设备专项检查实施方案[5篇].docx

设备专项检查方案[5篇]
第一篇：设备专项检查方案2017年山东通泰设备专项检查方案
为全面彻底消除设备安全隐患，杜绝重大安全事故的发生，确保设备持续稳定运行，公司决定在内部开展设备专项检查行动，并制定如下工作方案。
一、检查目标
通过开展设备专项检查工作，进一步落实各班组的安全生产主体责任和监管责任，全面排查治理事故隐患和薄弱环节，认真解决存在的突出问题，全面完成隐患整治工作目标任务，杜绝死亡事故，遏制重大事故和减少一般事故，进一步完善设备监管机制和隐患排查治理机制。
二、检查范围
本次专项整治对象为公司所有在用设备（包含叉车，电动葫芦门式起重机，拖车，吊车等。）
三、检查内容
1、使用的叉车、电动葫芦门式起重机是否经过制造监督检验，并检验合格；
2、叉车、电动葫芦门式起重机的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；
3、叉车、电动葫芦门式起重机、吊车、拖车是否经过有效的定期维护保养，是否有日常维护保养记录，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置；
4、叉车司机是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；
5、所有叉车和叉车司机的档案建立是否完备；
6、是否建立了叉车司机的教育培训制度。
四、检查步骤
专项检查工作2017年12月10日开始，至2017年12月25日结束，分三个阶段进行：
（一）各班组自查自纠（2017年12月10日至12月15日）
1、各班组立即行动，组织人员对本公司内设备的安全运行情况、特种作业人员持证上岗及培训情况、完整性管理制度开展逐一排查；
2、各班组针对自身检查情况进行自查自纠，对发现的问题和安全隐患要及时报告、立即整改；
3、各班组应于12月15日前将《专项检查自查表》分别报送设备管理办公室。
（二）各队（部门）排查摸底（2017年12月16日至12月20日）
1、各队（部门）对本队（部门）内各班组自查自纠阶段排查出的问题进行逐一跟踪落实，对存在安全隐患的班组发出《整改通知书》，限期改正；
2、对发出的《整改通知书》进行跟踪落实，确保各班组完成整改，消除隐患；
3、各队（部门）应于12月20日前将《专项检查统计表》报送设备管理办公室。
（三）公司督察（2017年12月21日至12月25日）公司结合各队（部门）汇总情况，对各队（部门）进行抽查、整治，检查排查出的隐患是否治理到位、各队（部门）反映的突出问题是否得到解决、是否有“回潮”现象，总结专项检查工作情况；
五、工作要求
1、高度重视，加强领导
要以对公司、对员工高度负责的精神，把这次设备专项检查作为消除隐患、遏制事故、保障安全的重要举措，作为当前场内安全工作的首要任务，切实抓紧抓好。各队（部门）领导要加强督促检查，设备管理主要负责人切实履行起设备安全管理主体职责。
2、认真谋划，切合实际确定检查项目
各队（部门）要把握“分步实施、逐类解决”的原则，在统筹考虑工作量、工作时间，科学安排近阶段检查计划的基础上，突出重点地确定本次的专项检查项目，切忌“全面开花”、检查项目过多，以便能集中精力解决突出问题，避免专项检查转变为全面检查。
3、精心组织，加大隐患督促整改力度。各队（部门）对排查出的事故隐患要督促各班组落实整改措施，要落实“彻底检查、务求实效”的要求，对于设备的专项检查必须一抓到底，决不能走形式、走过场。要通过彻底、有效的检查，全面落实安全法规、彻底消除安全隐患、严格规范安全管理，从根本上解决设备安全的突出问题。对一时难以整改的，要限期整改，并严格监控；对不能保证安全运行的，要采取果断措施。发现重大事故隐患要及时报告公司设备部门及各级安全管理人员。
4、严格检查，认真总结。
各队（部门）要严肃工作态度，深入了解，坚持不走过场，不留后患。检查过程中，要填写好检查记录等表单，整理好相关纸质材料，建立完整的档案，要对检查开展情况及时总结，分析存在的问题与不足。
山东通泰国际货运代理有限公司
国电投山西铝业项目部
2017年12月5日
第二篇：机电运输设备专项检查方案原相煤矿机电运输系统专项检查实施方案
为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合管理，提高矿井机电运输设备管理水平，提升矿井机电运输设备安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，根据我矿实际特制定本方案。
一、工作目标
