建筑工程安装工程施工方案.docx

XXX项目安装工程 施工组织设计
第一章:安装工程施工方案
第一节:安装工程技术方案
一、编制依据
1、《建筑安装工程施工及操作规范》(013/5100P0100-88)
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002）
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
5、经济适用房水施图、电施图、设施图。
二、安装工程概况
该工程安装项目为：室内外给排水、室内强电、弱电配管、通风工程。
规划用地面积：8325 m2 总建筑面积：60839m2 建筑层数：33F/-1F 户数：564户 容积率6.61 住宅分为1#、2#楼，2#楼底层一二层为商业。
1、给水系统：该工程生活给水由市政给水管网提供，市政管网供水压力为0.35Mpa;给水系统分为四个区，1~5层为市政管网直接供水，4~14层采用扬程H=0.61 Mpa、15~24层采用扬程H=0.61 Mpa、25~33层采用扬程H=0.61 Mpa的全自动变频供水设备衡压供水，热水采用户内热水器供给热水。
使用材质：主管采用内筋嵌入式衬塑钢管，户内给水管采用PPR管。
2、排水系统：排水系统室内污废水分流，生活污水排放采用专用排气立管的双立管排水系统排至室外排水检查井，经化粪池处理后排入市政污水管。每层穿楼板处设置阻火圈以免火灾漫延。
使用材质：排水管利用UPVC硬聚氯乙烯排水管承插粘接。
3、强电系统：本工程电源由供电局引至设备房高低压配电柜，电源线由电缆桥架或穿电缆保护管进行敷设。各种型号住宅均设置入户配电箱，电缆通道内设电表箱。配电箱电源均来自地下室内低压配电柜，所有动力导线均为铜芯交联电力电缆或铜芯塑料导线，该工程照明设有正常照明和楼梯间及地下室应急照明，灯具多种型号，安装均按施工规范进行。
4、弱电系统：弱电线管及线盒的预埋均由总包单位施工，弱电施工单位在预留阶段必须派专人进行配合和指导。所有弱电线管在弱电施工单位进场穿线前，由总包单位将作为引线的铁丝穿好，弱电施工单位穿线时总包单位保证管路畅通，及时排除管路故障。
5、防排烟系统：地下室汽车库设机械排烟（兼排风）系统，各放火分区按面积分别设一机械排烟（兼排风）系统。均靠车道自然补风，风纪设于专用机房。火灾时，由消防控制中心开启着火分区的排烟机，关闭进入设备间风管上的防火口，排烟机由低速转为高速运行，车道自然补风，系统进行排烟。当烟气温度达到280°C时，设于排烟机入口处的排烟放火阀自动关闭，并联动排烟机停机。
除1号楼防烟楼梯间（地上段）采用自然排烟事，其它防烟楼梯间及合用室，分别采用机械加压送风的防烟方式。如压送风西个分两段设置，其中-1至16层为下段，17层以上为上段，加压风机分别设于地下室和屋面。楼梯间（剪刀梯）每隔一层设一送风口，前室每层设一风口。当火灾事，加压风机运行，前室着火层及相邻两层的送风口开启，楼梯间风口全开，系统进行加压送风，当烟气温度达到280°C时，由消防控制中心控制加压风机停机。1号楼地下室防烟楼梯间独立设一加压送风系统
使用材质：除地下室加压送风管采用铁皮管外，其它通风排烟风管采用无机玻璃钢制作。
5、防雷接地系统：本工程防雷等级为二类，接地形式采用TN-S系统，共用接地电阻不大于1欧姆，屋顶采用热镀锌圆钢或热镀锌扁钢作避雷带明敷，利用建筑物柱内两根不小于φ16主筋作引下线，下端与基础梁及底板轴线内两根主筋焊接作接地体。

