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工商银行装修改造施工组织设计方案

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2020年5月29日
文档仅供参考

工商银行福州鼓楼支行装修改造施工组织设计

一、施工组织编制依据:
1、福建国广一叶设计公司设计的施工图纸
2、建筑装饰工程施工及验收规范。建筑工程施工现场管理制度
3、<建筑工程质量安装检验评定标准>(GBJ301-88)
4、民用建筑电气设计及施工规范(省标DBJ13-04-96)
5、建筑工程内部装修防火规范(GB50222-95)及建筑设计防火规范
6、建筑装修工程技术措施(省标DBJ13-01-96)
7、建设部行业主管部门的相关规定
8、本公司装饰工程质量控制程序文件。
本施工组织设计方案用于中国工商银行股份有限公司-福州鼓楼支行
装修改造工程。

第一节 工程概述及特点

一、工程概况:

1、工程名称:中国工商银行股份有限公司-福州鼓楼支行装修改造
2、建设单位:中国工商银行股份有限公司
3、施工单位:福州市福盛建筑装饰工程公司
4、工程地址:福州市鼓楼区
5、主要装修内容:
天棚装饰:轻钢龙骨吸音板、硅酸钙板及埃特板面饰白色水泥漆及灯带制作安装;
墙柱面装饰:内外墙铝塑板装饰、主背景墙装饰、白色微晶石饰面、墙砖饰面、玻璃隔断安装;
地面装饰:玻化砖铺贴、地毯铺贴、大理石铺贴、防滑砖铺贴;
其它零星工程:楼梯混凝土制作、扶手栏杆安装、油漆工程、卷帘门安装、门窗安装、柜台及收银台制作安装、水电管线敷设及电气、洁具安装及现场新增部分工程等。
6、计划开竣工时间:
08月29日至 10月17日(一层)
7、建筑面积: M2 发包方式:包工包料

二、工程目标:
1、质量目标:严格按照建设部、福州市有关验收规范,确保工程质量达到国家现行建筑装修装饰工程质量检验评定标准合格等级。
2、工期目标: 08月29日至 10月17日(一层)
3、安全目标:施工期间安全事故为”0”。

三、施工总体部署:
根据本工程特点,作如下部署:
1、加强组织管理,保证工程质量,认真贯彻”样板制”。
2、加强全盘棋管理生产,做到早布置、晚检查,各工程妥然协调、密切配合,杜绝返工,一气呵成。
3、加强目标管理,确保工期如期提前完成。

第二节 施工管理和准备工作

一、建立工程项目管理机构:
根据工程的规模和特点,组织以项目经理为首的管理层设立项目经理部,全权负责该工程的管理。项目管理班子按项目法施工管理的模式配备,对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。并全面采用建设部建筑装饰工程施工及验收规范,福建省有关建筑装饰工程施工及验收规范和本公司装饰工程质量控制程序文件,来保证本工程质量、安全进度目标全面实施。

二、组织施工队伍:
我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、管理机制灵活的竞争优势,现有的劳动组织形式按专业施工小组进行调配的。项目管理人员都具有丰富的现场施工经验,从事过多项高标准的装饰装修工程施工,并在多个重点项目建设中创出佳绩。

三、施工准备工作:
施工准备工作按下列部分展开,计划安排在正式开工三天前展开。
1、技术工作准备:
(1)熟悉、会审施工图,力求将图纸中的问题解决在施工前。
(2)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
(3)编制和审定施工组织设计、施工预算,为全面管理提供准确的依据。
(4)根据业主的要求和具体情况,绘制具体的施工现场布置图。
(5)根据施工预算提出劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要。
2、现场准备:
(1)根据业主指定的上下水源、电源、架设水电线路和各种生产用临时设施。
(2)清理现场障碍,注意环境卫生,保证场容整洁。
(3)认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点。
(4)现场开工前,要有计划地组织材料,分期分批地进场。

