直流蓄电池1.20--电气作业指导书(2×900MW机组工程全套电气安装施工技).doc
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***电力建设第二工程公司 作业指导书 编号:T320-EL-444-002 版本号:1.2 状态:执行 蓄电池安装作业指导书 编 制: 日期 审 核: 日期 工 程 部: 日期 质 保 部: 日期 安 环 部: 日期 批 准: 日期 生效日期: **电厂二期工程 (2×900MW)#6标段 蓄电池安装作业指导书 编号:T320-EL-444-002 版本号:1.2 状 态:执行 目 录 1. 目的 2. 适用范围 3. 编制依据 4. 工程概况 5. 作业准备 6. 开工条件 7. 施工方法与工艺要求 8. 文明施工 9. 参考文件 文件修改记录: 1.2 充电方案变更 1.1 增对环境的影响 1.0 创建 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 1 目的 为了保证**电厂二期工程(2×900MW)#6标段110V及220V蓄电池安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保蓄电池安装时的安全。 2 适用范围 适用于**电厂二期工程(2×900MW)#6标段范围内110V及220V蓄电池安装工程。 3 编制依据 3.1 SIEMENS蓄电池施工图纸及安装手册 3.2 经业主工程师确认的设计变更等有效文件 3.3 《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇) (1984年版) 3.4 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分) 4 工程概况 本工程所安装蓄电池包括一组220V蓄电池,108只2500Ah;两组110V蓄电池,每组54只600Ah。均布置在控制楼内8.3米层。 5 作业准备 5.1 文件资料准备齐全。 5.2 参加施工人员必须熟悉施工图纸和设备安装工艺及标准,并熟知现场应急处理措施。 5.3 施工工、器具及材料准备: 电动卷扬机或葫芦(5吨) 一台 大力士(3吨) 两台 钢丝绳(3吨,3米) 四根 力矩扳手(20-100Nm) 两把 力矩扳手(5-25Nm) 一把 梅花扳手 两套 双头呆扳手 两套 个人常用工具 两套 套筒扳手(能与力矩扳手配合) 两套 内六角扳手 一套 有盖塑料桶(20L) 五只 塑料漏斗(上口直径约20cm) 三只 塑料舀子(上口直径约20cm) 三只 酒精温度计(0--100℃) 50支 比重计(1.10--1.30kg/L) 10支 耐酸胶靴 6双 耐酸工作服 6套 耐酸防护眼镜 6副 耐酸手套 18副 医用手套 100副 医用口罩 50副 小苏打 10公斤 食盐 20公斤 分流器(500A/100mV或400A/100mV) 1只 分流器(100A/100mV或75A/100mV) 1只 水缸(直径约1.5米,高约1米) 3只 钢板(400*600*10) 6块 放电电缆(120mm2铜芯电缆含相应线鼻子) 100米 放电电缆(50 mm2软铜电缆含相应线鼻子) 50米 放电空气开关(300A) 1只 放电空气开关(75A) 1只 毫伏表(0—100mV) 1只 数字万用表 1只 香皂 6块 毛巾 6条 5.4 劳动力配备: 施工负责人 一人 技术员 一人 安全员 一人 质检员 一人 安装工 六人 起重工 两人 6 开工条件 6.1 所有参与施工人员资质证书齐全、有效。 6.2 工器具、材料准备充足并经检验合格。 6.3 设备包装运输到现场,经开箱检查设备无损坏,并与运输清单相符。 6.4 运输道路畅通。 6.5 确认吊物孔屋顶挂钩的载重量符合要求。卷扬机或葫芦已安装好。 6.6 室内工程已完工,地板工程已结束,墙面及屋顶粉刷已结束,电池室防爆灯具安装完成并经验收合格能可靠投用。电池室干燥、清洁,室内通风装置已投入使用,水源能正常使用。 6.7 在电池室醒目位置挂有严禁烟火、电解液腐蚀等安全标识牌 6.8 室内蓄电池起吊设备已安装并已通过验收。 6.9 现场有足够的施工空间。 6.10 8.3m层吊物孔旁已搭好可供安装人员使用的脚手架,并经验收挂牌。 6.11 蓄电池充电机已安装调试完毕,并有足够供电容量的可靠电源。 6.12 蓄电池室应配备必要的灭火器材。 7 施工方法与工艺要求: 7.1 安装前的工作 7.1.1 参加开箱检查,对开箱过程中发现的问题应及时上报。 7.1.2 按要求将制造厂提供的蓄电池基础组合固定安装。