边坡支护施工方案Microsoft-Word-文档.doc

一、施工方案
1、编制说明和编制依据
1.1编制说明
本方案是根据招标文件的图纸编制而成。
在本方案编制过程中，除了遵守建设单位提供的相关图纸外，还参照了国家及地方的有关规范，并结合了我公司在边坡支护工程施工多年的成功经验，对本施工方案进行了进一步的深化和细化。
1.2编制依据
a、招标文件提供的图纸。
b、 施工技术按下列规范执行：
1、《建筑地基基础规范》(GB50007-2002)
2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50240-2002）
5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）
6、《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）
7、《建筑工程质量验收统一标准》（JB50300-2001）
8、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
1.3 我公司现有施工能力及安全、质量管理体系要求。
1.4 工程现场踏勘及周边环境调查等实际情况。
2、 工程概况
桂阳县鑫叶阳光新城小区后山体滑坡位于桂阳县欧阳海大道西南面，采用锚杆支护+挂网喷砼进行支护。

3、施工准备
工程施工前从技术、设备材料、劳动组织、现场水、电、路、通讯等各方面做好充分的准备。一是与业主、设计、监理各方一起进行设计交底，图纸会审，现场踏勘。对收到的施工图纸和技术文件进行仔细的阅读和检查。在所定时间内提交详细编制的实施性施工组织方案，报监理工程师审查批准。同时要对测量控制点的平面座标和高程的正确性进行复核，按施工图尺寸进行现场工程测量放点。二是组建好施工管理机构和相应的专业队伍，落实好设备机具的安装、维修、保养以及建筑材料的采购供应。三是要制订落实好安全生产、文明施工、安全监测工作，做好场内的临时排水和水、电、路接通工作。
4、本工程主要的施工工艺
4.1边坡喷锚支护施工
锚杆施工工艺流程：
施工准备→挖土→搭架→修坡、修平台→喷射第一层砼→锚杆定位→锚杆孔施工→钢筋锚杆制作→插入锚筋→浆液制作→注浆→挂网、焊加强筋、安装泄水孔→喷射第二层砼→养护→下一层工作面施工
a、施工准备：根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。
b、开挖修坡：按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方，严格控制坡比不超过设计值，在边坡顶4米范围内不得堆荷载，每次开挖长度宜为20米左右，具体视土质情况适当调整。开挖完毕进行锚杆边坡支护，上层锚杆注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及锚杆支护。
c、土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20毫米，搭设工作平台进行锚杆的基本实验，数量为一组（三根锚杆），将相关参数反馈给设计方。
d、锚杆定位：水平间距为2.0米；垂直间距为1.5米。
e、钢筋锚杆制作：采用钢筋锚杆支护，钢筋锚杆间距3米焊一对中支架Φ10@2000，钢筋首端距第一个对中支架450毫米， 最末端距最后一个中支架为1000毫米,锚杆制作完毕后，通知监理业主验收合格后才能使用。
f、钢筋锚杆：按设计要求规格、长度施工，锚杆入射角度为15度，长度为15米。
g、浆液制作、注浆：采用P.O.42.5普硅水泥制作纯水泥浆，水灰比为0.4～0.5，注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，施工时在锚杆上安上止浆塞，将注浆管和锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100毫米，安放止浆塞对锚固段进行注浆。注浆作业开始和中途停止超过30分钟且在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
h、注浆压力为0.3MPa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
i、挂网、焊加强筋安、装泄水管：采用Φ8@150×150钢筋，坡面上下钢筋网搭接长度应大于200 毫米,加强钢筋为2Φ16，设置泄水孔，安放PVC100泄水管，长度40～60厘米，水平间距、垂直间距均为3米，倾角为10°～15°。
j、喷射砼施工：喷射砼采用P.O.32.5普硅水泥：细石砼按1：1.5：2.5进行下料，加一定的速凝剂，石子粒径 5－10毫米，喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由下而上，喷射砼时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为0.6-1.0米，喷射厚度控制在100毫米左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在<15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。
k、养护：喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，进行下一段工作面施工时，新旧砼面接口应处理干净。
l、记录、取样、送检：做好每根锚杆的施工记录，按规范要求进行取样、送检。喷射砼每50-100立方取样一次，每次取样制作两组试块，注浆时取样制作两组试块。