第三节 主要施工方法及工艺流程

一、天棚装饰工程
轻钢龙骨硅酸钙板及埃特板吊顶
1、施工工序:
定位放线→安装吊杆→各管线支管、敷设电缆→安装主、次龙骨→安装通风支管、喷淋支管和各电器等设备线路布置→装吊顶挂片和面板→暗接缝处理。
(1)定位放线:
A、确定各管线定位的基准线;
B、在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置;
C、确定吊顶标高,在墙面上按吊顶高度弹出标高线,弹线应清楚,位置准确。
(2)吊杆安装:
轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用直径6钢筋或成品吊杆,如果设计有特殊要求,荷载较大,则需经结构设计与验算确定。依据设计或标准图确定吊点间距。一般不上人吊顶间距为1200mm~1500mm,角铁和吊杆需经防锈处理。
吊杆的固定,对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件固定,射钉时需加垫片,射钉必须牢固,或者按吊点位置下膨胀螺栓。
吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹外露不少于3MM。
(3)安装各管线:
吊杆安装完毕后,由各管线施工员分别按施工图安装管线,开排烟主管风口孔,装风口,及敷设电力电缆、报警电缆、自控电缆、通信电缆等。
(4)安装龙骨:
A、按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。
B、在实际施工过程中,局部地方可能会出现电器设备、管线等阻碍主龙骨安置的情况,此时需适当调整吊杆位置,然后采用角铁横向加固连接布置主龙骨间距。
C、次龙骨的位置应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动,为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。
D、中龙骨用吊挂件与大龙骨固定,中龙骨间距依板板尺寸而定,当间距大于800MM时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平上。
(5)安装通风支管、喷淋支管和各电器等设备线路布置:
由专业施工人员安装通风支管、喷淋支管(应对照建筑修吊顶平面图中喷淋头的位置)按灯具布置将照明线敷设到位。
(6)安装吊顶硅酸钙板及装饰面板
A、在面板安装前应全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线;检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整。
B、条板的安装:条板采用螺钉固定的方式与龙骨相连,条板安装应从一个方向依次安装;在条板接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要对切口部位用挫刀修平,将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶结剂(例如硅胶)将接口部位进行密合。
C、方块板的安装;方块板采用自攻螺钉固定的方式与龙骨骨架相连,安装时应先用手电钻打出孔位后再上螺钉;
D、安装固定饰面木夹板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据木夹板的结构特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体设备结构,并进行调整。
E、如有暗藏灯槽,需考虑灯管之长度模数,与安装高度,不可使灯管暴露在外或灯带照明度不匀出现黑带。
F、在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨,横撑龙骨用平、面连接件与中小龙骨固定。
G、固定饰面板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5~1MM,钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺丝用５Ｘ２５或５Ｘ３５十字沉头自攻螺丝钉。
Ｈ、饰面板接缝处,如果是密缝,则板应留３MM板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺。如果需要留缝,一般为１０MM,此缝内可按设计要求刷色浆一道,也可用凹形铝条压缝。固定装饰板时,应先将板就位,用电钻将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定,自攻螺丝间距不小于２００MM。
(7)注意方面:
A、吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,一般采用尼龙弦线,并应在中间位置加设标高控制点。
B、对吊顶线条的控制应从材料选用及校正,设置平整控制线,安装固定着手。
C、安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条板的结构特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体设备结构,并进行调整。
(8)验收标准
A、材料检验,隐蔽验收。
B、标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
C、安装牢固性能检测,吊杆间距连接方式符合设计要求。
D、防火要求达到标准。
E、饰面材料表面洁净、色泽一致、无裂纹及吊角、压条平直。
F、灯孔、烟感、喷淋、风口等位置合理、美观,与板交接处吻合。
G、允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差(MM)
检验方法
硅酸钙板
金属板
矿棉板
木板、塑料板
1
表面平整度
3
2
1
1
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5米线,不足5米拉通线
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查

