分户验收施工方案(新).doc
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1、 【分户验收施工方案】滕州市翔宇经典小区2#楼分户验收施工方案编制单位: 山东滕建建设集团有限公司编 制 人: 崔 晓 伟审 核 人: 项目经理: 赵 曰 铭日 期: 2011年4月10日1. 工程概况22. 验收依据23、建立组织机构:34.质量保证措施35. 分户验收内容136. 分户验收工具137. 分户验收部位的划分138. 分户验收表格149. 允许偏差1610. 检测点布置171. 工程概况 1.1 基本概况 工 程 名 称 翔宇经典小区2#楼工 程 地 址 北辛路南侧,塔寺北路西侧建 设 单 位 滕州市翔宇房地产开发公司设 计 单 位 北京市住宅建筑设计研究院有限公司 监 理 单
2、 位 滕州市工程建设监理技术服务中心监 督 单 位 滕州市工程质量监督站总 包 单 位 山东滕建建设集团有限公司合 同 范 围 总包 2. 验收依据 2.1 施工图纸 2.2 施工规范、图集 类别 名 称 编 号 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 地方 建筑涂饰工程施工及验收规范 JGJ
3、29-2003 建筑内外墙涂料应用规程 DBJ/T01-42-99 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 DBJ01-48-2000 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温施工技术规程 DBJ/T01-58-2001 住宅建筑门窗应用技术规程 DBJ/T01-79-2004 标准 建筑工程施工质量检验统一标准 GB50300-2001 外墙内保温板质量检验评定标准 DBJ/01-03-2000 3、建立组织机构:1. 成立以建设单位项目经理为组长、施工单位项目经理、监理单位总监为副组长,各单位技术质量负责人为组员的住宅楼一户一验领导小组;一户一验领导小组人员名
4、单:组长:赵曰铭副组长:宋致海、苏学林、李树友组员:崔晓伟、杨列元、吕高国、王玉武、李士具、张德奖2. 成立以建设单位、总包单位监理单位的技术负责人、技术员、质检员、监理工程师为成员的北辛路南侧,塔寺北路西侧住宅项目住宅楼验收小组,共3个专业(土建专业、给排水及采暖专业、电气专业)专业验收检查组人员名单:土建专业验收检查组:赵曰铭、宋致海、刘洋、苏学林给排水及采暖专业验收组:宋致海、刘洋电气专业验收组:宋致海、刘洋4.质量保证措施4.1尺寸偏差在施工过程进行中的控制1. 轴线位置:楼层测量放线完成后,由测量员复核轴线尺寸,检查控制线是否全部符合要求,不符合要求的进行纠偏至符合要求为止。2. 垂
5、直度:剪力墙合模之后,由木工工长检查大模板底部尺寸是否正确,用尺量控制线与大钢模的距离。底部尺寸符合要求之后,再进行垂直度检查,用挂线锤,上下尺量是否符合要求,不符合要求的墙面做标示,进行整改,重新检查至符合要求。3. 层高:剪力墙浇筑拆模之后,沿墙面四周测设50cm的标高控制线,支模架搭设完成之后,按图纸设计楼板厚度,弹出四周模板的板底线,按板底抬高2mm弹线,四周模板按先进行铺板。板中间部位标高按上层钢筋上测设的基准点拉线,尺量检查板的标高,不符合的马上进行油托上调或下降至符合要求。4. 截面尺寸:在支模过程中进行尺量检查5. 表面平整度:楼面,在浇筑过程中按测设的基准点拉线检查至符合要求
6、再用3米刮杆刮平修面;墙面,在拆模之后检查大钢模是否有变形,有变形的及时修复后再转入下次使用。6. 现浇结构外观质量和尺寸允许偏差整层楼板模板拆除之后进行验收,用测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺进行逐户验收, 记录实测数据,对比允许偏差值是否合格,不合格的注明在图上,表格上做记录,检查数量应符合分户验收规定的要求。4.2门窗工程1. 在进场未安装前进行外观质量、尺寸检查,检查对角线长度差。尺寸符合要求的可安装,不符合要求的进行退场处理。2. 安装完成之后,在装修施工过程中派专人定期进行检查窗框是否有走动,损坏现象,发现问题及时整改、修复。3. 窗扇、门扇、玻璃安装完成之后的保护工作。4. 墙面、地面
7、、顶棚面层1. 墙面抹灰做饼按地面控制线进行,使房间的净空尺寸成矩形规则,灰饼完成验收符合要求之后方可进行墙面抹灰施工。在施工过程中,工长、质检员进行跟踪检查,检查垂直度、表面平整度、阴阳角方正,发现不合格的部位及时进行整改。抹灰完成待装饰之前检查墙面是否有空鼓、开裂等现象,如有,及时进行整修。2. 地面施工前,按楼层标高线做灰饼,控制好层高尺寸,保证净高符合设计要求。在施工过程当中,检查平整度是否符合要求,高度是否按预做的灰饼施工,有排水坡度的房间是否按设计要求,不得有积水和倒泛水现象。面层终凝以后及时进行养护,成品保护不得出现起沙、裂纹、空鼓等现象。3. 顶棚抹灰前,先在墙面上弹线,阴角不
8、顺直的按线先把基层找平,再开始刮腻子。吊顶部位按设计标高先在墙面弹线,控制好高低,安装过程检查龙骨的安装是否牢固,间距尺寸是否符合要求。饰面板质量是否符合要求,不符合要求的不允许安装上顶。4.3、给排水安装工程质量保证措施1. 质量保证体系按照ISO9000标准,建立健全质量保证体系和组织机构。进行质保体系各要素的分工,确保整个施工过程中体系的正常运转。2. 质量控制点及控制措施2.1质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安
9、装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项技术交底绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一,套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压闭水试验分层分区设备安装稳固系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试序号名称质量控制点图例技术控制参数1预留洞安装预留洞位置应正确。预留洞规格尺寸应正确。预留洞口应光滑完整无破损。管道安装时,把预制好的套管穿好,套管直径比管道直径大2号2穿楼板套管套管外应清理干净并刷脱模剂。套管位置正确固定牢固。套管规格符合设计要求。套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴
10、间套管应高出地面50mm3防水套管安装套管内及两侧应刷锈漆。套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上,不得采用焊接。套管应固定牢固,位置正确。4防水套管安装柔性防水套管制作应符合规范要求。柔性防水套管安装牢固平整。5穿墙套管安装套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。2.2管道预留套管、预埋件、预留洞及暗配质量控制 2.3室内给排水系统支吊架质量控制 序号名称质量控制点图例1支吊架安装管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求。2支吊架安装成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距。3固定支架安装给水管道固定支架
