库存管理PPT课件.pptx

U8V11.1产品培品培训库存管理存管理用友用友软件件股份有限公司股份有限公司U8产品支持部品支持部讲师：XXX课程提程提纲1产品概述1.1产品综述1.2应用角色1.3应用价值1.4接口说明2应用准备2.1基础数据2.2期初数据课程提程提纲3业务介绍3.1入库业务：采购入库、产成品入库、其他入库3.2出库业务：材料出库、销售出库、其他出库3.3调拨业务：调拨申请、调拨3.4盘点业务3.5组装拆卸3.6形态转换课程提程提纲四、库存主题1.库存量管理2.不合格品管理3.货位管理4.批次管理5.保质期管理6.出库跟踪入库7.序列号管理8.条形码管理9.ROP采购计划10.10.取价方式取价方式课程提程提纲五、月末处理5.1对账5.2月末结账六、库存分析6.1库存账6.2汇总表6.3储备分析七、常见问题解析课程提程提纲1产品概述1.1产品综述1.2应用角色1.3应用价值1.4接口说明1.1 产品品综述述应用框架用框架日常业务采购入库产品入库领料申请生产领料限额领料销售出库调拨申请调拨盘点组装拆卸形态转换其他业务不合格品管理批次管理保质期管理货位管理序列号管理条形码管理预留管理在库报检ROP计划对账月末结账库存账现存量查询库存台账货位台账批次台账不合格台账流水账代管账入库跟踪表供应商收发存汇总表库存展望收发存汇总表存货分布表业务类型汇总表限额领料汇总表组装拆卸汇总表形态转换汇总表业务追溯质量追溯储备分析安全库存预警超储短缺分析呆滞积压分析存量波动分析用料周期分析生产齐套分析缺料分析库龄分析1.2应用角色用角色岗位岗位职责应用系统功能仓库主管制订仓库工作计划。监控物资的发放及使用情况。审核仓库日常业务单据，防漏报防重报，避免资金的损失。负责编制物料收、发、储日报表及月报表。审核日常业务单据。查询收发存汇总表及存量表监控物料存量的波动。设置安全库存、最高最低库存并进行预警，避免仓库出现超储或短缺的情况。进行库龄分析、呆滞积压存货分析，监控物料避免出现物料的积压。仓库保管员负责仓库物料的保管、验收、入库、出库等工作。合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码。负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。录入日常出入库单据，指定货位（也可由专职的仓库统计员录入）查询库存台账保证账实相符进行仓库与货位对账，保证账卡相符仓库统计员负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作。及时编制相关的统计报表，应用计算机管理仓库工作。收集、汇总、核实各种统计资料，按要求及时上报各种统计报表。录入或审核日常出入库单据。打印已审核的业务单据和台账并归档。查询、汇总库存报表，上报给上级主管。月末进行库存和存货核算对账工作，保证仓库账与财务账一致。1.3应用价用价值采购及时入库，保证业务正常需要;生产订单完工入库，及时更新可用量.严格质检，保证入库产品质量;批次序列号管理，全程追踪产品质量.严格控制销售出库,发货质量检验，保证产品质量.系统按生产订单定额备料/发料，解决生产配套领料的困难，保证生产供应及时和准确.规范的出入库业务管理销售、采购、生产各业务环节，均可实时检查和控制存货可用量.再订货点（ROP）保证连续供应.根据展望未来某一时点库存状况，包括预计入库量、预计出库量、不合格品量、可用量、安全库存量等，便于管理者制定合理库存策略.库存ABC分析、库存物料超储/短缺分析、库龄分析、呆滞积压存货分析等较多角度分析库存状况，便于管理者制定合理库存策略，提高库存周转率、优化库存结构.保证合理库存,有效控制资金占用1.4接口接口说明明1.4接口接口说明明库存与供存与供应链1.4接口接口说明明库存与制造存与制造1.4接口接口说明明库存与存与财务课程提程提纲2应用准备2.1基础数据2.2期初数据2.1基基础数据数据库存管理涉及的主存管理涉及的主要基要基础档档案包括：案包括：部门档案人员档案供应商（供应商分类、供应商档案）客户(客户分类、客户)存货（计量单位、存货分类、存货档案）收发类别仓库货位仓库存货对照表存货货位对照表2.2期初数据期初数据启用系统时仓库现有库存。可手工录入；或者通过快速实施工具导入；与存货核算系统集成使用时，可以从存货核算系统取数。