二、安全报审方案临时用电、脚手架、物料提升机等安全施工方案.doc

临时用电 安全施工方案报审表
工程名称：衡山乐福购物广场 编号：
致： 湖南智埔工程咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了 临时用电 安全施工方案的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。
附： 临时用电 安全施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日期
衡 山 乐 福 购 物 广 场
临
时
用
电
安
全
施
工
方
案

衡山县义安建筑工程有限责任公司
乐福购物广场项目部
二〇〇八年十二月二十日
本工程为衡山乐福购物广场，框架6层，总高度24.6米,不设抗震裂度,建筑总面积10600平方米。
一、现场勘探
施工现场平整，临建设施工及建筑材料堆放场地按施工现场平面图布置，各种施工机械的容量详见统计表。在现场北侧设施工专用配电总箱，电源从现场北侧用电缆直埋引入。
二、配电线路布置
1、根据施工总平面布置图及现场安全标准化管理要求。本工程采用VV型五芯电缆直埋敷设，将施工用电从配电一级箱分别配送到施工现场的二级配电箱。
2、本工程采用TN-S三相五线制供电系统，在配电总箱处设置重复接地，其接地电阻的测试值不大于10Ω。二级配电箱距一级配电箱超过30米，二级配电箱也做重复接地装置，开关箱末端做第三组重复接地。
3、楼层施工砼震捣采用垂直供电方式，二级配电箱设置在底层或技术层中，采用电缆穿管树干式供电，每层设置三级配电箱，要求动力和照明严格分开供电。
4、施工现场的施工机械用电，按照安全、合理、节约的原则全部采用TN-S系统，设置总箱、分箱、开关箱、用VV型五芯电缆连接。
三、负荷计算
施工现场总用电量包括动力和照明，其中照明用电量按动力容量的10%计。
1、电源总进线
用电功率：由机械容量表查得Σp1=72kw Σpl=36kw
P动=1.05×(k1×Σp1/cosφ)＋k2×Σp2
=1.05×(0.6×72/0.75)＋0.6×36=82.08kw
式中k1=0.6 k2=0.6 cosφ=0.75
P照=P动×10%=82.08×10%=8.2kw
p总=p动+p照=82.08+8.2=90.28kw
2、木工棚二级箱
用电设备；斜口平刨机4KW，平刨机，压刨机各3KW、圆锯机3KW
а、用电功率P=4+3×3=13KW
в、额定电流计算：I=1000×P/3×U线×COSφ
=1000×13/3×380×0.75=26A
с、导线截面选择：查表采用VV-3×4＋2×2.5全塑铜芯电缆
3、钢筋棚二级箱
用电设备：切断机1×4KW，弯曲机1×3KW，套丝机1×4KW，砼搅拌机7.5KW,交流弧焊机15KVA×0.6=11.6KW
а、用电功率：P=4＋3＋4＋7.5＋11.6=30.1KW
ь、额定电流计算：I=1000×P/3×U线×COSφ
=1000×30.1/3×380×0.75=28.6A
с、导线截面选择：查表架用VV-3×6+2×4全塑铜芯电缆。
4、提升二级箱
用电设备：提升机7.5KW,层配4.5KW
а、用电功率P=7.5＋4.5=12KW
ь、额定电流计算：I=1000×P/3×U线×COSφ
=1000×12/3×380×0.75=11.5A
C、导线截面选择:查表采用VV-3×4＋2×2.5全塑铜芯电缆
5、提升机二级箱
а、用电功率:P=7.5KW
ь、额定电流计算:I=1000×P/3×U线×COSφ
=1000×7.5/3×380×0.75=11A
с、导线截面选择:查表采用VV-3×4＋2×2.5全塑铜芯电缆
6、搅拌机二级箱
用电设备：砼搅拌机7.5KW
а、用电功率:P=7.5=KW
ь、额定电流计算:I=1000×P/3×U线×COSφ
=1000×7.5/3×380×0.75=11A
с、导线截面选择:查表采用VV-3×4＋2×2.5全塑铜芯电缆
7、搅拌机二级箱
а、用电功率：P=7.5KW
ь 额定电流计算:I=1000×P/3×U线×COSφ
==1000×8.2/3×380×0.75=7.8A
с、导线截面选择:查表采用VV-3×6＋2×4全塑铜芯电缆
四、配电箱的制作要求
1、配电箱内供电回路必须满足供电系统要求，必须按要求设置工作接零排，PE保护线，要求保护接地排使用30×4铝排制作直接固定于箱体下侧。
