2022年上海市见证取样员考试资料.docx

上海市见证取样员考试资料
一 建设工程检测管理规定
检测机构从事下列检测业务,应当获得省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门颁发相应资质证书
1、专项检测
(1)地基基本工程检测 (2)主体构造工程现场检测 (3)建筑幕墙工程检测:建筑幕墙气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能 (是非题)(4)钢构造工程检测

2、见证取样检测:
(1)水泥物理力学性能检查 (2)钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检查 (3)砂、石常规检查, (4) 混凝土、砂浆强度检查 (5)简易土工实验, (6)混凝土掺加剂检查(7)预应力钢绞线、锚夹具检查, (8)沥青、沥青混合料检查。

检测机构资质:专项检测机构资质、见证取样检测机构资质;证书有效期3年。

见证人员基本规定和职责:
1、 进行旁站,做好取样见证记录;2、封样和送检过程进行监督
3、 把关工作,保证合格材料;4、督促施工单位建立和管理养护室

取样人员基本规定和职责
1、 负责建筑材料现场取样;2、养护室寻常管理
3、 混凝土、砂浆试件制作、养护、保管;4、混凝土、砂浆拌合物质量现场检测
5、负责和检测有关测量设备量值溯源或检查工作、并做好测量设备维护保养 (是非题)

二 建筑材料检测
1、水泥:
用途及性能分:通用水泥、特种水泥

通用水泥:硅酸盐水泥P.Ⅰ、PⅡ、普通硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B火山灰质硅酸盐水泥P.P、粉煤灰硅酸盐水泥P.F和复合硅酸盐水泥P.C

检测项目 久也不能混用。 取样批量
(1) 混凝土构造用:同毕生产厂家,同一强度级别,同一品种、同一批号且持续进场袋装不超过200吨、散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于1次
检查批容量可扩大一倍状况:检查批容量仅可扩大一次,扩大检查批后检查中,浮现不合格状况时,应按扩大前检查批容量重新验收,且产品不得再次扩大检查批容量。 (是非题)
（1） 同一厂家,同一品种,同一规格水泥持续三次进场检查均一次检查合格。
(2)砌体工程用:同毕生产厂家,同一批号为一批,每批进行抽样
(3)装饰装修用:同毕生产厂家,同一品种,同一强度级别进场水泥应至少抽取一组样品规定进行复验,当合同另有商定期应按合同执行 (是非题)
取样数量:20个以上、至少12kg;(单选题) 袋装:取样管;散装:取样器

混凝土构造用:强度、安定性和凝结时间
砌体工程用: 强度、安定性
装饰装修用(抹灰、勾缝):凝结时间、安定性 (单选题)
饰面板黏贴用: 抗压强度

2、砂:
品种:天然砂、人工砂、混合砂,公称粒径直径不大于5.00mm岩石颗粒。(单选题 )
(粗砂3.1-3.7、中砂2.3-3.0、细砂1.6-2.2、特细砂0.7-1.5)
检测项目: 混凝土砂浆用砂:颗粒级配、含泥量、泥块含量
人工砂及混合砂:还应检查石粉含量
长期处在潮湿环境重要混凝土构造用砂:碱活性检查
海砂或有氯离子污染砂:还应检查其氯离子含量 海砂:还应检查贝壳含量
使用规定:
(1)工程材料备案管理
(3)上海市建设工程中禁止使用特细砂;预拌商品混凝土、外墙粉刷砂浆、楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层禁止使用细砂 (单选)
(4)砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂,状况特殊使用细砂,用前须进行配合比等实验,保证其强度、和易性等。
取样批量:大型工具运送400m³或600吨,小型工具运送200m³或300吨,同产地同规格分批验收 试样数量:砂常规项目检测至少20kg
取样办法:各部位抽取大体相等砂8份,(单选题)构成一组样品;样品应妥善包装,避免细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品编号、取样时间、代表数量、产地、样品量,规定检查项目及取样方式等

3、石子:
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得,公称粒径不不大于5.00mm岩石颗粒。
检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量,(单选题) 长期处在潮湿环境重要混凝土构造用石,应进行碱活性检查(是非题)。
使用规定:工程材料备案管理
取样批量:大型工具运送400m³或600吨,小型工具运送200m³或300吨,同产地同规格分批验收 试样数量:石常规项目检测至少80kg
取样办法:各部位抽取大体相等石16份构成一组样品