批量批量选择存存货进行快速行快速录入入录入入库存期初的存期初的货位信息位信息取存取存货核算的期初数据核算的期初数据录入期初的序列号入期初的序列号与存与存货核算核算对账库存期初存期初2.2期初数据期初数据启用系统时未处理的不合格品的结存量。可手工录入；也可以通过快速实施工具导入。期初不合格品期初不合格品课程提程提纲3业务介绍3.1入库业务：采购入库、产成品入库、其他入库3.2出库业务：领料、销售出库、其他出库3.3调拨3.4盘点3.5组装拆卸3.6形态转换3.7ROP采购计划3.1.1采采购入入库采采购入入库 主要处理采购业务员将采购回来的存货交到仓库时，仓库保管员对其所购存货进行验收确认及进行相应账薄的登记。采采购入入库单 是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。按按业务类型分型分为：普通采购入库单、受托代销入库单（商业）、代管采购入库单、委外加工入库单（工业）、一般贸易进口入库单、进料加工入库单按按进出出仓库方向分方向分为：蓝字采购入库单、红字采购入库单。红字采购入库单用来处理冲抵及退货的业务。3.1.1采采购入入库采采购入入库流程流程 业务类型：普通采型：普通采购、受托代、受托代销、代管采、代管采购3.1.1采采购入入库委委外入外入库流程流程 业务类型：委外加工型：委外加工3.1.1采采购入入库进口入口入库流程流程 业务类型：一般型：一般贸易易进口、口、进料加工料加工3.1.1采采购入入库来来料料检验入入库3.1.1采采购入入库红字采字采购入入库流程流程在订单号或到货单号中直接录入要生单的上游单据号，即可自动带出相应数据。在单据编辑状态，可以再次参照相同类型的来源单据生单，所选记录追加到当前单据中。再次参照时，只以当前单据表头相关数据项作为过滤条件。相同来源单据记录行不允许重复参照。3.1.1采采购入入库生生单方式方式系系统中支持的生成采中支持的生成采购入入库单的方式包括的方式包括：快速生单单张生单批量生单门户生单选择要生单的上游单据类型，然后录入生单条件并选择具体的来源单据，系统自动生成一张未保存的采购入库单，用户进行相应调整后，保存入库单。在批量处理中选择相应的生单来源。在选择单据界面上，可补录入库日期、入库仓库、批号、自由项等信息。系统自动显示所有待办业务，选择相应业务，后续操作与批量生单方式相同。分单方式在批量生单的过滤条件中可以选择分单方式。选择合并生单，则按流程模式描述+供应商+部门+业务员+业务类型+采购类型+扣税类别+币种+仓库+红蓝字合并生单；选择来源单号，则按来源单据号+仓库合并生成入库单。3.1.1采采购入入库入入库控制控制选项设选项设置置置置对对采采采采购购入入入入库单库单的影响：的影响：的影响：的影响：采采购业务必有必有订单退退货必有必有订单供供应商存商存货对应关系关系检查设置为采购必有订单业务时，采购入库单不可手工新增，只能参照生成。设置为退货必有订单时，红字采购入库单不可手工新增，只能参照生成。手工填制采购入库单时，系统根据此选项对供应商存货对应关系进行相应的控制或提示。是否允是否允许超超订单入入库或超到或超到货单入入库可以通可以通过以下两种方式以下两种方式设置：置：p在业务流程配置中设置p在采购选项中设置p 并在存货档案中设置入库超额上限3.1.1采采购入入库超量控制超量控制系统优先取采购业务流程配置中的设置，如果没有启用流程配置再取选项中的设置。根据采根据采购订单/委外委外/进口口订单入入库不允许超订单入库：订单行累计入库量不能大于订单量。允许超订单入库：订单行累计入库量不能大于订单量（1+入库超额上限）。根据采根据采购订单/委外委外/进口到口到货单入入库允许超到货单入库：（累计入库量拒收量）不能大于到货量（1+入库超额上限）。不允许超到货单入库：（累计入库量拒收量）不能大于到货量。如果到货单是由订单生成的，同时还要受到订单超额上限的控制。根据来料根据来料检验单入入库来料须依据检验结果入库：入库量不能大于检验单的合格量让步接受量来料不须依据检验结果入库：手工录入到货单的，根据是否允许超到货入库逻辑控制；订单生成到货单的，根据是否允许超到货入库及是否允许超订单到货、入库逻辑控制。