2、配电箱均采用1.5MM以上铁皮制作,箱体应按防雨要求设计具有防雨功能.箱体六应加专用锁。
3、箱内导线连接必须按规定进行分色；当导线穿过配电板时应使用护套，要求箱内开关位置合理，导线排列整齐美观，多股软线接头处应搪锡并加压线端子。所用螺丝必须使用镀锌件，接零排所用螺丝必须加弹簧垫圈、平垫圈。
4、移动配电箱必须设置支架其高度为（0.6-1.5M）支架与箱体应用螺栓固定,配电箱门必须接地.
5、配电箱门内壁应留适当位置，标式配电箱配线系统图及定期检查记录表。
6、配电箱用途用量及电缆截面选择一览表（见系统图）
五、防雷保护措施
1、施工机具（井字架、钢管外脚手架）的防雷按第三类工业建筑构筑物防雷规定设置防雷装置。
2、井字架避雷引下线可利用机械设备，结构钢架（钢架连接点做好电气连接）避雷针可用直径为φ10-20MM，长1-2M的圆钢，并进行有效的防腐处理。（镀锌）
3、钢管外脚手架的防雷接地，采用外观多点（每隔10M，转角外作一次接地）每二层架设一组接地与防雷接地体连接。
六、安全用电技术措施
1、井字架均作防雷接地。
2、采用TN-S系统供电，在线路中端及系统末端处作重复接地。
3、在总配和分配分别配置漏电保护开关，III级箱应实行“一箱一机一闸一保护”。在末级保护脱扣漏电流不大于30MA，脱扣
时间≤0.1S。
4、电气设备应符合以下要求：
⑴配电系统设置总配、分配、开关箱分级配电。
⑵分配箱与移动箱间距不得超过30M。大于30M作重复接地，移动箱与固定用电设备水平距离不宜超过3M。
⑶配电箱应设在干燥，并装在固定支架上，底板采用优质电胶木板。
⑷配电箱导线必须由箱底面进出。
5、电气设备安装
⑴配电箱内各元器件应先安装牢固，平整。
⑵配电箱零线应通过接线端子棉线连接，并与接地端小板分设。
⑶配电箱内各组件连接导体截面应大于2.5mm2铜芯线.
⑷各种箱体的构架,箱体底座等正常不带电金属体,均应作保护接地.
7、用电设备处应悬挂醒目警告标志。
8、电气设备的维护和安装均由持证上岗的专业人员完成。
9、电气设备的使用和维护。
⑴施工现场的所有配电箱应每十五天由现场专业电工进行一次检查、维护、总配电室内每年按季度分量次进行停电清扫、检查。
⑵检查、维修配电箱严禁带电作业。
⑶配电箱盘面上应标明各回路名称，并作分路标记。
⑷施工现场停止作业1小时以上，应在相应配电箱内实施停电并上锁。
⑸严禁使用不合规格的熔丝。
10、施工现场电缆埋地铺设必须达到0.6m深度,并每隔10M作电缆埋地标志。
11、室内导线及灯具安装必须按图施工。
七、安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全技术措施技术档案。
2、建立安全检测制度。
3、建立技术交底制度。
4、建立电气维修制度，专人定期检查，维修并作工作记录。
5、建立工程安全检查和评定制度，按《建筑安全施工评分标准》进行检查评估。
6、建立安全用电责任制，以对临时用电工程各部分操作监护，分块分机落实到人，并实行奖惩制度。
7、建立安全教育和培训制度，严禁无证上岗。
8、建立建筑竣工后，临里时用电工程拆除制度。
八、预防电气火灾措施
1、电气操作人员应认真执行规范，正确连接各种导线，接线柱要压接牢固。
2、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱。绝缘灭火器。
3、严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃易物。
4、施工场地严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30CM，严禁使用床关开关，且室内灯炮功率不得超过100W。
5、使用电焊机时要执行用火证制度，并备齐防火设备。
6、配电箱、开关箱内严禁存放杂物，易燃物。
7、严格防火检查制度，建立防火队伍。
8、一旦发生电气火灾时，应立即拉闸，穿戴绝缘用品，用干粉灭火机，二氧化碳灭火器，干砂灭火。严禁使用导电灭火剂扑救。
安全施工方案报审表
工程名称： 编号：
致：
我方已根据施工合同的有关规定完成了 安全施工方案的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。
附： 安全施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日期
衡山县建工局24联户住宅楼
脚
手
架
安
全
施
工
方
案