四、墙面装饰工程
(一)墙面铝塑板装饰
1、施工准备
(1)找位与弹线:安装前应根据设计图及要求,事先找好标高、平面位置、竖向尺寸进行弹线。
(2)检查预埋件:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。
2、龙骨的配制与安装
(1)根据地方的大小和高度,可预制成龙骨架,整体或者分块安装。
(2)横竖龙骨40*30,间距均为400mm,木龙骨安装必须找方、找直。骨架与木垫间的空隙应垫一木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,在装钉龙骨时应考虑木夹板厚度。木龙骨应刷防火涂料。
3、铝塑板安装:
(1)按龙骨排尺,以大于龙骨间距进行裁剪,并再次对龙骨构造进行检查,如有高差,用大芯板找齐。
(2)用设计指定的厚度木夹板固定于木龙骨上。
4、用设计要求的铝塑板,用万能胶粘贴饰面。
5、注意方面:
(1)墙面设计有高差,可用大芯板垫底,直到达到设计要求的高度。
(二)墙面饰面砖装饰
(1)本工程饰砖砖为釉面砖,饰面砖镶贴前基层表面应湿润,并涂抹1:3水泥砂浆找平层,在全层网上涂抹时,其厚度为15～20mm.
(2)饰面砖镶贴前应预排,以使接缝均匀,非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)釉面砖镶贴前应清扫干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。
(4)釉面砖及玻化砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6～10mm。
(5)镶贴饰面砖的基层,如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物处,应用整砖套割稳合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(6)饰面砖的接缝宽度,如设计无规定时,边长大于20cm的饰面砖,一般为3mm。
(7)室内饰面砖接缝处应用与饰面砖相同颜色的石膏浆或水泥浆嵌缝。室内潮湿的房间应用水泥砂浆或水泥砂浆沟缝。
(8)镶贴时先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼,找出标准,灰饼间距一般为1.6m,阳角处要两面垂直,瓷砖台度一般比抹灰面凸出5mm,根据已弹好的水平线,放好平尺板(要注意地漏标高和位置)作为镶贴第一层瓷砖的依据,瓷砖应由下向上粘贴。
(9)混合砂浆粘贴的瓷砖,应用铲把轻轻敲击,用1107胶水泥浆粘结时,可用手轻捺,并用橡皮锤轻轻敲击。粘结好的瓷砖随时用靠尺检查平整情况,修正缝隙,凡检查不平不直、空鼓的瓷砖,应重新粘结。
(12)墙面应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽处等处。
(13)釉面砖镶贴完毕后,用同色水泥浆擦缝,并在勾缝材料后用清水或布、棉线清洗干净。
(14)验收标准
检验方法:观察表现平整、洁净、色泽一致,无裂纹、缺损、阴阳角及非整砖部位符合设计要求。接缝平直、光滑。
允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
用5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低度
0.5
用钢直尺检查和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查

