综合楼暖卫施工方案.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

北京建工集团有限责任公司

日期：
编号：
1.编制依据……………………………………………………… 2
2.工程概况……………………………………………………… 2
3.施工任务划分………………………………………………… 3
4.施工部署及劳动力安排……………………………………… 3
5.施工准备……………………………………………………… 4
6.主要项目施工做法及要求…………………………………… 6
6.1给水系统、热水系统…………………………….………… 6
6.2 排水系统…………………………………………………. 14
6.3卫生器具设施…………………………………………….…18
6.4消火栓系统、自动喷洒系统…………………………….…20
6.6通风及防排烟系统……………………………………….…28
7.技术质量保证措施………………………………………..… 34
8．安全生产及消防保卫措施 ………………………………… 36
9.成品保护措施…………………………………………… ……39
10.环境保护与文明施工措施 ……………………………..… 40

1.编制依据
1.1 合同文件
1.2 施工图纸
1.3华北标建筑设备施工安装通用图集91SB1～3（2005）
1.4华北标建筑设备施工安装通用图集《通风与空调工程》91SB6（2005）
1.5华北标建筑设备施工安装通用图集91SB-X1（2000）
1.6建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
1.7通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）
1.8压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范（GB50275-98）
1.9通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）
1.10金属管安装—铜管，一薄壁不锈钢管（04S407-1,2 ）
1.11柔性接口铸铁管安装（04S409）
1.12卫生设备安装（92S303;99S304）
1.13室内管道支架与吊架（03S402）
1.14防水套管（02S404）
1.15小型潜水排污泵选用及安装（01S305）
1.16建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）（DBJ/T01-26-2003）。
1.16其它现行的国家及当地有关规范 标准 规定

2.工程概况
本工程为四川省什邡市人民医院迁建工程，位于什邡市人民医院规划区内，本工程地下一层，地上一层至四层为门珍医技，五至十二层为病房，配套 工程有康复中心、传染楼、后勤楼
液氧站、污水处理站等。
建设单位：北京求实工程管理有限公司
设计单位：中国中元国际工程公司
监理单位：北京双圆工程咨询监理有限公司
3.施工任务划分
本专业工程包括的主要项目给水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷洒系统、冷却循环水系统、空调系统、通风系统、防排烟系统、气体动力系统等。
4.施工部署及劳动力安排
项目经理部组织机构图：
水暖工长：梁艳凯 何快乐
项目经理：刘伟

施工中使用外施人员应符合下列要求：
1． 劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。
2．施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。
劳动力安排:
施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的70%。本工程暖通专业共有工人120人,其中技术工人90人,电焊工6人,水暖工84人，通风工30人。

5.施工准备
5.1技术准备
5.1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。
5.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
5.1.3技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
5.1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、空调施工、消防施工、给排水中的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。
5.1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序并编制作业指导书。
5.1.6收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。
5.1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
5.1.8绘制主要外加工件的加工草图。
5.2主要材料、物资准备
施工前做出详细的材料计划、设备加工定货及甲供物资计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。应当注意在暖通工程中有设备材料是需要强制性3C认证的，它们是消防水龙带（包括衬里消防水带、消防湿水带）和喷水灭火设备（包括喷洒头、湿式报警阀、水流指示器、消防用压力开关）。
5.3施工机具配置
序号
设备名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
套丝机
台
5
3
台 钻
台
2
4
电 锤
台
6
5
气 焊
套
2
6
砂轮锯
台
2
7
通风机械
套
3
8
勾槽机
台
3
根据本工程的施工特点，主要施工机具配备如下表：
5.4作业条件
5.4.1已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。
5.4.2其他专业施工部位已达到暖通专业分部工程的作业条件。
6.主要项目施工做法及要求
6.1给水系统 热水系统
6.1.1系统概况
生活给水系统：
A 本工程在地下一层生活水泵房内设两座50m3生活水箱经紫外线消毒嚣、生活给水变频成套供水设备，供给五至十二层病房区给水。生活给水系统在竖向分为二个区：地下一层至四层为低区，由市政给水管网直接供水，在地下一层生活水泵房内预留低区叠压给水变频成套供水设备,并保证水量和水压；四至十二层为高区，由设在地下生活水泵房内的生活给水变频成套供水设备供水，
B 给水系统采用下供方式。给水入户水管设于地下一层，立管设于每层的水管井内
C 热水由设在后勤楼的锅炉供水。
6.1.2施工做法及要求：