3.1.1采采购入入库超量控制超量控制控制控制控制控制规则规则：3.1.1采采购入入库委外入委外入库控制控制选项设选项设置置置置对对委外委外委外委外入入入入库库的的的的影响：影响：影响：影响：委外入委外入库必先材料出必先材料出库此选项用于检查委外入库时委外订单的子件材料是否发料充足。发料充足判定规则：比较母件下的每一个子件的已领数量是否大于等于累计入库数量*子件的应领数量，如果满足则表示发料充足；如果有一个不满足，则表示发料不足。3.1.2产成品入成品入库产成成品品指企业自制的产成品、半成品。产成品入成品入库单指产成品验收入库时所填制的入库单据。只有工业企业才有产成品入库单，商业企业没有此单据。按按进出出仓库方向分方向分为：蓝字产成品入库单、红字产成品入库单。红字产成品入库单用来处理冲抵或退库业务。3.1.2产成品入成品入库入入库流程流程非非检验物料物料不需要检验的物料可参照生产订单入库检验物料物料要检验的物料，合格品参照质量的检验单入库；对于降级的物料，参照质量的不良品处理单生成产成品入库单。不合格品参照质量的不良品处理单生成库存的不合格品记录单。产产成品成品成品成品入入入入库库流程流程流程流程3.1.2产成品入成品入库生生单方式方式产成品入成品入库单有以下几种生有以下几种生单方式方式：单张生单批量生单门户生单选择要生单的上游单据类型，然后录入生单条件并选择具体的来源单据，系统自动生成一张未保存的产成品入库单，用户进行相应调整后，保存入库单。在单据新增状态下，在入库单表头的生产订单号中可直接参照选择生产订单。在批量处理中选择相应的生单来源。在选择单据界面上，可补录入库日期、入库仓库、批号、自由项等信息。系统自动显示所有待办业务，选择相应业务，后续操作与批量生单方式相同。3.1.2产成品入成品入库超量控制超量控制系统优先取生产业务流程配置中的设置，如果没有启用流程配置再取库存选项中的设置。允许超生产订单入库是否允许超订单入库可以通过以下两种方式设置：p 在业务流程配置中设置p 在库存选项中设置并在存货档案中设置入库超额上限依据检验结果入库入库超额上限设置设置根据生根据生产订单入入库（非（非质检存存货）不允许超订单入库：累计入库量不能大于订单量。允许超订单入库：累计入库量不能大于订单量（1+入库超额上限）。根据根据产品品检验单入入库（质检存存货）：）：允许超产品检验结果入库允许超生产订单入库累计入库量可大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量（1入库超额上限）。允许超产品检验结果入库不允许超生产订单入库累计入库量可大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量。不允许超产品检验结果入库允许超生产订单入库累计入库量不能大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量（1入库超额上限）。不允许超产品检验结果入库不允许超生产订单入库累计入库量不能大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量。3.1.2产成品入成品入库入入库超量控制超量控制控制控制控制控制规则规则是否允是否允许未未领料的料的产成品入成品入库根据选项允许未领料的产成品入库、按领料比例控制的设置控制入库时各材料领用是否充足，控制逻辑如下:允许未领料的产成品入库时，不判断材料领用是否充足；不允许未领料的产成品入库但不按领料比例控制时，如果有任一子件材料（不包括倒冲料和产出品）未发生过领用，则其对应母件不允许入库；不允许未领料的产成品入库且按领料比例控制时，根据各子件材料（不包括倒冲料和产出品）累计领用量计算最小可成套产品数，控制累计入库数不大于最小可成套产品数。3.1.2产成品入成品入库入入库与与领料料3.1.3其其他他入入库 其他入其他入库是指除采购入库、产成品入库之外的其他入库业务，如调拨入库、盘盈入库、组装拆卸入库、形态转换入库等业务形成的入库单。其他入库单一般由系统根据其他业务单据自动生成，也可手工填制。课程提程提纲3业务介绍3.1入库业务：采购入库、产成品入库、其他入库3.2出库业务：领料、销售出库、其他出库3.3调拨3.4盘点3.5组装拆卸3.6形态转换3.7ROP采购计划3.2.1领料料业务材料出材料出库单 是领用材料时所填制的出库单据，当从仓库中领用材料用于生产或委外加工时，就需要填制材料出库单。