4、混凝土:
①构成材料(混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料,按恰当比例配合,必要时掺入一定数量外加剂和矿物掺合料,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成人造石材)
②检测内容:构造实体混凝土强度应按不同强度级别分别检查,检查办法宜采用同条件养护试件办法。
使用规定:工程材料备案管理
预拌混凝土必要向顾客提交文献:质量证明书、混凝土配合比报告、水泥出厂合格证、检查报告
取样规定:
同条件:同条件养护试件所相应构造构件或构造部位,应由施工、监理等各方共同选定。 同条件养护试件应留置在接近相应构造构件恰当位置,并应采用相似养护办法。
混凝土 强度检查时等效养护龄期可取日平均温度逐日合计达到600℃。D时所相应龄期,切不应不大于14d(单选)
同一强度级别同条件养护试件不适当少于10组,且不应少于3组 (3-10组)。每持续两层楼取样不得少于1组,每 m³取样不得少于1组。 (是非题)
人防:口部、防护密封段应各1组;每100m³至少1组;变更水泥或混凝土配比时,应分别制作试块。
抗渗:地下防水工程持续浇筑混凝土每500m³留置1组原则养护试件(一组6个),且每项工程不少于2组。 (是非题)
预拌:每100m³不少于1组,每工作班不少于一组,一次浇筑超1000m³每200m³。混凝土试样采用及坍落度实验应在混凝土运送到交货地点时开始算起20min内完毕,强度试件制作应在40min内完毕。混凝土试样应在卸料过程中卸料量1/4~3/4之间采用。 (是非题)
应定期对试模进行自检,自检周期宜为3个月 (是非题)。

试件制作:(振动、插捣,标记)试模表面:薄层矿物油或隔离剂
②依照混凝土拌合物稠度拟定混凝土成型办法,坍落度不不不大于70mm混凝土宜用振动振实;不不大于70mm宜用捣棒人工捣实。检查现浇混凝土或预制构件混凝土,试件成型办法宜与实际采用办法相似。
④用人工插捣制作试件时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度大体相等。插捣按螺旋方向从边沿向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒(长600mm,直径16mm,顶端磨圆)应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm。插捣时振动棒应保持垂直,不得倾斜,然后用抹刀沿试模内壁插拔多次。 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次 (是非题),即原则试件:插捣至少27次。 ⑥刮除试模上口多余混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
⑧试件成型后:用不透水薄膜覆盖表面;原则养护试件:在20±5℃环境中静置一昼夜至两昼夜, ( 是非题) 然后拆模;拆模后:原则养护室中养护;原则养护龄期:28d(从搅拌加水开始计时)。同条件养护时间拆模时间与实际构件拆模时间相似,拆模后,时间仍需保持同条件养护。
⑨施工单位应在监理和预拌混凝土生产公司见证下,在工程现场取样,进行坍落度实验和试件制作。从事混凝土取样、试件制作和实验工作人员应通过岗位培训。预拌混凝土应按关于原则规定进行浇筑、振捣和养护。预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。
⑩施工现场不得留有未标记空白试件。预拌混凝土生产公司不得代替施工单位制作和养护混凝土强度试件。

