钢结构竣工资料-全.doc

#########有限公司厂房
钢结构工程

竣

工

资

料

#######有限公司
年 月

目 录

一、钢结构工程施工管理
1、营业执照、资质证书
2、开工报审表
3、工程开工报告
4、施工组织设计（方案）报审表（施工方案另装订册）
二、钢结构工程质量保证资料
1、原材料（构配件）报验单
2、钢材质量证明书或复验报告
3、焊接材料质量书或复验报告
4、涂装材料质量证明书或复验报告
5、其他材料质量证明书或复验报告
三、制作钢结构（主体）工程质量评定验收资料
1、钢结构（零件及部件加工）分项工程报验申请表
1.1、钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
1.2、钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表
1.3、钢结构（放样、号料、切割、制孔）
2、钢构件组装分项工程报验申请表
2.1、钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
2.2、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表
2.3、焊接实腹梁（吊车梁）制作分项工程质量检验评定表
3、钢结构焊接分项工程报验申请表
3.1、焊接材料进材验收记录
3.2、钢构件焊接分项工程质量检验评定表
3.3、钢结构制作焊接分项工程检验批质量验收记录表
3.4、钢管构件制作分项工程质量检验评定表
3.5、支承系统制作分项工程质量检验评定表
4、钢结构涂料涂装分项工程报验申请表
4.1、钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
4.2、钢结构油漆分项工程质量检验评定表
5、钢构件除锈质量检查记录
6、钢结构制作项目观感质量检验评定
四、安装钢结构工程质量评定验收资料
1、钢构件预拼装分项工程报验申请表
1.1、钢构件预拼装工程施工质量检查表
1.2、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
2、单层结构安装分项工程申请表
2.1、钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
3、钢结构（屋架）安装分项工程报验申请表
3.1、钢结构主体安装分项工程质量检验评定表
3.2、钢结构主体（屋架）安装分项工程质量检验评定表
4、高强度螺栓连接分项工程报验申请表
4.1、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查表
4.2、钢结构（高强度螺栓连接）分项检验批质量验收记录
5、普通紧固件连接分项工程报验申请表
5.1、钢结构（普通紧固件连接）分项检验批质量验收记录
6、压型金属分项工程报验申请表
6.1、金属板屋面检验批质量验收记录表
6.2、压型金属板分项工程检验批质量验收记录
6.3、屋面泼水、淋水、蓄水试验记录表
7、钢结构分部工程主要构件变形监测项目检查记录表
8、钢结构分部工程主体结构尺寸监测项目检查记录表
9、钢结构安装单位工程观感质量检验评定
五、竣工验收资料
1.1工程竣工报验单
1.2主体（钢结构）工程验收记录
1.3钢结构分部（子分部）工程验收记录
1.4钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录
1.5单位（子单位）工程质量竣工验收记录
1.6工程竣工验收证明书

