莱佛仕时代广场脚手架工程施工方案.doc

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1. 工程概况
本工程位于邢台市桥西区中兴大街与冶金路交汇处西南角，是一座集商业、办公、居住为一体的功能全、标准高的现代化高层商业中心，建筑面积77430m2，其中地下二层为设备用房、车库，层高4.6m，地下一层为大型超市，层高5.2m，地上一层沿中兴大街和冶金路为独立店面，其余为商场，层高5.0m，地上一、二、三层为商场，层高分别为5.0m、4.8m、5.0m，地下一、二层及地上一至三层平面覆盖整个场地，四层北侧为办公用房，层高4.0m，东、南、西侧为住宅，层高2.95m，平面呈回字形，地上五至十八层为住宅，层高2.95m，平面呈“凹”字形，设计住户313户。
主楼地基采用复合地基，基础采用柱下钢筋砼筏板基础，主楼为框支剪力墙结构，裙房为框架结构。
本工程建筑类别为一类高层，合理使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防烈度七级，人防防护等级六级。
2. 编制依据
2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）
2.2莱佛仕时代广场工程建筑、结构施工图
2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2.4《建筑施工手册》（第四版）
3. 施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求，为此项目部成立以常务副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分工如下：
组 长：程 峰（常务副经理）――负责协调工作
副组长：高增岐（副 经 理）―――现场指挥、协调
冀保青（工程部长）――现场施工总指挥
赵延民（技术部长）――技术总部署
组 员：郭志强（技 术 员）――方案编制、交底
董建广、李帅明、常民、（施工员）――负责现场施工协调
王立鹏、孙廷江（安全员）――现场施工指挥、质量检查
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周1～3层为落地式全封闭扣件式双排钢管脚手架，架体高16.3米，此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护；4～18层主体施工阶段为悬挑式脚手架，局部（住宅楼内侧裙房屋顶上四、五、六层）为落地式，荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业；装修阶段主楼外脚手架采用活动吊篮，里脚手架采用满堂架子。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1～2层及地上1～3层的相应位置设扣件式钢管脚手架支撑。
脚手架搭设采用双排外脚手架，立杆距结构外沿0.35m，排距1.5m，立杆间距1.5m，大横杆步距为1.8m。悬挑式脚手架分别在三层、七层、十一层、十五层顶板上设置挑梁。外脚手架体与建筑物之间用密目网封闭。脚手架平面布置见下图。

4. 构造要求及技术措施
4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1 地基处理：
基槽回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
4.1.2 立杆
主楼1～3层、裙楼1～4层脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆应采用钢底座。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的不大于60cm。
4.1.3纵向水平杆
纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步纵向水平杆四周要交圈。
纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于立杆的距离不大于50cm。
4.1.4 横向水平杆
每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点)，都必须设置一根横向水平杆，两端采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根横向水平杆，其最大间距不大于75cm。
横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立杆处相向布置。
4.1.5 纵、横向扫地杆：
纵、横采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.1.6 剪刀撑
本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450～600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在50cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的矩离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
4.1.7 脚手板：
脚手板采用松木，厚5cm、宽20～25cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mrn的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
4.1.8 连墙件：
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一门窗洞处设一组双杆拉杆与结构拉结，在建筑物的首层设置两道连墙件。连接方法详见下图：

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近门窗口的的小横杆可直接作连墙杆用。
4.1.9 防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.2 悬挑式脚手架
4.2.1 标准层施工时采用悬挑式脚手架，挑梁用16＃槽钢，间距3m，悬挑长度1.8m，在建筑物内侧锚固长度不小于1.2m，并用2φ16以上钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内，锚固方法详见下图；荷载计算详见附录一。
4.2.2 为保证悬挑式脚手架的稳定性，在双排脚手架立杆下设两道通长的12＃工字钢，该工字钢与挑梁连接采用螺栓连接；六个阳角处的12＃工字钢用10＃角钢连接；做法详见下图。

4.2.3 悬挑式脚手架搭设要求同落地式脚手架。
4.3 悬挑式吊篮脚手架
4.3.1 外装修时采用悬挑式吊篮脚手架，架子底部满铺脚手板，各层均设护栏、踢脚板，外侧用密目安全网封闭。悬挑式吊篮示意图见下图。荷载计算见附录二。

