(暖通空调)工艺管道的清洗钝化.docx
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1、循环管道的钝化清洗前期准备、水量计算:1、加入纯化水的量是罐体的30%,这样水泵才有最低的启动水量,(一般是加入40%后,用输送泵循环下,保证循环管道装满水后,罐体内有30%)2、计算出管道+罐体的总容量:3、罐体半径*罐体半径*水装在罐体的高度*3.14=罐体的容量,如罐体直径1米,计算方式如下:0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235吨管道直径31.8,管道长度400米,管道的厚度为1.5mm,即半径为31.8-3=28.8mm/2=14.4mm,4、由于计算时单位要统一,立方厘米与立方米差100倍,因此在14.4mm的前面加2个0,即0.0144米5、计算方
2、式如下:0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26吨=260kg.即管道+罐体=260+235=495kg的水。酸碱清洗的标准浓度、计算方式:1、碱的浓度为5%=495*0.05=24.75Kg的氢氧化钠,做脱脂处理。2、酸的浓度为8%=495*0.08=39.6kg的溶质3、39.6kg的溶质+495kg的溶剂=534kg的总总量。4、534kg*0.08=42kg的酸。其中硝酸占比80%,氢氟酸占比20%。硝酸浓度为67%。氢氟酸55%。5、因此:42*0.8=34kg/0.67=51kg的硝酸。 42*0.2=8kg/0.55=14.5kg的氢氟酸。循环
3、时间:1、酸性:1小时、碱性0.5小时,按钝化记录表做好记录,基于科学性与严肃性,在钝化的过程中,需要建设单位参与并签字。2、过程参照钝化SOP流程。3、钝化时倒酸碱时:需要戴护目镜、防护手套等,一般酸性药剂用水泵抽取最好,防护手套等,如果酸碰到皮肤应立即清洗,如果酸碱溅到眼镜里,用清水做清洗后立即就医处理。贴标示牌:1、按验证文件的流程图挂经过验证的每一个挂牌,编号需与图纸一致。2、贴管道走向箭头,按照不同的水管性质贴好标签。和水罐挂牌。一、综述清洗钝化施工方案如下:1、清洗钝化范围:施工的洁净管的管道、管件、阀门等。2、用水要求:在下列所有工艺操作中所用的水均为去离子水,制水操作请甲方配合
4、。3、安全防护措施:在酸洗液时采用如下安全预防措施:(1)操作工戴上清洁、透明的防毒面罩,穿上防酸服装、戴上手套。(2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化学品,不得相反,边加边搅拌。(3)清洗和钝化液必须达到中性后方可排放,排放需从制水间排污口处排放,以利于环保。二、清洗方案1、预清洗(1)配方:常温去离子水。(2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放。(3)温度:适度(4)时间:15分钟(5)放掉清洗用去离子水。2、碱液清洗(1)配方:准备氢氧化钠化学纯试剂,加入热水(温度不低于70)配制成1%(体积浓度)的碱液。(2)操作程序:
5、用泵进行循环,时间不少于30min,然后排放。(3)温度:70(4)时间:30分钟(5)放掉清洗液。3、去离子水冲洗:(1)配方:常温去离子水。(2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,30min后打开排水阀,边循环边排放。(3)温度:室温(4)时间:15分钟(5)放掉清洗用去离子水。三、钝化方案1、酸液钝化(1)配方:用去离子水及化学纯的硝酸配制8%的酸液。(2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下加以循环60min。60min后加入适当氢氧化钠,直至PH值等于7时,打开排水阀,边循环边排放。(3)温度:49-52(4)时间:60分钟(5)放掉钝化液。2、纯化
6、水冲洗(1)配方:常温去离子水。(2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,5min后打开排水阀,边循环边排放。(3)温度:室温(4)时间:5分钟(5)放掉清洗用去离子水。3、纯化水再冲洗(1)配方:常温去离子水。(2)操作程序:用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环,直到出水PH值呈中性。(3)温度:室温(4)时间:不少于30分钟(5)放掉清洗用去离子水。注意:在利用纯水系统循环泵进行清洗钝化时,必须拆掉精密过滤器滤芯,以免损坏滤芯。验合格管道和焊接表面的质量极为重要。因此,在运输和装配过程中应特别注意避免擦伤管子、设施和其他设备的表面。一、不锈钢管道的脱脂处
7、理不锈钢管道在清洗钝化处理以前需要进行脱脂处理。脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工而残留的油脂。通常,制药用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氯化碳。参与制药用水系统的不锈钢管道大多数为小口径管道,脱脂可采用浸泡法,即将管子放入盛有脱脂剂的槽内,浸泡1010min,浸泡过程中应翻动管子34次,然后取出,再用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。脱脂合格的检查方法:用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面,无油荧光为合格;用无油蒸汽吹扫脱脂件,取其冷凝液,放入一直径为1mm以下的纯樟脑,以樟脑粒不停地旋转为合格;用波长320380nm的紫外线检查脱脂件表面,无油荧光为合格;上述方法所需条件不具备时
8、,可从脱脂后的溶剂取样检验,油脂含量不得超过350mg/L为合格;用溶剂脱脂的管道必须将残留溶剂彻底吹出至无溶剂气味为止,用碱液脱脂的,必须用无油清水冲洗至中性,然后干燥,用于冲洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于2510-6mg/kg。二、不锈钢管道的清洁焊接件的内、外都应清洁与酸洗,以尽可能恢复材料抵抗微生物腐殖的性能,此后还应用清洁的热水小心地淋洗。气体管道安装时,应在安装过程中用干燥的经无菌过滤的压缩空气逐渐吹洗干净。应建立安装和清洁规程并经用户认可。蒸汽管道清洁应遵循的规程将在以后讨论。下面是应该参考的清洗程序,用于说明在实际的管道清洗过程中,应该采用哪一些步骤,怎样的清洗程序才具有可
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