空气源热泵热水系统安装方案.doc

空气源热泵热水系统安装方案

59
2020年4月19日
文档仅供参考

空气源热泵热水系统安装方案

设计单位:
地 址:
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目 录
目 录 2
第一部分 企业简介 3
第二部分 设计方案 4
第三部分 报价方案 4
第四部分 施工组织方案 14
第五部分 安装调试方案 25
第六部分 我公司部分工程案例 27
第七部分 售后服务 40

第一部分 企业简介

第二部分 设计方案
一、工程概况:
工程名称:空气源热泵热水系统安装
建设地点:
项目现状及加热设备构思:
1） 根据甲方提供的数据,每日总用水量为10吨,。
2） 本方案须考虑产热水设备、贮水设备、自控电气系统、管道动力系统、管道连接系统及系统安装区域设置(维修便捷性)。
二、系统选型配置及其它设计阐述:
1、设计要点:
a.环保节能方面
本设计所选用的加热设备-空气源热泵机组为国际流行的环保节能设备:其价值完全得到各方面的肯定。
b.系统配套设计的完整性方面
整个系统设计采用无人化自动控制,并具有人工手动控制功能,并具有相关安全保护和良好接地;电控元器件均采用进口或国产著名品牌,如断相与相序保护器、交流接触器的品牌为国内知名品牌,时控器、温控器、水位控制器等均采用国产名牌产品;我公司凭借多年从事各种类型中央热水系统工程设计、生产、施工安装及运行管理等方面的丰富经验,经过专业设计人员重复论证和优化设计,针对太阳能集热设备、热泵机组的特点,所提供的设计方案技术工艺先进,更具节能性和实用性;整个系统可根据用水量变化设定或调整机组工作时间、水位、水温等参数,并对供水量变化的适用性很强,即使用水量超出设计供水量时,仍能保证正常的热水供应,保证整个系统设计运行的完整可靠。
c．按照贵方用水的实际要求,结合我公司多年设计安装各种大型及特大型热水工程的丰富经验,对本系统进行设计:
产热水设备拟选择”美的”品牌节能环保的空气能热水机。考虑到对热水供应要求较高,拟选用循环式热水机组。耗电量更低、机组运行压力无波动(寿命长)、水温无波动等;循环保温模式:当水箱水温下降后(如48℃),机组自动开启,将水箱中的水循环到主机,加热至设定温度(如55℃),该系统用于对水箱的二次保温。
为保障运行过程中的可靠性、安全性,热水系统采用开式设计。保温水箱为开式水箱。
2、设计依据:
1) 甲方提供的原始数据
2) 地区气象资料
3) <钢结构设计规范>GB50017-
<钢结构工程施工质量验收规范>GB50205-
<建筑物防雷设计规范>GB50057-94.
<建筑给排水设计规范>GB50015-
<建筑结构荷载规范>GB50009-
<建筑给排水及采暖卫生工程施工质量验收规范>GB50242-
<给水排水制图标准>GB/T50106-
<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>GB50168-92
<工业自动化仪表工程施工及验收规范>GB50093-
<电热设备电力装置设计规范>GB50056-93
<通用用电设备配电设计规范>GB50055-93
<给排水设计手册>中国建筑工业出版社,1988年第一版
<采暖与卫生工程施工及验收规范>GBJ242--82
<建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准>GBJ302--88
<工业管道工程施工及验收规范>GBJ50235—97
<安装工程质量检验评定手册>1990年第一版
<管道工程安装手册>1987年第一版
<空调采暖和热水系统的设计与安装>
<空气能热泵热水系统安装标准>
<空气能热泵热水系统施工安装标准>
<设备及管道保温技术通则>
<管道及设备保温>

5、热泵系统选型:
每天热水量总量:10m³
1、热水系统平均每天需要的需热量为:Q1=CM△T= 1Kcal/kg.℃×10T×1000Kg/T×(55-15)℃=400000Kcal;
2、确定工作时间:
根据<建筑给排水设计规范>GB50015- ,为了提高制热效率,延长热水机组的寿命,其运行时间一般不能超过15小时,冬季最长不能超过18h,本方案按h=13小时计算。
6.3、热泵能力计算:主机能力应不小于:
热泵能力值:W1=Q1÷h=400000Kcal÷860 Kcal/kW÷13h=35.7kW/h;
生活热用水热泵机组选型:
生活热用水设计每小时热负荷(小时供热量)为:35.7kw/h;
美的空气能热泵选型:本工程需选择2台美的空气能KFXRS-20II热水机组
2台美的空气能热泵工况每小时总制热量:18.5kw/h×2=37kw/h,选型符合标准要求 选 用