二、施工进度计划及保证措施
2.1、施工进度计划
本工程进度计划根据本工程红线用地范围、场地地层情况，结合我单位设备、人员及队伍素质及本工程为高永久边坡等特点，同时也充分考虑了本工程施工中各个阶段，各个环节，各种矛盾的出现对工程的影响程度而编制，总工期为30天。
2.1.1、施工准备工作：包括人员进场，项目部机构组建，生活、生产设施、场地与临时道路、临时建筑修建，施工方案编制审批、施工人员安全教育，设备、材料采购与检验。安排10人，计划作业时间为2天。
2.1.2、施工准备工作完成后即进行放坡段边坡喷锚支护施工。喷锚面积约950平方米，锚杆3750米，安排20人，26天完成。
2.1.7、竣工验收搬迁时间2天，30天结束全部施工。
施工计划横道图如下：

施工计划横道图
工作时间（天）

工作内容
1
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30
土方开挖

清理坡面

搭设脚手架

修截、排水沟

喷射面层砼

锚杆钻孔注浆

施工完毕

三、保证质量措施
3.1、质量目标和管理承诺
3.2.2质量管理部门及主要人员的主要职责
①质量部门的主要职责
（1）负责组织和监督执行国家行业和上级的质量标准及检验规程，负责ISO9001族质量标准的贯彻执行工作；根据业主要求和单位的质量方针和目标，制定项目经理部的质量管理规划，包括项目质量计划和工程创优计划等。
（2）负责本工程中所有分项工程、分部和单位工程的质量等级自评。并形成记录和报告，提交有关部门和人员审批认可，负责组织工程内部验收，协调组织竣工验交。
（3）负责不合格的质量分析、纠正和预防措施的制定及实
施，保证整改达标。
（4）负责督促协调其它相关职能部的质量管理职责的实施。
（5）负责对质量统计资料进行汇总和分析，并定期向业主及监理方报告。

现场组织机构及职能分配网络图

项目经理

项目副经理
项目副经理
总工程师

安全质量部
设备物资部
工程管理部
综合办公室
计划财务部

安全

施工安全、环保、交通管理监测
综合行政管理
计划统计计价财务成本核算
质量检查监督、实验与检测
现场调度工程测量与技术
材料计划采购供应设备管理

桩基施工队
后勤综合队
碴土运输队
土方开挖队
喷锚支护队

质量管理组织结构图
项目经理部经理、书记

主管质量副经理
质量管理小组
总工程师

施工工区主任
质量检查工程师
机修工区主任

专职质检员
专职质检员
测量组
工区质检员

各工班质检员

质量检查程序

不合格
单位工报告

审核开工报告

审核结果

开工

整改
施工全过程检查
审批结果
存在问题

填报每道分项工程质量验收、签证

现场检查、试验
试验室检验

检验结果报驻地监理工程师

返工
不合格

移交建设单位使用
整改
返工
验收结果
竣工资料、竣工图审核
现场竣工验收
填报中间交工证书
现场检查或抽样检查
竣工
填报单位工程竣工证书
不合格
合格、签字

检查结果

不合格

工程质量程序（过程）控制图
1、学习图纸、技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、制定半成品保护措施。
钢筋工程
准备工作
质量评定
1、钢盘合格证、抽检报告
2、钢盘代用核定单
3、自检、交接检记录
4、隐蔽验收记录、焊接实验报告
5、施工记录
6、质量评定记录
7、不合格品记录
质量评定

1、钢材合格证、现场揽检；
2、制定审核钢筋配料表；
3、检查脚架、脚手板；
4、焊接按质量程序准备。

1、书面交底；
2、操作班组、操作人员参加
技术交底

1、模板工程交接检查。
钢筋加工
下料成型

1、中间抽查；
2、自检、互检；
3、不合格品处理；

1、对焊接按质量进行检查
钢筋绑扎安装

1、浇灌混凝士留人护筋（转序）
2、浇注砼过程中作好成品保护工作。

1、办理隐蔽验收手续。

1、梁30m抽查一处，但不少于3处。
2、不合格品处理。
执行验评标准（GBJ301-88）

。

1、执行成品保护措施；
2、清理现场，文明施工

工程质量（过程）控制图
1、材料准备、查验合格证，现场检验、复检、管道预留预埋；
2、申请混凝土配合比试配
3、与模板、钢盘工序交接
4、检查脚手架及道路
5、机械准备并检查
6、浇筑线设计及施工缝留设计
混凝土工程
1、学习图纸、技术资料：
2、学习操作规程和质量标准
3、熟悉经批准的施工方案与质保计划；
4、制定成品保护措施