坍落度
(1)润湿坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和地板应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并且把筒放在底板中心,然后脚踩住两边脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定位置。
(2)将按规定获得混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度约为筒高1/3左右。每层用振捣棒捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。(是非题) 各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可稍稍倾斜。插底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层表面。灌溉顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完毕后,应刮去多余混凝土,并用抹刀抹平。
(3)清除筒边板上混凝土后,垂直而平稳地向上提起坍落度筒,坍落度筒提离过程在5～10s内完毕。从开始装料到提坍落度筒整个过程应不间断进行,并应在150s内完毕 (是非题)。
(4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间高度差,即为该混凝土拌合物坍落度值。坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或者一边剪坏现象,则应重新取样进行测定。如第二次实验仍浮现上述现象,则表达该混凝土和易性不好,应记录备查。
(5)观测坍落后混凝土试体黏聚性及保水性。黏聚性检查办法使用捣棒在已坍落混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表达黏聚性良好;如果锥体崩塌,某些崩裂或浮现离析现象,则表达黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出限度来评估。坍落度筒提起后,如有较多稀浆从底部析出,锥体某些混凝土也因失浆而骨料外露,则表达混凝土拌合物保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表达此混凝土拌合物保水性良好。
(6)当混凝土拌合物坍落度不不大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最后最大直径和最小直径,在这2个直径之差不大于50mm条件下,用其算术平均值作为坍落度扩展值,否则本次实验无效。(是非题) 如果发现粗骨料在中央集堆或边沿有水泥析出,表达此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。
(7)混凝土拌合物坍落度和扩展度值以mm为单位,测量精准至1mm,成果表达修约至5mm。
养护:混凝土原则养护室温度为20±2℃,相对湿度为95%以上,原则养护室内试件应放在支架上,彼此间隔10～20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。混凝土试件也可在温度为20±2℃不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护。原则养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。
混凝土、砂浆原则养护试块在现场养护室养护时间不得少于7d,同条件养护混凝土试块必要在达到规定合计温度值后方可送检测机构。不合格解决 可采用非破损或局部破损检测办法
施工单位应在通过上海市建设工程检测网随机抽取和委托有资质检测机构实行混凝土构造实体检测 因预拌混凝土质量因素导致工程返工,工程实体混凝土强度没有达到设计规定、混凝土凝结异常或浇筑后浮现严重裂缝等质量问题,建设单位(或施工单位)应在24小时内上报市混凝土构件质量分站和工程质量监督机构,并在一周内书面补报详细状况。(是非题)

同一品种、同一强度级别混凝土强度,划入同一检查批混凝土,其施工持续时间不适当超过3个月(是非题)

混凝土强度检查评估原则办法:1、混凝土强度合格评估系数 2、用非记录办法评估(多选题)

5、砂浆:
①依照用途分:砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、特种砂浆 (是非题)
抹灰砂浆(外墙及顶棚抹灰)施工完毕28d进行现场实体拉伸粘结强度(是非题)
依照拌合方式分:现场配备砂浆和预拌砂浆(湿拌砂浆和干混砂浆)(是非题)
砂浆强度分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等级别。
上海地区规定自2月1日起,所有新建、改建、扩建工程施工禁止使用现场配备砂浆。
施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器,并符合下列规定
1、 储存容器应密闭、不吸水
2、 储存容器数量、容量应满足砂浆品种、供应量规定。
3、 储存容器使用时,内部应无杂物,无明水。
4、 储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取。
5、 砂浆存取时,应有防雨办法。
6、 储存容器宜采用遮阳、保温等办法。
袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋场合,并应按品种、批号分别堆放、不得混堆混放、不得混堆混用,且应先存先用。
储存环境温度应为3~35°C
取样批量(干混砂浆):
同毕生产厂家、同一品种、同一级别、同一批号且持续进场干混砂浆,每500t为一种检查批, 局限性500t时,应按一种检查批计。取样数量25kg。
聚合物水泥防水砂浆、陶瓷砖粘结砂浆,同毕生产厂家、同一品种、同一级别、同一批号且持续进场干混砂浆,每50t为一种检查批, 局限性50t时,应按一种检查批计。取样数量7kg。
界面砂浆,同毕生产厂家、同一品种、同一级别、同一批号且持续进场干混砂浆,每30t为一种检查批, 局限性30t时,应按一种检查批计。取样数量7kg。
③取样批量(预拌砂浆):
同品种、同强度级别预拌砌筑砂浆:湿拌砌筑砂浆50m³为一种检查批,干混砌筑砂浆100t为一种检查批, 局限性一种检查批数量时以一种检查批计。每检查批至少留置一组抗压强度试块。
砌筑砂浆取样:干混砌筑砂浆:搅拌机出料口;
湿拌砌筑砂浆:运送车出料口或储存容器随机取样。

