地下室专项施工方案(改).doc

最新资料，word文档，可以自由编辑！！

精
品
文
档
下
载

【本页是封面，下载后可以删除!】

目 录

第一章　编制依据及说明 3
第二章　工程概况 4
第三章　施工管理组织机构 5-6
第四章　施工部署 7-11
第五章　主要分项工程的施工方案 12-66
第六章　施工进度计划及工期保障措施 67-70
第七章 工程质量保证措施 71-75
第八章　安全生产保证措施 76-78
第九章　文明施工、环境保护保证措施 79-81
附图：　地下室结构施工流程图 82

第一章　编制依据及说明
第一节 编制依据
一、 编制依据：
1、天邑宏御花园20#楼地下室施工图纸
2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准
3、成都市市有关政策和文件规定
4、施工现场实际情况
5、我公司ISO9001：2000质量保证体系文件
6、满足的施工规范：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002

第二章　工程概况
第一节 总体概况
天邑宏御花园二标段一组团工程位于郫县红光镇，由成都天邑房地产开发有限责任公司开发，成都美夏建筑设计有限公司设计，由四川四强建设项目管理有限公司监理。本工程主楼下全为地下室（2层），地上部分一层为商业用房其余为商住楼，总建筑面积44867.63平方米。
第二节 结构设计概况
结构混凝土：
地下室承台、基础梁强度等级：C30。
地下室底板强度等级：C30，抗渗等级：S6。
地下室外墙强度等级：C30, 抗渗等级：S6。
柱、墙强度等级：C50。
基础垫层强度等级：C15。

第三章　施工管理组织机构
第一节　施工管理组织机构
我公司将严格按“项目法”组织施工，全面引入竞争机制，对项目经理考核，择优任用。在施工现场设立以项目经理为首的项目部，项目班子由项目经理组建，项目班子一律持证上岗，组成一个项目管理部门齐全，人员责任、岗位明确，精干高效的项目管理班子。统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，并在施工质量上认真贯彻ISO9001：2000国际标准。
该项目班子人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，管理经验丰富、业务能力好，而且个人素质高，专业技术水平强。
一、项目部的组建
项目部接受项目经理的领导，接受企业职能部门的业务指导和管理服务。本工程属群体项目，项目部按线性式分别设置职能部门。
二、项目经理部运行机制
为了有效实施项目管理，公司形成以经营决策为中心的企业决策层和企业管理层，以项目管理为中心的项目领导层、专业管理层和劳务作业层，做到各层功能清晰、系统健全，共同为项目管理创造有活力的内部环境。项目部人员实行岗位责任制。
（一）、项目领导层
由一名项目经理、一名项目总工程师、一名项目负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理对工程进度、质量、安全负直接领导责任。
项目经理为工程的总负责人，直接领导项目综合工长、项目技术主管、材料员、资料员，合同管理及成本控制；
项目总工程师负责项目技术、质量、安全工作。
（二）、项目管理层
由施工人员和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施。
施工员：配备4人，主要负责本工程的任务计划、施工准备与实施等管理；
质安员：配备1人，主要负责本工程的质量、安全生产、文明施工管理；
技术员、资料员：配备2人，主要负责工程施工技术交底、档案资料、技术资料、钢筋翻样、模板翻样、工程原材料抽检、送样检验，施工过程中的各种试验，各种检验资料的收集、整理、存档；
材料员、设备员：配备2人，主要负责工程材料采购、进场组织，周转材料、机具采购租赁、现场工程机械设备采购租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等管理；
合约预算员：配备2人，主要负责项目成本控制、施工预算、成本核算、合同管理、工程决算等。
三、项目经理部组织机构图
项目经理
项目负责人
项目总工程师

内业技术组
测量放线组
预算财务组
质量安全组
土建施工组
装饰施工组
安装施工组
材料设备组
后勤保卫组
钢筋制安班
模板制安班
砼浇筑班
外架安装班
装饰施工班
给排水施工班
电气施工班
机电设备班
杂工班
保卫