在标准配备下,产10吨水到达设定温度预计10小时,若配备3台美的空气能KFXRS-20II热水机组可缩短时间达到7小时,大大提升了效率
结论:选用3台美的空气能KFXRS-20II热水机组满足要求。
机组参数:
设备名称
设备型号
输入功率KW
制热量KW
空气能热泵热水机组
KFXRS-20II
4.53
18.5

三、运行费用分析
将1000升(1吨)自来水从15℃加热至55℃,需要吸收的热量为:
Q＝CM△T＝1×1000×(55－15)℃＝40000大卡
公式中:C--水的比热(单位:大卡/公斤.℃),M--水的质量(单位:公斤),
△ T--温升(单位:℃)
使用不同加热水设备加热1吨水成本(以15度的冷水,加热至55度的热水,需40000千卡的热量计):
电热水器
40000÷774千卡/度
＝
51.68度×1.00元/度
＝
51.68元
管道煤气
40000÷2470千卡/立方
＝
16.2立方×4.80元/立米
＝
77.76元
空气能热泵
40000÷3268千卡/度
＝
12.23度×1.00元/度
＝
12.23元
全年运行费用比较:
1、 厦门地区春秋两季共180天日用热水量约60% (1吨/天×60%=0.6吨/天),无太阳能能够利用的阴、雨天气约60天。
加热类型
计算公式
费用(元)
空气能热泵
12.23元/吨×0.6吨/天×180天
1320.84
电热水器
51.68元/吨×0.6吨/天×180天
5581.44
管道煤气
77.76元/吨×0.6吨/天×180天
8398.08

2、 厦门地区夏季共90天日用热水量约20%(1吨/天×20%=0.2吨/天)。
加热类型
计算公式
费用(元)
空气能热泵
12.23元/吨×0.2吨/天×90天
220.14
电热水器
51.68元/吨×0.2吨/天×90天
930.24
管道煤气
77.76元/吨×0.2吨/天×90天
1399.68

3、 厦门地区冬季共90天日用热水量100%(1吨/天),无太阳能能够利用的天气约58天。
加热类型
计算公式
费用(元)
空气能热泵
12.23元/吨×1吨/天×90天
1100.70
电热水器
51.68元/吨×1吨/天×90天
4651.20
管道煤气
77.76元/吨×1吨/天×90天
6998.40

4、 一年运行费用汇总表(加热1吨水从15℃到55℃全年费用统计)
加热类型
计算公式(元)
费用(元)
空气能热泵
(1320.84+220.14+1100.70)
2641.68
电热水器
(5581.44+930.24+4651.20)
11162.88
管道煤气
(8398.08+1399.68+6998.40)
16796.16