工程开工报审表
工程名称：##########有限公司厂房
致：

我方承担的钢结构工程，已完成以下各项工作，具备了开工，特此申请施工，请

核查开工指令。

附：1、开工报告

2、（证明文件）

承包单位（章）

项目经理

日 期

审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日 期

工 程 开 工 报 告
填表日期： 年 月 日
单项工程名称或单位工程名称
########有限公司厂房
建筑面积
㎡
预算造价

申请开工日期
年 月 日
建设单位

实际开工日期
年 月 日
设计单位

计划竣工日期
年 月 日
监理单位

工程地点

施工单位

工程简要内容：车间钢结构制作及安装
序号
工程开工的基本条件
落实情况
一
工程合同签订
已签订
二
施工许可证的办理

三
工程质量监督注册登记

四
勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审

五
现场供水、供电
满足施工条件
六
场地平整、道路通畅
满足施工条件
七
施工组织设计（施工方案）的编制、审批
已审批
八

建
设
单
位

（签章）

监
理
单
位

（签章）

施
工
单
位

（签章）
施工组织设计（方案）报审表
工程名称： 有限公司厂房
致：

我方已根据施工合同的有关规定完成了钢结构工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予审查。

附：施工组织设计（方案）

承包单位（章）

项目经理

日 期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日 期
总监理工程师审核意见

项目监理机构

总监理工程师

日 期

工程材料/构配件/设备报审表
工程名称： 限公司厂房
致：

我方于 年 月 日进场的工程建材/构配件/设备数量如下（见附件），

现将质量证明文件及自检结果报上，拟将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述

部位：钢柱、钢梁、抗风柱、次构件、高强螺栓。

请予以审核

附件：1、数量清单
2、质量证明文件
3、自检结果

承包单位（章）

项目经理

日 期

审查意见：

经检查上述建材/构配件/设备，符合设计文件和规范要求，准许进场；同意使用于

拟定部位。

项目监理机构

总监理工程师

日 期

产品合格证书

工程名称： 公司厂房

制作单位：

完成日期 2011年 月 日

产品质量检查结论：

本证所列产品根据合同、图纸和技术要求，检验合格，准予出厂。

质检部门负责人（签字）：

制造部经理(签字)： 质量检验专用章：

签发日期：

钢结构出厂合格证
工程名称： 有限公司厂房

建设单位： 有限公司
制表日期：2011年 月 日
构件编号
构件名称
施工图号
材质
规格
数量
质量鉴定情况

Q345

质检部门：（公章）

质检员：

监理：

意见：
(或业主代表)

监理员：
（业主代表）

年 月 日

制作单位：江西力宏钢结构实业有限公司
审核：

工程进场材料报验清单
工程名称：

材料有限公司厂房

致业主（监理） ：

清单所列工程材料，经检验符合设计及有关规范要求，请批准使用
名称
规格
单位
数量
生产厂家
备注
钢板
6mm
T

Q345
钢板
8mm
T

Q345
钢板
10mm
T

Q345
钢板
16mm
T

Q345
钢板
20mm
T

Q345
钢板
6mm
T

Q345
钢板
8mm
T

Q345
钢板
14mm
T

Q345
钢板
20mm
T

Q345

附件：原材料质量证明书（复印件) 份

钢构件合格证4份

工程负责人（签字）： 日期： 年 月 日

审查意见：

审查结论：

业主（监理）工程师（签章） 日期： 年 月 日
钢结构（零件及部件加工）分项工程 报验申请表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 编号：

致：
我单位已完成了钢结构（零件及部件加工）分项工程工作，现报上该工程报验申请，请予以审核和验收。

附件：钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
（放样、号料、切割、制孔）

承包单位（章）

项目经理

日 期

审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日 期

钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
有限公司厂房
分部（子分部）工程名称
钢构件制作分部
验收部门
柱配件
施 工 单 位
江西力宏钢结构实业有限公司
项目经理

分 包 单 位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

主
控
项
目
1
材料进场
第4.2.1条
符合要求

2
钢材复检
第4.2.2条
符合要求
3
切面质量
第7.2.1条
符合要求
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.3条
符合要求
5
边缘加工
第7.4.1条
符合要求
6
制孔
第7.6.1条
符合要求

一
般
项
目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
符合要求

2
钢材表成质量
第4.2.5条
符合要求
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
符合要求
4
矫玷质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
符合要求
5
边缘加工精度
第7.4.2条
符合要求
6
关键加工精度
第7.5.5条
符合要求
7
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
符合要求

施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)

施工班组长

主控项目全部合格，一般项目满足规范要求

项目专业质量检查员 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
抚州陶瑞无机材料有限公司厂房
分部（子分部）工程名称
钢构件制作分部
验收部门
梁配件
施 工 单 位
江西力宏钢结构实业有限公司
项目经理

分 包 单 位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

主
控
项
目
1
材料进场
第4.2.1条
符合要求

2
钢材复检
第4.2.2条
符合要求
3
切面质量
第7.2.1条
符合要求
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.3条
符合要求
5
边缘加工
第7.4.1条
符合要求
6
制孔
第7.6.1条
符合要求

一
般
项
目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
符合要求

2
钢材表成质量
第4.2.5条
符合要求
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
符合要求
4
矫玷质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
符合要求
5
边缘加工精度
第7.4.2条
符合要求
6
关键加工精度
第7.5.5条
符合要求
7
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
符合要求

施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)

施工班组长

主控项目全部合格，一般项目满足规范要求

项目专业质量检查员 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
抚州陶瑞无机材料有限公司厂房
分部（子分部）工程名称
钢构件制作分部
验收部门
抗风柱配件
施 工 单 位
江西力宏钢结构实业有限公司
项目经理

分 包 单 位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

主
控
项
目
1
材料进场
第4.2.1条
符合要求

2
钢材复检
第4.2.2条
符合要求
3
切面质量
第7.2.1条
符合要求
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.3条
符合要求
5
边缘加工
第7.4.1条
符合要求
6
制孔
第7.6.1条
符合要求

一
般
项
目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
符合要求

2
钢材表成质量
第4.2.5条
符合要求
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
符合要求
4
矫玷质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
符合要求
5
边缘加工精度
第7.4.2条
符合要求
6
关键加工精度
第7.5.5条
符合要求
7
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
符合要求

施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)

施工班组长

主控项目全部合格，一般项目满足规范要求

项目专业质量检查员 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：钢柱
检验批号：GZ 零部件：配件