衡山县义安建筑工程有限责任公司
衡山县建工局24联户住宅楼
二〇〇八年十二月二十日

一、工程概况
本工程位于衡山县衡岳路，为衡山县建工局24联户住宅楼，由衡山县义安建筑工程有限责任公司承包工程进行施工。根据实际情况，以住宅楼为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。
二、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16＃工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架负钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.0m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符舍《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、架板用毛竹架板，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8ｋｇ/C㎡压力）后用C20砼浇筑厚度大于10CM硬化，2m平面沿杆基础周边位置。基础和能承受上述结构荷 载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m顶排防护栏不小于二道，高度分别为0.9m.1.3m
4、剪刀撑设置为间距9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于给距1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端邻扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、架板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、架板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、架板外侧自第二步趣必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处必须铺风站人架板，并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定地紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各种接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
七、连墙体
1、连墙体数量的设置，竖向间距为每层，横向间距为4跨。
2、连墙件的布置；
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜选先采菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙杆的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
八、门洞
脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角а应在45°～60°之间。
九、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。
2、与地面的倾角宜在45°～60°之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪力撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m；两根撑杆须交错布置。同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
十、斜道
1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。
3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m,内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
6、脚手板应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
十一、避雷装置
1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m,应中间设几根）避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢，Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m,不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
十二、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求的机地统一起来，确保搭设过程以及经后的使用和拆除过程的安全与适用。
㈠、搭救设前的准备工作
1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交验双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，坏境条件，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术交底规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
3、材料准备。对进场和钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准，〈〈地基与基础工程施工及验收规范〉〉（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽，佩安全带，必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子高空作业。操作工具及浊零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口吧及裤腿口，以防挂钩发生危险。
十三、脚手板及其它作业层板的铺设
1、脚手板（或铺板）铺平铺稳，必须用铁丝予以绑扎固定。每块脚手板不少于2个绑扎点。
2、脚手板必须铺满，采用搭接铺放，其搭接长度不小于，且在搭接段中部设有支承横杆。支承横杆间距≤1000；
3、铺板时严禁出现端头超出支承横杆以上未作固定的探头板；
4、脚手架由下而上按顺序搭设，每完成一部架后检查并校正其立杆纵距、横距、垂直度及纵向横杆的水平度，各杆件的允许偏差要符合有关规定。
5、架体的搭设进度始终保持高于作业层一步，与此同时安全网的维护与架体搭设同步。
十四、脚手架的安全防护
安全网的选择
本工程采用全封闭式密目安全网进行防护。
安全网的搭设要求及注意事项
1、所用进场安全网都要求进行送外检验，试验合格后方可使用；
2、安装前必须对网和支撑进行下列检查：网的标牌与选用相符；网的外观质量无任何影响使用的弊病；支撑物（架）有适合的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘；
3、为保护网不受损坏，应避免把网拖过粗糙的表面或锐边；
4、安全网安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，间距为750mm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱；
5、安全网系好后要求整齐、美观；
6、为了防护安全，要求挂安全网高出相应施工作业层1.5m；
7、每施工层脚手架均设挡脚板及防护栏杆，防护居中设置；
8、挡脚板设于外排立杆内侧；
9、悬挑水平杆层，内侧立杆与建筑物之间的间隙必须用脚手板铺满，并在此步脚手架平面上满张安全网，内侧与楼面上的埋件连接牢固，外侧与立杆连接牢固；
10、整个脚手架外侧满张密目安全网，绑扎牢固，四周交圈设置，网间不得留有缝隙；
11、有进入现场的通道上方用钢管搭设防护棚，顶面满铺脚手板防护，并满张密目安全网，侧面亦满张密目安全网；脚手架的使用要求
1、作业层架面上的施工荷载（人员、材料、机具重量）部超过；
2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于；施工设备重不得大于，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于；
3、架面上设置的材料应码放整齐稳固，部影响施工操作的人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑或退行；
4、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；
5、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施后才能进行，并在作业完毕后及时予以恢复；
6、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；
7、在脚手架内设有安全防护的梯道，严禁攀缘脚手架上下；
8、每班工人上架作业时，先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许作业；在作业中发现有不安全情况和迹象时，应立即停止作业，进行检查，解决后方能恢复正常作业；发现有异常或危险情况时，应立即通知所有架上人员并撤离；
9、每部架和作业完成后，必须将架上剩余材料、物品移至室内；每日收工前清理见面，将架面上的材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
十五、脚手架的拆除
1、拆除前应对脚手架作一次全面的检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止非作业人员进入；
2、脚手架搭拆人员必须时经过考核的专业架子工，并持证上岗。
3、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙件；
4、脚手架的拆除应按照先搭的后拆，后搭的先拆为原则；
5、拆除程序是：安全网→护身栏→挡脚板（或侧挡板）→剪刀撑→脚手板→大横杆→小横杆→立杆→斜撑杆→拉筋→水平挑杆；
6、在拆除过程中，凡松开连接的杆件、配件应及时拆除和运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件；拆下的杆件配件以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷；在拆除过程中，做好配合工作，严禁单人进行拆除较重杆件等危险性作业；
7、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除，并尽量将拆除面保持在同一水平面，避免产生过大的高差；
8、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。
十六、脚手架的质量检验验收规定
1、脚手架的验收标准规定
2、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
3、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭矩达到40~65Nm之间；
4、脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高＞20时为不大于75mm。
5、纵向钢平杆的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm；
6、作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。
1、 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
7、搭设完毕，投入使用前；
8施工中途停止超过15天，再重新使用之前；
9、在遭受暴风、大雨、等强力因素作用之后，继续使用之前；
10、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。
2、脚手架的验收
架体按高度分两次进行验收，各单体分开验收，随搭随验；
外架验收人员：经理部安全负责人、项目生产经理、安全员、主管工长、施工队负责人；验收标准：JGJ59-99十七、安全技术措施及注意事项
1、安全技术措施
2、脚手架及安全防护的搭、拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗（由国家安全生产监督管理局颁发）；
3、所有操作人员必须戴安全帽、穿防滑鞋等；
4、作业高度超过2m属高空作业，高空作业必须系安全带；
5、脚手架及安全防护的构、配件必须严格检查合格后使用；
6、脚手架搭设时分阶段进行检查验收，发现问题及时纠正，验收合格后方可投入使用；
7、脚手架操作层上的施工荷载不得存在（限载）；严禁任意悬挂起重设备；
8、六级及六级以上大风和雾、雨天停止脚手架作业，雨后上架操作设有防滑措施；
9、在脚手架及安全防护的使用期间，严禁任意拆除杆、配件。如因影响施工必须拆除时，必须经技术及安全员同意，并有其它防护措施，施工完成后必须立即恢复；
10、临边道路搭设的脚手架外侧必须设有专门防护措施，以防坠物伤人；
11、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守，防止发生安全网火灾；
12、应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置；
13、拆除脚手架时，地面设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
十八、防止高空坠落措施
高空作业安全技术要求
1、明确职责、加强安全管理，对用于高处的设施和设备，在正式投入使用前，要逐项进行检查，经确认完好后方可投入使用。
2、高处作业人员必须进行体检，患有不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。
3、高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，操作时严格遵守安全纪律。
4、架子工在进行登高作业时，必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。
5、高处作业中所用物料必须堆放平整，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆除下的物料和剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得随意乱放和向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。
6、所有安全防护措施和安全标志等，任何人都不得擅自移位和拆除，确应施工需要而暂时拆除或移位的必须报请批准后才能拆移，并在工作完毕后进行复原。