四、系统控制原理:
a)防冻排空:
由于外部环境温度过低而有可能导致太阳能集热系统结冰时,防冻排空电磁阀开启,将太阳能集热系统中的低温水排出。
b)管道选材:
冷、热水管道均采用优质PP-R管,保温采用泡沫保温材料外包铝皮。
c)安全设计:
系统采用全面安全保护装置,包括配置避雷及漏电接地保护装置等,无任何危险隐患,性能可靠,先进实用。
d)智能控制系统:
整个系统采用微电脑控制,全自动运转、故障自检,无须专人操作,并可根据实际用水情况调整产水量,避免造成浪费。还可在自动控制系统有故障时采用人工控制,保证系统正常运行。
五、选用设备的特点
Ⅰ、热泵设备的特点是:
1、节能:该设备节能效果非常明显,在同等条件下,其运行费用只有燃气锅炉的1/5、电热水锅炉的1/4。
2、环保:热水机组对大气及环境无污染,无废气物排放,属于绿色环保型产品,符合当前中国能源和环保的基本政策。
3、安全:无需燃料输送管道及储存,没有燃料的泄漏、火灾、爆炸、煤气中毒等安全隐患,机组内设有高压保护、低压保护、压缩机过流过载保护、启动延时、水流开关、水温超高温保护、水箱水位保护等多重安全保护,从根本上杜绝漏电、干烧、超高温等安全隐患。
4、方便:机组全自动智能控制,无需专人看管;机组属于常压设备,无需年检。
5、美观:机组安装在室外天台位置,无需单独设置机房,占地面积很小,另外采用该系统后,室内无须任何安装热水设备,不会占用卫生间空间,美观舒适。
Ⅱ、热泵热水供应方式与其它供热水方式比较:
热泵热水系统是近年来开始出现的生活热水供应系统。它的原理是利用逆卡诺循环,从空气中抓取热量,搬运转移到水系统使水加热的一种系统,该系统非常适合于酒店、医院、工厂宿舍、恒温泳池、桑拿会所等大量使用热水的场合。
热泵热水机组主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成,经过让工质不断完成蒸发(吸取环境中的热量)→压缩→冷凝(放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将环境里的热量转移到水中。
热泵在工作时,把环境介质中贮存的能量QA在蒸发器中吸收;它本身消耗一部分能量即压缩机耗电QB;经过工质循环系统在冷凝器中进行放热QC,QC=QA+QB,由此可看出,热泵输出的能量为压缩机做的功QB和热泵从环境中吸收的热量QA,采用热泵技术能够节约大量的电能。
Ⅲ、热泵设备选型采用”美的”品牌的优势:
1、”美的”热泵产品的特点:
Ø 能效高、水量大:美的空气能热水机组经国家指定权威检测机构(合肥通用机械检测所)检测,能效比高达4.39,处于业内领先地位。机组在同等容量、同等能耗下的产水量大大高于其它热水装置。
Ø 出水温度恒定:采用美的首创、拥有自主知识产权的恒温恒压控制技术,机组出水温度还能够根据季节的不同灵活调节,调节范围20~55℃,以最大限度地贴近实际需求和节省运行费用。
Ø 可调节性强:采用进口电子膨胀水阀,结合微电脑芯片实现0-600级精确调节(美的独有)。
Ø 运行稳定:(1)美的独有的多联机系统中压缩机并联技术的应用,使每台压缩机的回气量、油位维持平衡,保证系统运转更加稳定、安全、可靠,即使在严冬地区使用也不会出现液击现象;(2)美的首创的恒温恒压控制技术,有效降低系统高压压力,使压缩机处于稳定负荷运转状态,延长压缩机使用寿命。(3)可在-7~43℃环境温度下安全、可靠运行,始终保证出水温度。
Ø 智能方便:(1)完全实现微电脑控制,外机的主控制板上装有液晶数码显示管,实时显示出水温度,能够直接点检、查询机组的运转状态,调试时遇到故障数码管上会自动显示故障代码,方便查找原因;另外,将同样的功能设置在线控器上,操作更灵活、方便;(2)当遇到供电突然停止或误操作关闭机组电源时,机组控制系统会自动记录最后一次的运行模式,待重新上电后,机组自动继续上一次的运行模式,不必重新设定运行参数。
Ø 控制多样:(1)可采用标准液晶线控器控制,也可采用集中控制柜(人机友好界面)进行操作。(2) 可实现远程控制,控制器与系统之间最远可达500米;(3)机组运行过程中实行全自动控制,也能够根据实际情况进行手动控制。
Ø 使用寿命长:采用美国谷轮(Copeland)热泵专用压缩机,机组使用寿命可达 以上。
Ø 运行噪音小:每台压缩机都配有吸声材料制成的隔音罩,运行噪音不超过64分贝。
Ø 适用多种热水需求场所:满足各种生活热水、桑拿热水,海产、泳池恒温等多种场所热水需求。
2、”美的”热泵业内领先的技术
美的空气能热泵中央热水机组是美的公司于 推出的全新产品,属于新一代热水供应设备,在系统性能和控制上远远超越国内其它任何热泵热水机组。
美的空气能热泵热水机组属于热泵热水机组中最高档次的产品,应用了最新科技,技术含量高,先进的恒温恒压控制技术、二次降压防结冰技术、冬季化霜技术、压缩机并联技术、冷媒分配技术和功能齐全的系统控制技术,保证了在业界的领先地位。
1)先进的压缩机技术:
采用美国谷轮公司拥有独家专利的高效、柔性涡旋式压缩机,具有高效节能、安全、可靠等特点;
优化设计的涡旋压缩机能在高冷凝温度下可靠运行;改进压缩机吸气区域设计,加强电机的冷却性能;优化设计电机保护装置,满足在恶劣条件下电机可靠运行;采用加强型电机,适应在高冷凝温度下工作。