准备工作

技术交底
1、上道工序修整
2、岗位分工、操作挂牌
3、模板、钢筋质量保证措施
1、书面交底；
2、操作班组、操作人员参加

1、施工缝处理；
2、浇筑高度大于米，加串筒下料；
3、执行重量比，盘盘过秤
4、根据情况配合比做调整
5、砼检查坍落度，检查配合比。
浇灌指令申请
1、设计配合比与施工配合比换算；
2、浇灌许可证签字、手续办理

1、取样：每工作班不少于1组，每拌100立方米砼不少于1组；
2、标准养护试块。
浇 灌
混凝土

1、浇筑完毕后12小时内进行养护工作；
2、一般情况下养护时间不应少于7天
1、招待检验、评定标准
（GBJ30-88）
2、梁、柱、基础砼件数抽查10%，但不少于3件；板每30-50平方米抽查一处，但均不少于3处；
3、对砼试件送检试压，进行强度评定；
4、不合格品的处理。

混凝土养护

1、检查其变瑚是否符合要求
2、对不合格的执行处理

质量评定

1、材料合格证、复检资料
2、试验报告单及配合比试配资料
3、自检记录
4、砼浇筑许可证
5、砼浇灌记录；
6、质量评定资料
7、施工记录，交通记录；
8、不合格品处理记录。

1、与模板工作交接，砼强度大于1.2Mpa后方可施工（支撑不拆）
2、与测量交接
文明施工
防护转序

资料整理

四、安全保证措施
4.1、安全管理目标
4.1.1、安全标准工地建设指标：按我单位《安全工地建设标准汇编》安全标准工地建设管理，并根据建设部JGJ579-99《建筑施工安全标准》进行定期与不定期检，每次检查合格率100%，优良率85%以上。
4.1.2、安全事故及经济损失指标：施工期间，杜绝重伤（含）以上事故、火灾事故及主要责任交通死亡事故，负伤率控制在0.5%以下。
4.2、安全管理组织机构及主要职责
4.2.1、安全管理组织机构
为确保施工安全，成立以项目经理为首的安全小组。小组成员作为安全监护人，自始至终在现场管理现场安全，禁止违规操作，消除安全隐患。车队、及各施工队负责人都签下安全责任状、确保各作业面安全。

安全组织机构图

项目经理

安全专干
生产副经理

专职安全员
工区长

安卫班
后勤班
机修班
水电班
技术组
生产班

安全保证体系图

安全专干

组织机构
安全制度

防护及食品安全管理制度
工伤事故处理及报告制度
安全生产检查监督制度
安全生产责任制度
安全领导小组
安全教育制度

定期发放
追究责任
施工各环节检查监
安全与效益挂钩
思想教育
防护劳保用品组
安全组

定期检查
写出调查报告
安全教育检查、监督、事故抢救
奖惩
操作规程教育
发放劳保用品

送有关部门审查备案

实现目标：无死亡、无重伤、无轻伤

4.3、安全措施
4.3.1在边坡四周用Φ48钢管搭设一排1.2米高的防护栏杆，打入土中60厘米，横杆两道，并挂好安全网与安全标志。
4.3.2夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。
4.3.3人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽，不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。
4.3.4在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。
4.4、成品保护
4.4.1、边坡在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。
4.4.2、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察，保证混凝土的强度达到设计要求。
4.4.3、边坡支护完成后应注意地下水位、周围道路、相邻建筑物的变化。
4.4.4、所有工人要走临时爬梯，不得在已浇捣好的混凝土上行走。
4.4.5、所有施工用具要符合安全要求，作业时要配备安全用具。
4.4.6、边坡支护过程中,随时观察土质变化情况,要有专人负责检测，具体内容如下：
a、支护位移测量；
b、表面开裂状态（位移、裂宽）的观察；
c、附近建筑物和重要设施的变形测量和裂缝观察；
d、渗、漏水情况观察。
如出现异常现象应立即向上级汇报，再由项目部与监理沟通，采取措施加固地基。
4.5、应急预案内容
结合我项目部建设工程的实际情况，特制定我项目部建设工程安全事故应急救援预案。
4.6、事故汇报
当险情或事故发生后，应立即向监理、甲方及公司有关部门、领导，汇报事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。
4.7、事故应急处理
项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作，等待司法及公安部门现场确认。为便于急救工作，我项目部在工地设置专职医生、急救药箱。
4.8、事故处理原则
项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。
4.9、为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
4.9.1、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。
4.9.2、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基坑施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
a、深基础开挖时先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。
    b、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。
    c、进行边坡支护应急预案的论证，及时报监理审批。
     d、在基础开挖时，时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，确保边坡整体稳固。
e、降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：
⑴边坡的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对边坡周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。
⑵配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。
⑶施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。
4.9.3、突发事件应急预案
     a、接警与通知：深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。
b、指挥与控制：
边坡开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制，当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1％时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：立即停止边坡开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用φ480钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m，进行小压力注浆，利用挖机将边坡内的土回填反压，待基坑稳定后再开始下一步的施工。