第四章　施工部署
第一节　总体部署
根据施工图纸的内容及计划工期质量的要求，结合工程实际施工环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和种种其他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次矛盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种以及协作配合单位都实施紧密的交叉流水搭接施工。
2．加强计划的平衡安排，制定月计划、周计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
3．确保每月施工作业时间，以保证工期可以提前实现，要是施工需要就加班加点完成，必要的工序可以采取两班制，每班8~10小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。密切与各合作单位的联系协作，派专业对口，及时互通信息，保证施工顺利进行。
第二节　施工准备
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作安排表
序号
项 目
内 容
承办及审定单位
1
现场定位、放线
坐标控制点的复核、建立平面、高程控制等。
项目部
2
主要机具进场
机械设备进场就位
公司、项目部
3
主要材料进场
部分急用材料进场
项目部
4
劳动力进场及教育
组织劳动力进场，进行三级安全技术教育
项目部
5
施工方案编制与交底
编写详细的分项工程施工方案，并报审和交底。
项目部
6
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。
项目部
7
材料计划
原材料和各种半成品需量计划
项目部
8
图纸会审
全部施工图
甲方、监理、公司
9
进度计划交底
明确总进度计划情况及各部门的任务和权限
项目部
10
质量安全交底
明确质量等级及特殊要求，进行安全教育
项目部
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件的准备工作、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。

一 、技术准备
为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满完成施工任务，根据本工程实际情况，必须做好施工前准备工作，要求科学组织、精心安排，计划在先，保证施工的顺利进行。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
1、调查工作
1）地下室工程计划工期为90日历天。
2）本工程地下室有一层，基坑较深，抗浮要求高，故采取合理的降水和适当的排水措施。
3）本工程交通受限制，现场场地狭小，材料堆场布置难度大。
2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装等各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位、监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组成的设计交底和图纸综合会审。
3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本、减少消耗。
4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底均有书面文字及图表，交底签字，工程技术负责人向各班组长进行交底，要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
二、 物质条件生产准备
保证材料、构配件、施工机械按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
1、材料准备
1）、根据施工进度和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
2）、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
3）、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、构配件加工准备
1）、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
2）、提前做好预制、预埋件的加工工作。
3）、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、施工机械设备准备。
三、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
1、施工管理体制的设置原则
1）、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2）、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3）、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2、劳动力组织
本工程地下室工程量大，进度要求快，所需的劳动力应根据施工进度计划制定劳动力的需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
四、施工测量准备
1、请甲方代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或桩位，并对照有关图表资料，现场签认。
2、根据甲方和监理提供的控制点建立施工控制网，并测定和放样地下室的各条轴线，在周边开阔的地面上做好点位标志。请国土局或国土主管部门验线，并及时请国土局或国土所测量主管人员、甲方代表、监理工程师办理测量资料签证手续。
第三节 主要施工方法的选择
1、基坑排水采用基坑底和基坑边排水明沟排水，降水采用积水井降水。
2、土方开挖采用机械开挖至-4.200m，剩余土方采用人工清土至基底设计标高；基础梁及承台根据情况采用机械与人工结合开挖。
3、模板工程：基础梁及承台模板采用砖台模；墙柱、梁板模板采用18厚胶合板木模为主，支架采用Φ48×3.5钢管或门型架及可调支座。
4、钢筋工程：钢筋现场加工制作，钢筋连接构造按GB50010-2002混凝土结构设计规范和图集03G101说明施工。
5、砼采用商品砼，运输方式以泵送为主，塔吊运输为辅。塔吊主要用于浇筑独立墙柱砼及梁板施工缝处理。
6、垂直运输采用两台塔吊。
7、外脚手架：地下室采用落地式外脚手架，采用Φ48×3.5钢管及扣件搭设。
第四节 施工顺序
根据本工程的结构特点，将工程分施工区段来组织流水施工，可经合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。
一、地下室结构施工顺序
1、地下室施工程序
测量放线→地梁、承台土方、人工挖土清土→桩头处理→承台、地梁、底板垫层→砖胎模→防水层、保护层→底板钢筋及插筋（水电等专业预留、预埋）→隐蔽工程验收→止水带安装→吊模安装→底板砼→地下层墙柱钢筋（水电等专业预留、预埋）→地下层墙、柱、顶梁板支模→内墙、柱砼→地下层顶梁板钢筋（水电等专业预留、预埋）→地下层外墙、顶梁板砼
2、底板施工程序：
测量放线—→电梯井基坑挖土、垫层及砖模—→承台、基础梁挖土、砖模—→砖模内侧粉刷—→底板垫层施工—→防水层、保护层—→墙柱尺寸放线—→承台及梁钢筋绑扎—→底板钢筋绑扎—→柱、墙插筋—→墙体水平施工缝止水钢板焊接预埋、止水带预埋—→吊模—→底板验收—→砼浇筑。