（1） 材质要求：生活给水管、立管采用衬塑复合钢管，大于等于DN100采用勾槽连接；小于DN100采用丝扣连接;热水管采用304薄壁不锈钢管，环压式连接。
（2） 管及管件外壁镀锌均匀，无锈蚀。
（3） 生活给水阀门DN≤50mm者采用铜球阀，DN＞50mm者采用闸阀或蝶阀。其工作压力按其所在位置的管道工作压力Pt确定，当Pt≤0.9MPa时，阀门工作压力为1.0MPa；Pt＝0.9～1.4MPa时，阀门工作压力为1.6MPa；Pt＝1.4～2.3MPa时，阀门工作压力为2.5MPa。阀门的规格、型号和严密性、耐压试验符合设计要求和施工规范规定，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活。安装在生活给水、中水管上的减压阀，均要求减静压。
（4） 水平管道吊装管设吊架，靠墙可采用支架；吊支架间距不大于如下标准： (单位：m)
管径 mm
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
钢管
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
（5） 管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管；其他管道穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。
（6） 出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，安装立管应在主体结构达到安装条件后适当插入进行，支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。
（7） 刚性防水套管安装施工操作应严格遵照以下要求：
a. 加工好的套管规格应符合设计要求；环翼及套管加工完成后外壁刷红丹一遍（底漆包括红丹油，铁丹油等）。
b. 将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊或绑扎加固钢筋等方法固定好，并校对坐标、标高，套管坐标、标高准确无误，使其平正合格后一次浇注。安装好的套管保持完整，不得丢失。保证安装完的套管位置、标高准确，不被移动。
c. 待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实，用水泥将环缝间隙捻实。灰口密实，饱满；环缝间隙均匀，灰口平整，光滑。
（8） 柔性防水套管安装图例：