安全施工方案报审表
工程名称： 编号：
致：
我方已根据施工合同的有关规定完成了 安全施工方案的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。
附： 安全施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日期
衡山县建工局24联户住宅楼

物
料
提
升
机
安
全
施
工
方
案

衡山县义安建筑工程有限责任公司
衡山县建工局24联户住宅楼
二〇〇七年十一月二十日

一、编制依据
龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JG-J88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99湖南省建筑施工安全检查标准实施细则。
二、工程概况
本工程为建工局24户联住宅楼。位于衡山县衡岳路。由衡山县义安建筑工程有限责任公司承建。工期为2008年12月25日—2009年8月1日。
三、安装人员组成
现场总指挥：罗学东
四、提升架安装程序
1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷杨机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮中心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等0.1d(d是钢丝直径)，四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到期15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相连接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆。以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高，外封闭
脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。
五、安装后的调试
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许的振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3-4m高停机，将上翻防护门找开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高3-4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升，下降，开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超100mm，下降速度30-40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
七、安装后整机性能检验
安装完毕的专门检验人员按标准要求进行下列检查：
1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷杨机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷杨机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行，禁止带人运行。
6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整，维护的技术交底。
9、禁止在5级风上作业，禁止非操作人员启动卷杨机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
九、提升机的使用与管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用，使用前和使用中的检查宜包括下列内容；
①、使用前的检查；
1、金属结构有无开焊和明显变形；
2、架体各节点连接螺栓是否紧固；
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4、架体的安装精度是否符合要求；
5、安全防护装置是否灵敏可靠；
6、卷杨机的位置是否合理；
7、电气设备及操作系统的可靠性；
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括；
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2、扣件、螺栓连接的坚固的情况；
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4、安全防护装置的有无缺少、失灵和损坏；
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
6、电气设备的接地（或接零）情况；
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括；
1、地锚与缆风绳的连接有无松动；
2、空载提升吊篮做1次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3、在额定荷载下，将用吊蓝提升至离地面1-2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5、吊篮运行通道内有无障碍物；
6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机应符合下列规定：
1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
4、闭全主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
5、发现安全装置，通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
7、采用磨擦式卷杨机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1-Zm处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好门