三、安装施工组织机构及施工计划
1、施工组织机构
根据本工程特点，施工现场成立安装项目分部，归属于工程项目部统一管理，组织机构图如下：
工 程 项 目 部

安装项目分项工长
安装主管工程师

专业工程师
内业资料员
材 料 员
安 全 员
质量工程师

给排水施工班
通风施工班
强电施工班

2、施工进度计划
安装施工总计划严格按照整个工程施工组织设计总进度进行。分解计划按下列原则制定。
（1）、在土建工程总计划指导下，由分项工长和主管工程师编制月、旬施工作业计划。由各专业工程师向施工队作好月、旬计划交底。
（2）、安装分部经理按时参加现场例会，根据工程统一要求及时调整、修改计划进度；
（3）、计划编制与土建密切配合，在必要时可组织突击，确保总工期的要求。
3、施工准备
（1）、全面熟悉施工图纸、施工图会审纪要及有关设计、技术变更文充分领会设计意图，充分了解业主要求。
（2）、按照施工图纸的设计内容、施工范围划分及有关技术文件编制主体工程和其它工程的交叉配合。
（3）、以土建施工进度网络图为依据，根据其特点、重点工序及重点位编制安装施工进度网络图。
（4）、编制材料计划书。
（5）、编制施工组织设计。
（6）、编制工程预算书。
（7）、按现场总平面布置图搭设临时设施；规划办公室、工具库、材库架设临时用电线路；设置动力、照明配电箱盘；安装用水、排水管道，做到安全可靠、经济实用，确保现场文明施工。
4、施工要求
为了保证工程按质、按时完成，现场施工应做到以下几点：
（1）、确保合同工期，保质保量完成安装任务。
（2）、施工中，严格按施工图纸、施工图会审纪要、技术变更以及《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《建筑安装工程施工及操作规范》（013/5100P0100—88）、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和各施工图集等要求进行施工。
（3）、施工管理人员应认真熟悉图纸，并对图纸存在的问题在会审时提出意见和建议，搞好图纸层层交底工作，以施工图及施工图会审纪要为施工技术依据。
（4）、安装过程中，严格按施工组织设计、施工方案及技术措施等要求和方法进行施工。
（5）、搞好现场文明施工，服从现场统一指挥调度，互相尊重，互相配合。按创建标准化工地要求加强现场管理，创建标准化工地。
（6）、严格加强工程质量的控制过程和管理，实行重点工序交接制度和重点部位、重点阶段的质量检验制度，消除质量通病，工程质量一次验收合格。
5、施工部署
（1）、安装工程在组织协调、技术管理、质量控制、材料供应、工期保证中采用以下措施：
①、作好项目目标 管理：保证工期、保证质量、控制投资完成该项目安装工程施工任务。
②、施工人员应认真熟悉图纸，并对图纸存在的问题在会审时提出，搞好图纸层层交底工作，以施工图及技术措施等要求和方法进行施工。
③、搞好现场文明施工，服从现场总包单位统一调度指珲，互相尊重、互相配合。
④、严格加强工程质量的事前控制和施工全过程质量管理，实行重点工序交接制度，重点部位、重点阶段的质量检验制度，消除质量隐患，保证工程质量验收优良。
（2）、为确保工程配合土建按期竣工，安装施工拟采用“主动出击，见缝插针，提前预见，层层跟踪”的施工方法。即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作，并按土建进度拆除模板后即开始按施工工序安排管工班插入给排水、消防立管安装：同时插入电工班，分别在已完楼层进行清管、穿铅丝；主体断水后，水、电安装与配合人员适当分工，配合粗装、二装开始从上至下安装各层水平干管、支管、消火栓箱箱体、配电箱箱体和各种接线盒、插座盒、开关盒等。待土建施工达到关门上锁条件，即可从上到下安装各类设备。以此缩短工期，确保施工进度和总工期。
安装施工分六个阶段进行；第一阶段，施工前期准备与配合土建预留预埋；第二阶段，主体安装工程施工；第三阶段，工程收尾、调试；第四阶段，整理资料交工验收；第五阶段为协助业主进入使用期的整改；第六阶段，交工后的质量保修期。
6、安装施工记录
（1）、通用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收证明书；分部、分项、单位工程质量检验评定表；施工质量自检记录，工程验收证明等。
（2）、管道施工记录应有：管道安装记录；管道隐蔽记录(暗埋管道)；管道试压(水压)记录：管道材质检查记录；安全阀、减压阀调试记录；阀门检验记录；灌水试验记录；材料及设备的合格证及材质证明书等。
（3）、电器工程施工记录应有：电器设备开箱检查记录；电器设备安装记录；配管配线安装记录；隐蔽记录：防雷接地安装及隐蔽测试记录；电缆敷设记录；电线电气设备绝缘测试记录；电器线路绝缘记录；各种仪器仪表检验调试记录；电器设备送电试车记录；材料及设备产品合格证书及材质证明。
（4）、各隐蔽记录应在隐蔽时完成，所有资料应在竣工后一星期内整理完毕交建设单位存档。
四、施工程序及施工方法
1、强电安装
1、总体要求
（1） 施工指导书如与设计图冲突，应以本施工指导书为准。
（2） 监理公司按图纸实际要求和施工指导书及有关验收规范严格检查、验收，有关成本部分经甲方审核确认。
（3）每一道工序都必须实行样板引路。
（4） 箱盒的高度均为建筑完成地面到箱盒底边的相对高度。
2、施工技术措施。
（1）电气预留隐蔽工程（包括混凝土和砌体内的隐蔽工程），施工单位都必须在自检合格的基础上，报经监理验收（报验资料必须包含工序样板照片），监理验收合格签字后，方可隐蔽，不得擅自隐蔽。
① 砌体内的线管预言留埋必须在土建抹灰完或再剔槽，严禁将强弱电线未经穿管直接敷设在抹灰层内；埋管在砖墙内，应先弹一开槽线，在用机器刨槽（不准手工强凿），预埋的线管外皮距砌体大于15mm（隐蔽资料中必须包含砌体开槽的照片）；在弯头两端各100mm处及直管段每隔1m处扎12#铁丝固定；管槽的修补必须交由土建来完成。
② 箱盒在混凝土中作二次施工，先预埋木盒，待土建抹灰后再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，坐标误差不超过5mm、标高误差不超过5mm。
