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机械设备维修及保养制度

为使机械设备处于良好的平安正太啊，确保机械设备对环境阻碍达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原那么，特制定本制度。

（1）设备的定期保养周期、作业工程、技术标准，必须恪守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

（2）定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、光滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

（3）例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进展的保养，重点是清洁、光滑检查，并做好记录。

（4）一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以光滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按光滑图表加注光滑脂，加添光滑油，或更换滤芯。

（5）二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业工程外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

（6）各级保养均应保证其系统性和完好性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

（7）工程部机管员应每月催促操作工进展一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。

（8）机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和工程修理：

1）小修：小修是维护性修理，主要是处理设备在使用过程中发生的缺点和部分损伤，维护设备的正常运转，应尽可能按功能结合保养进展并做好记录。

2）工程修理：以状态检查为根底，对设备磨损接近修理极限前的总成，有打算地进展预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3）中休：大型设备在每次转场前必须进展检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有征询题的总成部件进展解体检查，整理电气操纵部分，更换已损的线路。

4）大修：大多数的总成部分立即到达极限磨损的程度，必须送消费厂家修理或委托有资历修理的单位进展修理。

（9）通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境阻碍达标。