电气事故预想及处理方法.doc

电气专业事故预想参考答案
1、发电机温升过高
现象：发电机定子线圈、转子线圈或铁芯温度超过规定值；发电机进出口风温温差增大。
处理方法：
（1）定子线圈和进风温度正常，而转子线圈温度异常升高，这是转子温度表失灵或三相电流不平衡超过允许值引起的，应检查转子温度表或减少三相负荷不平衡。
（2）转子线圈和进风温度正常，而定子线圈温度异常升高，这是定子温度表失灵或定子测温元件在运行中增大或开路引起的，应检查定子温度表或由检修处理。
（3）定子温度和进口温度都增高，是由于冷却水系统发生故障，应通知汽机检查空气冷却器是否断水或水压过小、水温升高。
（4）进风温度正常，而出风温度升高，这是通风系统异常，应调整风道挡板，必要时停机处理。
（5）经上述处理温度仍无法降低时，应降低发电机无功及有功负荷，直至温度降低至许可范围之内。
2、发电机变为同步调相机运行
现象：
（1）主汽门关闭并报警；
（2）发电机有功功率表指示为负值；
（3）发电机无功功率表指示升高；
（4）定子电流表指示可能稍低；
（5）定子电压表及励磁回路的仪表指示正常。
处理方法：
（1）若汽机未发报警信号则不应将发电机解列，而应报告值长，请汽机运行人员挂上保安器，增加有功负荷，恢复发电机的正常运行。
（2）汽机人员如在额定转速下无法挂上危机保安器时，则应降低无功负荷，将发电机与系统解列，降低转速，待挂上危机保安器后，重新并列带负荷，恢复发电机的正常运行。
3、发电机过负荷
现象：
（1） “过负荷”报警；
（2）定子、转子电流超过允许值；
处理方法：
（1）发电机过负荷时，可首先降低励磁电流，减少发电机的无功负荷，但应保持发电机不能进相运行；
（2）若降低发电机的无功负荷不能消除过负荷，则应根据值长命令，降低发电机有功负荷；
（3）在系统事故情况下，联络线低周保护应使发电机解列单机运行，若该保护拒动，当频率低于49Hz时，可手动解列，待系统正常后再并列。这时应报告值长，按发电机过负荷参数表运行，并加强对发电机出口风温、定子温度的监视，对发电机进行全面检查，应无异常。
4、发电机升不起电压
现象：
发电机转速正常，升压时发电机定子电压升不起来。
处理方法：
（1）检查励磁开关是否合上、起励电源开关是否合上。
（2）检查励磁回路、转子回路接线是否正确，有无断线和接触不良之处。
（3）检查启励回路有无断线和接触不良之处。
5、发电机非同期振荡
现象：
1、定子电流表的指示剧烈的变化，且范围较大；
2、发电机和母线上各电压表的指示剧烈的变化；
3、有功功率表指示剧烈的变化；
4、转子电流表、电压表在正常运行值附近变化；
5、频率表的指示忽上忽下，发电机发出有节奏鸣音，鸣音的变化和仪表的变化一致；
6、发电机若装有强行励磁装置，可能间歇动作；
处理方法：
（1）在自动调节励磁装置未投入时，尽可能加大发电机的励磁电流，提高电压有利于恢复同步；
（2）在自动调节励磁装置投入时，减少发电机的有功功率输出；
（3）机组若恢复同期，应对发电机进行全面检查；
（4）若发电机振荡严重，机组在两分钟内无法恢复同期，应立即与系统解列，检查发电机，待振荡消失后，再与系统并列。
6、发电机失去励磁
现象：
1、励磁电流表指示为零（励磁回路断线时）或接近于零（转子回路断线），励磁电压表指示异常；
2、定子电压降低并摆动，定子电流显著增大并变化；
3、有功表指示降低并变化，无功表指示负值；
4、功率因数指向进相；
处理方法：
报告班长、值长后，在处理无效后，立即解列发电机，停机处理。
7、发电机出口断路器自动跳闸
现象：
出口断路器跳闸，后台电脑报警变位，发电机定子电压表、电流表、频率表、功率表计指示为零；
处理方法：
发电机出口断路器自动跳闸时，值班人员应立即进行下列工作：
（1）检查灭磁开关是否跳闸，如未跳闸应立即按逆变按钮，使发电机励磁电流降为最低，立即断开励磁开关；
（2）查明由何种保护动作所引起；