主控项目
项 目
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
符合要求
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
符合要求
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
符合要求
边缘加工的削量不应小于2.0mm
符合要求
制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求
符合要求

一

般

项

目
项目
零件宽度长度
切割面平面度
割部缺棱深度
局部缺口深度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
气割
允许偏差(mm)
±3.0
0.05t且≤2.0
0.3
1.0
－
－
实测偏差(mm)
1

0.3
0.5

机械剪切
允许偏差(mm)
±3.0
－
－
－
1.0
2.0
实测偏差(mm)
2

0.8
1.9
项目
钢板局部平面度(mm)
型钢弯曲夭高
角钢肢垂直度
槽钢翼缘板对腹板的垂直度
工字型、H型钢翼缘板垂直度
弯曲成型零件和弧度检查
t≤6
T=6~14
T＞14
矫正弯曲
允许偏差(mm)
板宽/20
1.5
1.0
L/1005
肢宽/100
翼缘宽/80
翼缘宽/1002.0
与栏板间隙小于2.0
实测偏差(mm)

1.2
0.5

1
项目
零件长、宽度
加工边直线度
相邻两边夹角
加工面垂直度
加工面粗糙度
边缘加工
允许偏差(mm)
±1.0
L/300△2.0
±6
0.025t
0.5
50
实测偏差(mm)
1
1
4
0.2
15
C级螺检孔制孔
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
螺栓孔孔距范围
≤500
501-1200
1201-3000
＞3000
直径
+1.00
0.5
同一组内任意两孔间距离
允许偏差(mm)
±1.0
±1.5
－

实测偏差(mm)
1.0
0.5

圆度
2.0
1
相邻两组的短空间距离
允许偏差(mm)
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
垂直度

实测偏差(mm)
1.2
-1
2
-2
检查结果
主控项目
检验5项，其中合格5项，合格率100%
一般项目
实测22点，其中22点合格，合格率100%
工程负责人

班组长

工长

质量检查员工

施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：

钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：钢梁
检验批号：GL 零部件：配件

主控项目
项 目
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
符合要求
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
符合要求
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
符合要求
边缘加工的削量不应小于2.0mm
符合要求
制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求
符合要求

一

般

项

目
项目
零件宽度长度
切割面平面度
割部缺棱深度
局部缺口深度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
气割
允许偏差(mm)
±3.0
0.05t且≤2.0
0.3
1.0
－
－
实测偏差(mm)
1

0.3
0.6

机械剪切
允许偏差(mm)
±3.0
－
－
－
1.0
2.0
实测偏差(mm)
2.5

0.7
1.8
项目
钢板局部平面度(mm)
型钢弯曲夭高
角钢肢垂直度
槽钢翼缘板对腹板的垂直度
工字型、H型钢翼缘板垂直度
弯曲成型零件和弧度检查
t≤6
T=6~14
T＞14
矫正弯曲
允许偏差(mm)
板宽/20
1.5
1.0
L/1005
肢宽/100
翼缘宽/80
翼缘宽/1002.0
与栏板间隙小于2.0
实测偏差(mm)

1.2
0.5

1
项目
零件长、宽度
加工边直线度
相邻两边夹角
加工面垂直度
加工面粗糙度
边缘加工
允许偏差(mm)
±1.0
L/300△2.0
±6
0.025t
0.5
50
实测偏差(mm)
1
1
5
0.3
18
C级螺检孔制孔
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
螺栓孔孔距范围
≤500
501-1200
1201-3000
＞3000
直径
+1.00
0.5
同一组内任意两孔间距离
允许偏差(mm)
±1.0
±1.5
－

实测偏差(mm)
1.0
0.5

圆度
2.0
1
相邻两组的短空间距离
允许偏差(mm)
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
垂直度

实测偏差(mm)
1.3
-1
2
-2
检查结果
主控项目
检验5项，其中合格5项，合格率100%
一般项目
实测22点，其中22点合格，合格率100%
工程负责人

班组长

工长

质量检查员工

施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：

钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：抗风柱
检验批号：KFZ 零部件：配件

主控项目
项 目
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
符合要求
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
符合要求
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
符合要求
边缘加工的削量不应小于2.0mm
符合要求
制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求
符合要求

一

般

项

目
项目
零件宽度长度
切割面平面度
割部缺棱深度
局部缺口深度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
气割
允许偏差(mm)
±3.0
0.05t且≤2.0
0.3
1.0
－
－
实测偏差(mm)
1