通过专项整治，完善矿井轨道、绞车、皮带、刮板机运输系统标准化工作，杜绝非矿用和失爆机电运输设备入井使用，机电运输设备综合和完好率达到90%以上，大型再用固定设备完好率达到100%，防爆电气设备防爆率达到100%，小型电器合格率达到95%以上，电缆吊挂合格率达到95%以上，提升绞车、机车保护装置齐全有效轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”完善并能正常使用，皮带、刮板机、机电运输安全质量标准达到省二级，杜绝机电运输事故的发生，进一步加强机电运输系统设备设施的正常使用、日常检查维护工作，建立各队组运输设备台账，各个运输系统图。做到使用维护落实到责任人。
二、组织结构
组长：王美（负责本次专项整治全面工作）
副组长：闫清峰
赵艮大（负责本次专项整治实施工作）
成员：杨坤
郭兆搂
苑润兵
马新刚
李吉盛
刘官
张建德
郑爱光
杨国元马爱
青
王有才
刘备耕
江苏矿业公司驻原相矿项目部
本次专项检查工作由机运科负责组织协调，相关各部门、队组及相关人员积极配合，按照相关要求认真贯彻落实。仔细开展自查、自纠行动、摸清现状、找出问题，深入研究拿出设施方案。对需要整改的问题及时整改、落到实处。
三、专项整治的主要内容
（一）、机电运输基础工作
1、建立健全机电运输机电运输岗位责任制、操作规程、电气试验制度、设备（运行、保养、维修）制度、设备定期检查制度、设备包机检查制度、防爆设备入井（安装、验收）制度、停（送）电制度等。
2、设备更新有计划、设备大修有计划，设备有台账，设备运行有记录并严格执行。
3、技术档案实行专人管理，建立健全矿机电运输设备管理台账，完善井上、井下运输设备供电系统图和运输设备布置图、运输系统图等图纸。
4、机电运输设备严格按规定进行检测，确保有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证，防爆设备有防爆标志，运输设备挂牌、编号、建立台账管理。
（二）、运输设备使用管理
1、1.6米及以上绞车必须装设过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间保护、松绳保护、深度指示器失效保护、减速功能保护。严格执行校验数据进行运输作业、钢丝绳直径、断丝数量、拉细系数严格执行相关规定，加强日检并填写检查记录。
2、提升绞车除设有机械制动闸外，还必须设有电气制动装置。
3、一坡三挡。阻车器、挡车栏，防跑车装置齐全、完好；斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置；斜井串车提升必须加装保险绳。
4、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒沙装置必须齐全有效。
5、刮板机链子松紧合适、刮板齐全、中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。
6、轨道安设。扣件齐全、牢固并与轨型相符；同一线路必须使用同号钢轨，轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，轨道顶面高低差不得大于5mm，轨道回流线符合《规程》要求，临时轨道距上偏差+10mm，下偏差-5mm，轨道接头间隙不大于10mm，其左右错差不大于10mm。轨枕间距不大于0.7m，连接件齐全有效，轨枕无浮离现象。
7、提升钢丝绳的校验、更换和安全系数符合《规程》规定。钢丝绳钩头插接、绳卡按照下发的规范要求整改。
8、皮带运输机的h架纵梁平直、皮带不跑偏、滚筒完好、齿轮箱不漏油、上下托辊完好、皮带综合保护齐全。
9、刮板机、皮带过人处设有过桥；机头、机尾有固定锚链。
10、小绞车固定牢固、刹车手柄、刹车皮符合要求、有护身板、钢丝绳不咬绳、电机护罩风叶完好、绞车齿轮不缺润滑油。
11、电铃、按钮、皮带综合保护装置上牌管理，有操作规程、岗位责任制，检查记录、交接班记录。
12、轨道运输道岔符合标准，地滚、挡车设施有班检记录。
（三）、其它具体事项
1、电缆
①各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆必须挂在最下方。
②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊挂时，必须用邦匝带（尼龙匝带）吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。
③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面，必须回收入库，决不能在任何工作区发现1米电缆。
④严禁电缆与水管混挂。
2、各种保护