③ 砌体内箱盒的预埋须在土建抹灰打巴工序完成后进行，按照配电箱、开关插座定位图的尺寸和标高弹线定位，其中请水房和精装房的客厅，餐厅，卧室的箱盒口须与抹灰完成后的墙面相平，请水房厨卫的箱盒口须高出抹灰完成后的墙面15mm，精装房厨卫的箱盒配合土建瓷砖施工定位，线盒必须在一快瓷砖上，线盒边和瓷砖边的距离不得小于10mm，盒口与瓷砖完成后的墙面相平。
④ 当各系统弱电箱体安装在一面墙上时，由里至外各系统依次排列为：电话—（间距300）—电视单元箱—（间距300）—对讲器—（间距500）—宽带箱。所有箱体的盖板底边必须在一条水平线上。
⑤ 所有弱电线管及线盒管及线盒的预埋均由总包单位施工，弱电施工单位在预留阶段必须派专人进行配合和指导。所有弱电线管在弱电施工单位进场穿线前，由总包单位将作为引线的铁丝穿好，弱电施工单位穿线时总包单位保证管路畅通，及时排除管路故障。
⑥ 配电箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃动，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm混凝土基础。暗式箱柜箱紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。箱柜体、箱门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。
（2）、预留预埋
①施工工艺流程：熟悉图纸→预埋管、盒检查→预制加工→测定设备盒、箱位置固定→管路敷设、连接、固定→变形缝处理→地线焊接
②、施工要点及方法：
a、各层水平线和墙厚度线先弹好，配合土建施工进行；
b、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建进度敷设管道；
c、在现浇混凝土墙（柱）施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管子与钢筋固定好，将预埋盒子与模板固定牢靠；
d、敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度，如确需切断钢筋时，必须通知土建按规范进行处理；
e、预埋敷设后在浇注混凝土前应进行复核检查验收，确保无错埋、漏埋；
f、土建浇注混凝土时，应派人跟班看护，以免振捣时损坏管路，或造成盒、箱移位，发现问题及时处理；
（3）、管内穿线
①施工工艺流程：
清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→带护口→放线、穿线、断线→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测
②、施工要点及方法：
a、按色系区分，一般L1、L2、L3分别是黄、绿、红色线、蓝色线为工作零线、黄绿双色线为保护地线；
b、放线前应根据施工图对导线规格、型号进行核对，杜绝错用；
c、穿线前检查管子护口,发现脱落及时补齐；
d、穿入管内导线不得有接头，绝缘层不得损坏，导线留有适当余量；
e、敷设于垂直线路中的导线，应按要求在接线盒内加以固定；
f、导线之间的连接及电器器具的连接应按规范使用绕接后锡焊或压接；
g、接头包扎后，要对导线进行线间及相间的绝缘测试，绝缘电阻必须满足设计及规范要求；
（4）、电缆桥架安装
①施工工艺流程：
预埋件→桥架外观检查→支、吊架安装→桥架组装、固定→桥架内接地线连接
②、施工要点及方法：
a、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为2m。垂直敷设时，固定间距每层不得小于2个，桥架弯通弯曲半径不大于300㎜时，应在距离弯曲段与直线段接合处300——600㎜的直线段设置一个支吊架。当弯曲半径大于300㎜时，还应在弯通中部增设一个支吊架。
b、用立柱固定托臂，用预埋件固定立柱。
c、垂直电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，以防火隔板、防火涂料作好密封隔离。
d、电缆桥架应根据施工图采用40*4热镀锌扁钢作可靠的电气连接并接地。
（5）、电缆线敷设
①.电缆敷设应在土建工程基本结束后进行，敷设前应进行外对检查及绝缘测试，外观检查不得有得有纽绞，压伤和保护断裂等缺陷。
②、桥架内电缆敷设要求排列整齐，电力电缆与控制电缆要分开排列，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后每根电缆的始终端及中间每隔20m等部位做好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
③、电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，敷设时在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员。电缆在转弯处及两端应留有相应余量。电缆在穿完管后管口应密封处理。电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。
④、10mm2以下的电缆头采用直接干包法, 16mm2以上的电缆头采用热缩式电缆头。电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求。
（6）、配电柜（箱）的安装
①施工工艺流程；
预埋箱体→管与箱连接→安装盘面→接线、装盘
②、施工要点及方法：
a、按设计和规范确定配电箱安装位置及高度，保证箱体方正，埋入墙内平正；
b、配电箱的安装采用解体安装工艺，为防止污染、丢失和损坏，应先预埋箱体，后安装箱芯、箱盖。箱壳和箱芯应统一编号并妥善保管，待安装箱芯时对号入座。暗装配电箱应安装牢固，箱体与建筑物接触部分应防腐蚀处理，棉板四周应紧贴墙面，线管进箱处用机械开孔器开孔并锁紧固定。管口应光滑，排例整齐，连接紧密。
c接线时应按图纸要求，正确接线，并复核检查
（7）、照明器具的安装
①、施工工艺流程：
检查灯具、开关插座→组装灯具→安装灯具→安装开关、插座面板→通电试运行。
②、施工要点及方法：
a、在确定成排灯具位置时必须弹线，保证横平竖直，偏差不超过5mm；
b、灯具的固定必须按施工规范进行，保证牢固可靠；
c、根据灯具的要求做好保护接地（零）线；
d、插座、开关接线应仔细辨认、识别好色线，保证插座、开关接线正确；
e、插座、开关面板的安装应平直，高度误差不超过5mm；