0.3
0.6

机械剪切
允许偏差(mm)
±3.0
－
－
－
1.0
2.0
实测偏差(mm)
2.5

0.9
1.7
项目
钢板局部平面度(mm)
型钢弯曲夭高
角钢肢垂直度
槽钢翼缘板对腹板的垂直度
工字型、H型钢翼缘板垂直度
弯曲成型零件和弧度检查
t≤6
T=6~14
T＞14
矫正弯曲
允许偏差(mm)
板宽/20
1.5
1.0
L/1005
肢宽/100
翼缘宽/80
翼缘宽/1002.0
与栏板间隙小于2.0
实测偏差(mm)

1.2
0.5

1
项目
零件长、宽度
加工边直线度
相邻两边夹角
加工面垂直度
加工面粗糙度
边缘加工
允许偏差(mm)
±1.0
L/300△2.0
±6
0.025t
0.5
50
实测偏差(mm)
1
1.3
5
0.4
20
C级螺检孔制孔
项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
螺栓孔孔距范围
≤500
501-1200
1201-3000
＞3000
直径
+1.00
0.5
同一组内任意两孔间距离
允许偏差(mm)
±1.0
±1.5
－

实测偏差(mm)
1.0
0.5

圆度
2.0
1
相邻两组的短空间距离
允许偏差(mm)
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
垂直度

实测偏差(mm)
1.2
-1
2.2
-2
检查结果
主控项目
检验5项，其中合格5项，合格率100%
一般项目
实测22点，其中22点合格，合格率100%
工程负责人

班组长

工长

质量检查员工

施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：

放样、号料、切割的质量检验评定表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 部位：
序号
检验项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
1

放样和样板
平行线距离和分段尺寸
±0.5

2
对角线差
1.0
0.5
0.6
0.4
0.3
0.5
0.4
0.4
0.3

3
宽度、长度
±0.5
0.1
0.2
0.1
-0.1
0.2
0.3
-0.1
0.2
0.3
-0.1
4
孔距
±0.5
0.2
-0.3
0.4
0.3
-0.4
0.3
0.4
0.5
0.4
0.2
5
加工样板的角度
±2.0

6

号料
零件外形尺寸
±1.0

7
孔距
±0.5

8
零件宽度、长度
±3.0

9
切割面平面度
0.05t≤2.0

10
割纹深度
0.2

11
局部缺口深度
1.0

12
机械剪切
零件长度、宽度
±3.0
2
-1
3
2
2.5
1
-1
2
3
2.4
13
边缘缺棱
1.0
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
0.2
0.3
0.2
0.3
0.2
14
型钢端部垂直度
2.0
1
1.2
1
1.5
1.6
1.2
1
1.7
1.5
1.2
允许偏差项目
实测58点，其中合格58点，合格率100%
评
定
等
级

合格

工程负责人：
班组长：
核
定
等
级

合格

质检员；
注：t为切割面厚度 年 月 日

制孔分项工程质量检验评定表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 部位：
保证项目
项 目
质量情况
螺栓孔应符合设计要求和有关标准
符合规范

基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
螺栓孔的外观质量
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√

项目
允许偏差值(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

允

许

偏

差

项

目
螺栓孔孔径
AB级螺栓孔(1类)
H12精度

C级螺栓孔(II级)
直径
0，+1.0
+1+1
+1
+1
+1
+1

圆度
2.0
1
1
1
1
1

垂直度
0.03t≤2.0

同一组内任意两孔间距离
≤500
±1.0
+1
+1
+1.2
-1
+1
0
0
0
0
0
501-1200
±1.5
1
1.2
1
1.2
1
1
1
1.2
1
1

相邻两组的端孔间距离
<500
±1.5
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1
1
500-1200
±2.0
1.5
1.6
1.3
1.4
1.5
1.6
1.5
1.5
1.7
1.5
1201-3000
±2.5
2
2
2.4
2.5
2.3
2.2
2
2.1
2.2
2.3
>3000
±3.0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
检查结果
保证项目
符合GB50205-2001规范要求
基本项目
检验12项，其中优良12项，优良率100%
允许偏差项目
施测65点，其中合格65点，优良率100%
评定等级

合格

工程负责人：
班组长：
核定等级

合格

质检员：
年 月 日

钢构件组装分项工程 报验申请表
工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 编号：

致：
我单位已完成 钢构件组装分项工程 工作，现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。

附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
单层钢柱制作工程施工质量检查记录
焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表

承包单位（章）：
项目经理：
日 期：

审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期：

钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
抚州陶瑞无机材料有限公司厂房
分部（子分部）工程名称
钢构件制作分部
验收部门
柱
施 工 单 位
江西力宏钢结构实业有限公司
项目经理

分 包 单 位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

主
控
项
目
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条

2
端部铣产精度
第8.4.1条
符合要求