保温材料容重.doc

一、耐火制品
轻质粘土砖物理指标表
项  目
指   标
NG-  1.5
NG 1.3a
NG- 1.3b
NG-  1.0
NG-  0.9
NG-  0.8
NG-  0.7
NG-  0.6
NG-  0.5
NG-   0.4
体积密度，g/cm3不大于
1.5
1.3
1.3
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
常温耐压强度，MPa不小于
5.88
4.41
3.92
2.94
2.45
2.45
1.96
1.47
1.18
0.98
重烧线变化不大于2%的试验温度,ºC
1400
1400
1350
1350
1300
1250
1250
1200
1150
1150
导热系数W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于
0.70
0.60
0.60
0.50
0.40
0.35
0.35
0.25
0.25
0.25

注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
    （2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
轻质高铝砖理化指标表
项  目
指   标
LG-  1.0
LG-0.9
LG- 0.8
LG-  0.7
LG-  0.6
LG-  0.5
LG-  0.4
Al2O3,%不小于
48
Fe2O3,%不大于
2.0
体积密度，g/cm3不大于
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
常温耐压强度，MPa不小于
3.92
3.43
2.94
2.45
1.96
1.47
0.79
重烧线变化不大于2%试验温度（1），ºC
1400
1400
1400
1350
1350
1250
1250
导热系数(2)W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于
0.50
0.45
0.35
0.35
0.30
0.25
0.20

注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
    （2）表内导热系数指标为平板法试验数量。

耐火捣打料性能表
种    类
高铝质
镁   质
主要特性
1、热硬性 2、耐剥落性
3、耐磨性 4、抗侵蚀性
1、热硬性 2、耐磨性
3、抗侵蚀性
耐火度，ºC
>1700
>1700
容重，kg/m3
2950
2950
线变化率，%
±0.80
-0.15
耐压强度
MPa
干燥后
57.86
83.86
800ºC
61.78
19.61
1200ºC
63.74
39.23
1600ºC
68.65
73.55
导热系数W/（m·K）
350ºC
1.15
3.00
500ºC
1.17
2.80
硅酸铝耐火纤维理化性能表
种    类
耐火度（ºC）
容重（kg/m3)
耐火纤维
1260～2500ºC
100～200
耐火纤维毡
1260～2500ºC
130～220

二、耐火隔热材料
各种隔热材料主要性能表
材料名称
体积密度(kg/m3)
允许工作温度(ºC)
材料名称
体积密度(kg/m3)
允许工作温度(ºC)
硅藻土砖
550
900
蛭石
250
1100
硅藻土砖
500
900
石棉板
900～1000
500
硅藻土砖
600
900
石棉绳
800
300
硅藻土砖
700
900
白云石石棉板
400～500
400
泡沫硅藻土砖
500
900
硅藻土
550
900
轻质粘土砖
400
900
硅藻土石棉灰
320
800
石棉绒（优质）
340
500
碳酸钙石棉灰
310
700
石棉水泥板
300～400
500
碳酸镁石棉灰
100
450
矿渣棉
300
750
浮石
900
700
玻璃绒
250
600

硅藻土砖理化指标表
项  目
指   标
GG-  1.7a
GG- 0.7b
GG-   0.6
GG-  0.5a
GG-  0.5b
GG-   0.4
体积密度，g/cm3不大于
0.7
0.7
0.6
0.5
0.5
0.4
常温耐压强度，MPa不小于
25
12
8
8
6
8
重烧线变化不大于2%,保温8h的试验温度，ºC
900
900
900
900
900
900
导热系数W/(m·K),(平均温度350±25ºC)不大于
0.20
0.21
0.17
0.15
0.16
0.13
矿渣棉技术性能表
指标名称
等       级
一级品
二级品
三级品
容重（g/cm3）在荷重0.02MPa时不大于
125
150
200
小珠含量，大于0.5mm者（%）不大于
7
12
20
纤维平均直径（um)不大于
10
10
10
相对四复系数  不小于
0.55
0.50
0.40
导热系数[W/(m·K)]常温干燥时 不大于
0.034
0.034
0.039
烧结温度（ºC）不小于
700
700
700
浸出率（%）不大于
0.4
0.4
0.9
含水量（%）不大于
2
2
2
沥青或矿物油含量（%）不大于
1
1
1
酸性系数SiO2+Al2O3/CaO+MgO 不小于
0.9
0.9
0.9
纤维含量（%）不小于
70
60
50
蛭石制品主要技术指标表
指标名称
水泥蛭石制品   
水玻璃蛭石制品
沥青蛭石制品
体积密度，kg/cm3
430～500
400～450
300～400
允许工作温度，ºC不大于
600
800
70～90
导热系数，W/(m·K)
0.07～0.10
0.06～0.08
0.06～0.08
抗压强度，MPa
>0.25
>0.49
>0.20