（1）皮带保护必须按要求全部启用，最起码的堆煤、跑偏、急停必须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩，过往行人处必须安设过桥，皮带机尾要打双地锚或压柱，皮带不能跑偏，更不能用直滚或木料撬皮带。
（2）刮板机机头机尾必须打地锚、拉链，运行平稳，无飘链、落链现象。
（3）轨道运输巷安全保护设施齐全，捞车器、阻车器、挡车门必须可靠正常，如有损坏，停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不压扁，排绳要整齐，小绞车地基不移位，地锚不松动，护板齐全，锁销不缺。不能用螺丝代替销则。
（4）严禁甩掉开关内一切保护。
4、牌板
各队胶带运输机、刮板运输机、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中上架管理。
5、注油
副提升绞车、调度绞车、皮带机、刮板机的减速器、滚筒轴承或瓦等处要经常注油，要达到正常油量不漏油，并填写注油记录，每月底交回机电科审核存档。各队使用的油脂要摆放整齐，分类挂牌管理。
6、各队组闲置设备管理
（1）开关、电机等防爆设备要上挡板、挡圈、密封圈，螺丝不缺，设备摆放整齐并挂牌管理。
（2）其它非防爆设备摆放整齐，挂牌管理。
7、副提升绞车
绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查到位并有记录，司机持证上岗。
8、接地保护
（1）接地极应设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。
（2）接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。
（3）接地导线与接地极必须紧固连接在一起。
（4）局部接地极应不小于40mm、1.5m，并且要打不少于20个孔。
（5）主接地极应使用面积不小于0.75m，辅助接地极使用面积不小于0.6m，厚度不小于3mm钢板。
（6）馈电开关、真空开关、信号综保及200a以上接线盒安设接地极。
四、专项整治的具体步骤
第一阶段：各队组自查阶段（11月10日—11月20日）
严格按照机电运输设备整治方案组织自查，自查要详细认真对发现的问题立即整改。第二阶段：复查阶段
（11月21—11月25）
针对自查阶段存在的问题进行复查，查看整改情况及补充解决一些遗漏问题。第三阶段：验收阶段
（11月26日—27日）
机电科组织相关人员对各队组的自查整改情况进行严格检查，对未发现和未整改的问题进行彻底追查。
机电运输设备关系全矿安全生产大局，希望各相关部门队组认真对待，积极配合，让此次专项整治活动取得预期效果。对于不重视、不配合此次整治活动的单位和个人活动领导组有权利对其作出相应处罚，对于表现积极的部门和对组领导小组会给予相应的奖励。按照原相矿机电运输管理实施细则执行。
原相煤矿机电科
2013年11月8日
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第三篇：通风设施设备专项检查隐患整改方案XX县区沙土镇熊家湾煤矿
通风设施设备专项检查隐患整改方案
业主：柯兵
矿长：宰加启
熊家湾煤矿2015年3月14日
XX县区沙土镇熊家湾煤矿通风设施设备专项检查隐患整改方案
XX县区安全生产监督管理局沙土分局：
我矿根据金煤安监[2015]6号文件要求，立即成立了以矿长宰加启为组长；杨荣、姜涛为副组长：陈多友、穆成超、胡强、陈应铁、钱道虎、王春方、唐风清，魏继银为成员的检查领导小组，从2015年3月14在全矿范围内开展通风系统审查及通风设施设备专项检查，共查出安全隐患8条。认真组织全矿井各部门开展隐患整改方案，针对存在的问题，矿立即组织召开安全隐患治理方案专题会议，严格按照所查出的问题结合矿井实际情况，制定切实可行的工作方案：
一、隐患整改领导小组人员及职责分工组
长：宰加启副组长：杨荣、姜涛
成员。陈多友、穆成超、陈应铁、王春方、钱道虎、唐风清、魏继银。
矿长。宰加启全面负责安全生产管理全面工作，主要落实设备、材料、资金、人员组织、工作协调。
总工程师：杨荣协助组长开展隐患整改并负责矿井安全生产技术管理工作，制定切实可行的技术方案和安全措施，编制隐患整改方案，落实本次专项检查方面的隐患整改落实工作。安全矿长：姜涛协助组长开展隐患整，负责安全生产过程安全技术措施的执行和各生产系统的安全状况，负责全矿井安全检查工作，隐患整改督办工作。
生产矿长。王春方根据技术方案和安全措施的相关标准负责执行落实生产方面的隐患整改落实工作。
