安装工程质量控制要点.doc

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安装工程质量控制要点

一、室内给水管道安装工程
控制点
1、暗装冷热水管道渗水
2、吊顶内管道滴水
防止措施
1、暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
2、对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
二、室内排水管道安装工程
控制点
1、排水管道倒坡
2、地漏过高或过低，影响使用
3、管道堵塞
4、直埋管道渗漏
防止措施
1、立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
2、标准地坪找准后，低于地2cm ，地向地漏。
3、管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，导致管道堵塞。
4、防止管基不密实，受力不均， 导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，此外应检查管道是否有砂眼。
三、室内采暖安装工程
控制点
1、采暖热水干管运营有响声
2、采暖干管，分支管水流不畅
3、散热器不热或冷热不均
防止措施
1、采暖热水干管重要质量缺陷是干管运营时管内存有汽体和水， 影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声，预控方法是有采用偏心变径，而不是同心变径，并且在热水采暖系统中, 保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
2、采暖分支管道若采用羊角弯式连接， 分支管内会出现阻力, 水流不畅。对的分支管道采用90゜弯分支连接，即可避免水流不畅。
3、防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分派或者防止散热器或支管倒坡。
四、采暖与卫生设备安装工程
控制点
1、焊接错口
2、管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象
3、冬季水压实验后有冻坏设备,管道现象
防止措施
1、焊接管道错口，焊缝不匀，重要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
2、冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
3、冬施水压实验后，必须采用可靠措施把水泄净。
五、消防管道及设备安装工程
控制点
1、喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排
2、水泵接合器不能加压
3、喷洒头不喷水或喷水局限性
4、水流指示器工作不灵敏
防止措施
1、各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
2、注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处在启动状态。
3、安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。
4、防止安装方向相反或电接点有氧化物导致接触不良。
六、管道及设备防腐保温
控制点
1、管道设备表面脱皮，返锈。
2、管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。
3、保温效果未达成设计规定。
防止措施
1、防止管材除锈不净。
2、重要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
3、防止承包商采用同种保温材料，但材料强度、容重导热系数比设计低一个档次。
七、管道安装－钢管焊接工程
控制点
1、咬边
2、未熔合
3、有气孔
4、有焊瘤
5、有夹渣
6、错口
7、有焊纹
8、未焊透
防止措施
1、防止电流过大,电弧过长。
2、防止电流过小，焊接速度太快。
3、防止焊药太薄或受潮，电弧不妥。
4、防止溶池温度过高。
5、防止焊层间清理干净，电流过小，运条不妥。
6、多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。
7、防止焊条化学成份与母材的材质不等，焊接次续不合理。
八、金属风管制作
控制点
1、铆钉脱落
2、风管法兰连接不方
3、法兰翻边四角漏风
防止措施
1、加长铆钉,按工艺方法对的操作,增长工人责任心。
2、用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
3、管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。
九、风管及部件安装工程
控制点
1、风管与排水管、喷洒支管等管线打架
2、风管变形
防止措施
1、安装前水、电、通三个专业拟定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图
2、对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。
十、风管及部件保温工程
控制点
1、谨防假冒伪劣保温材料
2、保温材料松散脱落
防止措施
1、对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达成设计保温效果。
2、保温钉粘接不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。
十一、空调设备安装过程
控制点
1、空调机组表冷段存水排不出
2、风机盘管表冷器堵塞
3、风机盘管结水盘堵塞
4、冬季施工易冻坏表面互换器
防止措施
1、冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。
2、风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。
3、风机盘管运营前应清理结水盘内杂物以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。
4、空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。
十二、通风与空调系统调试工程
控制点
1、实际风量过大
2、实际风量过小
3、汽流速度过大
防止措施
1、减少风机转速, 调节阀门, 增长阻力。
2、提高风机转速, 调节阀门, 放大部分管段尺寸, 减小阻力,堵严法兰接缝, 人孔、检查门或其他存在漏风的地方。
3、汽流组织不合理或送风量过大。
十三、通风机安装工程
控制点
1、风机产生与转速相符的振动
2、调试时叶轮损坏
防止措施