11、安装采用钢门形架固定,牢固美观。2.4卫生器具安装的质量控制 1、脸盆安装:脸盆安装平稳牢固;与台面接触缝打胶均匀;排水、溢水口通畅。2、大便器安装:大便器安装应牢固可靠;配件齐全,排水通畅。3、地漏安装:地漏位于地面最低处;地漏应低于地面25mm;地漏与周边接触严密,无破损。3 质量保证措施1.贯彻执行GB/TI9000标准,建立健全质量保证体系和组织机构,进行质量要素分配,做到岗位落实,责任落实。2、加强工程质量的监督和检查,把施工全过程纳入标准化轨道。3、对全体参加施工人员进行质量意识教育,实行质量例会制度,及时处理各类施工质量问题,提高施工质量。4、施工技术人员应熟悉并掌握施工图纸和施
12、工技术规范,必须按施工图要求和编制的方案进行施工,不得随意改动。5、施工前必须由有关技术人员做好详细的技术交底工作。6、工序质量监督,要实行自检、互检、专检,合格之后方可转入下道工序。7、加强“质量通病”的对照检查,严格按施工工艺操作,杜绝“质量通病”的发生。8、隐蔽工程验收须及时通知现场监理,并经建设、监理、施工单位方共同验收签字认可后,方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格,施工单位在限定时间内修改后重新验收。9、在产品的验收、运输、存放、安装,交付各阶段应按适当的方法进行标识,以便追塑和标识。10、特殊工种必须持证上岗。11、施工技术资料和质量验评资料与施工同步,及时做好现场资料的收集、整理
13、和汇总。12、若国家标准中的技术要求与图纸上的技术说明互相矛盾时,现场协商解决。4.4电气安装质量标准及通病的预防措施1、电气安装各分项工程质量标准:(1) 管路敷设分项质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件。 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mrn2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接(2) 管内穿线分项质量标准:材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须0.5以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情
14、况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。(3) 接地装置分项质量标准:材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:圆钢6D,圆钢与扁铡6D,扁钢与扁铡2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。(4) 电气器具及配电箱安装质量标准:材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、
15、美观、牢靠并编号正确。(5) 电气安装分部观感质量标准:工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、有合格证;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。2、电气安装工程通病预防措施(1)管路敷设通病:管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析:锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致
16、,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。预防措施:锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器
17、,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2cm以上,这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。(2)金属管线保护地线防腐通病:金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析:金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。预防措施:金属管线接头处,用6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。 (3)箱盒安装质量通病:箱盒安装标高不一致,箱
18、盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。原因分析:稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施:稳箱:盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,
19、用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。(4)管内穿线质量通病:先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。原因分析:穿线前
20、放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施:穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅
21、兰色,PE(保护线)为黄绿双色线。(5)导线连接质量通病:剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备,器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析:用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不加弹簧垫。预防措施:剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。(6)设备安装质量通病:1)开关插座
22、安装金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不于净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量,暗开关,插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。原因分析:各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面为膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。预防措施:在安装开关、插座时,应
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