（3）查明是否由于值班人员误动作所引起；
1、发电机是由于主保护如：差动保护、转子两点接地保护等动作而跳闸时，应详细检查保护区内的一切设备，并通知继电保护人员检查保护动作是否正常；
（1）检查发电机的冷却空气室内是否有烟雾；
（2）打开发电机的窥视孔，检查有无焦味、冒烟等情况；
（3）测量定子绕组、转子绕组的绝缘电阻和定子绕组的直流电阻是否正常；
（4）检查发电机的电压互感器、电缆及定子线圈引出线；
（5）打开发电机的端盖，检查定子绕组端部情况；
如经上述检查未发现任何故障现象时，可将发电机重新升压，如在升压过程中未发现异常现象，即可将发电机并入电网，否则应立即停机处理。
2、发电机是由后备保护如：复合电压闭锁过流保护、动作而跳闸，说明在线路或发电厂母线上发生短路，则无需检查发电机内部情况，待发电机与故障隔离后即可将发电机并入电网运行。
3、若发电机是由于汽轮机危机保安器动作而跳闸，此时应立即与汽机人员联系，查明原因，若是误动作，则待挂上危机保安器后即可将发电机并入电网。
4、若是由于值班人员误操作使发电机跳闸，则在查明原因后即可将发电机重新并网。
8、发电机着火
现象：
1、发电机内部及其周围有烟火、火星或烧焦的气味；
2、出风道中发现烟火、火星或有烧焦的气味；
处理方法：
1、立即将发电机解列，断开灭磁开关；
2、迅速关闭冷却通风系统，降低发电机转速至200~300r/min，开启消防水灭火，一般不用沙子进行灭火。禁止用泡沫灭火器灭火；
3、火势熄灭后，开启冷却通风系统进行通风，并关闭主汽门，使发电机停转，但要定期盘车，盘车时间根据现场情况和值长命令决定；
9、发电机转子一点接地
现象：
1、 “转子一点接地”报警；
2、励磁回路“一点接地绝缘监察装置”电压表指示异常；
处理方法：
当发电机转子绕组发生转子一点接地时，为防止发展成两点接地，应立即设法处理，发电机可继续运行，但应将转子两点接地保护投入；
10、发电机转子两点接地
现象：
1、 “转子回路两点接地”报警，信号继电器掉牌；
2、转子电流剧烈增加，转子电压和定子电压降低；
3、发电机无功负荷降低，功率因数可能进相；
4、强励可能动作；
5、发电机发生强烈震动；
处理方法：
1、当转子两点接地保护装置投入时，可能使灭磁开关和发电机出口断路器跳闸；
2、若保护未投时，值班人员应立即将发电机解列，断开灭磁开关，向汽机发“注意”“已解列”和“注意”“停机”信号。
11、发电机表计失常
1、现象：发电机单独一个表计失常，其他表计指示正常；
处理方法：可能是表计本身故障，应检查表针是否卡住或线圈烧毁。
2、现象：发电机电压表指示为零，同时有功表和频率表指示异常；
处理方法：是仪表PT故障，检查PT的一、二次保险是否熔断。
3、现象：发电机某相电流表指示为零，同时有功表指示异常；
处理方法：是仪表CT故障，检查该相CT的线圈是否开路或烧毁。
12、发电机的非同期并列
现象：
1、非同期并列时，在合发电机断路器的瞬间，发电机强烈震动并发出“吼”声；
2、定子电流表指示突然升高，系统电压降低，然后定子电流表指针剧烈摆动，母线电压表也剧烈摆动。
处理方法：
1、立即解列发电机，断开灭磁开关；
2、发电机停转后，打开端盖对定子线圈进行全面检查；
3、检查确无损坏后可重新启动；
13、发电机电压互感器故障
现象：
1、发出预告信号， “电压回路断线”报警，低电压继电器动作；
2、定子电压表指示偏低或为零；
3、有功及无功功率表指示偏低或为零；
4、三相电流表指示正常；
5、励磁电压表、电流表指示正常；
处理方法：
1、如有“电压回路断线” 信号，应退出发电机复合电压闭锁过流保护；
2、通知汽机司机严密监视发电机运行，在故障未消除前，不得调整发电机有功和无功负荷；
3、检查电压互感器一、二次熔断器是否熔断，如一次侧熔断，需停机后更换：如二次侧熔断，可带电立即处理；
4、检查击穿保险，使之正常工作；