1、安装前应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。
2、调试通电前，一是手动盘车，观测是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。
十四、空调水管道安装及保温工程
控制点
1、管路不冷或不热
2、保温后仍有冷凝水滴出
3、末端风机盘管不热或不冷
防止措施
1、防止管路堵塞或坡度不对。
2、整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方, 特别是高点。
3、空调水管路系统中,风机盘管也许成了系统最高点。
十五、卫生洁具安装工程
控制点
1、冬季卫生洁具存水弯冻裂
2、卫生洁具存水弯堵塞
3、卫生洁具配件丢失,损坏严重
4、坐便器周边离开地面
防止措施
1、在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。
2、防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,导致堵塞。
3、应在竣工前,各房间配好锁以后安装。
4、下水管口预留过高,稳装前需修理。
十六、管路暗敷设工程
控制点
1、管材质量；
2、准确测定位置；
3、管口的丝扣长度；
4、管口毛刺；
5、套管连接的焊点；
6、跨接地线的长度及焊点质量。
防止措施
1、依据国家标准严格验收材料；
2、全面认真阅读图纸；
3、管口应铣口；
4、焊接地线长度应符合搭接规定；
5、焊工应持证上岗、熟悉电气焊接规定。
十七、防雷及接地安装工程
控制点
1、接地体的埋深、间距、搭接面积局限性；
2、支架松动，间距局限性；
3、引下线焊面局限性、漏防腐、主筋错位；
4、避雷网焊面局限性、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿；
5、出屋面的金属管道未与避雷网连接；
6、管道与避雷网连接未做隐检。
7、接地焊接观感不好、药皮解决不干净、防腐解决不好。
防止措施
1、认真查阅图纸、图籍，深刻了、理解设计思想；
2、严格焊工上岗程序，必须持证上岗。
十八、封闭插接母线安装工程
控制点
1、设备及零部件缺少、损坏；
2、接地保护线漏掉和连接不紧密，缺防紧措施；
3、刷油漆漏掉和污染其他设备和建筑物；
防止措施
1、开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；
2、认真作业，加强自检、互检及专检；
3、加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。
十九、器具安装工程
控制点
1、成排灯具、吊扇的中心线偏差超过允许范围；
2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙；
3、法兰盘、吊盒、平邓口不在塑料（木）台的中心上，偏差超过1.5mm；
4、吊链日光灯的吊链选用不妥；
5、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施；
6、各类灯具的选用场合和安装方法不妥；
防止措施
1、在拟定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；
2、木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角行固定；
3、法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料（木）台的中心；
4、带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；
5、导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线该用护套线敷设；
6、各类灯具的合用场合应充足尊重厂家的意见，安装方法及规定符合设计规定。
二十、电缆敷设安装工程
控制点
1、电缆进入室内电缆沟时，套管防水解决不好；
2、油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象；
3、沿支架或桥架敷设电缆时，排列齐，交叉、弯曲严重；
4、电缆穿越变形缝解决不好；
5、电缆标志牌挂装不齐、漏挂；
防止措施
1、电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜电缆沟内做排水；
2、安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；
3、敷设电缆前将电缆事先排列好，划出排列表，按表施工；
4、电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；
5、专人负责标志牌的挂装、检查。
二十一、金属线槽安装工程
控制点
1、支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐解决不好；
2、保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合规定；
3、线槽穿过变形缝未做解决；
4、线槽接茬不齐，暗敷设线槽少检修人孔；
5、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格；
6、线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱；
7、竖井内配线未做防坠措施；
防止措施
1、安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应作好防腐；
2、地线压接必须依据规范；
3、过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；
4、暗敷设线槽应加检修人孔；
5、导线连接依据规范重做；
6、不同等级的线缆应分开敷设；
7、竖井内配线分段固定；
二十二、塑料线槽安装工程
控制点
1、线槽内有灰尘和杂物；
2、线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；
3、线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台；
4、线槽内导线放置杂乱；
5、不同等级的电线放置在同一线槽内；
6、线槽内导线截面超过线槽的允许规定；
防止措施
1、配线前应将线槽内的灰尘和杂物清净；
2、选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧；
3、槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；
4、配线时应将导线理顺，绑扎成束；
5、依据规范规定将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；
