砖摞底进行试摆。
（4）盘角：砌砖前应先立皮数杆盘角，新盘的大角要及时进行靠吊，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（5）采用满丁满条砌筑方式，水平铺浆，竖缝采用挤浆和加浆。灰缝最大不能大于12mm，最小不能小于8mm，以10mm为宜，水平灰缝饱满度不小于80%。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛是否符合排砖模数。若有七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。砌到最顶部时按规定挂线，砌筑脚手架搭设高度到位，应在墙身弹出墙水平控制线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
（6）在门窗框两侧按规定埋设木砖或混凝土块。
（7）采用外挂线。外墙转角处应同时砌筑，分段位置应在变形缝或门窗口角处。由于内外墙不同时砌筑，在外墙与内墙交叉处留出踏步槎。在构造柱部位时留马牙槎，宽6cm，高度不大于30cm，先退后进，并在根部留清扫口。砌体在构造柱处，丁字和十字交接处放置墙压筋，高度为50cm一道，数量两根至三根，长度为过压槎部位1m，露在砖槎外面不小于50cm。拉接筋按施工图翻样下料，严格控制加工尺寸，施工中严禁随意弯折或切断。
（8）砌体砌筑时，配合水暖留置预留洞和电气跑管，防止漏下预留洞和堵塞电气管路。
2）钢筋工程
工艺流程：修整底层伸出的构造柱搭接主筋→穿箍筋→绑扎构造柱钢筋
（1）本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在现场内集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
（2）本工程所有钢筋成品运至现场钢筋堆放场，在塔吊回转半径范围内，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形，并应按其规格、直径及钢筋形不同，分别进行堆放，并挂标志牌，现场应做到整齐清晰，便于查找和使用。
（3）检验存放：钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等
（4）本工程的抗震设防裂度为6度，纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
b、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
（5）钢筋加工
a、钢筋加工在现场，加工场地设对焊机、钢筋切断机、成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产，安全管理制度；
b、框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊进行焊接；
c、焊接接头和机械连接的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定；
d、图示非连接区是箍筋加密区，且当柱纵筋采用搭接连接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按≦5d（d为钢筋较小直径）及≦100的间距加密箍筋。刚性地面上下各500也应箍筋加密。
（6）柱钢筋绑扎
①据已放好的框架柱位置线，检查焊接接头位置及个数是否符合设计和施工规范要求。
②计算整层框架柱箍筋数量（按设计图纸要求），将所有箍筋穿在预留搭接筋上。
③将纵向受力筋用两道箍筋临时固定，然后按设计要求画出箍筋位置线，然后根据位置线自上而下采用反十字扣逐个绑扎，注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
④柱下设置清扫口以便将杂物清扫出。
3）混凝土工程
本工程混凝土采用现场搅拌，用混凝土输送泵泵送至浇筑地点的施工方法。
对现场搅拌混凝土的要求如下：
（1）混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、 砂石级配、料径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到施工现场，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。
（2）原材料的选择
水泥：优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺加一级粉煤灰复合型高性能外加剂。
粗细骨料：粗骨料选用压碎值、空隙率、针片状含量较小的5-25mm碎石，细骨料选用优质中砂。
外加剂：砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度，节省养护时间，缩短工期。
（3）配合比优化调整
对各个强度等级的混凝土配合比进行研究试验，通过调整水泥用量、外加剂品种及掺量对各个强度等级的不同混凝土配合比的混凝土拌和物性能和混凝土强度的试验结果进行分析，从而确定各强度等级的混凝土配合比。
（4）在浇筑前要做好充分的准备工作，重要部位制定详细的施工方案，浇筑前由技术部门牵头组织工、班长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
（5）浇筑时应注意的要点：
①在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
②混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时，采用串筒或加软胶管等措施。
③浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（6）垫层混凝土：本工程基础垫层为C10混凝土，100mm厚 。垫层模板施工完毕,进行混凝土浇筑，混凝土铺摊均匀，边角处混凝土密实，上表面用木抹子抹平。
（7）楼板（屋盖）有梁板混凝土浇捣方向，为由北到南路线浇捣，沿次梁方向，混凝土运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），混凝土运输道满铺竹架板。
（8）现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。
（9）梁混凝土均按混凝土自然形成的坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱混凝土采用分层浇捣，与有梁板一起浇注。浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。
（10）屋面混凝土浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成型。由于天沟混凝土振捣困难，为保证密实，用抹子拍压。保证混凝土浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。
（11）同强度等级混凝土试块每班（8小时）留置一组， 且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。
（12）混凝土采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保表面不发生脱水现象，养护时间一般取5天。
（13）浇混凝土前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇混凝土时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与混凝土同配比的水泥砂浆。
4）模板工程
（1）支模方案：均采用木模板。垫层采用50*100mm木方加支撑。有梁板模板主龙骨采用100*100mm木方，间距900~1200 mm，次龙骨采用50*100mm木方，立放间距300~400mm，支撑采用满堂脚手架。框架柱采用钢管柱箍，间距300~400mm。为保证模板的竖向支撑牢固，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距900~1200mm。屋面梁板模板需支底模和顶模。
（2）控制要点：
a.安装模板前要将模板清理干净，刷水性脱模剂，注意涂刷要均匀，不能漏刷，不允许在模板就位后涂刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土面。
b.模板安装完毕，由技术主管组织有关人员进行验收，确认模板的几何尺寸、位置、标高、支撑、强度、平整度、垂直度、板缝处理等各项指标合格，办完预检手续后方可进行下一道工序。
c.拆除模板时要认真操作，不得破坏已浇筑的混凝土。
d.柱模板不但要在板与板接缝处贴海棉条，在板混凝土接缝处也要贴泡沫海棉条，使柱模板形成封闭整体，防止浇筑混凝土时漏浆。
e.拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
f.基础、柱、梁侧模板要保证拆除时其棱角不受损坏且混凝土强度达到1.2Mpa时（以同条件试块为准）方可拆模。拆模时应先试拆一块模板，确定混凝土棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆支撑，接着用小撬棍轻轻撬模板上口，使模板与混凝土面脱离。将模板码放整齐。
g.梁、板模板跨度≤8m，当混凝土强度≥设计强度的75％后方可安排拆除。当上层正在浇混凝土时，下层梁板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载影响）。悬挑结构应当混凝土强度达到100%时进行模板拆除。
4、屋面工程
（1）铺设防水卷材前应掌握基层含水率，不符合要求不能涂刷防水涂料，同时铺设卷材时应平、实，压边紧密，粘结牢固，紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象，严格控制出屋面管道根部的施工。
（2） 采用平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直。由檐口开始，两幅卷材长边搭接应顺水流方向，短边搭接应顺主导风向，搭接长度长边不小于70mm，短边不小于100mm。
（3）找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂。
（4）防水层每完一道工序后，应由质检员进行检查，合格后方可进行下一道工序的施工。
5、脚手架工程
本工程框架结构，为了结构施工提供高处作业条件，同时为了周边施工的支撑加固而搭设外脚手架，该架子工程为双排扣件式外脚手架，四周形式封闭连续，外侧设剪刀撑，架体与主体拉接采用双杆架管与框架立柱扣紧方式拉接，拉接之前在混凝土柱与拉杆接触处用2cm厚木板做成保护角，安装好后再进行拉接，整体结构架子立挂密目安全网。脚手架工程随着工程垂直方向的进度而逐渐搭设上升。为了方便运输和施工，脚手架的宽度不得小于1.2米，这里取2米；可砌高度取1.4米；同时在每栋楼的一侧搭设“之”字形马道，以便施工人员上下方便。该架子工程随工程进度的升高而逐步搭设，架子的高度比施工工作面高出2m以上。
6、装饰工程
室外：外墙抹灰找平 → 刷防水涂料 → 铺石材、面砖或刷涂料
室内：天棚和内墙抹灰 → 天棚和内墙刷涂料 → 地面水泥砂浆找平 → 地面铺设踢脚板、地砖
五、施工进度计划
1、工期：总共 140 天
开工日期： 2008年5月8日 竣工日期： 2008年9月24日
（因工期紧，故施工期间无节假日）
2、确定施工顺序，组织各施工阶段流水作业
（1）基础工程阶段
本工程分两个施工段，工程量大致相等，组织流水施工。分为挖方、分为垫层支模和浇注、基础混凝土（包括独立基础、基础梁、±0.00以下的框架柱部分）的扎筋、支模和浇注、回填土人工夯实及余土外运几个工作内容。
（2）主体工程阶段
主体工程阶段施工段划分两段，工程量大致相等，组织细部流水施工，每一结构层为一施工层，组织搭脚手架、各混凝土分项工程的扎筋、支模、浇注和砌筑砖墙几个施工过程。
（3）屋面防水及装饰工程阶段
屋面工程和装饰工程不分施工段，装饰工程采用至上而下流水施工。
3、施工阶段的施工流程如下图：
4、施工进度计划（详见附图）