(三)细木及木制品施工工艺
1、选材
(1)细木制品所用木材要进行认真挑选,保证所用木材的树种、材质、规格符合设计要求。施工中应避免大材小用、长材短用和优材劣用的现象。
(2)木材加工厂制作的细木制品,在出厂时,应配套供应,并附有合格证明;进入现场后应验收,施工时要使用符合质量标准的成品或半成品。
(3)细木制品露明部位选用优质材,作清漆没饰显露木纹时,应注意同一房间或者同一部位选用颜色、木纹近似的相同树种。细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等。
(4)细木制品用材必须干燥,木材应提前进行干燥处理。
2、胶粘剂与配件
(1)细木制品的拼接、连接处必须加胶。细木制品所用胶的质量应符合有关标准的规定。
(2)细木制品所用的金属配件、钉子、木螺丝的品种、规格、尺寸等均应符合设计要求。
3、防腐、防虫
采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、防虫蛀的树种木材制作细木制品时,整个构件应用防腐、防虫药剂处理。
4、各种细木制品施工工艺
(1)、木窗帘盒制作安装工艺
1)操作程序
窗帘合制作 埋予埋件 安装
2)操作要点
A、窗帘盒制作
A-1、为了美观,窗帘盒能做成各种式样,制作时首先根锯施工图或标准图的要求,进行选料、配料,先加工成半成品,再细致加工成型。
A-2、加工时一般将木料用大刨刨得平直、光滑,再用线刨子顺着木纹起线,线条光滑顺直、深浅一致线型清秀。
A-3、然后根据图纸进行组装,组装时先抹胶再用钉子钉牢,将溢胶及时擦净,不得有明榫,不得露钉帽。
A-4、如果采用木棍、钢筋棍作窗帘杆时,在窗帘盒两端头板上钻孔,孔径大小应与木棍钢筋的直径一致。
B、埋预埋件
B-1 木窗帘盒与墙固定,可采吊杆,膨胀螺栓作固定。特别情况的采用角钢支架
B-2 吊杆、膨胀螺栓及角钢支架位置及数量应符合设计要求。
B-3 如在玻璃幕墙处的窗帘合应与幕墙保持分离5～10mm间距,防止幕墙变型受损,并在上下层开花内加装防火玻璃棉和钢板隔离。
B-4 全部木窗帘盒不可见面均应加涂防火材料。
C、窗帘轨和窗帘盒的安装
C-1 窗帘轨道在安装前,先检查是否平直,如有弯曲应调直后再安装,使其在一条直线上便于使用。
C-2明窗帘盒宜先安装轨道,暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时,窗帘轨中间应断开,断头处煨弯错开,弯曲度应平缓,搭接长度不少于300mm。
C-3窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定。一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大300mm或者360mm。
C-4 根据室内100C.m高的标准水平线往上量,确定窗帘盒安装的标高,在同一墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度一致;
C-5 将窗帘盒的中线对准窗洞口中线,使其两端伸出洞口的长度相同。用水平尺检查,使其两端高度一致。
C-6 窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴 ,无缝隙。如墙面局部不平,应刨盖板加以调整,根锯预埋铁体的位置,在盖板上钻孔,采用机螺栓加垫圈拧紧。
C-7 如果挂重的窗帘时,明窗盒安装轨道采用机械螺丝,暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密,木螺丝不小于11/4英寸。
C-8 采用电动窗帘轨,应按产品说明组装调试。
(3)、木踢脚线板制作安装工艺
踢脚板具有保护墙面的功能,还具有分隔地面、墙面的作用,使整个房间上、中、下层次分明,富有空间立体感。在室内装修中不踢脚线应选用平面的木板制作,其厚度为18MM,高度视室内空间高度决定,一般为100-150mm。用电锤在墙面打定拉点,打入木栓,把底板刷上防腐剂固定于墙面,拉通线调直,塞入木嵌,后进行饰面装饰。
(4)贴面板施工工艺
1) 面板进行对色对花先量出横向贴脸板所需长度,两头锯成45度斜角,贴紧在樘子冒关上,注意两头伸出长度一致,然后用明钉钉于冒头上,接着量出竖向贴脸板的长度,注意与横向贴脸相接应相应割成45度斜角,并拼缝严密,用钉子钉于樘上。
2) 钉冒要砸扁冲入木内,钉长为板厚的2倍,钉距不大于500mm。
3 )贴脸板搭盖在墙上的宽度不应小于20mm,要钉牢,横平竖直,接角密合。
4 )筒子板的装钉方法与贴脸基本相同,但在墙上要预先钉上防腐木块,筒子板钉牢在防腐木砖上,钉冒砸扁冲入木板内,钉距500mm左右。
(5)、橱柜
1)根据设计图,选板并下料
2) 板的接口需做嵌口并打胶,用钉钉牢
3) 板进行防火防虫处理后贴饰面板。
5、验收标准
1)材质的检验,隐蔽验收,批量验收
2)橱柜尺寸、造型、安装位置、牢固性能、开闭灵活性等。
3)木质造型接头拼缝合格规范。
4)橱柜允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
外型尺寸
3
用钢尺检查
2
立面垂直度
2
用1M垂直尺检查
3
门与框架的平行度
2
用钢尺检查
5)窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平度
2
用1M水平尺和塞尺检查
2
上下口直线度
3
用5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
3
两端距洞口长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查