柔性穿墙防水套管安装图
注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。
（9） 衬塑复合钢管连接施工做法：
a. 施工安装前,施工人员应了解工程的结构构造形式、与各类管道的关系,且应根据设计施工方案,确定土建工种和其他设备工种配合措施。
b. 施工安装人员应掌握和了解管材、管件的主要物理力学性能和连接技术,管道安装应尽量做到一次断料、连接成功,安装工人应培训上岗,必要时应进行考核合格后上岗。
c. 管道工程施工前应配合土建做好管道穿越墙体、楼板的预留孔洞、预埋套管和必要的凿洞及凿槽工作。留洞、留槽尺寸应按设计图进行，做到洞位、槽位和管径正常无误。
d. 管材管件已经过内外表面质量检查，管材表面污物己清除,合格管材按品种堆放整体。施工所用的专用工具能保证正常施工,且不得作为他用。
e. 管道断料:DN≤50mm管材宜使用专用割刀手工断料,或机械切割机进行断料；DN≥50mm管材宜使用专用机械切割机断料。手工割刀应有良好的同回圆形。
f. 管材在安装前发现有纵向弯曲的管段,应采用手工方法进行校直，在施工中不得抛、摔、踏踩。
g. 管道不得用于挂、攀、支、吊,不得系安全带、搭搁脚手架，也不得有其它损伤管道的行为。
h. 管道安装时应将表示管材的介质工作温度、产品标志等字样处于醒目位置。
i. 管道系统安装完成或告一段落时，应将管口开敞处，采用专用材料及配件及时封堵，以免污物侵入。
j. 管道系统安装应做到很平竖直，横管应有不小于0.003的坡度坡向泄水点或配水点。
k. 管道转弯宜采用管件连接。DN≤50当采用质管材折曲转弯时，其弯曲半径应不小于12DN，冷热水管道应采用金属管卡和支吊架，卡吊支座应与墙体结构牢固固定。
l. 室内管道敷设应按规定合理选用管件法。
m. 室内DN≤32明装支管道应在建筑装饰结束后,按以下程序安装：
(1)按本规程规定确定管道和配水点的管卡位置,当饰面为瓷砖时宜将管卡定在砖缝位置；
(2)根据管径选定各种管道与装饰面净空距离,应符合有关规定,保持饰面与管中心线一致；
(3) 管材正确断料并配置管件,先加工分段组合件,再按设计安装到位；
(4)管道在管卡位置坚固前应进行横向及竖向的安装质量检查，合格后紧固管卡并清理管道表面污物；
(5)管道试压或管道冲洗结束,宜采用合理措施保护成品。
o.支吊架间距应符合下表的规定：
立管和横管最大支承间距(m)
管径DN（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
立管
2.0
2.3
2.6
3.0
3.5
4.2
4.8
4.8
5.0
不保温横管
1.5
1.8
2.0
2.2
2.5
2.8
3.2
3.8
4.0
保温管横管
1.2
1.6
1.8
2.0
2.3
2.5
2.8
3.2
3.5
注: ①立管穿越楼板层应为固定支承点,热水管穿越楼层在楼板上或楼板下设固定支承；
②配水点两端应设支承固定,支承件离配水点中心间距不得大于150mm；
③管道折角转弯,在折转部位≤500mm位置应设支承固定；
④立管应在距地(楼)面1.6～1.8m处设支承。
（10） 干管安装：
a.从进户开始安装，并加好盲板以备试压，给水引入管均在室外设水表井计量，水表井内设倒流防止器，将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，
b.将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。并做好拆卸印记。
c.阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
d.室内给水立管应用管卡箍固定在墙柱上，卡箍间距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。卫生间立管每层抹水泥台。
e.将预制好的用线坠找直找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。
（11） 支管安装：本工程室内生活给水管道采用衬塑钢管连接；热水管道采用304薄壁不锈钢管，环压式连接。薄壁不锈钢管安装时，先将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口，从外部对承口的稳定段和密封段沿圆周方向施压，压制申，承口的稳定段连同插入的管一起下凹变形抱死锁紧，对密封段的施压使得密封材料在腔体内变形流功以充会填充管材与管件之间的缝隙，从而实现管与管件的首效密封。
管道的试压
管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。
加压时升压时间不小于10分钟，至规定试验压力(工作压力的1.5倍)但不小于0.6 MPa,测试压力降10min不得超过0.05 MPa；在工作压力下进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
（12）防腐及油漆：卜，埋地镀锌钢管采用环氧煤沥青漆普通级防腐。
（13）水压试验：
试验压力一区为0.6Mpa；二区为1.0Mpa由供水设备供水的生活给水管道应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
（14）冲洗：
给水管道要系统运行前必须有水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色的透明度与进水目测一致为合格。
（15）管道保温：铺设、暗装、保温的在隐蔽前，做好单项，管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。
管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。
a. 设在管井、吊顶内的给排水管道需做防结露保温。
管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。
b. 设在管井、吊顶内的给水管道需做防结露保温。
c. 吊顶及管井内的给水、排水管道做防结露保温（材料为橡塑）厚度为15mm。。
d. 热水系统管道及换热器用橡塑保温材料保温, 保温厚度为30mm.
6.2 排水系统
6.2.1系统概况
本系统分为污水排水、雨水排水、压力排水系统。
污水排水:室内排水为污废水合流排水,室外排水为雨污分流排水. 地上各层污废水直接排出室外.地下一层污废水排至污水池内,由潜水排水泵提升后排出室外,卫生间排水的污水池内的排水泵采用自动偶合连接. 其它机房、水泵房内的集水坑内的排水泵采用软管连接。
含粪便污水经化粪池、含油污水经隔油池处理后排至院区排水管网.统一排入院区污水处理站,经消毒处理达标后排入市政排水管网.
雨水排水: 屋面雨水均为内落排水,由屋面雨水斗排至室外雨水排水管网.
6.2.2工艺流程

