水电安装施工方案(华师).doc
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1、一、 给排水工程室内设计按分区设计:地下室水池、水箱和1-4层等由自来直接供水;5-7层采用水池加压,屋顶水箱上行下给。(一)给水施工顺序:选材抽检预埋套管预制管道安装试压、清洗一、选材、抽检及验收1.建筑给排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求,进场时应检查、验收并经监理核查确认。2.所有材料进场时,应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输保管过程中采取有效措施防止损坏和腐蚀。4.阀门安装前应作强度和严密性试验,试验应在
2、每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个,对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。5.阀门的强度和严密性试验应符合以下规定,阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间为公称直径DN(mm)最短试验时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806.管道上使用冲压弯时,所使用的冲压弯外径应与管道外径相同。二.施工套管的预制及预埋1.采用钢制套管与土建同步进行,直接浇捣于砼中。2
3、.套管的切割使用无齿锯切割(不得使用氧气割)并在管口倒口。3.套管埋于砼中的内壁作防腐处理,埋于土中的内外壁作防腐处理。4.套管的尺寸,直径比管道直径大2号,楼板上安装的套管高出装饰地面20mm,安装在厨卫间的套管高出装饰地面50mm,底部与楼底板平齐,墙体套管两头与墙面平齐。5.套管的预埋应保证尺寸、标高、水平度不发生倾斜和偏移,故在预埋位置牢牢固定焊接在钢筋上,并将套管两头封堵或使用其它材料填实,以防砼进入,止水套管的止水环焊接良好,焊缝饱满,双面焊接。6.管道安装试压合格后,套管四周用阻燃密实材料填实,上面用防水油膏填实至套管面平齐,管道的接口不得设在套管内。三、管道预制及安装:1. 管
4、道安装:给水管道采用聚丙烯(PPR)管材,热熔连接,在建筑墙面抹灰装饰完成后安装,安装前,根据精确的尺寸需要先进行预制。(1) 管材进场后,必须进行检验,本工程采用1.6Mpa的聚丙烯管材,其外径与壁厚尺寸检验如下表:PPR外径(mm)20253240506390PPR壁厚(mm)2.32.83.64.55.67.110.3(2) 管材进入现场检验合格后,应堆放在平整的搁板或地板上,通风良好、防晒、安放顺直、远离热源1m以上,使其不弯曲、不变形。(3) 管材的切割应使用专用PPR切割刀(或用细齿锯切割但应用砂纸打磨毛口),使管口光滑、平整。(4) 管道的施工:为保证尺寸、标高的正确性,施工前,
5、该预制的尽可能进行管道预制,预制前,将已装饰完成的安装位置丈量尺寸,分段进行预制。(5) 热熔连接:PPR管材的连接是采用热熔连接。a、首先将热熔器接通电源,达到工作温度时指示灯由绿灯灭变为红灯亮即可开始操作。b、同时在热熔器预热时,可丈量尺寸、切割管材同步进行,同时注意冷水管与热水管不要搞错。c、管材管件连接端面必须清洁、干燥、无油、光滑。d、达到加热时间后,立即把管材与配件从热熔器上取下,迅速无旋转地直线均匀插到所标深度,使接头形成均匀的凸缘。(6) 管道安装前,要先预埋支、吊架,所采用的支、吊架应采用管材生产厂家的成品制品,支、吊架安装最大距离按下表控制:公称外径(mm)20253240
6、506390横管(mm)65080095011002504001550立管(mm)1000120015001700180020002200a、 现场加工的支、吊架安装时管卡与管之间要加塑料带或橡胶等软物隔离。b、 PPR管的立管安装每隔两层设自由臂作为管道补偿,自由臂不小于400mm。c、 给水埋地管室外部份的沟槽要夯实,管周围以黄砂铺垫。d、 支、吊架安装混凝土墙、板面时,采用膨胀螺栓固定,在砖墙面时,打洞用砂浆埋设或预埋水泥砖,不得用木块填充。e、 给排水立管安装时应吊线找直,避免局部弯曲,立管垂直度每米偏差不大于2mm。2. 管径小于或等于100的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀
7、锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理,管径大于100的镀锌管应采用法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3. 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理,外表刷防锈漆一道和沥清漆二道。4. 镀锌管道及焊接的焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣弧坑和气孔等缺陷。5. 镀锌管道穿过结构伸缩缝处,搞震缝及沉降缝敷设时应采取下列全面提高措施:a.在墙体两侧采取柔性连接 b.在管道或保温外皮上、下部留有150mm的净空。6. 镀锌管道支、吊、托架的安装: a.位置正确,埋设平整牢固。b.固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。7.