只有工业企业才有材料出库单，商业企业没有此单据。按按业务类型分型分为：普通（生产）领料、委外发料、限额领料、生产倒冲、委外倒冲、生产盘点补差、委外盘点补差、直接供应。按按进出出仓库方向分方向分为：蓝字材料出库单、红字材料出库单。3.2.1领料料业务领料流料流程程 业务类型：型：领料、委外料、委外发料料按生按生产订单/委外委外订单发料料：快速生单单张生单批量生单按单发料3.2.1领料料业务按按订单领料料在订单号和来源单行号中直接录入要生单的上游生产订单或委外订单号和行号，系统会自动将要领用的材料带出。选择要生单的上游单据类型，然后录入生单条件并选择具体的来源单据，系统自动生成一张未保存的材料出库单，用户进行相应调整后，保存出库单。在批量处理中选择相应的生单来源。在选择单据界面上，可补录出库日期、出库仓库、本次领料量、批号、自由项等信息。选择按套领料，并录入领料套数门户生单选择发料来源单据。补录领料的仓库、领料量、自由项、批号等信息。选择发料类型。选择此选项生成材料出库单时自动按可用量发料。可进行齐料模拟系统自动显示所有待办业务，选择相应业务，后续操作与批量生单方式相同。支持按生产订单、委外订单多次申请领料，即订单能多次生成领料申请单，也可多张订单一次申请领料，并支持按套申请领料。同一个订单行申请领料与直接领料互斥，不能同时进行，即申请领料业务必须由领料申请单生成材料出库单。领料申请单审核后，生成材料出库单，出库单关联生产订单，校验生产订单子件领用控制逻辑。退料时，可根据订单直接生成红字出库单退料，或者根据领料申请单生成红字出库单。领料申请单不影响库存数据，不参与MRP运算。3.2.1领料料业务领料申料申请领料申料申请各项目的变化生产订单/委外订单子件清单领料申请单业务操作累计申请量累计领料量累计补料量申请已领料量累计领料量领料申请+领料申请单关闭根据领料申请单领料+根据领料申请单退料根据生产订单/委外订单直接领料+根据生产订单/委外订单直接退料根据补料申请单退料（非补料）根据补料申请单领料（非补料）+根据补料申请单退料（补料）根据补料申请单领料（补料）+根据生产订单/委外订单补料+3.2.1领料料业务领料申料申请领料申料申请相关相关业务数据关系数据关系3.2.1领料料业务领料申料申请领料申料申请操作流程操作流程设置置领料方式料方式在存货档案、生产业务流程配置或委外选项中设置领料方式为申请领料。系统优先取生产业务流程配置和委外选项中的取值，并默认带到订单的子件清单中，用户可修改。申申请领料料领料方式选择申请领料时，只能参照生产订单生成领料申请单，再根据领料申请单领料。退料退料退料时可按订单退料也可按申请单退料。3.2.1领料料业务配比配比领料料配比配比领料料主要应用于生产或组装某一父项产品成套领料的企业。系统可按物料清单（BOM）或生产订单、委外订单配比领料：按BOM配比：录入要生产的产品和数量，系统自动展开BOM带出子件清单。按订单配比：选择生产/委外订单后，系统自动带出订单的用料表。系系统根据生根据生产数量自数量自动计算算应领料量，用料量，用户可可进行适当行适当调整。整。录入入订单号和行号（无号和行号（无订单的的可直接可直接录入要生入要生产的的产品），品），系系统自自动展开生成展开生成领料清料清单按按订单配比配比时可可选择生生产订单或委外或委外订单或按工序配比。或按工序配比。可以多次增量式的可以多次增量式的选择订单设置要分置要分单方式，可按方式，可按库管管员、工序或材料分、工序或材料分单3.2.1领料料业务限限额领料料 限限额领料料操作流程：操作流程：1、计划部门根据生产计划安排，确定本期内生产任务，并录入产品和领用套数，系统自动计算所需材料。2、备料员根据生产计划确定本次领用量。3、仓库保管员发料后对限额领料单进行分单打印。4、材料到达车间后，车间人员根据限额领料单进行签收，开始生产。应用用场景：景：对于管理比较严格的企业，可用限额领料单加强对领料的控制。限额领料单可根据物料清单（BOM）展开，并按领料限额控制领用数量，可以多次领料、多次签收，并可按多种方式分单生成材料出库单。录入计划领用数量。录入本次出库数量录入本次签收数量。额领分单生成材料出库单。3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料倒冲倒冲领料料主要应用于生产制造过程中，因包装的不可分割或价值较低的材料的出库。