五、地面工程
1、地面砖及防滑砖铺设
(1)施工准备
板材的地面施工,应在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、电等工种的预埋件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括:
1)、基层处理:
板块地面铺砌前,应行挂线查检并撑握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面并提前10小时浇水湿润基层表面。
2)、找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm,砂结合层厚度为20～30mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点、拉十字线。与走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称。
3)、试拼:
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4)、试排:
在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。根据设计图纸要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙,板块间的缝隙如设计无规定,一般大理石不大于1mm,核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
(2)施工流程
清理基层→弹线→试拼→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。
(3)施工方法:
1)、清理基层:抹底层灰,要求表面平整、粗糙。
2)、弹线:弹出中心线。在四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。
3)、安放标准块:标准块是整个地面水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉对角线墙面水平基线返下找出或在十字线交叉对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
(4)、铺贴施工:
1)铺贴前板块应浸水湿润,阴干后撩去背面浮灰方可使用。
2)摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌石板块的地面,不但要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5～3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20～30mm,摊铺砂浆厚度为10～15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。
3)对缝及镶条:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
对于有铜镶条的地面板块铺贴,板块的规格尺寸更要求准确。镶条前,先将两块板块铺贴平整,两板块之间的缝隙略小于镶条宽度,然后对缝隙内灌抹水泥砂浆,灌满后抹平。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内,并略高于板块平面,以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。
4)灌缝:
对于无镶条的板块地面,应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
5)养护:
在拭净的地面上,用锯末和席子覆盖保护,2-3天内禁止上人。
2、地毯铺贴施工工艺
(1)操作程序
清理基层 钉卡条压条 修整清理