2)高效耐腐的套管换热器

吸气

油温高保持了油的粘性
排气

在很多地区,水中的Ca、Mg离子很多,水质硬度比较高,在实践中发现如果采用对水质要求比较高的板式换热器,必须使用软化水,工程中必须添加加软化水装置,而且换热器要定期拆卸清洗,否则造成结垢,换热效率下降。另外在一般自来水都要经过消毒处理,因此具有较强的腐蚀性,板换容易受到腐蚀,产生漏洞,损坏机组,甚至烧毁压缩机,系统报废。为避免上述情况发生,工程中要采取预防措施,导致使用难度增加,运行成本升高。采用套管式换热器,体积小,换热效率高,对水质要求不高,使用寿命长。
3)美的首创恒温恒压控制技术
系统压力
+/-0.1MPa
时间
2.1MPa
美的空气能热泵热水机组采用高精度的比例积分(PID)温度调节水阀,保证系统处于恒温恒压工作状态:经过高精度比例积分(PID)压力调节水阀中与冷媒的连接结构,时时检测冷媒系统高压压力的变化,而且根据压力变化自动无级调节进入机组的冷水流量,确保冷媒系统高压侧冷凝温度的恒定,使系统压力始终稳定在冷凝温度对应的压力值附近。在环境温度-7～43℃变化范围内,压力浮动不会超过±0.1MPa。先进的恒温恒压技术同时也有效保证了压缩机的使用寿命,机组运转的稳定性、可靠性也大大提高;
经过先进的恒温恒压控制技术,进入机组的冷水与系统进行热量交换后,温度循环加热达到55℃(出厂设定值,最高可设定为55℃)。
4)独创的二次降压防结冰技术
一般的热泵热水机,一般在环境温度为0~43℃范围内运行,温度较低时室外蒸发器会出现结霜现象,系统进入自动除霜状态,将室外蒸发器上的霜融掉,从而保证室外蒸发器与环境介质进行良好的热量交换。而当室外环境温度低于0℃时,除霜结束后,系统进入正常制热水状态,此时室外蒸发器中盘管温度很低,室外蒸发器上的凝结水在短时间内未能完全沿蒸发器上的翅片流到机组底盘排出,若机组运行时间过长,会出现室外蒸发器的底部管路结冰,下一次化霜时,底部管路上的冰已经慢慢开始融化不了,随着机组运行时间的延长,管路上的冰越结越厚,最后会导致结冰的累积,使整个室外蒸发器都结冰。这样不但影响机组能力(单位时间所产热水量),而且使系统的运行参数严重偏离设计值,若连续运行24小时以上,压缩机压缩比超出极限值,严重影响系统的使用寿命。
针对此种现象,美的热泵热水机组在室外蒸发器最下面一路U形铜管的进口位置及出口位置分别设有节流装置:当环境温度低于0℃时,经过冷凝器的高温高压气体变成常温高压液体后经节流毛细管节流降压后,温度约为15℃,经过室外蒸发器最下面一路U形铜管后温度降低约5℃,再经过节流毛细管节流降压,达到正常的一次节流效果,再进入其它管路与室外介质进行热量交换。由于室外蒸发器最下面一路U形铜管2中的制冷剂温度始终控制在10℃以上,因此即使在低于0℃的低温环境下:室外蒸发器最下面一路U形铜管上不会出现节霜现象,室外蒸发器最下面一路U形铜管之外的部分,其除霜冷凝水沿蒸发器上的翅片流到机组底盘排出,在底部不会结冰。
5)先进的压缩机压缩比控制技术
独家专利设计(专利号ZL 2636.9),采用在调节水阀上并接旁通水阀的结构,防止由于外在条件变化导致系统低压压力降低而高压压力不变所造成的系统压缩比增大,从而保证压缩机始终维持在一个合理、正常的压缩比范围内运转,保证压缩机的正常运转,使空调系统稳定运行,这是一种设计合理,既经济实用,又控制方便的压缩机压缩比的调节结构。
6)先进的除霜控制技术