例如：某零件在装配过程中会用到M6*12的镙钉，装配一个该零件要用到12个M6*12的镙钉，某车间每天要装配该零件100个，则每天耗用镙钉1200个，如果根据生产订单领料，则每天要处理领料单，增加日常工作量。该车间控制方式是：在车间存放使用一周的镙钉，零售装配完工入库时，自动计算车间应领量。3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料 供供应类型：工序倒冲型：工序倒冲 供供应类型：入型：入库倒冲倒冲 业务类型：型：生产倒冲、委外倒冲、生产盘点补差、委外盘点补差3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料 倒冲倒冲领料料选项设置置设置物料的供应类型为入库倒冲。3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料 倒冲倒冲领料料选项设置置设置物料的供应类型为入库倒冲。材料材料调拨到到现场仓生产模拟调拨，将材料从仓库调拨到现场仓。以便车间生产领料。确定调拨的出入库仓库考虑转入仓库库存时，系统计算建议调拨量时会考虑已调拨到现场仓但未领料的材料作为调拨量的减少项。系统将自动带出转入仓库和转出仓库的可用量，并自动计算建议调拨量。用户可根据系统的建议调拨量进行调整确定实际调拨量。3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料入入库倒冲倒冲 倒冲倒冲领料料入入库倒冲倒冲产成品入库时自动生成倒冲的材料出库单，业务类型为生产倒冲。设置生产倒冲和生产盘点补差生成的材料出库单的出库类别。入库倒冲生成材料出库单时，系统根据选项设置进行可用量控制并自动审核倒冲生成的材料出库单。选项设置置设置物料的供应类型为入库倒冲。材料材料调拨到到现场仓生产模拟调拨，将材料从仓库调拨到现场仓。以便车间生产领料。3.2.1领料料业务倒冲倒冲领料料 倒冲倒冲领料料现场仓盘点点 月末对现场仓盘点时，调整现场仓的库存，生成材料出库单或其他入库单，业务类型为生产盘点补差。选择倒冲仓库盘点录入现场仓选择此项，倒冲仓库盘点单中盘盈记录审核生成单据（补差），如果盘点会计期间有材料耗用，但补差之后导致生产订单或委外订单已领料量0时，则补差只补到已领料量等于0为止，差额部分生成其它入库单。不选中此项，出现补差之后导致生产订单或委外订单已领料量安全库存，计划订货量最高库存安全库存；如果可用库存安全库存，计划订货量=最高库存-可用库存。p固定批量时，计划订货量固定批量。p历史消耗量时，计划订货量日均耗量*保证供应天数。ROP运算的结果可在ROP采购计划中看到4.9ROP采采购计划划ROP计划分析划分析ROP采采购计划划执行情况行情况按照关联到的采购入库单查询ROP采购计划的执行情况。ROP采采购计划划资金金预算算可根据多种单价查看ROP采购计划所需要的资金预算。4.10、取价方式、取价方式用用户可以可以设置自置自动带入入单价的价的单据，据，设置入置入库单成本来源、成本来源、出出库单成本来源；成本来源；满足用足用户在填制出入在填制出入库单时系系统可自可自动带入入单价的功能需求。价的功能需求。4.10、取价方式、取价方式说明：明：a、“最新成本、参考成本、最新成本、参考成本、计划划单价价”均来自于存均来自于存货档案；档案；“按按计价方式取价方式取单价价”来自于来自于存存货核算核算的的结存存单价。价。b、库存存单据上据上带出的出的单价均价均为参考价格，不作最后的核算参考价格，不作最后的核算处理。理。4.10、取价方式、取价方式思考思考问题：1、各种、各种单据的取价据的取价规则分分别是什么？是什么？调拨申申请单、调拨单、盘点点单、不合格品、不合格品记录单、不合格品、不合格品处理理单，都按照，都按照出出库单成本成本设置置规则计算金算金额 组装装单：散件按：散件按出出库单成本成本设置置规则计算金算金额，套件按套件按入入库单成本成本设置置规则计算金算金额。拆拆卸卸单：套件按：套件按出出库单成本成本设置置规则计算金算金额，散件按散件按入入库单成本成本设置置规则计算金算金额。形形态转换单：转换前存前存货按按出出库单成本成本设置置规则计算金算金额，转换后存后存货按按入入库单成本成本设置置规则计算金算金额。