机电矿长。穆成超负责矿井机电设备运行和运输系统管理工作，负责机电方面隐患整改落实。
其他成员负责本部门业务工作和协助组长工作。隐患整改小组办公室设在安全科，姜涛任办公室主任，工作职责是隐患整改情况的跟踪督办，负责收集相关资料，建立安全生产隐患排查治理工作档案。
二、煤矿简介
熊家湾煤矿为生产矿井，设计能力为30万吨/年，井田面积3.6475m3，2010年8月3日取得《煤矿安全生产许可证》，属于六证齐全的生产矿井，矿井目前主采c9煤层，1900采面正常回采，11901回风巷正常掘进，11901运输巷正在从c8煤层通过石门揭c9煤层，矿井各大生产系统运行正常，六大系统建设完善，各种安全设施齐全完善，矿井安全生产管理机构健全，安全生产管理人员和特种作业人员配备到位，安全生产管理制度健全，具备矿井安全生产条件。
三、存在问题
1、11901运、回两巷隔爆水袋缺水。
2、11901运、回两巷防突风门连锁失效。
3、11902运输巷的防突风门未穿裙边。
4、11902运、回两巷高低负压瓦斯抽放管路内有积水。
5、11901运输巷的低门槛被损坏。
6、原1902运输巷的栅栏被孙坏。
7、11901运输巷切眼内的刮板机未安装转载点喷雾。
8、11901回风中部有一组压风自救装置未投入使用。
四、整改方案
1、11901运、回两巷隔爆水袋缺水。方案：由通防科安排维护工给隔爆袋加水。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：钱道虎整改资金：0.01万元。
2、11901运、回两巷防突风门连锁失效。方案：由当班通风设施工检修。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：杨荣整改资金：0.02万元。
3、11902运输巷的防突风门未穿裙边。方案：由当班通风设施工检修。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：杨荣整改资金：0.02万元
4、11902运、回两巷高低负压瓦斯抽放管路内有积水。方案：由当班通风防突工处理。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：杨荣整改资金：0.02万元。
5、11901运输巷的低门槛被损坏。方案：由当班通风设施工检修。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：杨荣整改资金：0.5万元。
6、原1902运输巷的栅栏被孙坏。整改方案：通防科安排整修。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：陈多友整改资金：0.01万元。
7、11901运输巷切眼内的刮板机未安装转载点喷雾。整改方案：通防科安排通风建设班安装。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：陈多友整改资金：0.01万元。
8、11901回风中部有一组压风自救装置未投入使用。整改方案：通防科安排通风建设班安装。整改期限：备案后1天完成。整改责任人：杨荣整改资金：0.01万元。
五、隐患整改安全技术措施
熊家湾煤矿针对通风系统审查及通风设施设备专项检查要求，在2015年3月14共查出8条隐患，制定以下整改安全技术措施：
1、所有参加隐患整改人员认真贯彻、学习本措施和此次整改方案并认真落实到位，确保本次隐患整改工作安全顺利、按质、按量、按时完成。
2、每个隐患整改作业点施工和管理人员都必须按照《煤矿安全规程》、《施工地点作业规程或安全技术措施》、《操作规程》作业，严禁违章作业。
3、带班领导要与工人同上同下，巡回检查隐患作业点的安全情况和安全技术措施执行情况，发现问题现场盯守处理和技术指导。
4、每个整改隐患作业点安排安全员，瓦斯检查员现场盯守处理。处理情况及时汇报调度室和隐患整改领导办公室。
5、需要安装及检修的通风设施设备必须按质量标准化的要求进行整改。
6、维修设施设备前要对巷道内的设备、电缆，各种管路进行保护，确保维修时安全。
7、整改结束要向整改办公室汇报，整改办公室要组织进行验收销号。
8、隐患整改办公室及时督办隐患整改情况，对隐患整改中存在问题及时反馈处理，确保隐患整改按质、按量、按时、安全完成。
第四篇：特种设备专项检查总结特种设备管安全自查总结报告
根据a市质技监特〔2014〕2号《关于开展“五一”节前特种设备安全大检查的通知》要求，d作业区开展一次特种设备安全专项自查。现将自查情况总结如下：
一、成立专项自查小组
为规范使此次自查，作业区从各部门抽调设备安全相关人员组建了特种设备专项自查小组。成员如下：组长：
成员：
二、自查时间