五、施工现场平面布置
5.1、施工现场平面布置说明
5.1.1场地供水供电
本项目位于桂阳县城，生产和生活用水源充足,可直接接用自来水公司水源，保证24小时供水。
本项目场区若暂无高压电供应，为了保证工期，拟在现场临时增设柴油发电机组，保证350KW功率，再用电缆接到施工现场各用电点。
5.１.2场地排水
为保证施工场地的环境卫生，防止地表水渗入地下，工地积水必须及时外排，临时排水沟按施工要求布设，随施工随设。
5.1.3施工照明
露天场地的夜间施工照明采用3.5KW投光灯，每个作业面一盏。
5.1.4场地交通
城郊交通方便，机械设备可直接运往施工区内,但必须严格按照桂阳县交通规定进行材料运输和土石方运输，确保交通安全和环境卫生。
5.2、临时用地
施工临时用地的原则是便道、现场材料库、机修间、钢筋制作场地等用地可就近安排在施工区内较宽平地上，并按劳动力组织的责任施工区分别搭建生产临时设施。就近租用部分民房作生活住地、项目部办公场所。
5.3边坡排水：由于该工程边坡已开挖施工，为了防止雨水冲刷坑壁，造成边坡塌方，我方除了按设计要求在边坡上施工泄水孔及在放坡平台上施工截水沟外，还应做好如下工作：
5.3.1、边坡顶1.8米范围内用C15砼硬化，周边设排水沟连接其他排水设施通向沉砂井，经沉淀后方可排入市政管网。
5.3.2、边坡底部四周设置集水沟、集水坑，集水沟与集水坑连接，用水泵向外排水。
5.4、成品保护
5.4.1、边坡在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。
5.4.2、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察，保证混凝土的强度达到设计要求。
5.4.3、所有工人要走临时爬梯，不得在已浇捣好的混凝土上行走。

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六、现场文明施工措施
加强施工管理、严格保护环境。为了保护施工场地周围生活、生态环境，防止污染，保障人民健康。在项目施工中，我们以环保法律法规为依据，以环境质量、污物排放标准为标准，加强施工管理，坚决依法办事，严格保护环境。为达到环境保护的目的，我们采取防治结合的原则，施工前对全体职工进行环保法律法规教育，提高环保意识。在施工中严格管理，并且针对施工中可能出现的环境污染制定相应的处理措施。
6.1、现场布置：根据场地实际情况合理布置，各项设备按规划设置，并且随施工阶段不同而适当调整。使整个施工场地始终处于合理布置状态。
6.2、道路与场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，处理及时；场地周围必须设置不低于2m的遮热源围护。
6.3、材料堆放：砂石料分类、集堆在方，底脚边用边清；砌体料归类成垛，堆放整齐，底脚随用随清；钢材、盛开钢筋分类集中堆放，整齐成线；木料堆放整齐，且有防潮防火设施；水泥设专库存放，分清批号、标号、堆码整齐，且有专人负责管理、库容整洁。所有材料堆放都应挂牌标识。
6.4、周转设备摆放：施工设施、设备、模板等，集中堆放整齐，受力正确合理；钢模及零配件，脚手架扣件分类规格集中堆放；其它杂料分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。
6.5、班组规定：班组必须做到操作工具各自保管。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。针对工点具体情况，建立考核制度，定期检查评分考核，成绩公布。
6.6、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。
6.7、工地必须具有满足职工基本生活需要的措施。职工食堂应依据入伙人数的多少，有相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。做到防尘、防蝇，与污染源应保持30米以上的距离。夏季施工现场要确保凉开水或清凉饮料供应，防止中暑脱水现象发生。
6.8、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进作用。
6.9、施工现场严禁居住家属、小孩在施工现场穿越、玩耍。
6.10、搞好工点周围群众的关系，获得对施工现场和工点人员的良好印象评价。
6.11、文明施工环境保护措施
⑴、场地污水环保措施
a、工地排水实行雨水、污水分流制度。施工产生的废水要注意控制流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流入工地，污染环境。
b、对工程车辆和燃油机械等设备的废气采取净化措施，尽量减少污染程度。
ｃ、施工用的废液（油）、废水要集中排放在指定的位置。现场存放油料的仓库，必须进行防渗漏处理。
⑵、防尘措施
a、严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保施工产生的空气悬浮颗粒不超标，不污染环境。
b、设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。
c、材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料喷水湿润，工地安装定喷管，装卸前湿润多尘物料。水泥等有粉尘的材料，尽量采取室内（或封闭）存放或覆盖，卸运时采取有效措施，减少粉尘对周围环境的污染。
d、现场临时道路面层采用碎石碴等铺设，并经常洒水，防止道路扬尘。
⑶、弃土处理
a、落实场地清洁责任制，工地弃土、废碴、淤泥和垃圾及时外运，不准在工地内或公路上堆放。
b、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程碴土车辆应采取有效措施，确保行驶途中不污染道路和环境。
c、运送水泥和砂石料的装载车不超过挡板，上面用干净的防水布盖严密。
⑷、降低施工噪音
a、采取有效措施降低施工噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。
b、有噪音的施工作业，应尽量不在白天进行。
c、对使用的机械设备进行详细的噪音影响评价，对噪音大的设备采用消音设备、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。
⑸、其他环保措施
a、对施工区附近的树木及植被尽量做到少破坏，避免不必要的损失，防止破坏生态环境。
b、遵守国家和地方有关环保的法令，在合同规定的施工界限之外的植被、树木尽量维持原状，严防有害物质污染工地。
c、及时清理工地现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施 工区周围的环境卫生。
d、搞好与当地居民的关系，树立良好的企业形象，不打架斗殴，不聚众赌博，遵章守纪，尊重当地乡风民俗。树立良好的道德风尚，形成良好的社会治安风气。