4.10、取价方式、取价方式2、若按照、若按照计价方式取价方式取单价，价，则不同的不同的计价方法取价价方法取价规则有何不有何不同？同？全月平均全月平均计价价时，取，取存存货核算核算上个月末的上个月末的结存存单价；价；个个别计价、移价、移动平均、先平均、先进先出或后先出或后进先出先出计价价时，取，取存存货核算核算当前月份的当前月份的结存存单价；价；计划价或售价核算划价或售价核算时，取，取存存货核算核算上个月末的上个月末的结存存单价价（1+计划价差异率）。划价差异率）。注意：注意：如果从如果从存存货核算核算中取到的中取到的单价小于零，系价小于零，系统会自会自动将取到的将取到的单价清空。价清空。4.10、取价方式、取价方式思考思考问题：某存某存货计划划单价价为3，本期入，本期入库数量数量为10，单价价5，若按照，若按照计价方式取价，价方式取价，则带出的价格出的价格为多少？多少？4.10、取价方式、取价方式3、某存、某存货是是进行自由行自由项管理的，若按照管理的，若按照计划划单价取价，价取价，则如何如何实现不同的自由不同的自由项带出不同的出不同的计划价格？划价格？若按照若按照计划划单价取价价取价时，没有核算自由，没有核算自由项的存的存货，带存存货档案档案-成本成本页签-计划价划价/售价；若有核算自由售价；若有核算自由项的的存存货，按存，按存货+核算自由核算自由项带存存货档案档案-自由自由项页签/核核算中算中设置的置的计划价划价/售价。售价。课程提程提纲五、月末处理5.1对账5.2月末结账5.1对账库存与存存与存货对账库存管理与存货核算对账的内容为某月份各仓库各存货的收发存数量。库存存账与与货位位账对账核对库存台账与货位卡片的数量，可按批次、自由项对账。为保证库存管理与存货核算、库存账与货位账的一致性，每个会计月末，应该先进行对账操作，保证账实、账证、账账相符后再结账。5.2月末月末结账结账规则库存结账前用户应检查本会计月工作是否已全部完成，只有在当前会计月所有工作全部完成的前提下，才能进行月末结账，否则会遗漏某些业务。结账顺序序为保证业务数据的正确性，要按业务发生顺序进行月末结账操作。月末结账是将每月的出入库单据逐月封存，并将当月的出入库数据记入有关账表中。p不允许跨月结账，只能从未结账的第一个月逐月结账；不允许跨月取消月末结账，只能从最后一个月逐月取消。p上年度12月份结账后，下年度1月份才能结账。如果下年度1月份已结账，则上年度12月份不允许取消结账。p卸载日期之前的月份不允许取消结账。p上月未结账，本月单据可以正常操作，不影响日常业务的处理，但本月不能结账。p月末结账后将不能再做已结账月份的业务，只能做未结账月的日常业务，即已结账月份的出入库单据不允许编辑和删除。p出入库单据的审核日期所在的会计月已结账时，单据将不能取消审核。p库存启用的第一个会计年度或重新初始化年度的一月份结账后将不能修改期初数据，因此用户应在第一个会计月结账前，将所有期初数据录入完毕并且审核后再进行第一个月的结账操作。课程提程提纲六、库存分析6.1库存账6.2汇总表6.3储备分析6.1库存存账库存存账出入流水出入流水账查询任意时间段或任意条件下的存货出入库流水情况。库存台存台账查询各仓库各存货各月份的收发存明细情况。库存台账按存货（或存货+自由项）设置账页，即一个存货一个自由项为一个账页。6.2汇总表表汇总表表收收发存存汇总表表反映各仓库各存货的收入、发出及结存情况，并可按收发类别对出入库情况展开查询。存量波存量波动分析分析分析每个存货或存货类在每个会计期期末的库存量的波动情况，支持跨年度查询。6.3储备分析分析储备分析分析库龄分析分析反映存货在仓库或企业中停留的时间，用户可以通过库龄分析调整存货结构。用料周期分析用料周期分析对若干时间内没有做过出库业务的物料进行周期分析，支持按照不同物料设置用料周期，代管物料的用料周期可按代管商设置。生生产齐料展望分析料展望分析从销售订单、委外订单、生产订单或者预测订单等不同需求切入点进行订单在可预见的未来，库存可满足的材料齐料情况，以便于合理安排物料采购、生产等相关计划。七、常七、常见问题解析解析1、库存台存台账无法看到期初数据？无法看到期初数据？期初期初结存没有存没有审核！核！