5、检查电压互感器回路接头，隔离开关辅助触点有无松动及接触不良等；
若为PT本身故障，应立即停止运行，更换PT。
14、10KV母线失压的现象、原因及处理
现象：
（1）、系统冲击。
（2）、出现事故信号，电源开关跳闸。
（3）、母线电压表指示为零。
原因及处理方法：
1、 检查发电机和系统进线电源开关保护动作情况，如系统开关保护动作，而因机构故障而开关拒绝跳闸，应立即手动开关跳闸，拉开其小车开关。
2、应详细检查进线开关情况，如无明显现象，应通知对方，强送电一次，如强送成功，应及时给母线送电，启动动力，然后启动汽轮发电机，重新并列。
3、如强送一次不成功，应断定该线故障仍然存在，应立即修复，修复后送电。
4、母线电压消失的同时，若发现配电设备上有短路现象时，（如爆炸声、冒烟、焦味和配电设备上作业人员的报告等）禁止向母线强送电。此时，立即派人下去检查。
若故障点发生在用刀闸可以隔离的部分上时，作好联系后则可用拉开刀闸的方法，隔离故障点，用系统电源开关对母线充电，如果故障发生在母线上，只有修复后，由系统送电，重新起动。
15、现象：合闸时，开关不能合闸时应检查：
（1）操作各部连杆位置是否正确；
（2）合闸保险是否熔断，合闸线圈是否断线；
（3）操作电源是否正常，保险是否良好；
（4）辅助接点是否良好，操作回路是否断线，绿灯是否亮；
（5）合闸机构是否有卡住现象；
16、现象：开关操作系统失灵；开关不能自动跳闸时
开关操作系统失灵应检查操作合闸电源是否正常，保险是否熔断。
开关不能自动跳闸时应检查：
（1）电压是否过低；
（2）跳闸用铁芯是否卡涩；
（3）跳闸线圈是否断线；
（4）开关跳不开时，应将操作开关打至合闸后位置，手动断开开关，再将操作开关打至跳闸后位置；
（5）拒绝跳闸的开关禁止投入运行；
（6）机械限位开关移位，辅助接点不到位；
17由于电缆原因导致的事故
1、电缆线路的工作电压，不得超过电缆额定电压的115%。
2、正常运行时允许温度：电缆表面允许温度为50℃电缆芯的允许温度为65℃。
3、电缆运行中， 在紧急事故时，允许短时过负荷：
（1）10KV电缆，不应超过额定值的115%，连续2小时；
（2）间断过负荷必须在前次过负荷12小时后，才允许再过负荷运行；
4、若遇雷雨天气，因电缆事故开关跳闸时，应及时进行检查。
5、对电缆检查项目：
（1）电缆头应清洁完好，并无放电声及电晕现象；
（2）电缆出线连接处螺丝紧固，无过热现象；
（3）引线不应有应力；
（4）电缆头接地完好无损；
（5）电缆无积水，不应有杂物堆积；
（6）电缆上应无杂物和挤压振动等危险；
（7）有零序电流互感器的接地线应正确接地；
（8）应无火花放电现象；
6、电缆着火爆炸的处理：
（1）立即切断该电缆的电源；
（2）在消防人员未到之前，用1211灭火器或砂子进行灭火；
（3）立即报告值长，通知检修班处理；
7、电缆发生以下故障应立即切断电源：
（1）电缆爆炸，冒烟、着火；
（2）电缆绝缘击穿，接地放电；
8、电缆发现以下异常，可不切断电源，记入缺陷记录本等待处理：
（1）电缆铅皮鼓泡，钢带锈蚀严重；
（2）接地线脱落；
18、电动机的异常现象及处理
1.电动机不能启动,且发出嗡嗡声音的原因：
（1）电源缺相或熔断器熔断一相；
（2）电源电压过低；
（3）定转子间的间隙不正常，有相碰的现象；
（4）定子和转子绕组断线；
（5）接触器触点熔断；
（6）机械部分有卡涩；
处理方法：
（1）测量电源电压，检查电源线，熔断器熔体，检查开关，恢复电源或熔体；
（2）测量电源电压，查找电压降低原因，以恢复额定电压；
（3）如问题为（3）、（4）条，应通知值长由检修处理；
（4）检查机械部分是否卡涩，设法消除缺陷；
2.电动机在运行中有不正常的振动和异音
可能原因：
（1）地脚螺丝松动；
（2）电动机与被拖动机械的中心不正；
（3）定转子间有摩擦；
（4）电动机所带机械损坏；