6.2.3施工做法及要求：
（1）本工程排水管采用机制柔性抗震排水铸铁管,埋地部分采用A型排水铸铁管,承插压兰连接；地上排水铸铁管W型排水铸铁管,卡箍连接.
（2）地下室压力排水管道采用热镀锌钢管，丝接。
（3）排水管阀门采用蝶阀，工作压力为1.0Mpa。潜污泵出水管上安装立式球型止回阀。
b.水平管道相互连接采用45度斜三通或双45度进行连接。
c.管道柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁。
d.立管与横管采用双45度连接,立管根部必须设可靠支架。
e.污水立管首层、顶层、其余隔层设检查口，检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料与管道一致。排水立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头。
（6）固定支架：
a.须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；
b.管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。
c.管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。
d.立管每层装一个管卡，安装高度为距地面1.5m,同一房间或同一位置管前应安装在同一高度。
e.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件。
f.立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
①普通吊架: 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；
②加强吊架：管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
③型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
（7）排水管穿楼板应留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm的阻水圈。管道穿墙处均设钢套管，套管内径应比管外径大2号。所有水管穿墙后其缝隙处用膨胀水泥砂浆堵严。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
（8）排水立管上检查口的安装高度距各层板面＋1.0m；通气管高出屋面保温层＋2.0m。排水管道上所用的三通及四通一般应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料一般与管道一致。
（9）压力排水管道穿结构梁铺设，穿梁处预埋普通钢套管。穿防火分区的管道，为了防止通过空隙传播火焰，要用不燃烧材料紧密填塞空隙。地下层顶板下的给排水管道均为压力管道，尽量贴梁、板底敷设，如遇风管、电缆桥架发生碰撞时，压力水管道上下翻弯曲避让。布置在梁窝内穿梁的管道互碰时，局部上下翻弯曲避让。
（10）排水管道均采用标准坡度：
DN50/ DN75
DN100
DN150
DN200
i=0.035/ i=0.025
i=0.02
i=0.01
i=0.01
（11）排水管道灌水及冲洗试验：
a.灌水试验：
隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。试验时连续向试验管段灌水,直至达灌水到稳定水面,即水面不再下降时,再观察15分钟，水面应不再下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。同时做好灌水、通水试验记录.
安装在室内的雨水管需灌水试验, 雨水管未经灌水试验不得隐蔽, 灌水高度应达到每根立管上部的雨水斗, 当灌水达到稳定水面后, 观察60分钟, 管道及接口无渗漏为合格, 同时做好灌水、通水试验记录.
b.冲洗试验：
排水管道冲洗以管道通畅为合格。
（12）通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须达到100％，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
（13）排水管道试压：
a.排水铸铁管试压：注水高度以一层楼的高度为标准，30分钟内不渗不漏为合格。排出管道应以最低层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试验，在30分钟内不渗不漏为合格。
b.压力排水管道按潜污泵扬程的2倍进行试压。
（14）排水管道保温：
a.设在管井、吊顶内的排水管道需做13mm厚的橡塑防结露保温。
6.3卫生器具设施
6.3.1 工程概况：
本工程所有卫生洁具由建设单位与设计共同确定。坐便器配容积为6升的水箱，洁具的五金配件应配建设部指定的节水型产品。
6.3.2 工艺流程：