6、线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。
二十三、配电箱、盘安装工程
控制点
1、配电箱（盘）的标高或垂直度超过允许偏差；
2、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接；
3、盘后配线不整齐，配件缺损；
4、铁制配电箱电、气焊开孔；
5、箱体稳筑周边空鼓和缝隙过大；
6、铁箱内壁焊点锈蚀；
防止措施
1、配电箱安装时应测量定位准确，严格规定土建专业的建筑1米线
2、PE线端子合用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；
3、盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；
4、铁箱开孔应一管一孔，开孔器开孔；
5、箱体周边应用水泥沙浆筑实牢固；
6、焊点应补漆
二十四、管路明敷设安装工程
控制点
1、煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象；
2、线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数；
3、配管固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀；
4、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口；
5、焊口不严破坏镀锌层；
防止措施
1、煨管时使用手动煨管器移动要适度，使用油压煨管器或煨管机，模局具要配套，管子的焊缝应在正反面；
2、接地线应严格按照规范规定进行焊接；
3、管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；
4、切割完毕的管口必须用锉把管口锉平，去掉毛刺再配管；
5、破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。
二十五、管内穿线安装工程
控制点
1、在施工中存在护口漏掉、脱落、破损及管径不符等现象；
2、铜导线连接时，导线的缠绕圈局限性5圈；
3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、加渣等先象；
4、多股软铜线涮锡漏掉；
5、线路的绝缘电阻值偏低；
6、采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐；
防止措施
1、电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；
2、导线连接应按操作工艺进行；
3、导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；
4、多股软铜线必须进行涮锡解决；
5、管路内穿线前必须进行扫管，特别规定必须清楚管路内的泥水，否则将导致导线的绝缘等级；
6、压接LC接线帽应采用专用的工具。
二十六、开关、插座面板安装工程
控制点
1、开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙；
2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱；
3、多灯房间开关与控制灯顺序不相应；
4、固定面板的螺丝不统一，有一字和十字；
5、同一房间的开关、插座的安装标高之差超过允许偏差范围；
6、铁管进盒护口脱落或漏掉；
7、开关、插座箱内拱头；
防止措施
1、安装插座、面板前应进行盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面；
2、开关插座接线应按规定进行；
3、多房间灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；
4、固定面板的螺丝应统一；
5、开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致；
6、进盒的管少护口的应及时补齐；
7、开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法；
二十七、阻燃塑料管安装工程
控制点
1、套箍偏中，有松动，插接不到位，胶粘剂抹的不均匀；
2、大管煨管时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象；
3、管路敷设出现垂直与水平超偏；
4、暗敷设时有管路外露现象，稳筑或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象；
5、管路不通；
防止措施
1、管路连接时应用小刷均匀抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位；
2、弯管烘烤面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成；
3、固定管路前应拉线，均匀固定管卡子；
4、稳筑盒箱时一定找准位置，先注入适量水泥砂浆，再找正添实；
5、朝上的管路容易掉进杂物，因此应注意保护。
二十八、电话插座及组线箱安装工程
控制点
1、盒箱内不清洁；
2、面板安装不牢固；
3、面板的标高超过允许偏差；
4、电话线预留余量局限性或过多且箱内导线放置杂乱；
5、导线压接不牢；
6、导线压接后编号混乱；
防止措施
1、电话箱配线前应清理干净；
2、盒箱面板螺丝应拧固到位，使面板紧贴建筑物表面；
3、面板安装时标高应严格规范规定；
4、电话线的余量应满足电话局的规定；
5、导线压接时应紧固到位；
6、电话箱内的导线以队为单位进行编号。
二十九、消防自动报警系统安装工程
控制点
1、探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象；
2、导线压接松动、编号混乱、颜色不统一；
3、探测器与等位、通风口等部位互相干扰；
4、端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙；
5、柜（盘）箱的接地线截面不符合规定，压接不牢；
6、运营中误报；
防止措施
1、探测器、手动报警器的盒子应与墙面平齐完整；
2、消防系统的编号必须准确并应有记录；
3、装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；
4、暗装箱、端子箱必须四周平实完整；
5、消防系统的接地线必须依据规范规定安装，严禁更改；
1、 6、为防止消防系统的误报，应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好

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