（5）定转子绕组有局部短路；
处理方法：
（1）检查地脚螺丝进行紧固；
（2）更换轴承；
（3）校正中心；
（4）校正动平衡；
（5）更换转子；
（6）修复所带机械；
（7）修复故障点或更换电动机；
3.轴承过热
可能原因：
（1）润滑不良（如油少、油浓度大、油脏、油太多等）；
（2）靠背轮或皮带过紧，轴承与轴承盖之间的间隙过小；
（3）中心不正；
（4）电动机轴承径向和轴向不是90度；
处理方法：
（1）查找过热原因，更换润滑油；
（2）更换轴承；
（3）校正转子转轴或重要轴承；
（4）调整靠背轮或皮带拉力，调整轴承与轴承盖之间的间隙；
（5）找正中心；
19、电动机事故处理
1.电动机自动跳闸
原因：电动机保护动作引起跳闸。
处理：值班人员应立即启动备用机组，将自动跳闸的电动机的操作开关放至跳闸位置，拉开电动机的开关操作电源，拉开主回路隔离开关，等备用机组启动正常后通知班长、值长，由检修对电动机进行电源、机械和绝缘方面的全面检查。当跳闸的是重要厂用电动机，而且又无备用机组或备用机组不能迅速启动时，可将已跳闸的电动机再强送一次，但下列情况下除外：
（1）在电动机启动调节装置或电缆上有明显的短路和损坏现象；
（2）发生严重威胁人身安全或已造成人身事故时；
（3）电动机所带的机械设备损坏至危险程度时；
2.电动机应立即停止的情况有哪些
（1）严重威胁人身安全或已造成人身事故时；
（2）电动机所带的机械设备损坏至危险程度时；
（3）电动机及其启动装置、电缆着火时；
（4）轴承温度超过允许值，并经处理无效时；
（5）定转子间扫膛，强烈振动，电流表指针摆动很大时；
（6）电动机转速急剧下降，温度急剧升高时；
（7）电动机发出尖叫声和特大躁声时；
（8）电动机处于缺相运行时；
（9）三相电流不平衡大于±10%时；
3.电动机着火时如何处理
电动机着火时，应首先切断电源，然后使用电气专用的灭火器进行灭火，无专用灭火器时，用消防水来灭火。但禁止用大股的水注入电动机内部，以防止电动机冷却不均匀而变形。
20、变压器的异常运行及事故处理
1、声音异常
变压器在运行中有均匀的嗡嗡声是正常的，但当变压器负荷变化或运行出现异常以及发生事故时，将产生异常的声响。于是，可依声音来判断变压器的运行情况：
（1）过负荷，变压器发出高面沉重的嗡嗡声；
（2）零件松动，铁芯穿心螺栓夹持不牢，夹件、铁芯松动，造成变压器发出异常声响；
（3）内部接头焊接或接触不良，或有击穿处，均使变压器有“哧哧”声或“劈啪”放电声；
（4）由于系统短路或接地，通过很大的短路电流，使变压器有很大的噪音；
2、温升过高
变压器的温度在运行中是很有规律，当发热与散热达到平衡状态时，各部分的温度趋于稳定。若在同样条件下，温度较平时高出10℃以上，或负荷不变，但温度上升，便可认为变压器内部发生了故障。其故障原因如下：
（1）绕组匝间短路：匝间绝缘损坏会出现一个闭合的短路环流，使该相匝数减少。环流产生的热量会使变压器温升过高，严重时可烧损变压器。造成匝间短路的原因很多，主要是过电压和过电流；其次是制造工艺粗糙，绝缘受到机械损伤；高温使绝缘老化；在电动力的作用下使线匝产生轴向位移，将绝缘损伤等。
（2）铁芯硅钢片间短路：铁芯的机械损伤，绝缘老化或穿心螺栓绝缘损伤，使硅钢片间绝缘损坏，涡流增大，造成局部过热，使温度上升。
3、套管闪络
套管密封不严，套管有裂纹，套管的电容芯子制造不良，套管内部有游离放电，套管脏污严重等都会使套管发生局部放电，甚至爆炸。
4、三相电压不平衡
（1）三相负荷不平衡，导致中性点位移；
（2）系统发生铁磁谐振；
（3）绕组发生匝间或层间短路；
上述异常状态在还没有发展到事故之前应严密监视负荷、温度及缺陷的变化。对于能在运行中处理的，应立即联系检修人员处理。否则，则应切换备用变压器或停止变压器工作。

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