(2)操作要点
1)、清理基层
a、铺设地毯的基层要求具有一定强度。
b、基层表面的必须平整干燥,元凹坑、麻面、裂缝,清洁干净,有油污要用丙酮清除,高低不平处应予先用水泥砂浆填嵌。
c、木地板上铺设地毯,应将钉头敲下,突出物铲除,以免损坏地毯。
(3)裁剪地毯
1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
2)每段地毯的长度要比房间长度长约20mm。宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算。
3)弹线裁剪边缘部分
(4)、钉木卡条和门口压条
1)采用木卡条固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1～2cm处,将卡条固定于基层上。
2)门口处,用铝合金卡条、锑条固定。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
3)卡条和压条可用钉条,螺丝、射钉固定在基层上。
(5)接缝处理
1)地毯采用背面接缝。将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上白布条或塑料胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密。
2)也可用胶带接缝的方法。先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在交带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。
3)用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。
(6)铺接工艺
1)用张紧器将地毯在纵横方向段推移伸展,使之拉紧平平伏地坪,以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。
2)用张紧器后,地毯回周应挂在卡长上或铝合金条上固定。
(7)修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
六、涂料施工:
1、墙面基体处理:
(1)对墙体应清除浮灰,铲除起翘等部位。对油污之处铲干净,并用清洗剂刷洗干净。
(2)对清理好的墙面用腻子批嵌两遍,使整个墙面基体平整光洁。
(3)第一遍可用稠腻子批嵌缝洞,第二遍可用丹利胶加入腻子粉找平打磨。
(4)不平处或不符合质量标准,仍需批嵌、打磨,直至符合质量验收标准。
2、涂料涂饰施工:
(1)刷底漆,刷底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可用滚涂或喷涂,涂层必须均匀,不可调涂。
(2)对乳胶漆进行稀释处理,第一次应稍稀,用涂料滚子涂刷,第一次施工完毕 后待六小时以上,才能进行下一道工序。
(3)用砂皮磨光。
(4)进行第二次涂刷(方法同上)一般需进行二道涂刷。水泥擦缝,直至石材密缝,无明显缝隙,缝线平直,填嵌密实,无错台错位。
(5)施工时用的涂料其颜色应一致,不同色的必须分别置放。
3、墙纸施工工艺
(1)、操作程序
施工准备 画垂线 裁纸 闷水 刷胶 纸上墙 擦净胶面 接缝处理 大面整理
(2) 操作要点
1)、施工前准备
a、抹灰墙面用聚醋酸乙烯液腻子,石膏腻子,石膏板墙面采用油性腻子(水:光油:石膏＝2:0.8:1)找平,并满刮腻子。
b、墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小一致。表面坚实、平整、光滑、干燥。
c、抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的107胶作为底胶(107胶:水＝1:1)
d、裱糊用胶配合比:聚乙稀醇缩甲醛胶:水:羧甲基纤维水溶液＝1:0.6～0.8:0.2～0.3。
e、要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。
2)画垂线:施工时,待基层底胶干燥后,画垂线。起线位置从墙的阴角开始,以小于壁纸1～2C.m为宜。
3)裁纸这是一道关键工序,必须引起高度重视,应校验上浆机的电脑控制键作中要的试机裁割。
a、注意花纹的上下方向,每条氏上端根据印花对应,在花纹循环的同一部位裁,并应裁成方角。长度根据墙的高度而定。
b、比较每条纸的颜色,如有微小差别,应予以分类,分别安排在不同的墙面上。
c、主要墙面花纹应对称完整,一个墙面余下不足一幅壁纸宽的窄条时,窄条应贴在较暗的阴角处。
d、窄条纸宜现用现下料。因为裱糊后,壁纸在宽度方向能胀出1C.m左右,而且,墙面阴阳角处难免有误差,下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时,应考虑对缝和搭缝关系。机裁和一边只能搭缝不能对缝。
4)、闷水:一般视产品情况决定闷水,需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡,水槽口把多余的水滤掉,静置20min,使壁纸充分伸胀,避免贴上墙后大量皱折,不能成活。
5)裱糊
a、根据阴角搭缝的里外关系,决定先做那一片墙,贴每片墙的第一条壁纸前,要先在墙弹一垂直线,垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5C.m。每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始,将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。
b、裱糊应先从一侧由上而下开始,上端不留余量,对花接缝到底。要求缝严,用棉丝将缝年10C.m压一下相对固定。
c、由对缝一边开始,上下同时用干净胶刷从纸幅中间向上、下划动,不能从上下端向中间赶,压迫壁纸在墙上,不留气泡。赶气泡时,应注意纸对缝的地方,不要搭缝或离缝。
d、检查接缝时,检查有搭缝或离缝的地方,并适当加以调整后,用棉丝压实,不能有”张嘴”现象。
e、壁纸上端应在墙顶阴角的下沿,下端收头在踢脚板上沿。
6)接缝处理
a、阴角不对缝,采用搭缝做法,先裱糊压在里面的一幅纸,阴角处转过0.5C.m。阴角有时不垂直,要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实,无空鼓,然后缝搭糊的外面的一幅纸,纸边应在阴角处。
b、阴角处不甩缝。包角要严实,没有空鼓、气泡,注意花纹和阴角的直线关系。
7)大面整理
壁纸表面轧有花纹,压缝赶气泡时用力要适度,除胶刷和棉丝外,不得使用其它硬质工具,以避免压平纸面的凹凸,纹理质感。