4.3.2 吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用φ48钢管连接组成整体排架体系。吊篮上下采用手板葫芦。
4.3.3 悬挂吊篮的挑梁，必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面。挑梁之间应用纵向水平杆连结成整体，以保证挑架结构的稳定。挑梁与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。
4.4 卸料平台
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，共制作3个（东、南、西各1个），卸料平台自第5层至18层每层设一个。规格为5.0m×4.5m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。卸料平台示意图见下图。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8＃镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
卸料平台设计计算详见附录三。
4.5 脚手架出入口的构造
该出入口设在北侧12轴～14轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨．大小为4 .5m×3.6m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×4.5m(长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆．并高于门洞口1～2步，立杆用短管与斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
5. 安全防护措施
5.1 电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm，竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
5.2 结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周挂满密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
5.3 楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
5.4 防雷避电措施
采用避雷针与纵向水平杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根，采用φ12镀锌钢筋制作。高度不小于1rn，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向水平杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹管垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻。要求接地电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
6. 脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 基础承载实验、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆(搁栅) 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 绑扎防护栏杆 绑扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
6.2 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 …… 其后的搭设顺序与落地架相同。
6.3 卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。
6.4 脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
为保证拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.0m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
7. 劳动力及材料、机具配备
7.1 劳动力配备
工 种
人 数
任 务
脚子工
25
负责脚手架搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
7.2 材料配备
名 称
数 量
规 格
架管
120t
φ48，L=6m、4m、3m、2m
脚手板
700块
厚5cm，宽20～25cm，L＝4m
密目安全网
2500片
6×1.8
水平安全网
300片
6×1.2
直角扣件
20000个

旋转扣件
2500个

对接扣件
3000个

钢丝绳
100根
6×19，φ15.5
钢丝绳
20根
6×19，φ20.0
卡具
600个
GD21
卡具
100个
GD22
花篮螺栓
100个
M22
镀锌铁丝
1t
直径1.2mm
槽钢
1.5t
16＃
槽钢
1t
20＃
7.3 机具配备
名称
数量
备注
活动扳手
80把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
1个
调整架子水平弯曲度
8. 脚手架检查与验收
8.1 脚手架及其他地基基础应分阶段进行检查与验收：
8.1.1 基础完工后及脚手架搭设前，验收地基基础及脚手架构配件；构配件允许偏差应满足表1-1的要求： 表1-1
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
钢管尺寸φ48×3.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差Δ
1.7
塞尺、拐尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m

≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
8.1.2 作业层上施加荷载前；
8.1.3 每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；
8.1.4遇有六级大风与大雨后；春天开冻后；停用超过一个月。
8.2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：
8.2.1 杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
8.2.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
8.2.3 扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
8.3 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（表1-2） 表1-2
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ（mm）
检查方法与工具
1
底
面
基
础
表面
坚实平整
－
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
-10
不沉降
2

立
杆
垂
直
最后验收垂直度20～80m
－
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）
50m
40m
20m
H=2
±7
±7
±7
H=10
±20
±25
±50
H=20
±40
±50
±100
H=30
±60
±75

H=40
±80
±100

H=50
±100

中间档次用插入法
3
间距
步距
－
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
同跨内两根纵向水平杆高差
－
±20
水平仪或
水平尺
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50

8.4 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，，检查数目与质量判定标准应符合下表要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

项次
检查项目
安装扣件数量（个）
检查数量（个）
允许的不合格数
1
连接力杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
9. 安全施工技术措施
9.1 材质及其使用的安全技术措施
9.1.1 扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
9.1.5 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.2 脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.3 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN／m2，确保较大安全储备。
9.3.3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过l层。
9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4 脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9.4.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.4.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.4.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9.4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10. 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
10.1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。
10.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件、绑扎扣等所有架子部件。
10.11 拆除架子而使用电气焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行经常性检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、塔吊等一并拉结，不得截断架体。
10.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具等用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