相似材料、相似施工工艺涂抹预拌界面砂浆工程,每5000㎡应至少取一组试件做实体拉伸粘结强度,局限性5000㎡,也应取一组。
④砂浆强度试件制作:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,每组3个。试模为立方体带底拭模。 (是非题)
试件制作时采用黄油等密封材料涂抹试模外接缝,试模内应涂刷薄层机油或脱模剂,应将拌制好砂浆一次性装满试模,成型办法按稠度拟定。稠度＞50mm:人工振捣成型;稠度不不不大于50mm:振动台振实成型。
人工振捣:应采用捣棒均匀地由边沿向中心按螺旋方式插捣25次, ( 是非题)插捣过程中如砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣多次,并用手将试模一边抬高5~10mm各振动5次,砂浆应高出试模顶面6~8mm。
机械振动:振动5~10s或持续到表面出奖为止,不得过振。
应待表面水分稍干后,再将高出试模某些砂浆沿试模顶面刮去并抹平。
试件制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等,不容许在终凝后用毛笔等书写。
(是非题)试件制作后应在室温为20±5℃环境下静置(24±2)h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时或者凝结时间不不大于24h砂浆,可恰当延长时间,但不应超过2d,
(多选题)试件拆模后应及时放入温度20±2℃,相对湿度90%以上原则养护中养护。养护期间,试件彼此间隔不不大于10mm。混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖,防止有水滴在试件上。
砂浆稠度实验
(1)试样采用及稠度实验应在砂浆运送到交货地点时开始算起20min内完毕,试件制作应在30min内完毕。砂浆拌合物取样后,应尽快进行实验。现场取样试样,在实验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 (3)将砂浆拌合物一次性装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边沿均匀地插到25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器至于稠度测定仪底座上。 (5)拧开制动螺丝,同步计时间,待10s及时固定螺丝,将齿条测干下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精准至1mm)即为砂浆稠度值。
(7)同盘砂浆稠度实验取两次实验成果算术平均值作为测定值,并精准至1mm。当两次实验值之差不不大于10mm时,应重新取样测定。
不合格解决:当施工中或验收时浮现砌筑砂浆试块缺少代表性或试块数量局限性、对砂浆试块成果有怀疑或有争议、砂浆试块实验成果不能满足设计规定期,可采用现场检查办法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并鉴定其强度。

柔性面砖粘结剂应进行拉伸粘结强度、横向变形(或压折比)
柔性面砖勾缝剂应进行抗折强度、横向变形(或压折比) (是非题)
外墙柔性耐水腻子应进行柔性和粘结强度。

6、钢筋混凝土构造用钢:
①品种:涉及钢筋、钢丝、钢绞线和钢棒,热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热解决钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力钢丝和钢绞线、预应力钢棒、碳素构造钢等
②检查内容:钢材进场时,应按国家现行有关规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检查。
钢筋加工过程中,发现:脆断、焊接性能不良、力学性能明显不正常等现象 (多选题),应依照现行国标进行化学成分检查或其她专项检查。
对于钢筋伸长率,牌号为“E”钢筋必要检查最大力下总伸长率。

调直加工钢筋:施工单位自行加工; 调直加工公司加工
1、 施工单位当前现场自行加工调直钢筋,经调直钢筋必要进行见证取样、送检,检测合格方可使用。
2、 在场外由调直加工公司进行加工并由施工单位(或建设单位)直接采购调直钢筋,其调直加工公司必要获得有关部门颁发备案证明。使用前必要对外购调直钢筋进行见证取样、送检,检测合格方可使用。