第五章　主要分项工程的施工方案
第一节 施工测量
一、测量工作基本准则
1、明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。
2、遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序。(即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平)。
3、坚持测量要科学、简捷，精度要合理、相称的工作原则。要合理选择、正确使用、精心爱护仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省时省工。
4、要严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
5、一切定位、放线工作在经自检、互检合格后，方可申请主管技术部门预检及质检部门的验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。
6、紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线，主动为施工创造条件，发扬团结协作，不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。
7、虚心学习,及时总结建筑施工测量的经验,努力开创新局面的工作。
二、验线工作基本准则
验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度是否合格的必不可少的工序，以达到以预防为主的目的。验线工作应遵守以下几项基本准则：
1、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在测量放线各主要阶段前，均能提出预防性的要求，以真正做到防患于未然。
2、验线的依据要原始、正确、有效。设计图纸、变更洽商和起测点(如红线桩、水准点)及其已知数据（如座标、标高），要原始资料，并要最后定案有效的和正确的。因为这些是测量放线的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，其后果不堪设想。
3、验线用的仪器和钢尺要按计量法有关规定进行检定。
4、验线的精度要适应验线要求，主要应包括：
4.1、仪器的精度要适应验线要求，并校正完好。
4.2、要严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进行改正(如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如用经纬仪竖向投测时，取盘左、盘右观测的平均位置，以抵消视准轴和横轴的误差)。
4.3、验线本身要先行符合(或闭合)校核。
5、要独立验线，要尽量与放线工作分开。主要应包括：
5.1、观测人员。
5.2、所用仪器。
5.3、所用测法和观测路线等。
6、验线部位选择关键环节与最弱点位。
6.1、原始桩位与定位条件。
6.2、主轴线与其控制桩(引桩)。
6.3、标高点和±0.000标高线。
6.4、放线中的最弱点位，以考查放线的精度。
三、测量依据
由业主方提供轴线控制点进行轴线控制。
四、测量前的准备工作
1、测量人员应通过对图纸的学习以及设计交底，了解工程总体布局，工程特点和设计意图。
2、了解并熟悉工程所在地区的红线桩位置及坐标，建筑物的定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角。
3、熟悉由建设单位提供的标准水准点位置及标高，建筑物首层室内地坪±0.000的绝对标高。
4、对用于施工测量的仪器是否经过检测，并已达到要求。
5、熟悉并掌握图纸轴线尺寸、层高、结构尺寸。
五、平面控制网测设
1、场区平面控制网布设原则
1.1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
1.2、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。
1.3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
1.4、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。
2、±0.000以下平面控制
±0.000以下的标高投测采用水准仪直接投测法，先将引入场地的控制水准点校核，待基坑挖到接近槽底测量人员及时抄平，确保标高准确，轴线定位时，先校该控制轴线，然后将经纬仪架设在各主控制轴线桩点，向基底投测，确定基础主轴线，待浇完垫层后用墨线弹出各细部线，测完以后复测一遍，再进行复查，填写测量放线记录。
六、高程控制测设
±0.000以下标高测法：
为保证建筑全高控制的精度要求。由于基坑较深，在基坑开挖过程中，利用由主轴线测设出的控制闭合网投测某一标高在基坑四周的护坡或连续墙来控制标高。注意：控制标高不能测定在易变形或移位的物体上。最后将水准仪安装在基坑内，校测四周护坡或连续墙上的同一标高标识，进行复核，认为合格为止。在施测基坑标高点时，应后视至少已测定的两个标高标识点以作校。再利用已测定在基坑四周的标高来测定垫层标高。并将标高施测到柱钢筋上作为浇筑砼的初步标高，在砼浇筑完毕后，进行刮平收光前对已施测柱钢筋上的标高进行复测后再投入使用。
第二节　降、排水措施
一、基坑降水方案
本工程基坑支护已经由基础公司完成，在基坑周边布置排水明沟及降水井降水，但降水时应注意对基坑和邻近建筑物的变形观测，以防止因降水所带来的不利影响。
二、基坑降水方法
底板浇捣前降排水：
在降水井内置φ80水泵（不再取出），为防止底板混凝土施工时堵塞降水井，在垫层底面标高处设1000×1000、厚为10的钢板盖住井口，钢板上割出两个直径100的孔，用来安装潜水泵出水套管和自吸泵预埋钢管。套管端头距底板面下300处套丝，当混凝土浇捣至该处时，割断套管内潜水泵软管，用管子堵头密封，然后底板混凝土直接封捣。（见下图）