七、成品门安装施工:
1、门框施工要点:
(1)门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口要比门口大30-40mm(每次大15-20mm)
(2)木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2-3块。
(3)安门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正年用钉子把门框钉牢在门洞的木砖上,钉帽砸扁冲入庭内。
2、门扇的安装:
(1)施工准备:
a) 安装门前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。
b) 核对门的开启方向,并打记号,以免把门扇按错。
c) 安装门窗前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再进一步确定门扇的宽度和高度,并进行修刨。由于木材有干缩湿涨的性质,而且门扇框上都需要有油漆及打底层的厚度,并按此尺寸进行修刨。
3、卷帘门安装:
本施工中卷帘门为电动卷帘门。安装前应对卷帘门进行合理适当位置的电源配管布线,根据图纸对卷帘门的尺寸设计,在吊顶隐蔽区内进行钢支架的焊接成型预埋及其相应配件安装,卷帘门 一般情况是厂家制作成成品运至现场安装,安装时应严格按照卷帘门有关规范进行装配,安装完成后,检查验收。接通电源,进行试验并调试。
4、金属门的安装
坚固钢条时,应先紧固两关外侧的螺母,并用内侧螺母进行锁紧,钢条的长度只要比门扇内边尺寸长25mm即可。安装钢条前先在门扇边框料下端内侧钻孔,再将钢条穿入固紧。并要注意加固钢条应在地弹簧连杆与下横安装完毕后再装,也不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。
门扇转动配件有装于上横料内的转动销孔组件和装于下横料内的地弹簧连杆,安装时按门横料中的转动销轴线,距竖料内边的距离给这两个窗转动配件定位,使其与转协销、地弹簧轴的这条轴线一致。一般,转动销也中心线距门扇框外侧边为96～98mm。门扇的玻璃固定是采用专用压条和塔形密封胶条。
门扇安装时,要把地弹簧的转轴用搬手拧至门的开启位置上,然后将门扇下横内地弹簧连杆,套在地弹簧转轴上,再将上横内的转动定位销,用调节螺钉调出一些,待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。
最后用双关螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。
八、玻璃安装施工方法:
1、主要施工工具:
玻璃刀、靠尺、刻刀、吸盘、磨边机、打胶枪等
2、施工方法:
(1)按设计要求安装玻璃,安装时不要使玻璃撞击框架,以避免玻璃边部碎。
(2)玻璃应放在定位垫上,面积较大的开扇和玻璃,应在垂直边位置上设置隔片,上端的隔片固定在框架或扇上。
固定框架的玻璃应放在两块相同的定位垫块上,搁置点设在玻璃垂直边的距离应放在两块相同的定位垫上,搁置点庙在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度的1/4处,定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度以不小于25mm为宜,定位垫块下面应设铝合金垫片,不能采用木质的垫块和垫片。
(3)玻璃镶入槽口内,应镶嵌条压住或用其它材料填塞密实,保证玻璃垂直平整,不致晃动发生翘曲,特别是迎风面的玻璃,应镶通长的嵌条压住或用垫片固定,且位于室外一侧的嵌条,还应采取防风的措施。先安装的嵌条必须经玻璃、槽口,后安装的镶嵌条,在转钐处宜涂少量的密封胶。
(4)采用密封胶封缝时,必须填充密实,使表面平整光滑,被密封胶污染的框、扇和玻璃,应及时清理干净。
3、成品保护、
(1)玻璃安装完毕,应采取保护措施,以防碰碎,也可设专人负责看管。
(2)不要在玻璃附近进行焊接、喷砂、酸洗,否则会对玻璃强度和外观产和影响,如果必须进行,可用帆布或木板类材料保护玻璃,酸洗后应立即用清水冲玻璃。
(3)若油漆、混凝土、石膏或其它材料粘在玻璃表面上,应立即用清水或相应的溶济洗净,否则会对玻璃表面有侵蚀作用。
4、玻璃安装工程质量要求
玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
镶嵌像皮垫要与裁口、玻璃及压条紧贴。