8、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定:钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520 25 32 40 507080100125150200250300支架最大 距离(M)保温管2 2.52.52.53 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5不保温管2.53 3.5 4 4.55 6 6 6.5 7 8 9.511 12塑料管及复合管管道支架的最大间距管 径(mm)12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110最大间距 (m)立 管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4水平管冷水管0.4
9、0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55热水管0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.88.给水系统金属管道立管管卡应符合下列规定:a.楼层高度小于或5m,每层必须安装1个。b.楼层高度大于5m,每层不得少于2个。c.管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应均匀安装同一室管卡应安装在同一高度。四、管道安装完毕后,进行1.6Mpa水压试验。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录a、 水压试验时间应在管道连接24小时后进行。b、 加压使用手动泵,升压时间不少于10秒,测定仪
10、表的压力精度不低于0.01MPa。c、 到达规定压力后稳压1小时,压力降不得超过0.06Mpa。d、 压力试验合格后进行通水冲洗,冲洗水流速不小于2m/s,冲洗出口流出的水质与进水口水质相同即为合格。管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(mm)22015498583825151064e、 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。四、给水设备安装1.水泵就位前的基础砼强度、坐标、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2.水泵试运转的轴承温升必须符合说明书的规定。3.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。(二)排水系统排水管道施工顺序:预留安装冲洗。1
11、. 排水管道安装前,随土建结构施工进度预留墙板的洞口,预留洞口尺寸比管道直径大100mm。2. 排水管采用UPVC管材管件,承插粘结连接。(1) 排水管安装前,按每个房间排水口间距的尺寸立管,支管分别预制粘结,粘结前,须清除管口、管件上的油渍、灰尘并打磨管端头。预制完成1小时后,方可进行安装。(2) 立管与横管均按设计规定和施工规范要求,设置伸缩节。伸缩节承口逆水流方向。(3) 立管与排出管转弯处,采用两个45度弯头,立管与水平管、水平管与水平管采用90度斜三通、斜四通。(4) 排水立管每层在立管接入水平管三通下方安装一个膨胀节。(5) 排水管道每隔一层设立检查口一个,但在最底层和有卫生器具的
12、最高层必须设置检查口,安装高度1米20mm。(6) 在连接2个及2个以上或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口中,地面清扫口距墙不小于200mm,若污水管起点设置堵头与墙不小于400mm。(7) 污水塑料管道的坡度为:管径(mm)标准坡度()最小坡度()5075110125160251512107128654(8) 隐蔽或埋地部分的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,5min液面不降为合格。(9) 排水系统安装完毕进行管道冲洗,并与安装完毕的洁具进行盛水和通球试验。(10)排水塑料管道支、吊架最大间距(M)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.20.7
13、51.101.301.6(三)洁具安装1. 卫生洁具进场后进行全面检查、规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证或质量保证书。外观应规矩,造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。如有问题决不允许使用。2. 本工程内卫生洁具固定使用预埋螺栓。用螺栓坚固紧固时,要加柔性垫圈,防止螺母紧固时损伤。3. 安装中要认真按施工规范规定及操作步骤进行。坐标、标高、水平垂直度必须符合设计和施工规范要求。4. 卫生器具支架安装时用水平尺掌握平整,固定要牢。5. 地漏安装低于地坪面5mm,地坪坡向地漏。6. 坐便器与排水管连接使用油灰作软连接。7. 安装施工完毕后,要对其有水泥沙浆等污染的进行清除
14、,并认真作好对器具的产品保护工作。8. 交工前的通水试验,要每个认真进行,洗涤池等要满水多次试验,其排水要流畅,各个接口不渗不漏为合格,有作好有关记录。9. 卫生洁具水龙头按下列高度控制卫生洁具洗涤池小便斗(挂式)洗脸盆大便器水龙头高度(mm)60010501000600(四)油漆、保温油漆要求:厚度均匀,无脱皮、漏涂等现象。屋顶上管道需要保温采用50-70mm的矿棉瓦,外包玻璃钢铝箔丝布。(五)质量保证1. 保证项目a、 隐藏管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。b、 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。检查方法:检查吹洗记录。2. 基本项目a、 管道坡度正负偏差
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