独家专利设计(专利号ZL 6197.7),专门设计的系统除霜流路,解决了在热水机中由于系统的特殊性导致的不能使用四通阀换向除霜的问题,有效保证除霜效果。结构简单,成本低,除霜过程控制简单,系统稳定、可靠。
7)先进的压缩机并联技术
将美的独有的多联机系统中压缩机并联技术应用在空气能热泵热水机组的设计上,确保每台压缩机的回气量、油位维持平衡,保证系统运转更加稳定、安全、可靠,即使在严冬地区使用也不会出现液击现象;
8)强大的控制功能
外机的主控制板上装有液晶数码显示管,实时显示出水温度、机组能力输出等,而且能够直接点检、查询机组的运转状态,数码管上会自动显示故障代码,方便查找原因;另外,将同样的功能设置在线控器上,操作灵活、方便;而且能够实现多台机组并联控制,所有机组经过一个线控器实行联控。
9)高度的可靠性能
①多台机组并联使用时,其中某台的故障不会导致整个系统停机;
②完善的安全保护系统安装有多种高精度传感器进行监测,具有多种保护装置;
传感器:排气温度传感器、室外温度传感器、室外换热器管温传感器、防冻结温度传感器、冷媒高
传感器、低压传感器、进水压力传感器、出水温度传感器等。
保护装置:机组具有高、低压保护开关、启动器故障保护、漏电保护、曲轴箱加热器、可熔塞、压缩机过电流保护器、压缩机排气压力过高、吸气压力过底、内部过载继电器、相位保护器、内置式停电瞬间启动自动保护装置等。以上各种保护功能均能经过手动复位,并储存和显示警报信息。
③ 系统具有多种应急模式功能;
④ 系统运行温度宽广(-7℃—43℃),在恶劣的条件下也能正常运行;
⑤ 完整的自诊断功能迅速准确地发现系统内在问题;
⑥自动恢复启动功能保证即使发生断电后,热泵也能自动恢复到先前设定的运转模式。
10)系统设计其它优点
l 铜管的高效传导
机组采用U型整体式热交换器、两排Ø9.52开桥T型内螺纹高效换热管;蓝色亲水铝泊,加上优化的制冷剂流路,换热效率提高30％,效率更高。
l 低噪音运行
每台压缩机都配有吸声材料制成的隔音罩,既降低噪音,又防止压缩机外腔体热量散失;
l 电控简易,可靠稳定
控制系统:高质量的漏电开关、ABB接触器、完全自动控制、接线简单明了。
美的空气能热泵热水机组设计简单可靠,相对于其它热水机组的设计,节省了很多控制的管路和庞杂的设计;
控制装置简单,最大程度地降低了系统故障率,减少了必须检查与维护保修的零部件数量,使维护保修变得十分便利;
美的空气能热泵热水机组的压缩机年维修率为0.14%。
11)高度的设计灵活性
机身轻巧、安装简便。美的空气能热泵热水机组能够多台并联使用,采用模块化设计,单台机身大大减小,不但能够占用更小的安装空间,而且能够用电梯运送室外机,节省时间和人力;
布置灵活,可布置在楼顶或地面,完全不影响大楼的外观,相比大型锅炉等设备,无须设置设备专用房间,节省更多空间,为业主带来更多收益。
Ⅳ、”美的”热泵先进的制造工艺
机组美观大方
美的空气能热泵热水机组的每一个细小环节都能够充分体现生产模具的精良工艺:外表美观大方;内部结构经济、紧凑。
测试手段先进
美的空气能热泵热水机组在其安装调试过程中,都采用非常先进的测试仪器,如压力表、真空泵、冷媒充注机等仪器都是业内最先进的。
设备安全耐用
美的空气能热泵热水机组外机结构喷涂件为电镀锌板,非喷涂件为热镀锌板,机组绝缘等级达到E类;整机防触电保护等级为Ⅰ类,防水等级为IPX4;外机面板经过先进的工艺处理,外形美观,并有良好的防腐性能,更耐用。

