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钢结构屋面彩瓦施工方案

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2020年4月19日
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目录
一 编制依据 2
二 工程概况 2
三 施工准备 2
（一）技术准备 2
（二）人员准备 2
（三）工器具准备 2
（四）现场准备 3
四 主要施工方法 3
（一）工艺流程 3
（二）彩钢板安装施工 4
（三）安装中的注意事项 6
五 质量标准及工程验收 7
（一）质量标准 7
（二）质量保证措施 7
（三）工程验收 7
六 彩板安装注意事项 8

一 编制依据
1、 本工程施工图纸与施工组织设计
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205- ）

二 工程概况

工程名称:
广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目
工程地址:
四会市江谷镇

结构类型:
框架，屋面钢架结构
建筑类别:
工业厂房建筑
建筑层数:
地上1层
建筑高度:
9.1m/9.8m/15.8/m
建筑面积:
屋面钢构5805 m2
建筑总面积:
㎡
抗震等级:
乙级
抗震设防烈度:
6度
开工时间:
年 月
结构使用年限:
50年
预计竣工时间: 年 月

三 施工准备
（一）技术准备
1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.
（二）人员准备
应选用具有专业施工资质的施工队伍。
（三）工器具准备
1、根据现场的条件使用移动门式脚手架（见《钢结构移动门式脚手架施工方案》）;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。

2 机械设备工具表

序号
名 称
用途
单位
数量
1
25吨汽车吊
卸货，堆放彩板
台
1
2
手枪钻
安装复合板板打自攻钉
把
10
3
定滑轮
复合板板垂直竖立、就位
只
2
4
水准仪
控制和检测水平收边安装后的水平度
台
1
（四）现场准备
1、派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
2、现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。

四 主要施工方法
（一）工艺流程

工作平台准备
彩瓦及岩棉等准备

屋面底瓦及采光瓦安装

底瓦收边泛水板安装

屋面岩棉填装

、

屋面面瓦及采光瓦安装

气楼瓦及采光瓦安装

面瓦收边泛水板安装

防水检查

施工顺序： 屋面底瓦及采光瓦——底瓦收边泛水板——屋面岩棉——屋面面瓦及采光瓦——气楼瓦及采光瓦——面瓦收边泛水板——防水检查
（二）彩钢板安装施工
1.材料堆放
1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.
（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（6）堆放板材应设垫木和其它承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.
2.板材现场加工
　　对使用彩色压型钢板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：
（1）现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。
（2）加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。
（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。
（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
　　彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。
3. 搬运、吊装
1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将钢板拖行。
2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。
3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；
4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；
5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；
6）吊件制作应安全、牢固。板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收；
4.安装压型板前的检查
1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.
2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：
主结构的轴线距离；
主结构外侧轴线的平面度和垂直度；
钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；
钢架标高是否与图纸一致；
门窗建筑物突出的位置；
与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；
5.安装放线及安装
　　由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
（4）在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。
（5）将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
（6）屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
（7）在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
（8）天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
（9）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
（三）安装中的注意事项
1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋。禁止在天沟板上站立和行走。
2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/㎡
3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
4、现场切割钢板，应尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地方切割。严禁在其它压型钢板上进行此项作业。切割时，压型钢板的正面朝下，切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，从而影响钢板的美观和寿命。
5、每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑，杂物及时清扫干净。
6、吊上屋面当天不能安装的钢板，要成捆堆放并加以束缚，以免被大风刮走。
7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
8、压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。
9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面，需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干净，无尘。
10、在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内。
11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板。
12、建筑物的立面高度超过15m时，先安装靠近屋面的墙板。

五 质量标准及工程验收
（一）质量标准
本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》
本工程质量目标：合格。
（二）质量保证措施
1、建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。
2、严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。
3、建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。
4、项目相关责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。
5、严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。
6、从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。
（三）工程验收
将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总，将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核，同时申请对本公司工作范围进行质量验收。
1．彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：
（1）压型板所采用的彩板出厂材质证书；
（2）保温材料的材质证书；
（3）压型板的出厂合格证；
（4）防水密封材料的出厂合格证；
（5）连接件的出厂合格证；
（6）围护结构的施工图设计文件及变更通知书；
（7）围护结构的质量事故处理记录。
2．对围护结构应做如下外观检查：
1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。
2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。
3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，而且与各有关轴线垂直或平行。
4.目测各泛水件成一直线。
5.目测各连接件是否纵横成一直线。
6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。
7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。
8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。

六 彩板安装注意事项
1、在压型钢板施工以前，应做好安全技术交底，层层落实安装生产责任制。
2、彩板在工地压制后，必须分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时，必须将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。
3、 为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。
4、在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成钢板腐蚀
5、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。
6、现场用电必须严格执行有关规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。
7、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
8、压型钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并及时做好临边与洞口的防护工作。
9、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层 ，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。
10、做好高空施工的安全防护工作，铺设专用的交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。