三、现场排水措施
1、为防止下雨时雨水流入基坑，可在基坑上部设置集水井及排水明沟进行截水。
2、土方开外后为使下雨时基坑中的雨水能尽快地排出去，在基坑底部四周设置排水沟，排水沟宽300mm,沿基坑底部四周布置，排水沟两边采用120厚红砖砌筑，内面抹20厚水泥砂浆；并向基坑底部设置的集水井找坡0.8%。
3、截水沟及排水沟中的雨水经排水沟流向集水井；在基坑上部的四个角设置4个集水井，在基坑底部设置8个。集水井采用120厚红砖砌筑，内面抹灰120厚；尺寸为1000×1000×1000mm（宽×长×高）。集水井布置于基础底板以外。至于电梯井坑内排水，则采用在坑内留设临时集水坑，用潜水泵将水抽至坑外排水沟排走，承台下凹部分积水，可用离心泵排除。
4、在每个集水井中布置一台1.5寸的潜水泵，雨天时进行不停抽水。
5、雨水经排水沟流到集水井，集水井中的水被抽至施工场地中设置的沉淀池，经沉淀后排入市政管网。
四、排水系统的管理
1、确保集水井的施工位置准确和深度，在施工过程中防止坍塌等问题，集水井设盖防止杂物落入影响降水效果。
2、根据排水需求安排足够的人员和机械设备，必须保证设备完好，能随时投入运行。
3、平时基坑排水要设专人负责，并应对排水．积水和设备使用情况做记录，同时对整个现场的排水沟．排水井的淤积。塌方等情况及时清理和修复，保证排水畅通，对设备．线路等设专人检查，以保证机械．设备的正常使用。
4、现场设专项管理人员经常了解天气情况，如将降雨，应提前做好排水的各项准备，并设专人及相关人员实行24小时值班制，必要时要增加设备或采取其它措施，以保证排水能力，同时做好值班和设备运行记录
第三节 地下室防水工程
一、工程概况
1、工程概述
天邑宏御花园二标段一组团工程位于郫县红光镇，由成都天邑房地产开发有限责任公司开发，成都美夏建筑设计有限公司设计，由四川四强建设项目管理有限公司监理。本工程主楼下全为地下室（2层），地上部分一层为商业用房其余为商住楼，总建筑面积44867.63平方米。
2、编制依据和原则
依据：①《地下工程防水技术规范》GB50208-2001；
②《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96。
原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
二、施工准备和部署
1、劳动组织准备
由熟练工组成的防水施工班组，并由工程部长统一管理和协调。负责工程技术、质量、合同、安全、料具供应、消防保卫等一系列工作。
2、工程技术准备
1）工程进度控制计划
在施工中统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组要紧密配合，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用工作面和时间组织交叉作业，避免出现施工堆积；做到均衡施工，确保各项工序搭接顺畅的实现。
2）施工成本控制实施细则
对于207地质队经济用房地下室防水工程建设，我们将分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，将业绩和效益挂钩。及时收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。
3）工程技术交底工作
在进场施工之前，先进行单项工程施工组织设计、工程实施细则和施工技术标准进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底，而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个工程建设者，都能明了该工程的重要性，以及工程的特点和结构的细部处理的方法。
三、结构自防水工程
根据图纸要求，本工程地下室底板砼强度等级为C30，抗渗等级为S6；水池底板、顶板、墙砼强度等级为C30，抗渗等级为S6；为使地下室顶板、矩形梁、外直形墙、水池底板、顶板结构自防水取得良好效果，在施工中制定了以下的技术措施：
1、墙模板要求严密不漏浆。为避免内外模之间用螺栓拉杆或铁丝穿透产生引水通路，固定模板时采用中部加焊止水环的对拉螺栓，拆模时拧去螺栓两端的活动杆头，清理干净并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆抹平。此外，钢筋骨架不能用铁丝固定在模板上，必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块以确保钢筋保护层厚度。
2、结构外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环，并满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。预埋铁件时，加焊止水钢板，施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。
3、防水砼从搅拌机中卸出至浇灌完毕的延续时间不得大于砼初凝时间，在运输过程中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生，发生时应在浇筑前进行二次搅拌。
4、防水砼应分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固，不形成施工缝。砼采用机械振捣密实，以砼开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。
5、地下室施工缝：
（1）不允许设置垂直施工缝。
（2）壁板下端水平施工缝宜留在底板面以上500毫米处。
四、 聚合物水泥防水涂膜施工
地下室外防水采用聚合物水泥防水涂膜，其施工工艺如下：
1、材料、配合比及配制要点
⑴材料
①水泥
②聚合物
⑵配合比及配制要点
①素浆的配制
将水泥加入有聚合物的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。
②砂浆的配制
③配制要点
1)按照配合比准确称量所用材料；
2)分别将散体料（水泥）和液体组份（聚合物）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。
2、防水层的施工
⑴基层处理及一般要求
①基层必须坚固并有一定强度。
②基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。
③基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽，以聚合物水泥砂浆填实抹平。
④若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥基涂膜。
⑤桩基础与垫层交界处应先沿管道周围剔成20mm×20mm的环形构槽，并清洗干净，再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约5～8mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。
五、施工期间的防雨措施
1、收听天气预报，做到下雨先知，做好下雨前的各项准备工作。
2、所有防水施工队在下班前，均要求对防水层进行收边处理，防止下雨时雨水倒灌形成“水袋” 现象。
3、分区、段进行施工，集中力量，做到开工一块，完成一块，少留接口。
4、下雨时，公司随时准备工人现场看护。
第四节 地下室模板工程
一、使用材料及要求
1、模板支撑采用φ48×3.5mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。有裂缝的扣件及松口的螺丝必须更换。
2、剪力墙、柱模板采用散拼大模板（2440×1220×18mm、1830×915×18mm）。
3、模板采用18mm厚防水胶合黑模板，内竖楞采用4米50×100木枋，外横楞采用普通钢管，局部采用50×100木枋云杉一等材。对拉螺栓采用φ12、φ14螺杆。严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
4、木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工尽可能不在现场加工，在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下做好标记编号。