膨胀蛭石主要技术性能表
指标名称
等       级
I级
II级
III级
体积密度，kg/cm3
100
200
300
允许工作温度，ºC不大于
1000
1000
1000
导热系数，W/(m·K)
0.039～0.043
0.039～0.043
0.039～0.043
粒径，mm
2.5～20
2.5～20
2.5～20
颜色
金黄
浅灰
暗黑
隔热珍珠岩制品理化指标表
指     标
限制
制品名称
水玻璃珍珠岩制品
水泥珍珠岩制品
磷酸盐珍珠岩制品
容重，kg/cm3
不大于
250
400
220
抗压强度，MPa(常温／高温)
不小于
不小于
0.59
-
0.98
-
0.69
(450ºC冷却后)0.59
耐火度，ºC
不低于
900
1250
1360
导热系数，W/(m·K)
不高于
0.052
0.095
0.039+0.000022t
残余收缩，％
不大于
(600ºC)0.5
(800ºC)0.13
(1000ºC烘烤3h)0.7
使用温度
不高于
650
800
1000
石棉粉制品
种        类
碳酸镁石棉灰
一级石棉粉
二级石棉粉
标  准
建标7-59
建标9-59
建标10-59
成分组成，%

磷酸镁钙
80

2～5mm石棉
17
15

5～20mm石棉
3

短纤维石棉

10
轻质耐火土及镁钙类细

85
90
容重 （kg/cm3）不大于
140
600
860
耐热度，ºC不低于
450
600
600

石棉编绳每米重量表
规格(mm)
重量(kg/m3)
允许范围(kg/m3)
规格(mm)
重量(kg/m3)
允许范围(kg/m3)
6
0.033
0.030～0.036
22
0.285
0.257～0.314
8
0.050
0.045～0.055
25
0.370
0.333～0.408
10
0.066
0.060～0.073
32
0.560
0.504～0.615
13
0.110
0.099～0.121
38
0.830
0.748～0.914
16
0.150
0.135～0.165
45
1.100
0.990～1.210
19
0.230
0.207～0.253
50
1.500
1.350～1.650
石棉扭绳每米重量表
规格(mm)
重量(kg/m3)
允许范围(kg/m3)
规格(mm)
重量(kg/m3)
允许范围(kg/m3)
3
0.0082
0.0074～0.0090
8
0.333
0.0300～0.0366
5
0.0130
0.0118～0.0143
10
0.0571
0.0500～0.0670
6
0.0182
0.0167～0.0200

三、保温隔热制品
蛭石类
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
水泥蛭石管壳、板
430～500
<600
0.08～0.12
（0.093～0.14）
>0.25
水玻璃蛭石管壳、板
430～480
<900
0.07～0.09
（0.082～0.100）
>0.5～1.2
膨胀蛭石
<500
400～450
<=800
<=900
0.08（0.093）
0.07～0.09
（0.082～0.105）
0.3～0.6
>=0.5
珍珠岩类
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
水泥膨胀
珍珠岩制品
水玻璃膨胀
珍珠岩制品
300～400
200～300
<=600
<=600
0.05～0.075
(0.058～0.087）
0.054～0.06
(0.063～0.077)
0.6～1.2
磷酸盐珍珠岩板、壳
200～250
<=100
0.038～0.045
(0.044～0.052)
0.6～1.2
膨胀珍珠岩
200～300
<=650
0.052
(0.060)
0.6～1.2
矿渣棉类
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
矿渣棉一级
<100
600
0.038
(0.044)

矿渣棉二级
<150
600
0.040
(0.047)
>=0.012
沥青矿渣棉一级
100
<=250
0.038
(0.044)
沥青矿渣棉二级
100
<=250
0.040
(0.047)

酚醛树酯矿棉板、  壳一级
<150
<=300
<=0.04
(0.047)

酚醛树酯矿棉板、  壳二级
<200
<300
<=0.045
(0.052)