（8）、防雷及接地安装
①、施工工艺流程：
接地母线→引下线→屋面避雷网焊接→接地板→摇测接地电阻
②、施工要点及方法：
a、屋面避雷网和引下线，接地体可靠焊接成一整体
b、利用建筑物钢筋做引下线时，应配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。
c、在建筑结构完成后，必须通过测试点测试接地电阻‘若达不到设计要求，可在室外1米外，预留导体接外接至室外3米外增加角钢接地板，直至达到设计要求。
d、将进出建筑物的所有金属管道、构件与接地装置可靠连接。
2、 弱电安装
（1）、施工工艺流程：
熟悉图纸→预埋管、盒→线槽、桥架安装
（2）、施工要点及方法
①、预埋管、盒与强电预埋管、盒方法一致，先检查管材质量，在弯制、截断、连接等制作时采用专用工具，防止管子破裂、凹陷、漏缝；
②、在竖井内、吊井内的线槽安装要与土建专业密切配合，协调一致；
③、弱电线槽、桥架及线路敷设的安装工艺同强电安装；
④、柜（盘）、箱、控制器及设备均应可靠接入专用接地干线；
3、水系统安装
（1）、生活给水系统安装
①、施工工艺流程：
预埋套管→清理→管道、管件、器具检查→测量定位→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道清洗→通水
②、施工要点及方法：
a、预埋时孔洞要按图纸定位置，立管孔洞预埋时，上一层楼板洞要以下一层楼板板洞引垂线，保证立管的垂直度；
b、给水预留口标高要以土建给出的标高线为准，预留好后应及时封堵；
c、管道在墙体内暗设时，在砌筑墙体时将水平线横管预制管槽一同砌入，避免在墙体上剔打水平横沟。
d、水管在砖墙抹灰前将管道安设入内，其安装尺寸按施工图和卫生洁具型号确定；
e、墙内水管接卫生洁具等用水点，在预埋接头后，安设专用管堵头，用具管堵头应出墙0.10m，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具的安装；
f、在土建墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验，试验压力为1.0MPa，10分钟内压降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
J、户内给（冷、热）水管均为暗设，埋设在砼垫层内（施工垫层时预留管槽，管到埋设后由土建施工单位用混凝土固定并保护），施工完毕应在管到走向部位弹线标明（热水管用红色标示，冷水管用黑色标示，弹线左右20cm范围外不应有给水管道）；若装饰时在没弹线或弹线不准确以至损坏给水管到，其责任由施工单位承担。