焊接
焊工必要进行现场条件下焊接工艺实验,应净实验合格后,方准予焊接生产。在焊接接过程中,焊工、钢筋牌号、直径只要有一种变化,应重新进行焊接工艺实验。

钢管、扣件
脚手架钢管、扣件检测:力学性能检测之外,单个扣件质量、扣件所使用T型螺栓、螺母、垫圈尺寸偏差。
钢管、扣件复试批次 不少于1次,钢管3根,直角扣件16只、对接、旋转扣件8只 (单选题)
1、钢管进行尺寸及其相应抗拉、弯曲指标
2、扣件抗滑、刚度、抗破坏、抗拉等指标。
加倍复验:
钢筋原材 、钢筋焊接接头、钢筋机械接头、节能材料和防水材料,按检测需求三倍试样取样、收样。 (多选题)
使用规定:
(1)生产允许证管理
(2)出具备效“成型(半成型)钢筋出厂合格证”,明示钢筋生产公司名称,《生产允许证》编号、生产公司出厂质量指标及加工公司机械性能和焊接复验数据。
(3)使用单位核查:《生产允许证》、产品质量证明书、产品标牌、表面标志及其表达内容一致性产品质量证明书应当是原件。
(4)使用现场钢筋应按产品规格分开堆放,并清晰标明:生产单位、产品规格、进场数量、质量检测状态等
(5)热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,经注册厂名(或商标)和公称直径毫米数字,公称直径不不不大于10mm可挂标牌。(多选)
(6)检测单位出具热轧带肋钢筋检测报告中应标明被检产品表面标志。
(7)钢筋宜采用无延伸功能机械设备进行调直,也可采用冷拉方式调直。HPB235、HPB300光圆钢筋冷拉率不适当不不大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋冷拉率不适当不不大于1%。
③取样规定:(原材:热轧带肋、热轧光圆、余热解决:每60吨一批,5根重量、2拉、2弯, 超过60吨每40吨增长1拉1弯和5个重量偏差试样。(是非题)
碳素构造钢:每60吨一批,1拉、1弯。
冷轧带肋:CRB550、CRB600H每批重量不超过10吨,CRB650、CRB650H、CRB800、CRB800H、CRB970每批重量不超过5吨,当持续10批检查成果均合格,可改为不超过10吨为一种检查批,每批随机抽取3捆(盘),每捆(盘)抽取一种试样,3个试样进行重量偏差检查后,再取其中2个试样分别进行拉伸、弯曲(重复弯曲)实验。调直后钢筋:每30t一批,2拉3个重量。)
成型钢筋:每30t一批, 3个做拉伸、重量偏差。

试样长度:送样时:取样(初试+复试)长度至少550mm,数量至少15根 取样办法:
(1)拉伸、弯曲和重量偏差:随机切取,不需加工;重量偏差试样切口应平滑且与长度方向垂直。
(2)上海地区规定凡是表面轧上牌号标志带肋钢筋,见证取样时截取热轧带肋钢筋样品应带有表面标志。
不合格解决:复验不合格,在《综合台账》备注栏中注明解决和处置状况,复验不合格批所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后清退,不合格色标:桔黄色,总长度不少于30cm。(是非题)

7、钢筋焊接件
①品种:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。其中电弧焊又分为:帮条焊(双面焊、单面焊)、搭接焊、(双面焊、单面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊) ②取样批量:
焊接件:闪光对焊:300个一批,3拉3弯; (单选题) 电弧焊:300个一批,3拉;应从接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸实验3个做弯曲实验(多选题) 在同一批中若有3种不同直径钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸实验。 (是非题)
电渣压力焊:300个一批,3拉; 应在不超过持续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批 (是非题)
检查内容:闪光对焊接头每批应进行拉伸和弯曲检测。
气压焊接头在柱、墙竖向钢筋连接中,每批应做拉伸实验,在浪、板水平钢筋连接中,应另增长弯曲实验。在同一批中,异径钢筋气压焊接头可只做拉伸实验。
使用规定:
在钢筋工程开工焊接开工之前,参加该项工程施焊焊工必要进行现场条件下焊接工艺实验,应经实验合格后,方准予焊接生产。实验成果应符合质量检查与验收时规定。
电渣压力焊合用于柱、墙等构筑物现浇混凝土构造中竖向受力钢筋连接 (是非题)

钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T型接头拉伸实验 (多选题)

8、钢筋机械连接件
常用钢筋机械连接:套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、套筒灌浆接头 检查内容:套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头检查项目涉及单向拉伸极限抗拉强度和残存变形 (是非题)。

套筒灌浆接头
1、 工艺检查应模拟施工条件制作接头试件,并进行抗拉强度、屈服强度及残存变形实验,灌浆料应同步留置试件进行28天抗压强度检查。(多选题)
2、 由现场灌浆施工单位制作。
使用规定

套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个性能级别。
取样批量、数量和办法:工艺检查(套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头更换钢筋生产厂或接头技术提供单时,应补充进行工艺检查。每种规格钢筋接头试件不应少于3根;(单选题)
套筒灌浆接头,在施工过程中,当更换钢筋生产公司,或同生产公司生产钢筋外形尺寸与已完毕工艺检查钢筋有较大差别时,应再次进行工艺检查。
当现场灌浆施工单位与工艺检查时灌浆单位不同,灌浆前应再次进行工艺检查。 每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头。

采用灌浆料拌合物制作40mm×40mm×160mm试件不应少于1组; 接头试件及灌浆料试件应在原则养护条件下养护28天 现场检查

套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头 同钢筋生产厂、同强度级别、同规格、同类形和同型式接头应以500个为一种验收批进行检查与验收,局限性500个也作为一种验收批,对接头每一种验收批,应在工程构造中随机截取3个接头试件作极限抗拉强度实验,按设计规定接头级别进行评估。