七、常七、常见问题解析解析2、启用数据、启用数据权限控制的情况下，年度限控制的情况下，年度结转到新年度后某些到新年度后某些操作操作员看不到看不到库存的期初存的期初结存（存（帐套主套主/demo管可以管可以查询到），可能什么原因？如何解决？到），可能什么原因？如何解决？因因为年年结都是以系都是以系统用用户asuser来来结转的，故默的，故默认的制的制单人都是人都是asuser，年，年结后后库存期初默存期初默认的制的制单人都人都为asuser，故需要后台批量替，故需要后台批量替换！890七、常七、常见问题解析解析3、单据保存失据保存失败，提示如下，一般是什么原因？，提示如下，一般是什么原因？七、常七、常见问题解析解析4、已、已经录入了入了库存的期初存的期初结存，怎么存，怎么查询库存的收存的收发存存汇总表，期初表，期初结存存记录确全部确全部显示示为0呢？呢？5、删除除单据后，中据后，中间会出会出现断号断号为什么？什么？七、常七、常见问题解析解析6、调拨单无法无法审核提示如下核提示如下，如何如何处理？理？七、常七、常见问题解析解析七、常七、常见问题解析解析七、常七、常见问题解析解析7、在、在单据据录入界面通入界面通过上下上下页翻来翻来查询单据，据，发现其其顺序是序是乱的，不是按照乱的，不是按照单据日期或者据日期或者单据号来排序的，据号来排序的，为什么？什么？七、常七、常见问题解析解析8、库存管理存管理12月份月末月份月末结账时提示：有部分提示：有部分单据没有指定完据没有指定完货位，位，结转下年后将不能指定下年后将不能指定货位，是否位，是否继续。问如何如何处理？理？七、常七、常见问题解析解析七、常七、常见问题解析解析9、如何控制本人只能、如何控制本人只能对本人填制的本人填制的单据据进行行查询和和删改，不改，不能能处理他人填制的理他人填制的单据？据？七、常七、常见问题解析解析10、在、在库存存选项中已中已经设置了其他入置了其他入库单按按计价方式取价，价方式取价，但是在但是在录入入单据据时系系统还是没有自是没有自动带出价格，出价格，为什么？什么？当该存货没有结存或存货核算上月未结账的情况下都不能自动带出价格七、常七、常见问题解析解析11、库存存选项中已中已经勾勾选了了“允允许超生超生产订单领料料”但但实际业务中仍不能超中仍不能超订单领料，料，为什么？什么？七、常七、常见问题解析解析12、要填制、要填制销售出售出库单，但是界面上没有，但是界面上没有“增加增加”按按钮，为什么？什么？七、常七、常见问题解析解析13、如何、如何查询库存中哪些出入存中哪些出入库单据没有据没有审核？核？七、常七、常见问题解析解析14、库存管理在年末存管理在年末结账时，提示：有未，提示：有未审核的限核的限额领料料单，怎么，怎么查询？七、常七、常见问题解析解析七、常七、常见问题解析解析七、常七、常见问题解析解析15、限、限额领料料业务，若材料出，若材料出库后后发生退回生退回业务，如何，如何处理？理？限额领料单发出后发生材料退回，不能用红字回冲单，也不能拷贝限额领料产生的材料出库单生成红字材料出库单如果本次领完料后，没有对限额领料单审核，而且生成的材料出库单也没有处理或记账：可以点“领料”按钮，修改本次出库数量，从而原来生成的对应的材料出库单上的数量也随之修改；否则：可以将限额领料单审核，然后点“领料”按钮，修改本次出库数量为负数，进行退料，生成红字材料出库单，同时累计出库数量会减少。七、常七、常见问题解析解析16、如何、如何实现不同不同仓库间货位位调整？整？七、常七、常见问题解析解析17、库存管理的采存管理的采购入入库单列表的列表的记录总数和采数和采购管理的管理的采采购入入库单列表的列表的记录总数数对不上，不上，为什么？什么？七、常七、常见问题解析解析 18、存、存货a原来是原来是进行批次管理的，行批次管理的，现在想取消批次，在想取消批次，问如何如何处理？理？七、常七、常见问题解析解析 19、某企某企业有有A、B两个两个仓库，计价方法都价方法都为全月平均法，全月平均法，仓库间经常存在一些常存在一些调拨业务。采用正常。采用正常单据据记账时，经常会出常会出现一些死循一些死循环现象，象，问如何如何规避？避？举例：先从例：先从A仓库调拨到到B仓库，调拨方向方向为正向正向七、七、常常见问题解析解析再从再从B仓库调回到回到A仓库因因为调拨方向方向为负向，故向，故调拨单审核后，生成的其他出核后，生成的其他出入入库单都都为红字，且字，且单据据类型相反的型相反的单据！