5、穿墙、梁的螺杆采用φ12的螺杆，塑料套管。地下室外墙的穿墙螺杆中间加焊50×50mm、3mm厚的止水钢片。地下室外墙的对拉螺栓在模板拆除、剔除垫木后，用气割将外露部分割割除，并沿此处为圆心凿至杯型，并在空隙中用防水砂浆填实。地上部分的对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用，并在套管中填实砂浆。对外墙套管位置凿深3.0cm，并用水泥沙浆补密实（加膨胀剂）。
止水对拉螺栓按上图进行加工。
二、模板工程施工工艺流程图
墙、柱模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂
梁板模板加工制作→质量检验→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂
三、模板方案选择
1、地下室墙模板
地下室外墙、人防墙及筒体剪力墙有直型、异型。地下室外墙及外人防墙砼的自防水要求高，模板面积大，且浇注砼的自由高度较大。为保证地下室外墙砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋φ14防水穿墙螺杆，螺杆间距为400×400。竖向背枋为50×100木枋，间距350，第一道从地面200起。
2、框（支）架柱模板
柱截面尺寸大于600，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为4250、5500、4000配置好模板。模板背竖楞为50×100木枋，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。
3、墙模板
内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞为50×100木枋，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在楼层面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。
4、楼板模板
楼板的模板木枋50×100，间距300布置，楼板模板采用散拼模板，所有板缝均用8cm宽PVC胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整；楼梯踏步板采用全封闭。
四、满堂架体系
满堂架的布置。
1、本工程采用φ48*3.5普通钢管支设，立杆间距为1000~1200mm，脚手架步距〈1.8m>，设扫地杆，并纵横方向设置剪刀撑。主梁侧距立杆超过1m时，梁底下加设红顶撑。
2、根据四川省有关高支撑脚手规定，当脚手架子高度超过4.5M时属于高支模架，并应采用相关措施，符合下列规定：
（1）脚手架高度在4.5m以上部分，步距≤1.5m。
（2）立杆间距≤900mm，并纵横向设置剪刀撑，剪刀撑间距≤6m。
脚手架搭设时注意立杆接头不能放在同一面上，应相互错开，过弯的钢管或锈状严重的不应当作立杆，搭设时应拉线控制，并保证立杆的垂直度，不应有明显的倾斜，并对脚手架专人监察，对有明显缺损的扣件不应利用，确保扣件的紧固。
五、模板的安装
1、吊模施工
（1）、外墙吊模施工
外墙水平施工缝留在距底板面500处，设一条止水带，支模方法：
①、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托住模板、防止胀模采用Φ14钢筋弯成扁U形焊在挡土墙竖向钢筋上，两边各伸出175mm，间距@1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。
②、顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保挡土墙截面尺寸。
③、为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。
④、竖楞排列间距@ 300。
⑤、横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置要错开，同时，用铁丝将上下排钢管绑扎在一起。
（2）底板吊模：
底板高低差处吊模按下图进行施工：