台架符合耐酸要求,安装平稳、无晃动,水平误差≤±5mm。 7.1.3 将蓄电池运到电池层(空OGi2500型电池每只重148公斤,空OGi600型电池每只重47.5公斤)。 7.2 蓄电池检查 7.2.1 检查容器应无裂纹、损伤、槽盖密封良好; 7.2.2 检查防酸柱、催化柱等部件应齐全无损伤,滤器帽的通气性能良好; 7.2.3 检查蓄电池正、负端的极性是否正确,且极板无弯曲、变形。 7.3 电池就位与连接 7.3.1 按设计要求将蓄电池搬放到蓄电池台架上,注意蓄电池的极性,并调整各蓄电池间的距离。在此过程中应轻拿轻放,注意保护蓄电池容器,不得出现撞击裂纹,并避免出现表面刮痕。 7.3.2 清洁蓄电池端柱和连接条上的氧化层,在接触面上涂一薄层电力复合脂或中性凡士林。 7.3.3 把各蓄电池正、负极首尾串连。用20±1Nm的力矩值紧固连接条螺栓,每紧固完一颗,应立即用螺纹止动剂做好标记, 并注意调整蓄电池间距,不应使蓄电池受到额外的应力。 7.3.4 连接条安装后,在蓄电池端柱和连接条表面涂一薄层电力复合脂,防止酸腐蚀。 7.3.5 按顺序在每个容器上用防酸不干胶贴上编号标识。 7.3.6 检查充电机电源已关,蓄电池端组装已完成,将蓄电池组与充电机相连。 7.4 准备电解液 7.4.1 投入暖通空调系统,保持室内空气流通。 7.4.2 根据蓄电池容积计算出所需电解液的量(单只OGi2500型电池需电解液51公斤,单只OGi600型电池需电解液37.5公斤),按量准备足够的电解液。20℃电解液比重为1.23kg/l,温度上升1℃比重下降0.0007kg/l。具体数值见下表: 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 5 1.241 14 1.234 23 1.228 32 1.222 41 1.215 6 1.240 15 1.234 24 1.227 33 1.221 42 1.215 7 1.239 16 1.233 25 1.227 34 1.220 43 1.214 8 1.238 17 1.232 26 1.226 35 1.220 44 1.213 9 1.238 18 1.231 27 1.225 36 1.219 45 1.213 10 1.237 19 1.231 28 1.224 37 1.218 46 1.212 11 1.236 20 1.230 29 1.224 38 1.217 47 1.211 12 1.236 21 1.229 30 1.223 39 1.217 48 1.210 13 1.235 22 1.229 31 1.222 40 1.216 49 1.210 7.4.3 准备好放电电路。 7.4.4 注意事项: 接触电解液工作时,应穿戴工作服,全副防护用品。 应配制好一桶适当浓度的小苏打溶液,并准备好一桶清水(注意做好明显标记分开存放),防止意外接触酸液时,可用小苏打溶液进行清洗。 搬运电解液时,应轻拿轻放,防止容器破裂,造成意外伤害。 7.5 注电解液 7.5.1 条件 (1) 注液工具应用蒸馏水予以彻底清洗,并检查无渗漏现象。 (2) 与蓄电池有关的充电器,直流盘等要安装、调试完毕,极性与蓄电池极性一致,所有电气连接紧固。放电容量试验所需的设施已准备就绪。 (3) 充电机临时电源应供电可靠。 7.5.2注电解液 (1) 测量并记录电解液温度,打开蓄电池密封盖,将电解液注入蓄电池中,注液至低液位线。 (2) 每个蓄电池所需的电解液应一次注满,不能分多次注入,更不能注入一半后,长期搁置不管,以免极板膨胀不均而损坏。 (3) 灌注完整组蓄电池电解液的时间宜控制在两小时以内,灌注完毕后,静置观察2小时。 (4) 用小劳打溶液和清水清洗注酸工具。 7.6 初充电 7.6.1 初充电前应记录下列数据 (1) 开始注液和灌注结束时间; (2)每只蓄电池的电解液比重和温度; (3)每只蓄电池的端电压和总电压(测量蓄电池端电压时,注意检查蓄电池的极性是否正确)。 7.6.2 充电 (1)蓄电池充电采用西门子建议的快充方式(Boost charging,2.4V/cell)充电,充电开始一个小时后装置将自动切换到浮充状态(float charge, 2.23V/cell), 此后保持浮充状态一周直到蓄电池充电完成。 (2)当出现下列现象时,说明充电已完成。 每一电池的端电压已达到2.23V以上,比重达到1.24±0.01kg/l(20℃值,具体数值见下表),并保持稳定不变。 