超细粉煤灰的性能与工业化生产.doc
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4、粉煤灰是提升粉煤灰附加值的工业化有效途径之一。本文综述了粉煤灰的相关处理工艺及性能比较,介绍了超细粉煤灰生产线的概况。1引言粉煤灰已得到建材工业的广泛应用,尤其在水泥和混凝土中,这无疑是大宗消化粉煤灰的有效途径。如何制备高功能效应的粉煤灰是深化利用粉煤灰的研发方向,而应用经济高效的制备工艺来实施粉煤灰的超细粉磨是非常有效的途径之一。众所周知,在配制高性能混凝土的关键技术中,利用微粉掺合料的特性可以改善混凝土的性能,因此硅灰、超细矿渣粉、细粉煤灰等掺合料已被视为现代混凝土的“第六组分”,其中硅灰和矿粉资源在全国很多地方已是物尽其用,而粉煤灰资源的深化利用还有较大提升空间。2粉煤灰的粉磨目前在水泥
5、行业,一般将电厂分选后的粗灰作为混合材与熟料、石膏等共同粉磨,或者将粗灰单独粉磨成普通细灰再外掺入水泥中,而将粗灰加工成超细灰的很少。下面简要比较不同粉煤灰处理工艺的相关情况。2.1共同粉磨和单独粉磨共同粉磨尽管工艺简单,但由于粉煤灰与熟料的易磨性差异很大,以及粉煤灰自身流动性好等因素,会导致磨机仓中破碎能力减弱,粉煤灰细粉会起到垫衬作用;物料流速过快使其在磨内的停留时间大大减少,粉煤灰易磨性好却并不能够被充分磨细,使得粉煤灰水泥需水量很高。而采用分别粉磨工艺可以有效解决以上问题,因为根据粉煤灰的粉磨特性可以配置合理的研磨体级配以及磨内适宜的结构参数,有效控制物料流速来实现较好的粉磨效果。而粉
6、煤灰磨得更细一些则更有利于发挥其活性和填充效应。粉煤灰中的未燃尽炭和多孔玻璃体都可被充分磨细,有利于粉煤灰减水效应的发挥。研究表明:(1) 分别粉磨工艺能够有效改善粉煤灰水泥的颗粒级配,提高抗压强度、标准稠度用水量,并能够降低粉磨综合电耗。(2) 在保持水泥具有基本相同的强度和工作性能的情况下,分别粉磨工艺能够有效提高水泥中粉煤灰的掺量,并能够明显增强粉煤灰水泥与减水剂的适应性。(3) 分别粉磨工艺生产粉煤灰水泥时,在配制水泥的比表面积相同的情况下,熟料组分的细度较粗而粉煤灰细度较细的方案,与熟料组分较细而粉煤灰组分较粗的方案相比,两者的强度性能差别并不大,而前者的工作性、与减水剂的适应性以及
7、在能量消耗方面都有比较显著的优势。2.2普通磨细灰和分选灰电厂分选的一、二级灰一般可以直接销售,剩余的粗灰若采用单独粉磨工艺来加工,粉煤灰的成品细度也大都在一、二级灰水平,可称之为普通磨细灰。以比表面积370 m2/kg的分选灰与普通磨细灰比较,研究表明:(1) 细粉煤灰由于网珠状颗粒少于分选粉煤灰,表面缺陷较多且较为粗糙,因此普通磨细粉煤灰的需水量较大,且在相同水胶比的条件下,所配置的水泥胶砂流动度较小。(2) 在相同水泥胶砂流动度的条件下,普通磨细粉煤灰配制水泥胶砂的3d、7d及28d强度低于分选粉煤灰配制的水泥胶砂强度:在60d时二者接近或反超。可见普通磨细粉煤灰在综合性能上弱于分选灰,
8、将磨细粉煤灰的细度大幅提高会获得较为满意的效果。2.3超细粉煤灰相关研究表明,根据具体粉煤灰的物性,将粉煤灰的原灰或粗灰粉磨到比表面积为700-1000m2/kg,将明显提升其应用价值:(1) 显著提高粉煤灰活性,使得在配制相同强度等级的水泥或者塑性混凝土时,大幅提高粉煤灰的掺量。(2) 具有明显的减水效果。对超细粉煤灰颗粒形貌的研究表明,在粉磨过程中虽然有部分大的球状微珠遭到了破坏,但又能够释放新的和更小的球状微珠;尽管比表面积大幅增加会需要更多的湿润水,但其密实填充效应又大幅减少孔隙水,因此超细粉磨对粉煤灰在水泥和混凝土中的工作性没有不利影响。在掺有高效减水剂和低水灰比的体系下,由于其良好
9、的填充效应,反而能够大幅度提高工作性,能减水10%左右。(3) 超细粉煤灰和高效减水剂双掺使用时,能够配制高强度砂浆和大流动度高性能混凝土,并具有流动度损失小和干燥收缩小等特点。超细粉煤灰的减水作用,对混凝土工作性的显著改进作用,以及对砂浆或者混凝土强度的增加程度,是普通磨细灰和商品灰所不能达到的,是一种具有高功能效应的混凝土矿物掺合料或者水泥混合材。3超细粉煤灰的工业化生产3.1工艺流程综合比较目前应用的高效粉磨设备可以发现,基于料层间挤压原理的粉磨设备如锟压机、立磨、水平锟磨等对于粉煤灰的粉磨特性不是很适应,而振动磨、行星磨等虽然能量利用率高,但目前尚不能适应建材产品的大规模制备要求。因此
10、本工艺采用改进型球磨机的闭路粉磨系统,不仅适用于新建生产线,也适用于旧线改造。比如技改投产的内蒙古乌海东孚水泥有限公司,将其原有的两台2.2mX9m的开路矿渣磨改造为超细粉煤灰闭路粉磨系统,效益显著。下面以新建投产的淮南市永科新型建材有限公司的生产线为例,流程如下图所示:袋收尘器JS选粉机磨机成品原料3.2系统核心设备(1)超细磨机作为新建生产线,根据粉煤灰的超细粉磨特性,设计了全新的2.6mX16m的超细磨机,与普通管磨机不同,磨内的诸多结构参数采用了专门设计,使得物料的磨内流速便于控制,合理延长了粉磨时间,同时避免磨内粉磨热量高、粉磨细度高而导致的静电吸附和物料团聚,这是粉煤灰超细粉磨的基
11、础。(2)JS空气喷射型超细选粉机在超细粉磨工艺中分级设备是确保产品质量的关键,与磨机的关系相辅相成,共同决定了系统的粉磨分级效率,即磨机出料要有相当比例的合格成品,选粉机超细分级清晰,从而使系统的循环负荷保持在合理水平,确保系统运行稳定和成品的产质量稳定。JS空气喷射型超细选粉机采用悬浮分散、预分级以及平面涡流分级技术,利用空气喷射气流,将物料进行悬浮分散,强化了分散的物料能力;在物料进入分级区前,将部分粗料直接分离,降低了受选物料浓度,为清晰分级提供了良好基础;然后物料再进入涡流型转子分级区,由于转子高径比和转子叶片的特殊设计使得物料得到最大限度地分级,可稳定分选比表面积700 m2/kg
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