玻璃棉制品
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
酚醛玻璃棉板、壳
<120
<=300
0.035
(0.041)

酚醛超细玻璃棉毡
<20
<=400
0.03
(0.035)

酚醛超细玻璃棉板、壳
<=60
<=300
0.03
(0.035)

沥青玻璃棉
<=80
<=260
0.035
(0.041)

无矸超细玻璃棉毡
<=60
<=600
0.028
(0.033)

硅氧超细玻璃棉毡
<=95
<=100
0.0648～0.1020
0.075～0.1190

中吸玻璃纤维板、壳
<=80
<=300
0.035
(0.041)

超细玻璃棉
40～60
<=400
0.026
(0.030)

玻璃棉
100～120
<=250
0.04
(0.047)

玻璃棉毡
<90
<=250
0.037
(0.043)

岩棉类
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
岩棉板
100～250
-268～700
0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t

岩棉管壳
100～150
268～700
0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t

岩棉缝毡
100～120
268～700
0.032+0.00015△t(0.037+0.00015△t

泡沫石棉制品
50～60
500
0.038+0.0002△t

碳酸镁石棉
140
<=450
     0.04       (0.047)

硅酸镁石棉
450
<=750
     0.06       (0.070)

微孔硅酸钙制品
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
微孔硅酸钙
250
<=650
0.035
(0.041)
>=0.5　
新型保温材料
类别
密度(kg/m3)
适用温度（ºC）
常温下的导热系数[W/(m·K)]
抗压强度（MPa)
FBT复合保温材料
干密度203
-40～1200
0.064
(360ºC)

海泡石保温材料
130
600
0.046

JBT保温材料
800
<600
不大于0.085

（ZHSQ2）硅酸镁保温材料
<500
<800
0.14

注：FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料，均属涂抹型材料，是90年代新型换代产品。
无碱无捻粗砂方格布规格重量表
牌号
厚度(mm)
重量(g/m2)
单纤维公称直径(µm)
幅度(mm)
密度(根数/cm2)
原砂支数/含股数
抗拉强度(MPa)
经向
纬向
经向
纬向
经向
纬向
16
0.16±0.016
154±24
8±1
900±10
8±0.5
7±1
40/4
40/4
6.4
5.4
20
0.20±0.02
193±30
8±1
900±10
8±0.5
7±1
40/5
40/5
8.0
6.8
25
0.25±0.025
248±35
8±1
900±10
8±0.5
8±1
40/6
40/6
9.6
9.8
30
0.30±0.03
330±50
8±1
900±10
7±0.5
6±1
40/10
40/10
5.6
4.8
35
0.35±0.035
380±57
8±1
900±10
6±0.5
6±1
40/12
40/12
5.8
5.8
40
0.40±0.04
460±60
8±1
900±10
6±0.5
6±1
40/15
40/15
7.2
7.2
50
0.50±0.050
529±70
8±1
900±10
3.5±0.5
4±0.5
40/27
40/27
8.6
8.6
40
0.70±0.07
579±75
8±1
900±10
2.8±0.5
2.8±0.5
40/40
40/40
9.6
9.6
无碱玻璃布规格重量表
牌号
重量(g/m2)
厚度(mm)
幅度(mm)
单纤维公称直径(µm)
原砂支数/含股数
密度(根数/cm2)
抗拉强度(MPa)
经向
纬向
经向
纬向
经向
纬向
平纹-80
72±8
0.08±0.01
1000±20 450±10
6
160/4
160/2
18±1
20±2
50
76
平纹-100
105±15
0.1± 0.01
900±15
6
8/2
8/2
20±1
20±2
55
55
平纹-150
200±20
0.15±0.015
1000±20 900±15
6
80/4
80/4
16±1
12±1
85   99.2实测
65   74.7实测
平纹-200
210±20
0.20±0.02
900±15
6
80/5
80/5
18±1
14±2
110
90
平纹-300
290±20
0.30±0.03
1000±20
6
80/9
80/9
16±1
10±1
175
105
平纹-210

0.21±0.02
900±15
6
80/6
80/6
16±1
12±2
120
100
平纹

0.09

6
160/4
160/4
18
16
50
45
平纹

0.21

6
80/8
80/3
18
12
130
50
缎纹

0.35

6
80/8
80/3
22
14
250
160
单向

0.35

6
80/14
80/2
24
12
280
20