第三部分 报价方案

美的空气能热水报价

序号
商品名称
品牌、规格型号、配置
工作内容
单位
数量
单价(元)
金额(元)
一、热水主设备(包括各种泵组及水箱、水泵等)
1
热泵机组
KFXRS-20II
1、设备供应,本体安装,保温
2、减震垫安装
台
3
0
0
2
圆形储热水箱
5吨;内胆304不锈钢,外胆201不锈钢,聚氨酯发泡保温,厚度=50mm
1、设备供应,本体安装,保温
个
2
00
0.00
3
热泵循环泵
广一;Q=6m3/h,H=20m,N=0.75KW
1、本体安装,保温
2、减震垫安装
3、遮雨架安装
4、接线
台
3
.00
0.00
4
热水供水泵
广一;Q=18m3/h,H=50m,N=5.5KW
1、本体安装,保温
2、减震垫安装
3、遮雨架安装
4、接线
台
1
.00
0.00
5
小计1

00.00
二、工艺管道系统(包括各种工艺管道及配件、管道保温、阀门、支吊架等)
1
冷水管
联塑;PP-R冷水管
1、管道及管件安装
2、冲洗
3、支架制作安装
批
1
0.00
.00
2
热水管
联塑;PP-R热水管
1、管道及管件安装
2、冲洗
3、支架制作安装
批
1
0.00
0.00
3
弯头、三通、异径直通等配件
—
1、管道及管件安装
2、冲洗
3、支架制作安装
批
1
0.00
0.00
4
保温材料
橡塑保温材料
1、B1级橡塑保温,
批
1
0.00
0.00
5
铝皮
外包铝皮
1、室外部分外包铝皮
批
1
00.00
00.00
6
闸阀
宁波钻石;铜质
1、本体安装,2、绝热保温
批
1
00.00
0.00
7
止回阀
宁波钻石;铜质
1、本体安装,2、绝热保温
批
1
0.00
.00
8
Y型过滤器
宁波钻石;铜质
1、本体安装,2、绝热保温
批
1
0.00
0.00
9
回水电磁阀
神州;铜质
1、本体安装,2、绝热保温
批
1
0.00
0.00
10
可扭曲橡胶软接
—
1、本体安装,2、绝热保温
批
1
0.00
0.00
11
溢流管
联塑;Φ75;PVC管
1、管道及管件安装
2、冲洗
3、支架制作安装
批
1
0.00
0.00
12
PVC排水管
—
1、管道及管件安装
2、冲洗
3、支架制作安装
批
1
0.00
0.00
13
管道支架
∠30*30*2.5角钢,进行防锈处理
1、支架制作安装 2、防锈处理
批
1
00.00
0.00
14
工程辅料
油漆料、麻丝、生料带、焊条、彩板、砂轮片等

批
1
0.00
0.00
15
小计2

0.00
三、电气控制系统(包括管线、线缆、配电箱及控制系统等)
1
电源线、控制线
广东胜宇;BVR6mm2
1、敷设
2、电源线制作安装
批
1
00.00
0.00
2
广东胜宇;RVVP3*1.5mm2
1、敷设
2、电源线制作安装
批
1
0.00
0.00
3
广东胜宇;RVVP5*0.75mm2
1、敷设
2、电源线制作安装
批
1
0.00
0.00
4
系统控制电箱
控制整套设备
1、配电控制箱供应、安装
2、控制箱到设备之间的线管,电线敷设安装
个
1
0.00
0.00
5
压力电子开关(户外型)
供水采用压力开关控制,水位、时间、温度、回水等相关控制及各项保护措施
1压力电子开关供应、安装 2、调节供水压力
个
1
0.00
0.00
6
线管
联塑;PVC阻燃线管
敷设
批
1
0.00
0.00
7
线管配件
—
敷设
批
1
0.00
0.00
8
小计3

0.00
四、其它
1
运输费
—

项
1
0.00
0.00
2
吊装费
—

项
1
0.00
0.00
3
安装费、调试费
—

项
1
0.00
0.00
4
小计4

0.00
(小计1+小计2+小计3+小计4)税金6%
0.00
合计
.00
说明: 一、甲方需把三相电源、冷水管、热水管、回水管、接到离热水设备2米的范围内; 二、此报价不含主机水箱基础,不含税。

第四部分 施工组织方案
我们将以公司主管安装工程经理为首,公司其它各职能部室相协调,组建该工程项目经理部,进行项目施工管理。具体管理组织如下:
主管安装工程
副总经理
安装工程管理组织架构图