6.3.3施工做法与要求
（1） 卫生器具安装按99S304有关部分施工，给排水管道甩口坐标标高应保证安装时准确无误，给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。
（2） 管道的甩口标高、座标、尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前应及时校核。
（3） 卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。坐便器与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫及光垫圈。洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。
（4） 给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。
（5） 坐便器固定螺栓为M6，水箱固定螺栓为M10，并用橡胶垫及平光垫压紧，凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。
（6） 支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆。
（7） 所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时应做100％的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。
（8） 成排卫生器具安装甩口应在同一水平上，器具安装应成一直线。
6.4消火栓系统、自动喷洒系统
6.4.1消火栓系统、自动喷洒系统概况：
（1）综合楼为高度小于100m的一类高层建筑，康复楼、传染楼、附属楼为1~2层的单体建筑，室内消防用水量: 综合楼为30L/s,其它单体建筑为5L/s,室外消防水量为20L/s.消防延续时间2h。消防水源为市政自来水，分别从北侧规划路路及南侧的规划路上各接一条DN200的市政给水管进入院区，并在院内成环形布置，在环形管上设室外消火栓，同时接入两条DN150的管道进入综合楼的地下消防水池内。室内消防用水全部储存。消防水池及消防水泵房在病房楼的地下一层,水池有效容积为420立方米。其中消防保障水量为324m3消防水泵性能为:流 量Q=30L/s,H=0.95MPaN=45kW.共两台，互为备用，病房楼屋顶设消防水箱及稳压设备，屋顶水箱有效容积35m3，其中消防保证水量18m3，其余为屋顶冷却塔补水调节水量。
室内消火栓系统由水池-水泵-消防管网-消防栓-水泵接合器及高位水箱组成，系统供应综合楼等。室内消防干管为环状布置,并设分段及立管检修阀门.干管管径为DN150.室内各消火栓箱内设DN65消火栓,直径￠65、长 25m的麻质水龙带,水枪直径￠19mm，配置￠c25自救消防卷盘一套,卷盘长25m,自救水枪直径￠6mm.同时箱体下部与灭火器箱联体，灭火器箱内摆2具MFA5型手提式干粉灭火器.动压超过0.5MPa的消火栓采用减压稳压消火栓.因此病房楼8层以下及门诊、医技楼各层的消火栓采用减压稳压型消火栓。所有消防信号均反馈至消防控制室.消火栓加压泵可由消火栓处启泵按钮自动启动,消防控制室可遥控.消火栓加压泵一台发生故障时,备用水泵须自动投入运行.消火栓系统设两套地下式水泵接合器.(栓口动压超过0.5MPa处的消火栓也可采用减压孔板减压，具体由业主决定) 其它1~2层的单体建筑设给水与消防共用系统，由市政给水直接供应。
消火栓系统在室外设2套DN150的室外消防结合器。
(2) 本工程室内除设消火栓灭火系统外,还设自动喷水灭火系统,门诊医技病房综合楼按中危险级I级设计喷水强度为6L/min.m2, 作用面积为160m2,系统设计流量为21L/s.
自动喷水灭火系统由消防水池-喷洒水泵-管网-报警阀-水流指示器及信号阀-高位水箱及稳压装置-喷头等组成，消防水池、喷洒泵、高位水箱均设在综合楼内，由喷洒干管成环型布置，在地下室设6套湿式报警阀组。
自动喷水加压泵设在地下一层的水池水泵房内.自动喷洒水泵性能为Q=30L/s，H=1.10MPa，N=55kW，共两台，互为备用，高位水箱及稳压设备设在病房楼屋顶，两条DN150的喷洒给水干管环型布置, 喷水灭火系统在室外设有二套水泵结合器. 各楼的每层按防火分区设水流指示器及信号阀组,每个报警阀组控制的最不利喷头末端均设末端试水装置,其他防火分区或楼层的最不利喷头后均设泄水阀.湿式喷水系统一般房间喷头温度为68%%dC，病房内采用快速反应喷头.在宽度大于1.2m的风管顶或底应增加喷头布置.
有吊顶处采用吊顶型喷头,有洁净要求的房间采用隐蔽型吊顶喷头,无吊顶处或吊顶内需要设置的喷头采用直立型喷头, 直立型喷头距顶板的安装距离不应小于75mm且不应大于150mm. 喷洒干管为DN150,支干管管径为DN125或DN100.,各层未标注管径的支管，可根据下表标准喷头数对应的配水管管径确定.
喷头数
1
2
3
4
5
6
7
8
64
64
管径
DN25
DN32
DN40
DN50
DN50
DN70
DN80
DN80
DN100
DN125
喷头的在具体安装时须结合二次装修,并要注意避开风口,灯等障碍物,现场安装时可适当调整喷头的位置,未定位的喷头及位置需要调整的应遵照下表所确定的间距为原则.