2014年4月20日-4月30日
三、自查内容
1、特种设备管理情况。
查特种设备管理机构，作业区安全办为特种设备主要管理部门，基层队安全员（副队长）负责本队压力容器管理工作。查作业区各级管理制度、规程。在安全组查有《d作业区特种设备管理规定》，且为2014年2月最新修订，并已下发给各基层队实施。查基层队，有特种设备相关操作规程，但均为2013年及之前版本，未及时组织修订。
2、特种设备管理台账、安全技术档案、hse信息系统维护情况；
查安全办特种设备管理台账为2014年4月更新，在用特种设备技术档案齐全，hse信息维护能够及时与安全科沟通，及时将特种设备变动录入hse信息。查基层队特种设备台账，基本照搬作业区台账2013年版本，没有及时更新。现已督促其立即更新台账。
3、特种设备登记注册及检验情况；
原有特种设备。查台账、资料档案和hse录入系统，d油田中心站及外围计量撬共计18台压力容器锅炉，已注册完毕，已更新登入d锅炉压力容器台账，并录入hse系统。
查校验情况。查2014年检验计划，检验证书，hse系统，2013年检验计划如实完成，在用特种设备均处于有效期内，2014年计划检验锅炉压力容器4台，将于10月初前全部完成。查d油田中心站注水泵房2号注水泵安全阀（整定压力
24mpa）当压力达到23mpa时泄压口出现滴漏，已拆换检验合格的，并将滴漏安全阀拿去d锅检所重新维修校验。
4、查特种设备管理及操作人员的培训及持证情况：
管理人员。目前1人取证。
操作人员。16人持证，满足生产需求。
5、特种设备运行管理与维护等内容。
查基层班组，只有特种设备本体及附件维护检查存在问题、以及整改更换情况记录。
询问现场班长，回答答每日巡检内容包含特种设备检查维护，但只记录存在的问题项及整改，如正常则只检查不记录。
特种设备自查问题整改清单
d作业区2014.5.4
第五篇：设备专项安全检查报告时间：2013-03-30页码：第1页
**公司设备专项安全检查报告
依据装备能源部《关于开展设备本质化安全管理工作和设备专项安全检查的通知》的文件精神和要求，**分公司于*月*日组织检查组对地表运输设备，特种设备，电器设备，井下无轨设备的安全性能、基础资料进行设备专项安全检查，现将自检自查情况报告如下：
一、设备管理制度建设情况
分公司结合集团公司设备管理制度和本单位生产实际，制定了《井下无轨设备修理管理办法》、《起重设备管理办法》、《设备事故管理规定》等35项设备管理制度。今年年初，依据现有设备的特点及设备管理中发现的薄弱环节，修订了《**公司设备点检管理规定》、《无轨设备专项考核办法》等管理制度，提高了设备管理精细化水平，加强了对车间、队的监督考核，使设备管理举措有章可循、有法可依，促进了各项工作的有效执行和落实。
二、设备管理工作机制建立运行
1、“三级点检”管理体系。分公司成立了精密点检组，制定、完善点检管理制度，并严格执行点检管理制度，同时监督
一、二级点检的执行情况，在日常点检和专业点检的基础上，对设备进行精密点检，评价设备的整体性能，为设备计划检修提供了有效依据；在各车间、车队成立了专业点检组，执行点检管理制度，并制定本车间、车队相应的点检管理程序和点检标准，根据点检标准对设备进行专业点检，掌握在用设备的整体性能，确保了设备计划检修的合理性和科学性；各维修班组、操作人员根据岗位点检标准，对设备进行岗位日常点检，能及时发现问题，并及时排除故障。
2、无轨设备月联合检查管理机制。依据无轨设备现场运行状况，建立了月联
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合检查机制，每月和各家矿山单位对其使用车辆进行检查，检查以泄露、松动，维护保养和设备安全运行等为主要内容，现场解决维修和使用过程中存在的问题。
3、无轨设备例会机制。由装备能源部，**分公司及各使用单位参加，每周一次，积极协调解决设备运行和维修过程中存在的问题，有效促进运检双方相互沟通、相互理解，达成共识。
三、设备安全措施及实施情况
根据集团公司的统一安排，分公司认真组织开展了专业化安全管理，机动能源室在设备管理方面制定了有效的措施，保证了设备运行、检修、维护等安全可控。
1、分公司现有特种设备（除压力管道、叉车）共计87台，其中天车、葫芦计22台，汽车起重机20台，罐车42台、压力容器1台，同时承担了集团公司现场起吊、危货运输、车辆检修的任务。机动能源室依据实际状况安排外委检修，处理出现的问题，对吊车和酸碱罐车，该检测的安排检测，该处理运行当中出现问题的，立即采取措施加以解决。
2、根据设备台帐完成了起重机械、压力容器的重新注册工作，为特种设备检验站出具报告工作打好了基础。按期开展定期检验工作，到期检验率达到了100%。