据！七、七、常常见问题解析解析 审核后同核后同样生其他出入生其他出入库单七、常七、常见问题解析解析先先对A仓库单据据进行行记账，期末，期末处理，再理，再对B仓库单据据记账期末期末处理即可！理即可！七、常七、常见问题解析解析对不上的大致原因有：存货有未记账的单据。销售成本核算方式为销售发票。分期收款发出商品发货单未生成出库单，但在存货中已记账。对账时机选择不对，应在期末处理后，月末结账前。只有在库存和存货的对帐月份都已经结帐，且存货中没有压单的情况下，才可能对上！20、库存与存存与存货对帐不平不平七七、常常见问题解析解析数据数据库调整整10.0库表表结构构变化及化及业务相关影响相关影响详细说明明-库表名表名1:拆分情况拆分情况 rdrecord,rdrecords:根据根据cvouchtype拆分拆分为7个表个表rdrecord01,rdrecords01:采采购入入库单 rdrecord08,rdrecords08:其他入其他入库单 rdrecord09,rdrecords09:其他出其他出库单 rdrecord10,rdrecords10:产成品入成品入库单 rdrecord11,rdrecords11:材料出材料出库单 rdrecord32,rdrecords32:销售出售出库单 rdrecord34,rdrecords34:数据数据库调整整10.0库表表结构构变化及化及业务相关影响相关影响详细说明明新增月度新增月度账:st_monthaccount:收收发存存汇总表表 st_monthaccounts:收收发存存汇总明明细表表 (cbustype,cdefine,cbvencode,crdcode)st_monthaccountv:已已审核核单据收据收发存存汇总(只只记录审核核单据据)st_monthaccountvs:已已审核核单据收据收发存明存明细表表 st_monthaccountcheck:盘点点单明明细,记录单据数量和据数量和审核数量核数量.st_TotalVenSum:期初已卸期初已卸载单据供据供应商存商存货汇总表表 Invpositionsum:货位存量位存量汇总表表 currentstockSTQC:已卸已卸载单据存量表据存量表(整理整理现存量用存量用)数据数据库调整整2字段字段变化化说明明 七个收七个收发记录子表表体子表表体:cinvouchtype:跟踪型存跟踪型存货来源来源单据据类型型,记录入入库单单据据类型型.ipreuseqty,ipreusenum:卸卸载时消耗数量消耗数量.rdrecords11,rdrecords32:ipesodid,ipesotype:蓝字出字出库单时pe件件预留信息，留信息，红字字单据据为空空isotype,isodid只是只是显示示.mainbatch:增加了入增加了入库单上的所有信息上的所有信息,foutquantity:累累计出出库量量invposition:cinvouchtype,cvouchtype,dVouchDate,dVeriDateinvpositionsum:与与invposition类似，增加似，增加货位明位明细记录时同同时增加增加 汇总信息。信息。AssemVouchs:cPosition 货位 数据数据库调整整2字段字段变化化说明明Materialappvouch:csource(生生产订单、委外、委外订单)Materialappvouchs:新增新增订单子件信息子件信息iMPoIds,iOMoMID,ipesodidipesodid,ipesotypeipesotype,cpesocodecpesocode,ipesoseqipesoseq与材料出与材料出库单相同相同.rdrecord32，rdrecord08,rdrecord09:csourcels=2:零售零售Rdrecord08,st_apptransvouch,transvouch:cSourceCodeLscSourceCodeLs,来源零售来源零售单据号据号st_apptransvouch,Transvouch:cbustype:零售使用零售使用 店存出店存出库,要要货申申请,退退货申申请Checkvouch:cbustype:零售使用零售使用 门店店盘点点,门店店货位位调整整所有所有单据表据表头增加增加:iPrintCount,打印次数打印次数.