喷头布置形式
正方形最大间距
距形布置最大间距
喷头与喷头最小间距
喷头与端堵最大间距
中危丨级
3.6米
4.0米
2.4米
1.8米
中危丨丨级
3.4米
3.6米
2.4米
1.6米
以下房间不设喷洒头:综合楼内面积小于5m2的卫生间,变配电,医疗设备房机电设备用房,控制室,楼梯间,手术室内部等处.但应增加手提式干粉灭火器。
火灾时,喷头感温破裂,水流动,水流指示器动作报警,湿式报警阀上的压力开关延迟动作, 启动水力警铃报警,并自动启动自动喷水加压泵.自动喷水加压泵可以在消防控制室远距离控制. 喷洒加压泵一台发生故障时,备用水泵自动投入运行.
.6.4.2工艺流程
安装准备 → 干管安装 → 立管安装 → 消火栓及支管安装 → 管道试压
→管道冲洗 → 消火栓配件 → 系统通水试验
6.4.3施工做法与要求
（1） 管道安装：
a. 管材：本工程消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管。
b. 连接方式：小于DN100为丝接；大于等于DN100为勾槽连接。
c. 热镀锌钢管、无缝钢管沟槽连接施工做法：
1)开槽式接管系统
　　 开槽式接管系统包括柔性接箍、刚性接箍，以及配套的各种管件。开槽式接箍结构上主要由三部分组成：卡箍、密封式胶圈、螺栓。连接时将具有密封唇边的胶圈，跨压在两个连接管端上。再用卡箍裹紧密封橡胶圈，用螺栓压紧，这时由于橡胶密封圈裹紧力和卡箍对橡胶密封圈的压缩力，已建立了一定的密封状态，当管路内有压力时，作用在密封圈唇边上工作介质的压力将进一步加大密封压力，故密封性能随工作介质压力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角。通过轴向伸缩和轴线偏角不仅给管路的铺设带来方便，而且可以补偿部分或全部因热胀冷缩引起的管道长度变化，免除或减少管路中伸缩补偿器的安装等。
刚性接箍的特点：具有通用性，利用标准的带沟槽的钢管、管接件和阀门，并采用标准的管接头就可取得刚性，可使管正向夹紧，以抵抗力载荷和弯曲栽荷。（见附图一）

柔性接箍的特点：能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象，容许设计中采用。其选择方案有减少或删除特种震动，吸收膨胀和收缩量（见附图二）。配套的管件包括弯头、三通、异经三通、变经管、四通和盲板等（见附图二）。