项目经理

质量安全组

设备安装组

管道安装组

质安员1名

钳工管工3名

水电工安装共5人名

(一) 项目管理
在合同生效接到甲方安装通知后7天内进场施工,进场后按合同规定的日期内完成供货、安装、调试工作。本工程严格按照国家施工规范进行施工,现场施工管理在甲方监督下进行,确保在执行国家验收标准下实现优质工程。在施工过程中的人力、物力和财力方面的合理组织和调派是确保工程质量和工期的关键环节。为此,我公司专设一个工程指挥部,负责该工程的施工组织包括人力、财力和物流的调度管理工作以及施工质量监督检验管理工作,确保工程保质提前完成。
(二) 人员安排
1） 项目总体管理:设1名副总经理,负责各部门的总体调度与配合及进度细节安排。
2） 施工现场管理人员:设1名现场工程项目经理,负责对整个工程的施工质量和施工进度的协调和管理工作。
3） 质量内审人员:由公司质检科和技术科负责该项目设计的人员组成(共计1人),定期到施工现场对施工质量进行检查。当某一分项目施工完毕后,由工程项目主管提出内部验收申请,质量内审人员赴现场对该项目的工程质量进行内部验收和考核。
4） 工程施工人员:设1个施工队(含电工),由队长负责按照给定的作业任务及质量进度要求进行施工。根据工程进度的完成情况以及现场实际情况,工程施工人员的数量必要时能够灵活进行调整,以确保工程按时保质完成。
5） 专业调试、技术培训人员:计2人,主要负责施工后期设备调试阶段的调试任务和客户操作使用培训工作。
(三) 保证安全和环境污染防治的技术组织措施
1） 所有作业人员严格按照<铂成公司安全作业条例>进行作业,同时安全生产办工作人员以不定期方式对现场作业情况进行安全作业检查。
2） 加强领导,扎扎实实贯彻”安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真落实安全生产责任制。
3） 严格执行公司有关安全施工、文明生产的条例及规章制度。
工人进场前,必须进行安全技术交底,提高安全防范意识,并对工程现场的安装督导和安装服务人员投保人身险和其它有关险种。
4） 定期召开全员安全生产例会,针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。
5） 安全活动、安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。
6） 严格执行现场用火制度,电焊作业前应认真做到〈〈动火安全规定〉〉的”八不”、”四要”、”一法”的规定。
7） 仓库除配备足够的消防器材外,还实行24小时消防值班制度,对易燃材料要集中管理,并设有明显标志;要确保消防设施处于正常工作状态,各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油、天那水、松节水等易燃材料。
8） 雨季施工措施:进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,材料场周围应由畅通的排水沟以防积水;施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源要悬挂固定,不得拖拉在地;尽量避免不利条件下进行施工。
9） 现场文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底;作业点周围必须清洁整齐,做到”活完脚下清、工完场地清”,各类边角料要及时清理,并堆放在指定的地点,认真遵守成品保护制度,防止造成环境污染。
(四) 各工种安全施工及其它操作规程:
A．管道工
1．用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运、起落要一致,经过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2．用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
7．套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8．管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接和处。
9．翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13．用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
14．管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
19．管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
23．管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
B．保温工
1．管道保温前,应先进行检查,确认无毒气等因素,方可操作。
2．保温结构要完整,不得损伤破坏,不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。
3. 施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格。
4. 不合格的保温材料不得使用。受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过1％。
5. 保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。摆放要分类、整齐。
6. 管道的转角部位应做成封闭式搭接,不得形成通缝。
7. 管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当设计无特殊规定时可不必保温。
8. 法兰联接处两侧应保留空隙,以便拆卸螺栓,其一例留的空隙应比螺栓长度长25毫米。有滑动接点、吊架的管道应留空隙,以免损伤保护层,并保持管道胀缩滑动正常。
9. 立式设备或垂直大直径管道应自下而上施工,并采用镀锌铁丝的网状捆扎。水平管道的绝热层和小直径垂直管道可采用无钩钉的环向捆扎或有钩钉的网状捆扎。
10. 缠绕法施工绝热绳仅适用于小直径管道及管束。缠绕时要拉紧,圈与圈要紧密排列,第二层缠绕要压缝并与第一层反向进行,绳的两端应用镀锌铁丝捆扎牢固。
11. 聚氨酯发泡塑料的浇注或喷涂均应按配料工艺和喷涂工艺进行试浇注或试喷涂,合格后方可进行正式施工。
12. 采用泡沫玻璃制品保温时,在制品与设备、管道表面之间及制品与制品之间均应涂耐磨剂。
C．卷扬机司机
1. 必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2. 卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。
3. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
4. 卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。
5. 作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准操作。
6. 以动力做正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
7. 作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
8. 卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
9. 卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放致地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
10. 制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。
11. 作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。
12. 工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
13. 作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。
D．电焊工
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2. 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3. 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4. 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5. 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6. 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
7. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
8. 严禁在