套筒灌浆接头
进场(厂)同一批号、同一类型、同一规格灌浆套筒,不超过1000个为一批,每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。
灌浆套筒埋入预制构件时,在构件生产过程中可不再检查接头性能,按批检查灌浆料28d抗压强度即可。 套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头现场检查持续10个验收批抽样试件极限抗拉强度一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大为1500个。当扩大后各验收批中浮现抽样试件不合格成果时,各检查批数量答复为500个,且不得再次扩大验收批数量。
试件长度:拉伸试件长度依照试样直径和所用设备拟定,普通取450~500mm。 技术规定:
工艺检查不合格时,应进行工艺参数调节,合格后方可按最后拟定工艺参数进行接头批量加工。
每个接头试件抗拉强度不应不大于连接钢筋抗拉强度原则值,且破坏时应断于接头外钢筋,屈服强度不应不大于连接钢筋屈服强度原则值。
第一次工艺检查中1个试件抗拉强度或3个试件残存变形平均值不合格时,可再抽取3个试件进行复试。复试仍不合格判为工艺检查不合格。
预应力混凝土构造孔道灌浆过程中,不得在水泥基浆料材料中掺入其她外加剂,掺合料; 施工现场灌浆料宜储存在室内,并应采用防雨、防潮、防晒办法。 取样规定 :水泥基灌浆材料进场时,每200t应为一种检查批,局限性200t应按一种检查批计,每一种检查批为一种取样单位。
取样应有代表性,总量不得少于30kg,每一检查批获得试样应充分混合均匀,分为两等份。
灌浆施工时,应以每500t为一种留样验收批,局限性500t时应按一种检查批计,按检查批留置原则养护条件下抗拉强度试块。
灌浆料进场时,以同一成分、同一批号灌浆料,不超过50t为一批,并随机抽取灌浆料制作试件。 在钢筋套筒灌浆连接中,还应于灌浆施工前制作1组原则养护28d抗压强度试件作灌浆套筒工艺检查用。 灌浆施工中,应在施工现场制作20d原则养护抗压强度试件,每工作班取样不得少于1次,每楼层取样不得少于3次。
每工作班应制作一组且每层不应少于3组。 试件制作
水泥基灌浆材料最大骨料粒径不不不大于4.75mm时,抗压强度原则试件采用尺寸为40mm×40mm×160mm棱柱体。
从搅拌开始到成型结束,应在6min内完毕。 养护室温度应为20±1℃,相对湿度应不不大于90%。
水泥基灌浆材料最大骨料粒径不不大于4.75mm且不不不大于25mm时,抗压强度原则试件采用尺寸为100mm×1000mm×100mm立方体。
养护室温度应为20±2℃,相对湿度应不不大于90%。 用于钢筋套筒钢筋连接及浆锚搭接连接水泥基灌浆材料
1、 灌浆材料抗压强度试件应采用尺寸为40mm×40mm×160mm棱柱体。
2、 将拌合好浆体灌入试模,至浆体与试模上边沿平齐,成型过程中不应震动试模。应在6min内完毕搅拌和成型过程。
3、 养护室温度应为20±1℃,相对湿度应不不大于90%。 4、 剪力墙底部坐浆 1组3块边长为7.07mm立方体试件。 5、 构造加固工程 1组3块边长为100mm立方体试件。
用于地脚螺栓锚固、设备基本或钢构造柱脚底板灌浆、混凝土加固改造、预应力混凝土构造孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等 水泥灌浆材料使用部位。(多选题)

9、砌墙砖和砌块:
①品种(烧结普通砖、烧结多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰砖、蒸压灰沙砖、蒸压加气混凝土砌块、烧结空心砖和空心砌块)
②检测内容:
1、 抗压强度 烧结普通砖、烧结多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、承重混凝土多孔砖
2、抗压和抗折强度 蒸压灰沙砖和粉煤灰砖
3、抗压强度和体积密度 烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、非承重混凝土空心砖
使用规定:
(1)工程材料备案管理。
(2)自然养护混凝土小型砌块和混凝土多孔砖,不满28d养护龄期不得进场使用;蒸压加气混凝土砌块(板)出釜不满5d不得进场使用。(是非题、单选题)
(3)现场堆放砌墙砖和砌块应注明产品质量状态、生产公司名称、品种规格、进场日期及数量,并以醒目的记标明。
③取样
烧结普通砖:15万块一批,10块/组。 混凝土实心砖:15万块一批,10块/组。
烧结多孔砖和多孔砌块:10万块一批10块/组,烧结空心砖:10万块一批10块/组,
蒸压灰砂砖:10万块一批,10块/组。