（2）、排水系统安装
①、施工工艺流程：
预埋→清理→管件、管道、器具检查→测量定位→干道安装→立管安装→长件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验
②、施工要点及方法：
a、预埋孔洞和给水一样，从下一层孔洞引垂线到上一层，保证管道垂直度，并采取由上至下的程序施工。
b、地漏按土建给定标高安装后，要采取保护措施。土建封洞时要排专人跟随，防止地漏上下移动和偏位；
c、排水横管及水平干管应满足最小坡度要求，且固定牢固；
d、为防止排水管道堵塞和便于检修，室内排水管应进行灌水试验，检查设置位置要考虑操作方便。
（3）、卫生洁具安装
①施工工艺流程：
施工准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件安装→洁具与墙、地缝的处理→质量检查→通水试验
②、施工要点及方法：
a、为了防止通水时堵塞，卫生器具排水口在通水前应堵好；
b、瓷器安装后必须平稳、牢固。竣工前应逐个检查，保证零件齐全、开关灵活、功能有效；
c、瓷器安装应符合高度规定，距离一致，多个器具安装间距均匀一致，拉线找平，找直；
d、镀铬配件，不准用管子钳拧紧，或者在钳口垫上软布，以避免镀铬层剥落；4、 室外总平给排水、消防施工
（1） 室外给水总平管采用PE管，阀门井必须做砼垫层，井盖应保证阀门能正常开启，如果土质不符合要求，则必须在管道下打基桩和混泥土垫层。
（2）化粪池与污水主干应提前施工，在管道施工时需采取措施防止管道下沉；具体方案以设计变更的形式处理。
（3） 给水、消防主干管应在雨污水管施工完成后，根据景观总平标高进行管道埋设，管道埋深、基础及回填应按照规范要求严格施工。
（4） 建筑给水施工与总平给排水施工划分界限。
① 室内排水施工单位在总平雨污水施工前将出户雨污水位置标出并配合总平施工将出户管分别接入户外雨污水井。
② 室内安装将给水管做至单体室外散水水沟，留相应管径的外散水沟，留相应管径的外丝接头，并记录该管的准确位置，室外总平给水施工连接给水管后在接头处增加支敦。
（5） 室外给水、消防总平管道施工完毕后必须进行试压合格并经监理或甲方验收后才能回填。
（6） 室外给水总平管试压完毕后应至少保持8小时的冲洗与消毒。
（1）所有总平施工单位在施工时应仔细核对标高，否则造成损失由各施工单位自行承担。

五、资源供应计划
1、劳动力需用计划
工种
准备阶段
配合阶段
安装阶段
调试阶段
收尾阶段
电工
4
18
40
16
12
管工
2
6
30
12
6
焊工
1
4
4

油漆工

4
2
普工
3
8
16

合计
10
36
90
32
20

2、安装工程主要设备机械一览表
序号
机械设备
名称
型号规格
数量（台）
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
1
交流电焊机
BX6－315
4
中国·成都
2004.11
2×21KVA
300A
2
套丝机
TQ100－A
2
中国·成都
2004.5
2×0.75
DN15～100
3
切割机
Q200－A
1
中国·成都
2002.9