附 图 三
2)机械开孔接管系统
机械开孔接管系统是使用专用工具，直接在钢管需要的位置上开孔，将开孔接管卡环定于孔内，用螺栓连接通，但二个开孔的管外径玄长不能大于管外周长的二分之一，否则会降低管路的额定压力或性能。机械开孔接管系统常用管件为机械三通（见附图四），有时也用机械四通。

d. 管道防腐：明设镀锌钢管除锈后刷银粉二道，埋地镀锌钢管采用环氧煤沥青漆普通级防腐。
e. 消防管上采用的阀门为明杆闸阀或蝶阀。报警阀前后的阀门采用电信号阀，阀门的开关信号反应到消防控制中心。消防供水水泵的吸水管采用明杆闸阀，不得用蝶阀。安装在消防供水管上的减压阀，采用过滤活塞可调式减压阀，消防系统的给水减压阀，至少每3个月打开泄水阀运行一次，以免水中杂质沉积而堵塞或损坏阀座。
f. 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。
g. 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。
h. 消防管按0.005坡度安装，坡向泄水装置。
i. 管道支架：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；消防立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下两种方式：（Ⅰ）普通吊架。 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；（Ⅱ）加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；（Ⅲ）型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
j. 管道穿地下室外墙预埋刚性防水套管。
k. 消防主干管道沿梁下敷设，消防支管尽量贴梁、板底敷设，如遇风管、电缆桥架发生碰撞时，消防支管上下翻弯曲避让。
l. 防腐及油漆：镀锌层破坏处刷樟丹两道。
m. 管道试压：系统试验压力1.6MPa，压力表位于系统最低部位。压力保持2小时,压降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力作严密性试验，无明显渗漏为合格。
n. 管道冲洗：室内消火拴系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净。其冲洗量应达到消防时的最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道，防止对建筑物等造成水害。
o. 管道保温：保温材料为橡塑，厚度为30mm。
（2） 消火栓安装：
a. 产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
b. 消火栓箱为铝合金框，安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
c. 消火栓阀门中心距地1.1m。
d. 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时，应注意与电气专业配合施工。
（3） 水泵结合器安装：
水泵结合器室外地下型，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。钢管采用环氧煤沥青漆普通级防腐。
（4） 喷洒管道安装: 坡度要求0.02-0.005，坡向排水管：当局部区域难以排尽时，应采取相应的排水措施。当喷头数量≤5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量>5只时，宜装设带阀门的排水管。管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
a. 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50 mm，套管与管道的间隙应采用油麻填塞密实。
b. 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标识。
c. 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
d. 为防止喷淋头堵塞，管道安装前必须清扫管膛，安装过程中应注意随时检查，防止污物进入管膛。
e. 管道保温：设在管井、吊顶内的管道需做防结露保温，保温材料为超细玻璃棉，厚度为：DN≤40时为20mm；DN＞40时为25mm。
f. 水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍,为1.4 Mpa, 压力保持30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,压降不大于0.05Mpa。
g. 水压严密性试验:应在水压试验和管网冲洗合格后进行。在工作压力下，稳压24小时，无明显渗漏为合格。
h. 系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
i. 管道冲洗：管网冲洗的水流速度不小于3m/s，冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，达到水质无污浊物清彻为合格。自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
5管道支架及防晃支架安装：
a. 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米。
b. 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。
c. 防晃支架安装部位：①、当DN≥50mm时，配水干管或配水支管至少设一个防晃支架；②、管道拐弯时，应增设防晃支架；③、立管的始端和终端均设防晃支架，支架距地面或楼面为1.5-1.8m
6系统调试：
a. 系统调试前，应理解透彻系统原理。
b. 消防水泵调试：以自动或手动方式启动时，水泵应在5分钟内投入正常运行。
c. 稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
d. 通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。
7湿式报警阀调试：
在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。
8建筑灭火器配置：
1.消防柜为带灭火器箱组合式消防柜，每个消防柜带2具干粉磷酸氨盐灭火器，型号MFA5（装药量5Kg）。
2.各楼层保护距离超过15m时 ,增加灭火器的配置。
3.同时在变配电室、直线加速器设气体灭火设施，气体灭火设施应由专业公司进行二次设计。
6.5通风及防排烟系统：
6.5.1 系统