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 温度℃ 比重kg/l 5 1.251 14 1.244 23 1.238 32 1.232 41 1.225 6 1.250 15 1.244 24 1.237 33 1.231 42 1.225 7 1.249 16 1.243 25 1.237 34 1.230 43 1.224 8 1.248 17 1.242 26 1.236 35 1.230 44 1.223 9 1.248 18 1.241 27 1.235 36 1.229 45 1.223 10 1.247 19 1.241 28 1.234 37 1.228 46 1.222 11 1.246 20 1.240 29 1.234 38 1.227 47 1.221 12 1.246 21 1.239 30 1.233 39 1.227 48 1.220 13 1.245 22 1.239 31 1.232 40 1.226 49 1.220 7.6.3 调整电解液液位至液位上线,并调整比重至1.24±0.01kg/l,然后再进行半小时的稳压充电(按每只蓄电池施加2.40V的数值进行),使电解液混合均匀。 7.6.4 注意事项 充电过程中,电解液的温度不应超过45℃,当电解液温度上升到40℃时应采取一定的降温措施,如用水洗电池容器表面(不得溅到蓄电池的电极上),当电解液温度上升到43℃时,应在电池室内放置一定的冰块。当电解液温度上升到45℃时应减少充电电流,如果温度仍在升高,则要继续减小充电电流直至暂时停止充电,待液温冷却到40℃以下后,才重新恢复充电。 7.7 放电 7.7.1 放电试验应在充电完成后半小时即可进行,其时间搁置不宜过长。 7.7.2 放电试验一般以10小时放电电流进行试验。放电用水电阻法。 7.7.3 蓄电池最终放电电压不得低于1.83V。不允许过放电。 7.7.4 蓄电池组首次放电终了应符合下列要求。 (1) 蓄电池的最终电压和比重应符合产品技术条件的规定; (2) 蓄电池间最大电压差小于0.02V; (3) 单只蓄电池电压与整组蓄电池中单体电压平均值的压差不应大于1%; (4) 电压不符合标准的蓄电池数量不应超过该组蓄电池总数量的3%。 7.7.5 根据放电电流和放电时间计算出蓄电池的放电容量,并换算到20℃时的值,不应低于蓄电池容量的95%。 7.7.6 当蓄电池首次充放电不满足以上要求时,应再进行充放电。 7.8 再充电 再充电间隔时间不宜超过10小时,最好在3小时之内开始充电以防止蓄电池极板硫化。再充电与初充电方案相同,再充电完成后应再次把液面调整至规定液面。 7.9 记录要求 7.9.1 在蓄电池充电初期(快充过程),一般为1小时测量记录一次;在中间阶段(浮充过程),每天全面测量记录二次。 7.9.2 在充、放电过程将结束,特别是放电时,要加强对蓄电池端电压的监视,对重点对象要勤测,一般10分钟左右就测量一次,以防止蓄电池因过放电而损坏。 7.10 蓄电池的运行 待蓄电池组充、放电结束,将其切换至浮充状态运行。 7.11 应作的记录和提交的资料 7.11.1 蓄电池安装记录; 7.11.2 蓄电池充放电记录及曲线。 8 安全文明施工 8.1 危险点分析 本项目施工的危险点主要有:起重伤害、搬运挤压、施工孔洞、短路电弧伤害、氢气爆炸、酸腐蚀等。 8.1.1 设备吊装时,应有专人统一指挥,专人监护,设警戒区,吊物下方严禁站人。待设备完全放稳后,方可取下钢丝绳。 8.1.2 蓄电池搬运过程中要注意防止挤、压伤手脚。 8.1.3 注意防止人员及工具从吊物孔坠落。楼梯口平台接应人员要挂好安全带,安全带应系在工作面上方牢固的构件上,如确认危险因素过大,可采用加戴速差自控器等办法。以防人员从吊物孔跌下。 8.1.4 尽量避免带电作业,必须带电作业时,应做好必要的安全措施,如穿绝缘靴,使用带绝缘护套的工具等。蓄电池连接过程中,使用的工具如扳手、套筒等应加绝缘护套,且每次使用前应仔细检查绝缘有无破损,必要时加固。金属工具不得放置在蓄电池上。 8.1.5 蓄电池可能有大量氢气溢出,因此蓄电池室防爆灯具应安装正确,配备必要的消防器材,严禁烟火,并不得带火种进入电池室,室内挂警示牌。 8.1.6 电解液有强烈的腐蚀性,如有溅入眼睛或溅在皮肤上,应用足量的清水冲洗,并立刻去看医生;如溅在衣服上,也应立即用清水冲洗干净。泼洒出的酸液如果直接排放,将对土壤等环境因素造成影响,如有酸液泼洒到地面,应用适当的小苏打溶液中和后,再用清水冲洗干净。 8.2 开工前,施工负责人和安全员应对安全防护设施及劳保用品予以可靠性确认,防护或劳保设施不完善的,施工人员应拒绝施工。 8.3 严格执行施工方案,施工前必须进行安全技术措施交底,参加交底人员必须签字。 8.4 作业人员应有良好的协作精神,并提高自我保护意识,做到“三不伤害”。工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好,适当使用劳保用品。