附录一：
悬挑式脚手架设计计算书
本工程标准层施工时采用悬挑式脚手架，挑梁用16＃槽钢，间距3m，悬挑长度1.8m，在建筑物内侧长度不小于1.2m，并用2φ16以上钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内。为保证悬挑式脚手架的稳定性，在双排脚手架立杆下设两道通长的12＃工字钢，该工字钢与挑梁连接采用螺栓连接；阴、阳角处的12＃工字钢用10＃角钢连接；做法详见附图。
连墙件二步三跨，施工均布荷载标准值（二层操作层）：∑QK＝2+2＝4KN／m2,
木脚手板自重标准值（满铺二层）：∑Qp1＝2*0.45＝0.9KN/m，栏杆、脚手板挡板自重标准值：∑Qp2＝2*0.14＝0.28 KN/m
已知条件：
立杆横距ιb =1.4m,立杆纵距ιa=1.5m,内立杆距建筑物外墙皮距离m1=0.3m,步距h=1.8m。铺设脚手板按规定层考虑，基本风压W＝0.35kn/m2.
脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H＝3L＝5.4m，水平距离L=3L＝4.5m。
其它计算参数为：立杆截面积A＝489m2，立杆截面低抗距W＝5.08*103mm3，立杆回转半径i＝15.80mm，挡风面积An＝1.1*1.5+（1.8-1.1）*0.05＝1.69m2，相应的迎风面积Aw=1.8*1.5=2.7m2。钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2、钢材抗弯强度设计值f=205 N/mm2。
根据规定施工荷载：结构施工荷载标准值：3.0KN／m2。
1、验算密目式安全立网全封闭双排脚手架搭设高度：
（1）验算长细比
由h=1.8 ,H2=3h=5.4m , b=1.4M得：长细比
λ＝ι0／i=μh／i＝1.6*1.8*1000／15.8＝182〈210
满足要求　　
（2）确定轴心受压构件稳定悉数ψ：
根据λ查《建筑施工手册》表5-18得：ψ＝0.216
ψAf=0.216*489*0.205=21.65KN
（3）确定构配件自重标准值产生的轴心力NG2K：
　NG2K＝0.5（ιb+a1）ιa∑Qp1+ιa∑Qp2+［H］Qp3ιa
　　　＝0.5（1.4+0.3）1.5*0.9 +1.5*2*0.14+50*1.5*0.005
　　　＝1.943 KN
（4）求施工荷载标准值产生的轴向力总和∑NQk：
　∑NQk＝0.5（ιb+a1）ιa∑QK
　　　　＝0.5（1.4+0.3）*1.5*4
　　　　＝5.1 KN
（5）求风荷载标准值产生的弯矩：
　有规范公式4.2.3、5.3.4得：
　Ｍωκ＝ωκ·ιａ·h2／10
计算作用于脚手架上的水平荷载标准值：
计算公式：Wk=0.7·μz·μs·W0
式中： Wk－ 风荷载标准值KN／m2
　 μz－ 风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用；
　μs－ 脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；
　W0－ 基本风压KN／m2,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定采用
　Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10
　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10
　　　　＝0.125KN／m
（6）确定按稳定计算的搭设高度Hs：
　组合风荷载时由规范公式5.3.6-2式计算Hs即
　Hs=(ψAf-｛1.2 NG2K+0.85*1.4 ［∑NQk+Ｍωκ*ψA／ω］｝)／1.2gk
={0.216*489*0.205-[1.2*1.943+0.85*1.4*(5.1+0.125*0.216*489/5.08)]}/1.2*0.1161
=72.9m
Hs取73m时，［H］＝Hs／（1+0.001Hs）＝68m
脚手架搭设的高度限值位68m
2、脚手架立杆整体稳定验算：
考虑风荷载，按公式4-4-5进行验算：
N／ψA+Mω/W=KAKnf
（1）求轴向力设计值N值：
恒荷载NGK＝H0*（gk1+gk3）+n1*la*gk2
=13.8*(0.1215+0.0768)+2*1.5*0.4509
=4.089KN
活荷载NQK＝n1*la*gk＝2*1.5*2.25＝6.75KN
N＝1.2（NGK+7*QGx1）+0.85*1.4*NQK＝1.2*4.089+0.85*1.4*6.75＝16.65 KN
（2）计算风压标准值：
本地区风压　W0＝0.35KN／m2
Wk=0.7·μz·μs·W0
=0.7*1.52*1.3*0.626*0.35=0.303 KN／m2
　（3）风荷载的弯矩值：
Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10
　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10
　　　　＝0.125KN／m
（4）验算稳定性：
　根据施工手册5-32公式，组合风荷载时，应满足
0.9（N／Ψa+Ｍω／W）≤fc/γm/
0.9［（16.65*1000／0.216/489）+（0.125*106/5080）］
＝0.9（157.63+24.21）＝163.66≤（205/1.108）＝185.02N／mm2
其中γm/=1.19［1+0.9（η+λ）］／（1+η+λ）
　　　 ＝1.19*［1+0.9*（0.5+1.65）］／（1+0.5+1.65）
　　　 ＝1.108
3、悬挑钢梁强度、挠度验算：
（1）计算简图及计算参数 N N q
选用16a号槽钢作悬挑梁，槽钢截面特性：
截面积21.96mm2，理论重量17.24kg/m,
I=866cm4 ,　　W=108 cm4 , t=6.5mm
悬挑梁有关数据：计算简图如上图，
m=1.7m ， m1=0.3m ， I＝1.2m , l= 1.7+1.2=2.04m ,
λ＝m/l=0.833 ， λ1=0.12，由脚手架传来荷载为：N＝16.65KN
（2）钢梁抗弯强度验算：
查表得rx= 1.0 WNX=108*103mm3 并由《施工手册》第四版表5-31得：
支座弯矩：MA=-N(m+m1)-qm2/2 σ＝M／rxWnx
M=16.75*(1.7+0.3)-0.169*1.72/2
=33.26KNm
则： σ＝307.96N／mm2<f=315N/mm2　　　　　　　　　　　　　　　　　
（3）钢梁抗剪强度计算：
由《建筑施工手册》第四版表5-31得：
V＝（2　N+ qm） 　＝－（2*16.65+0.169*1.7）
τ＝33.587*1000N／（21.96*102）＝15.29 N/mm2＜fv＝185 N/mm2
（4）钢梁挠度计算：
由《建筑施工手册》第四版表5-31得：
W={ ml[N m(1+λ)+