七、劳动力安排措施
根据施工进度计划安排，劳动力组织计划要做到合理安排劳动人进场施工，力争保证各分项工程有条不紊衔接，避免停待窝工，提高生产效率。劳动力安排计划如下：
本项目工作量较大，要求工期短，现场劳动力需要精心计划，加强管理，周密调配，加上工程管理人员，本工程现场人员最高达到25人。

劳动力计划表
工种
1～7天
7～14天
14～21天
21～31天
管理人员
1
1
1
1
施工员
1
1
1
1
安全员
1
1
1
1
喷锚工
10
11
11
6
钢筋工
4
4
4
2
普工
2
2
2
1
电工
1
1
1
1
机械工
1
1
1
1
食堂人员
2
2
2
1
材料员
1
1
1
1
合计
24
25
25
16

八、主要材料计划
8.1、本工程所用主要材料都必须有出厂合格证和材质证明书。任何不合格的材料，不能进入施工现场。
8.2、当地材料（商品混凝土、钢筋等）必须达到设计图纸和有关规范规定的指标，并获得监理工程师、局抽查监督同意后才能进行采购。
8.3、所有材料在使用前（商品混凝土、钢筋、砼试块和钢筋焊接件等）都必须按规范标准进行取样检验测试。
8.4、采购的材料和现场在用的材料都必须妥善保管，建立合格的材料库和采取必要的措施进行存放，以免影响材料质量。本工程主要材料为：钢筋（五种型号25、16、12、10、8）、P.O.32.5～42.5普硅水泥、砂石料、PVC管等。根据本工程的施工顺序及材料用量，先购进钢筋、水泥等主材。
8.5、主要材料计划如下：

主要材料计划表
名称
单位
总量
钢筋
t
50
架管
m
8000
32.5R水泥
t
49
42.5R水泥
t
190

九、主要机具使用计划
施工区内公路交通较便利，中小型施工机械、设备、仪器在进场时即可直接运到工地。主要机械设备、仪器见下表：

主要施工机械设备表9.1
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
吊机
QY12B
1台
徐州
2008

12t
自有
2
潜水泵

40台
湖南
2009
500W

自有
3
发电机组

1台
湖南
2008
160KW

自有
4
喷射泵

4台
湖南
2009

自有
5
钢筋加工机械

2套

自有
6
电焊机
17KVA
4台
湖南
2009

自有
7
注浆泵

8套
湖南
2008

自有
8
搅拌机

4台2
湖南
2009

自有
9
潜孔钻机

4台
湖南
2009

自有

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