承重混凝土多孔砖:10万块一批,5块/组。
非承重混凝土空心砖:10万块一批,8块/组。
（2） 普通混凝土小型砌块:1万块一批,强度检查试样每组5块 。 (是非题)(基本和底层)
轻集料混凝土小型空心砌块 1万块一批,强度检查试样每组8块 。
(3)蒸压加气混凝土砌块:同一厂家、同品种、同规格、同级别砌块,以1万块为一批,,局限性1万块亦为一批,每批抽取试样为6块 。(是非题)
(4)抽取砌墙砖和砌块样品应当优先选取标记或标志某些。

10、道路和基本回填材料
①品种:土、粉煤灰、石灰土(灰土)、砂;土普通由固相(土颗料)、液相(水)、气相(空气)三某些构成。
②检测内容:
1、 干密度、 2、压实系数(λc)或压实度(K)来鉴定黏性类地基回填质量
压实系数为土实际干密度与最大干密度比值
压实度为土实际干密度与最大干密度比值用百分率表达。
环刀法:环刀法检测,道路工程应使用容积为200cm3环刀,基本工程应使用容积为100 cm3 60cm3环刀 (是非题)
取样操作不应在雨天进行(是非题)。
⑫ 取样完毕应尽快送检测机构检测,试样放置时间不适当过长以免含水率发生变化。
⑬ 取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样。
⑭ 取样时应注意免使土样受到外力作用,环刀内应布满土样,如果环刀内土样局限性,应将同类土样补足。 ⑮ 取样锤击时用力应以能打入土质为限,不能过度扰动路基土原状构造。 ⑯ 对土质紧硬地方可使用电动取土器,其操作按相应产品技术阐明。 ⑰ 当环刀中土样具有不不大于50％粗粒土或大量建筑垃圾时应重新取样。 ⑱ 现场取样应记录测点标高、部位及相相应取样日期、取样人、见证人等信息。 ⑲ 现场取样应优先采用随机选点办法。
击实实验:轻型击实实验用样品数量不少于40kg,重型不少于60kg。 使用规定:
(1)砂垫层材料应选用级配良好中、粗砂,含泥量不超过3% (单选题),并须除去树皮、草根等杂质。若用细砂,用掺入30%~50%碎石,碎石最大粒径不适当不不大于50mm。
(6)覆土时沟槽内不得有积水,禁止带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,不不大于10cm石块等硬块应剔除,大泥块应敲碎。管顶50cm以上覆土时,应分层整平和夯实,每层厚度应依照采用夯(压)实工具和密实度规定而定。 土样存储及运送:
(1)现场采用土样,及时放入密封土样盒或土样筒,贴上相应标签。 (2)密封土样宜放在室内常温处,避免日晒、雨淋、冻融。 (3)土样在运送过程中少受振动。

技术规定:取样测定压实后来干土质量密度其不合格率不应不大于90%,不合格干土质量密度最低值与设计值差不应不不大于0.08g/cm3.
不合格解决:当干密度或压实系数不合格时应及时查明因素,采用有效技术办法进行解决,然后再重新检测,直至合格为止。
(1)未达到最优含水量:均匀喷洒适量水(单选题),使其最接近最优含水量后,再加振、压、夯实。
(2)含水量超过最优含水量,形成“橡皮土”:开槽晾干;均匀掺入同类感性黏土或刚化开熟石灰粉;工程量不大时,可采用“换填法”;换填法用砂(或砂石)垫层分层回填。
11、防水材料 ③取样规定:
屋面:高聚物改性沥青、合成高分子防水卷材,抽检数量不不大于1000卷抽取5卷;500～1000卷抽取4卷;(单选题)100～499卷抽取3卷;不大于100卷抽取2卷,在外观质量检查合格卷材中,任取一卷作物理性能检测。