4
电锤

6
中国·成都

5
手抢钻

5

6
欧姆表

1

7
试压泵

1

8
液压弯管器

1

9
液压开孔器

1

10
电烙铁

3

11
液压压线钳

1

六、土建与安装配合方案及控制措施
1、水电预留、预埋阶段的配合方案
（1）、预留、预埋阶段包括：
①基础工程防雷接地，基础水电穿管的预留、预埋。
②主体工程电气配管敷设，水施预留孔洞设置、设备安装的预留预埋。
③主体砌体工程中电气配管敷设，水电及设备穿墙预留、预埋。
（2）、水电及设备部分的预留、预埋应随土建施工进度同步进行，及时插入，土建施工应给水电设备的预留、预埋留一定工作时间。土建工程在各工序隐蔽前应同水电紧密配合，并填写混凝土浇灌申请书、隐蔽验收单等资料方可验收隐蔽。包括主体混凝土浇灌前的验收隐蔽、砌体抹灰前的验收隐蔽、基础回填土前的验收隐蔽、楼地面垫层施工前的验收隐蔽、屋面找平层施工前的验收隐蔽。
（3）、重点：基础施工时防雷接地的配合、主体施工时水电预埋管敷设配合、主体抹灰前的水电暗管预埋敷设、屋面施工的防雷敷设和雨水口敷设。
2、水电设备安装阶段的配合
（1）、该阶段主要是水电设备安装与土建装饰饰面施工交叉的配合和成品保护，是整个工程观感是否成优的重要阶段。
（2）、该阶段施工过程中主要表现为：安装与土建修补相互交替，安装定位后，箱盒周边、管道周边设备需要土建配合封闭塞缝口等工作，同时安装的箱盒位置进出墙面的尺寸都要以土建装饰面为准，确保质量优良。安装设备、管口等的位置标高等都要与土建楼地面面层标高相吻合，确保质量优良。屋面雨水口位置标高同土建找平层标高要认真配合，确保质量优良。楼地面的排水地漏等的标高应与土建楼地面面层配合施工，确保质量优良。
（3）、土建与水电安装成品保护相互配合是工程收尾阶段的至关重要的环节，土建施工不能损坏水电部件。土建装饰油漆涂料等施工到水电部件周边时要细致小心施工，确保水电部件不受污染。水电设备部件安装时应注意保护好土建装饰面，不能用设备件等撞击装饰面，如水电部件需涂刷油漆等物时，应细心操作，不要污染装饰面。
七、治安、消防方案及控制措施
1、项目部成立治安、消防领导小组，项日经理是现场治安、消防责任人，负责项目治安、消防工作。
2、加强对员丁的法制教育，建立现场治安防火机制。
3、现场设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。
4、现场的易燃易爆物应严格管理。
5、设置足够的消防器材，严格动火手续。
八、减小施工噪音方案及控制措施
1、该工程应将防止和减小噪音及文明施工放在首位，管线、设备应尽可能地采用预埋固定方式，以减少机械打孔所产生的噪音。
2、合理安排材料、设备进出场时间，确因交通管制必须在早晚运送材料时，应轻拿轻放，杜绝野蛮装卸。
3、加强对施工现场工人的管理，适时进行文明施工教育和道德规范教育。
九、提高工程进度方案及控制措施
1、在基础及主体工程施工过程中，应积极、主动地与土建施工配合，作好工程的预留预埋，为后续的安装工程打下良好的基础。
2、随着主体工程的进行，应对已完成工作面提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装；故要求土建提前插入抹灰，对墙体测出水干线，并打巴，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。
3、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资奖金与工程形象进度、质量挂钩。
4、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。
5、正确处理质量与进度的关系，工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心；当质量进度发生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。
6、提前安排材料的分期采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。
7、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以便抢工期间不受影