九、电气安装
1、工艺流程
制作管线吊杆→打槽孔→线管裁→弯和套丝→线管安装→敷设电线→检查连接头→检测电阻→安装电气→调试
2、主要工具
管子钳、冲击钻、切管器、弯管器、手电钻、电笔、螺丝刀、钻孔机、电焊机。
3、安装方法
(1)在可燃结构的天花顶棚内,不允许装设电容器、电气开关以及其它易燃易爆的用电器具。
(2)在天花顶棚内布线时,应在顶棚外设置电源开关,以便必要时切断顶棚内所有电气线路的电源。
(3)金属线管适用范围---除对金属管有严重腐蚀者外,其它室内、外场所均可采用金属布线。
(4)用金属保护的交流线路,应将同一回路的各相导线穿在同一管内。
(5)管子所有的连结点均应加跨接导线与管路焊接牢固,使管路成一电气整体,其两端间的电阻不应大于1欧,跨接导线镀锌铁线的电小截面应不小于6mm2,金属管需进行深刷防腐漆。
(6)金属管配线,其固定点间的距离一般不应大于1～2m。
(7)管子面线的导线,可采用塑料线或穿管专用的胶麻线等绝缘导线。
(8)穿管的导线总截面应不超过管截面的40％。
(9)同类照明的几个回路,能够穿于同一管内,便管内导线总数不应多于8根。
(10)电气管路与水管接近或交叉敷设时,电气管路一般应敷设在热水管下面,净距不小于0.2。
(11)层内照明线路的用电设备,每一分路一般不超过2具。总容量不超过3000W.
(12)照明开关应用接绳开关或墙边开关,不得采用灯头开关接绳跟地面高度为2-3m,墙边开关距地面高度一般为1.3～1.5m.
(13)禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作地线。
(14)强弱电器安装完后进行调试,使其能有最佳安全及电器工作效果。
十、卫生间地面防水施工工艺
为了解决渗漏通病,在卫浴、厨房地面增加防水层,石膏板隔墙下增加细石砼导墙,确保正常使用功能。
1、水性高分子合成树脂防水涂料主要技术性能指标:
固体含量％≥65
接伸强度MpA. ≥1.65
粘结强度MpA. ≥0.5
断裂延伸率％ ≥ 400
不透水性0.3MpA./30min 不透水
耐热性80℃/5h 涂膜无变化
低温柔性℃¢20mm
2、操作程序
进场材料检验 基层处理 加固处理 大面施涂
3、操作要点
1)、过场材料检验〕
进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书,并从现场随机取料送建料所专门部门进行检测。检测合格后方能在工程中使用。
2)、基层处理
a、基层要平整,不能有凹凸,突出物必须凿去,凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。
b、基层砂浆不能起砂,要有一定的强度,起砂地坪必须重新修补。
c、基层要干燥不能有浮灰。除了精扫干净之外,必须用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。
d、地面与墙与相交的阴角部位,先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。
3)、加固处理
a、基层有大于1mm的裂缝必须预先嵌平,再在上面先做一层加无纺布的防水层加强,宽10cm,裂缝居中。
b、地坪与墙相交的阴角部位,先做一 层加无纺布的防水层加强。宽20cm,立面和平面各占10cm。
c、凡是地漏,完装完毕的落水洞口,均要先做一层加无纺布的防水层加强,防水层从平面上翻至洞口下10cm。并与洞壁粘结牢固,在饰面施工前先做盛水试验。
4)大面施涂
a、施工 温度不得低于5度。
b、施涂前应将材料充分搅均,根据不同材质,采用滚、刮、刷的方法。
c、一般涂覆分三次进行。第一次要求尽可薄涂,而且与第二次间隔的时间尽可能长些。以便让基层的湿气充分外泄,确保涂层与基层有最佳的粘结性。
d、第二、第三次涂间隔时间可缩短,涂膜可稍厚。
e、总厚度不得低于1.5mm。
f、两涂的涂刷方向应互相垂直交叉。

十一、电器、开关、插座安装施工工艺
1、操作程序
安装铁盒 连接导线 封面板
2、操作要点
1)、安装铁盒
a、暗开关、插座的铁盒应予埋在墙体内,铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐,在连接开关、插座导线前,应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内,应该采取在铁盒后面填补的方法,使开关、插座与墙面平齐
b、在导线接头和导线与开关、插座连接前,连接暗埋铁盒的铁管管口应戴上护口。
2)、边接导线
a、开关、插座的接线应有明显的标识,相线用黄、绿、红色表示,单相负荷的二次线也可专用红色表示,零线用淡蓝色,保护线用黄绿相间色表示等。
b、盒内导线应有足够的予留长度,在开关、插座上压接的导线予留长度从墙面算起,不应少于100mm。
c、如插座与邻近插座的导线需