3、在镍高硫固定式破碎机、井下10吨自卸车工业试验期间，认真落实安全管理工作，编制试验方案，明确安全注意事项，认真监控试验进度和规范操作情况，随时纠正不规范行为，及时解决设备本身出现的问题，保证了破碎机、自卸车工业试验安全有效开展。
4、矿山单位年度检修期间，分公司精心组织、合理安排，完成了矿山单位103台无轨设备的年度检修工作。检修过程中，机动能源室制定了《无轨设备年度检
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修安全注意事项》，并在检修全过程监控各个环节，适时解决问题，随时纠正检修作业中存在的不规范行为，在相关部门大力配合下，安全、高效、保质保量的完成了年度检修任务。
5、结合工作实际，分公司制定了《制定无轨设备座椅安全带安装标准》、《无轨设备检修验收标准》、《无轨设备总成件大修验收标准》等专业性标准，为安全、规范开展工作提供了依据。
6、分公司要求各车间、队总结每月设备管理工作，对工作中的长处和不足进行客观评判，为下一步工作理清了思路，明确了目标，为制定有效措施提供了参考和保障。
四、设备专业化管理
分公司根据设备特点对设备进行分类，并指派专业人员进行专职管理，能从设备日常点检、维护保养，检修等各个环节着手，严格执行管理制度，落实责任，督促车间、队做好设备管理工作；能在管理过程中，从专业角度完善和修订管理制度及标准，为设备管理各项工作的开展起到了积极的推动作用。
1、原平面运输车辆的岗位点检表、行车记录、安全检查表三表分离，不易保存和操作。经平面运输设备管理人员与业务部门和岗位员工的积极沟通，制定了集岗位点检、运输、安全为一体的“一本通”《岗位点检表》，方便司机操作和保存，节约成本，保证了各项工作的切实可靠。
2、无轨设备集中管理以来，司机对设备的维护保养和日常点检工作中标准不统一。无轨设备管理人员经过深入调查研究，与各单位主管部门积极协调，规范司机的《无轨设备点检标准》，并依据《金川集团无轨设备运检管理办法》和分公司的《无轨设备点检标准》，设计《司机岗位点检表》，实现了同一种车型，同一
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种点检标准。
五、设备专业培训
1、对维修人员进行无轨设备维修技能的培训2次，培训共计300人次，提高了维修人员的技术水平。
2、有计划，有安排对新员工维修技能的培训，抽调新职工到地表进行车辆检修，理论结合实际，以老带新，使其能尽快的掌握无轨设备维修的基础知识。
3、选派设备管理人员进行《现代设备点检体系建设》培训，提高了管理人员的设备管理水平。
4、组织分公司各单位特种设备管理人员参加了XX市举办的管理人员取证培训班，提高了各级特种设备管理人员的业务管理水平。
5、与龙首矿、三矿以及矿山公司积极沟通，对300名无轨设备司机进行车辆维护保养等方面的基础知识培训。
六、设备检查考核
在分公司组织的各类检查和点检中，查出无轨设备不合格项1829项，隐患设备880台次，平面运输设备不合格项157项，隐患设备63台次。对其中159项分别依据《无轨设备维修管理专项考核办法》《**公司修旧利废及交旧领新考核办法》《设备及备件管理专项考核办法》进行了考核。
七、检查中存在的问题
1、管理制度的精细化程度不足，对制度的领悟不够深刻，在执行和判断时不够准确。管理制度中，对“日常点检”和“一级点检”等名词不统一。
2、基础资料能按要求进行管理，填写及时规范，但也存在部分单位技术档案记录不完整、保养记录不填写，整改核销闭环管理记录不完善等现象。
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3、在日常点检工作中仍然有部分操作人员对点检不重视、无所谓，甚至嫌麻烦，点检卡规定点检的项目要每天点检、每天填表，但往往都是几天填一次，或者不点检全部填“正常”。点检卡看上去填的好好的，却不能反映设备的真实状况。
八、整改措施
1、加强对各项规章制度的学习，认真领悟，并严格执行。提高精细化管理水平，不断完善管理制度，加强监督考核，促进各项工作的有效执行和落实。
2、坚持不懈完善设备三级点检管理体系，不断提升设备整体性能，增强保障力。要注重精密点检、专业点检、岗位点检工作开展的时效性，加大对车间、队专业点检、岗位点检工作开展的检查督促力度，着力实行维修一车间维修工定人、定车队参于设备点检并进行工时考核，靠实责任的点检新方式，增强三级点检执行人员工作能力，全面提升设备点检管理水平。
机动能源室
2010-12-30
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