5、各施工阶段工程量如下：
序号
工程名称
工程量
劳动量（工日）
安排人数
每施工段
持续天数
一、基础工程
1
平整场地
352m2
13.10
13
1
2
土方开挖

165.91
11
8
2.1
挖土方
313m3
146.04

2.2
挖沟槽土方
4m3
3.21

2.3
控基坑土方
19m3
16.66

3
垫层

12.68
6
1
3.1
混凝土（垫层）
8.2m3
10.09

3.2
模板（垫层）
20.2m3
2.59

4
现浇混凝土

166.48
14
6
4.1
柱下独立基础

混凝土（独立基础）
26.1m3
27.56

支模（独立基础）
26.1m3
14.54

扎筋（独立基础）
0.904
8.09

4.2
基础梁

混凝土（基础梁）
0.99m3
13.23

支模（基础梁）
0.99m3
26.59

扎筋（基础梁）
2.059t
18.43

4.3
±0.00以下薄壁柱

混凝土（柱）
4.27m3
9.39

支模（柱）
4.27m3
13.09

扎筋（柱）
0.91t
8.14

电渣压力焊
229个
27.42

5
混凝土养护

3
6
回填土及余土外运

44.53
11
2
6.1
回填土
327m3
40.07

6.2
余土外运(运距80M)
9m3
4.46

二、主体工程
一层

1
柱扎筋

48.81
13
2
1.1
一层柱钢筋
2.39t
21.39

1.2
电渣压力焊
229个
27.42

2
柱支模
10.78m3
33.01
9
2
3
柱浇混凝土
10.78m3
23.68