地下:有机防水涂料:每5t为一批(单选题),取样数量2kg。无机防水涂料:每10t为一批,(是非题) 取样数量2kg。 检查内容:防水卷材(国家):生产允许证管理;防水涂料(上海):工程材料备案管理。
防水卷材现场储存:不同品种、型号和规格卷材分别堆放;卷材应贮存在阴凉通风室内,避免雨淋、日晒和受潮、禁止接近火源;沥青防水卷材贮存环境温度不得高于45 c°(是非题);沥青防水卷材应直立堆放,高度不适当超过2层,不得倾斜横压,短途运送平放不适当超过4层;

三 建筑材料和装饰装修材料有害物质检测
放射性污染:来自无机建筑、装修材料、还与工程地点地质状况关于系
化学污染:各种人造板材、涂料、胶粘剂等化学建材类建筑材料产品
无机非金属材料(各种石材、建陶、空心砖-空心率不不大于25%):放射性限量
人造木板(胶合板、刨花板):甲醛释放量限量(单选题)
涂料:游离甲醛、苯、VOC含量限量
其她:地毯、地毯衬垫:VOC和甲醛 壁纸:甲醛 不同类型聚氯乙烯卷材地板:VOC 胶合木构造材料、壁布、帷幕:甲醛 阻燃剂、混凝土外加剂:甲醛和氨 检查内容:
（1） 建筑装修采用花岗岩、瓷质砖、磷石膏制品必要有放射性指标检测报告。
(2)人造木板及饰面人造木板,必要有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。(单选题)
(3)水性涂料、水性胶黏剂、水性解决剂必要有同批次产品挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测报告。 溶剂型涂料、溶剂型胶黏剂必要有同批次产品挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯+二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)含量检测报告。
(3)建筑材料和装饰材料检测项目不全或对检测成果有怀疑问时,必要将材料送有资质检测机构进行检测,检测合格后方可使用。
(4)装饰装修工程中门窗、吊顶、轻质隔墙、细部工程应对人造木板甲醛含量进行复验。同一厂家生产同一品种、批准类型进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有商定应按合同执行。 使用规定
禁止使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯作为稀剂和溶剂。

不合格解决:
无机非金属建筑主体材料放射性指标不合格,不得用于建筑工程 (是非题)
(2)无机非金属装饰装修材料放射性指标达不到A类限量,不得用于Ⅰ类民用建筑工程。(是非题)

五 主体构造工程检测
检测构造混凝土缺陷:超声法
(1)回弹法、超声回弹综合法
试样数量:按批进行检测构件,抽检数量不得少于同批构件总数30%且构件数量不得少于10件。(单选题) 单个构件检测合用于单独构造或构件检测。
(2)钻芯法
试样数量:按批进行检测构件,抽检数量不得少于同批构件总数30%且芯样数量不得少于15个。按单个构件检测时,每个构件钻芯数量不应少于3个;对于较小构件,钻芯数量可取2个。
取样办法:随机抽取具备代表性构造构件或构造局部,芯样应在受力较小部位、混凝土质量具备代表性部位、便于钻芯机安放与操作部位,避开:主筋、预埋件和管线位置,其她钢筋。用钻芯法和非破损法综合测定强度时,应与非破损法取同一测区部位或附近钻取。
技术规定:
1 超声回弹综合法检测精度优于回弹法,对检测成果有争议时,宜采用钻芯法复核评估。(是非题)
2 当混凝土构造抗压强度经检测后,得出混凝土强度推定值。
3 混凝土强度推定值为通过测强曲线得到混凝土抗压强度值,相称于被测构件在该龄期下同条件养护边长为150mm一组立方体试块抗压强度平均值。
2、砌筑砂浆抗压强度现场检测
采用现场检查办法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并鉴定其强度:
（1） 砂浆试块缺少代表性或试块数量局限性;
（2） 对砂浆试块实验成果有怀疑或有争议;
(3)砂浆试块实验成果,不能满足设计规定;
（4） 对现场砌体砂浆强度有怀疑或有争议。

不合格解决:
（1） 经检测后得到砌筑砂浆强度推定值应交原设计单位进行核算,并确认其与否满足砌体构造安全和使用功能。
(2)经原设计单位核算,达到设计规定检查批予以验收。
(3)经核算达不到设计规定