2、柱模的安装
柱模的安装工艺流程：
弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检
沿柱模外四边，在砼楼面插φ18以上的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。
弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。
安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。
为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。具体见下图。

当梁边到柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑。
砼浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。
支设方法及加固
支设方法：按柱边及加36mm控制线支立柱等宽的两面模板，再支另两侧，加设方木支撑，方木长边垂直于面板。柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度，然后加设柱箍拧紧对拉螺栓。
加固：模柱木枋中距不得超25cm，并尽量利用4m长木枋，当木枋需要搭接时，搭接面不应在同一截面，且搭接长度至少大于柱箍间距，使木枋受力为非悬挑状态。
最底处一道柱箍应距地面不大于150mm，底下两道柱箍间距小于45cm。最大柱箍间距不得超过65cm。
柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头支模平直、不变形。在施工缝面位置开100×100mm冲洗口，以清除杂物。
2、外墙模安装工艺流程：
a)抄平放线→内外墙绑扎钢筋→安装内墙门洞模板安装水电预埋件→隐蔽工程验收→安装内墙模板→安装外墙门洞模板→安装外墙模板并拉结固定→自检→浇注砼
b)拆除工艺流程
浇注砼→拆除内侧外墙模板连接固定装置→拆除穿墙螺栓→拆除相邻模板之间的连接件→拆除门窗洞口模板与模板的连接件→松开外侧大模板的紧固件→用撬棍拨动外侧大模板使其脱离墙面→拆除内侧模板→拆除门窗洞口模板→清理模板
c)外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距2000，使外墙模板与模板架连成整体。另外，在离墙1500处预埋钢筋拉环，具体示意见附图。
d)先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海棉条，然后安塑料套管和穿墙螺栓。
e)按位置线安装门洞模板，门窗、洞口水平支撑间距同模板横枋，竖向间距500mm。
f)模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模垂直度，再紧固螺栓。
地下室外墙的支模加固方法详见下图。

地下消防水池圆弧墙支模图：

3、内墙模板的安装及拆除参见外墙。
同时，为防止内墙模板发生位移、倾斜，可沿墙四周在砼楼面插φ18以上的短钢筋，从四面顶住模板，并用斜支撑顶紧。
4、梁模板的安装：
①梁模：采用胶合板，加固肋条采用50×100方木及Φ48×3.5钢管做背杆。梁的加固设置穿梁拉杆，拉杆通过垫片、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为450mm，梁底模用先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，所有板缝均用8cm宽PVC胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整。具体支设方案如下：
在柱子上弹出轴线和梁位置线及水平标高线，然后钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。按照设计要求当梁底跨度大于或等于9m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，梁侧各设一排立杆,纵向间距@900mm,水平杆间距@1200mm，并沿梁方向设置剪力撑。对于梁高超过1m的大梁，梁底再增设一排立杆。并采用梁卡来保证梁底模不胀模、漏浆，具体支设加固方法见下图。
②板模：采用胶合板做面板,50×100mm方木做背肋，满堂钢管脚手架做。
支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2m，方木背肋按大龙骨间距600～1200mm，小龙骨间距400～600mm排设，铺板底模时应从四周向中心铺设，在中间收口板铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋（具做法见下图）。

（3）楼梯模板
楼梯段上部墙体模板做成梯状，整装整拆，楼梯段下部三角形模板散拆，同梯段底模一起支。如下图:

六、模板的质量控制
1、必须严格按照模板安装表面平整度、垂直度的规范要求检查安装质量。
2、模板的拼缝严密，为了使砼浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于1mm的模板之间，采用中间夹海绵条堵缝。并贴胶带。
3、对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，并满刷脱模剂。有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中（模板质量的要求）。
现浇结构模板安装的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
5
截面内
部尺寸
基础
0，-10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度以上）
5

预埋件和预留空洞的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10，0
七、模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：
1、侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损害后，方可拆除。
2、底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计混凝土强度
标准值的百分率计
板、梁
≤2
75
>2，≤8
75
>8
100
后浇带

100
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
注：表中“设计的混凝土强度标准值”，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、底模及支撑拆除前应待砼抗压强度试验结果出后，报监理批准后，方能拆除。
八、质量检验要求：
1、保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。
第五节 地下室钢筋工程
一、工程概况
本建筑物地下室一层采用箱形基础，基础底板厚300m