第二节:安装工程质量控制措施
一、安装质量控制管理措施
1、为保证本工程质量全部达到国家规定标准和合同中的质量要求，公司将加强工程项目的管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装，在施工中贯彻ISO9002质量认证标准，实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。
2、认真贯彻管理生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，做好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。
3、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。
4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。
5、工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。
6、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已施工和订货的实际情况核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。
7、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。
8、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业的矛盾，由土建施工安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。
9、所有施工安装的材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。
10、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。
11、定期对照工程的具体部位，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。
二、材料供应保障及材料质量控制措施
1、材料的质量和供应是保证工程质量和工程进度的重要因素，必须把好材料、设备质量关，及时供应材料设备，以保证工程进度。
2、在公司内部设立材料购买专用帐户，以保证资金的专款专用，确保材料需用时及时到位，避免因材料不到位而影响工程进度。
3、严格把好材料质量关，采购按照设计和甲方要求并对合格供应商进行严格审查，要求供应商出具ISO质量认证书、质量检测报告及产品合格证。实施采购时要签订包括质量要求内容的采购合同。对进入工地的材料、设备一律和监理单位一起进行实物和资料的检查验收，对有质量问题的材料、设备坚决拒收。
4、对进场材料的检测：进场材料除要求出具质量检测报告外，还要对材料进行现场检测，对管材壁厚、线材横切面使用游标卡尺检查是否符合规格尺寸，同时对材质进行眼观检查，优质材料表面光滑、光泽度好，劣质材料表面粗糙、光泽度较差。
5、材料入库后，库房保管需根据材料的保存要求进行保存，材料的使用方法，在发料前必须向领用人交待清楚，确保用在工程上的材料为合格产品。
三、给排水工程安装质量控制技术措施
1、基本质量控制措施
（1）、质量标准
各种管道安装完毕所进行的水压试验，闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。
检验方法：检查系统或分工区(段)试验记录。
①各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。
②管道支架的间距位置和构造必须符合规范规定，
③管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
④管道支(吊、托卡)架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。
检验方法：观察或手扳检查。
（2）、应控制的质量问题
①管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。
②锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。
③托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。
④排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。
2、给水管道安装质量控制措施
（1）、质量标准
①隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
②管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。
③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
④管道坡度的正负偏差符合设计要求。
⑤管道支(支、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。
⑥阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，埋向合理，表面洁净。
⑦金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染现象。
（2）、应控制的质量问题
①立管检查口高度不准确。
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
②立管距墙不一致或半明半暗。
原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
③PP-R管热熔时温度过高造成管口截面减小。安装时应控制好热熔器温
3、塑料排水管道安装质量控制措施
（1）、质量标准
①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
②隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
④管道及管道支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。
检查方法；观察检查或检查隐蔽工程记录。
⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m，安装高度为1m。
⑥排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
⑦管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定
a、排列整齐，支架与管子接触紧密。
b、托架距离应符合下表的规定：
公称直径(mm)
50
75
110
160
支架间距(m)
0.5
0.75
1.10
1.6

（2）、应控制的质量问题
①预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
②接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
③粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
④地漏安装过高过低，影响使用。原因是地坪水平线未找准。

四、通风工程安装质量控制措施
1、风管安装质量控制措施
（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作
（2）、风管安装的位置、标高、走向，应符合设置设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面
（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧
（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3MM。垫片不应凸入管道内，亦不宜突出法兰外
柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲
（5）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2M，并不应有死弯或塌凹
（6）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置
（7）不锈钢、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。
（8）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条行风口的安装，接缝处应连接自然，无明显缝懈，同有厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐
2、支、吊架安装质量控制措施：
（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400MM，间距不应小于4M；大于400MM，不应大于3M。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5M和3.75M；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3M。
（2）风管垂直安装，间距不应大于4M，单根直管至少应有2个固定点
（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定
（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口的固定点，每个系统不应少于1个
五、电气工程安装质量控制措施
1、钢管配管安装质量控制措施
（1）、质量标准
①镀锌钢导管必须可靠接地，不得熔焊跨接接地线，应采用专用接地卡卡接，两卡间连接用大于4mm2铜芯软线。
②镀锌钢管不得套管熔焊连接，应采用螺纹连接或卡接。
③连接应紧密，管口光滑，护口齐全。明配管及其支架、吊架应平直牢固，间距应符合规范要求，排列整齐，油漆防腐完整。管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径不得小于电缆最小弯曲半径。暗配管保护层大于15㎜，在盒、箱内露出的长度应小于5㎜，并用锁母锁紧管口。
④导管过变形缝处，应采用可挠金导管连接，两端间增加专用接地软线连接。
（2）、应控制的质量问题
①煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
②暗配管弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，减少弯度。
③预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重。应根据具体情况进行修复。
④剔槽盒、箱出现空洞。应在稳住盒、箱时，在其周围灌满灰浆。
⑤预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
⑥暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
⑦管口不平齐、有毛刺。断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
（1）、质量标准
①金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，接地线采用大于4平方毫米铜芯软线，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。桥架内接地镀锌扁钢在支架处开孔与支架、桥架采用带防松垫圈的固定螺栓连接在一起。
②钢制电缆桥架超过30M或在有变形缝处设伸缩节。
③电缆桥架转弯处的弯曲半径不得于小桥架内电缆最小允许弯典半径。
④电缆桥架水平安装的支架间距为.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2M。
⑤电缆出入电缆沟、竖井、建筑物