蓄电池注酸后不得穿化纤衣服进入蓄电池室内。 8.5 严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。所有进入现场的人员必须统一着装,佩带胸卡。 8.6 安全设施(如脚手架、围栏和孔洞盖板等)的拆除(包括部分拆除)必须经过安全员的许可,由搭设人员拆除,现场安全设施有专人监督管理。 8.7 夜间施工必须有充足的照明。 8.8 施工过程中应注意防止二次污染,即注意对墙壁及电池的保护。 8.9 所有设备进入施工现场后应加强对设备的看护防止设备丢失和被盗。 8.10 施工废料应即时放入废料箱内,废料箱应有专人清理,确保工完料尽场地清。 8.11 放电区应用安全围栏围住,并挂有安全警告牌。 8.12 蓄电池室不得存放食品、饮料等,更不得在蓄电池室内进餐、饮水。 8.13 认真开好每天的“站班会”,对当天作业进行安全交底,并做好记录。 9 参考文件 上海外高桥电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段《施工组织设计》 上海外高桥电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段《电气专业施工组织设计》 《火电优质工程安装质量要求》 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 《外高桥项目部现场管理制度》 质量计划表 电气分公司 蓄电池安装 页数:1 工序号 工序名称 记录编号 检验级别 或控制点 QC1签名-日期 QC2签名-日期 QC3签名-日期 EN签名-日期 1. 台架安装检查 2级 2. 母线安装 2级 3. 出线板制作安装 1级 4. 蓄电池安装 4级W 5. 充放电及容量测定 4级W 附:蓄电池充、放电记录 蓄电池组名称: 蓄电池组标号: 蓄电池组额定电压: V, 额定容量: Ah,电池型号: 检查电解液测试报告合格 是 否,电解液比重: kg/l, 温度: ℃ 注液开始时间: 注液结束时间: 注液后两小时(充电前)电解液比重(kg/l)、温度(℃)和电池电压(V): 电池编号 比重 温度 电压 电池编号 比重 温度 电压 电池编号 比重 温度 电压 1 37 73 2 38 74 3 39 75 4 40 76 5 41 77 6 42 78 7 43 79 8 44 80 9 45 81 10 46 82 11 47 83 12 48 84 13 49 85 14 50 86 15 51 87 16 52 88 17 53 89 18 54 90 19 55 91 20 56 92 21 57 93 22 58 94 23 59 95 24 60 96 25 61 97 26 62 98 27 63 99 28 64 100 29 65 101 30 66 102 31 67 103 32 68 104 33 69 105 34 70 106 35 71 107 36 72 108 蓄电池组电压: V 记录时间: 快充电过程每小时记录的全部蓄电池电压和电解液温度、比重: 浮充电过程每天两次记录的全部蓄电池电压和电解液温度、比重: 放电过程每小时记录的全部蓄电池电压及10%领示电池(在电池编号栏打*做标记)的电压和电解液温度、比重: 放电过程每两个小时记录的全部蓄电池电压和电解液温度、比重: 电池编号 比重 温度 电压 电池编号 比重 温度 电压 电池编号 比重 温度 电压 1 37 73 2 38 74 3 39 75 4 40 76 5 41 77 6 42 78 7 43 79 8 44 80 9 45 81 10 46 82 11 47 83 12 48 84 13 49 85 14 50 86 15 51 87 16 52 88 17 53 89 18 54 90 19 55 91 20 56 92 21 57 93 22 58 94 23 59 95 24 60 96 25 61 97 26 62 98 27 63 99 28 64 100 29 65 101 30 66 102 31 67 103 32 68 104 33 69 105 34 70 106 35 71 107 36 72 108 记录时间 记录人 充(放)电已开始时间 充(放)电电流 A 蓄电池组电压 V 放电过程后期每10分钟10%领示电池电压: 记录时间: 蓄电池组电压: 电池编号 时 间 蓄电池充放电过程操作记录: 时间 操作内容- 配套讲稿:
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