金属制品有限公司清洁生产审核报告.doc
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金属制品有限公司清洁生产审核报告 110 2020年4月19日 文档仅供参考 深圳市昌隆兴金属制品有限公司 清洁生产审核报告 (实施稿) 清洁生产技术服务单位:深圳市宗兴环保科技有限公司 报告日期: 5月25日 广东省重点企业清洁生产审核绩效表 企业名称 深圳市昌隆兴金属制品有限公司 填表人 蒋金华 填报类型 □评估申请 ■评估后认定 □验收申请 □验收后认定 本轮清洁生产审核培训、宣传总次数 8次 培训总人数/人次 240人次 本轮清洁生产已实施方案前后效益对比 方案分类标准: 5 万元≤中费方案≤ 10 万元 已实施无/低费方案 中高费方案 合计 总计 已实施 待实施 已实施 待实施 方案个数(个) 19 3 22 22 所需投资(万元) 2.2 198 200.2 200.2 经济效益(万元)[1] 13.812 32 45.812 45.812 环境效益 废水减排(万吨) 废气减排(万标m3) / COD减排(吨) SO2减排(吨) / 氨氮减排(吨) / NOx减排(吨) / 总磷减排(吨) / 烟尘减排(吨) / 第一类污染物 [2] 减排(吨) / 粉尘减排(吨) / … / 一般固废减排(吨) / … / 危险废物减排(吨) / … / 其它减排(吨) / 总量核查确认COD减排量(吨) / 总量核查确认SO2减排量(吨) / 资源能源节约情况 节水(万吨) 0.0408 节电(万度) 2.76 节煤(万吨) / 节油(吨) / 节天然气(万m3) / 节综合能耗(标煤) 3.39吨标煤 取得突出减排效果的中/高费方案简介 无 目 录 1 前言 1 1.1 推行清洁生产的意义和必要性 1 1.2 公司的基本信息 1 1.3 公司清洁生产审核的开展情况 2 1.4 公司存在的主要资源和环境问题 2 2 审核准备 4 2.1 组建清洁生产审核小组 4 2.2 审核工作计划 5 2.3 宣传和教育 7 2.4 建立激励机制 9 3 预审核 10 3.1 公司概况 10 3.2 公司环境保护状况 22 3.3 公司的管理状况及科技研发情况 30 3.4 公司清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 31 3.5 确定审核重点 34 3.6 设置清洁生产目标 35 3.7 提出和实施无低费方案 36 4 审核 37 4.1机加区概况 37 4.2 输入输出物料(能流)的测定 39 4.3 物料平衡 40 4.4 阐述物料平衡结果 42 4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析 42 4.6 继续实施无低费方案 44 5 方案的产生和筛选 46 5.1 方案汇总 46 5.1.1 方案产生 46 5.1.2 方案的汇总 47 5.2 方案的筛选 49 5.3 方案的研制 52 5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果 53 6 方案的确定 56 6.1 更换数控机床(F19) 56 6.2 安装稳压器(F20) 58 6.3 MG100折弯机增加电脑头(F21) 60 6.4 推荐可实施方案 61 7 方案的实施 64 7.1 组织方案实施 64 7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果 66 7.3 评价已实施的中/高费方案的成果 67 7.4 分析总结已实施无低费方案和中高费对企业的影响 68 7.5 本轮清洁生产审核后清洁生产评价 72 8 持续清洁生产 75 8.1 建立和完善清洁生产组织 75 8.2 建立和完善清洁生产管理制度 77 8.3 制定持续清洁生产计划 78 9 结论 80 9.1 清洁生产审核成果总结 80 9.2 清洁生产审核工作经验总结 80 9.3 存在问题 81 9.4 下一轮清洁生产审核工作的计划和重点 82 9.5 感谢语 82 附 件 83 1、营业执照 84 2、环评批复 85 3、污染物排放许可证副本 87 4、审核前后环境监测报告 92 5、固体废物处理处理合同及转移联单复印件 94 6、公司清洁激励机制; 97 7、清洁生产技术服务单位人员名单及资质证明材料复印件 99 8、清洁生产评估专家意见 100 9、清洁生产报告实施稿修改清单 102 1 前言 1.1 推行清洁生产的意义和必要性 当今世界,经济发展与能源短缺和环境污染的矛盾日益突出,能源短缺和环境污染已经成为全球共同面临的重大困难。 中国企业,一方面面临原材料、能源价格不断快速的增长,导致企业成本的上升,另一方面,中国的环境污染问题已经非常严重,特别对工业发达的地区,环境问题尤为突出,国家对环保的要求越来越严,企业的环保支出也越来越大。面对这种成本上升和环保压力加大的双重压力,企业在寻找出路。 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改进管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 开展清洁生产审核的主要目标是减少资源的消耗和浪费、防止环境污染和对生态环境的破坏,保障资源的持续利用。本着”节能、降耗、减污、增效”的原则,采用污染少、成本低、效率高的生产方式,尽量消除或减少在生产过程、产品及销售中污染物的产生量,实现环境效益与经济效益的统一。以更高的生产水平和环境质量状态参与市场竞争,实现又好又快的可持续发展。 1.2 公司的基本信息 深圳市昌隆兴金属制品有限公司位于深圳市宝安区松岗街道罗田社区第三工业区广田路华丰科技园七栋,主要从事生产、加工钣金件、机箱、机柜、LED箱体等。 1.3 公司清洁生产审核的开展情况 清洁生产是实现污染控制由”末端治理”向生产过程控制方向转变,提高资源、能源利用效率,从而减少对人类和环境的风险的有效途径。推行清洁生产是以节能、降耗、减污为目标,以技术和管理为手段,经过对生产过程的排污审核,筛选并实施污染防治措施,达到防止污染、提高经济效益和环境效益双重目的的综合性措施。 为了认真贯彻<清洁生产促进法>、<清洁生产审核暂行办法>,按照<广东省清洁生产联合行动实施意见>的规定,实现经济和环境协调持续发展,公司领导决定在全厂范围内开展清洁生产工作审核工作,并委托深圳市宗兴环保有限公司公司作为清洁生产审核技术服务机构指导清洁生产审核工作。 经过这次清洁生产审核,我们找出了许多工艺上的不足之处,经过改进,使公司在节能、降耗、降低成本、减少环境风险、减少污染事件等方面,迈出了关键的一步,也为我公司实施清洁生产,积累了丰富、有价值的经验。为此,公司对审核过程予以总结,并在深圳市宗兴环保有限公司公司清洁生产审核专家的帮助下,形成了清洁生产审核报告。我们想经过清洁生产审核报告,把它作为我们启动清洁生产的良好开端,进行持续改进,将清洁生产工作一如既往的进行下去。 1.4 公司存在的主要资源和环境问题 虽然公司的业绩显著,但与国外同行业先进水平相比的,公司在管理水平、环保理念及清洁生产绩效上仍有一定的差距,有潜力可挖,特别是经过对公司内部生产过程中进行清洁生产审核,发现公司主要存在如下问题: (1)公司机加区内的部分机床较老,建议新增数控机床用来更新,降低单位产品钢耗。 (2)当前公司的生产设备对电网供电电压有一定要求,为了保障生产正常运行,建议加装稳压器,稳定设备电压。 (3)公司机加区内的折弯机生产系数容易存在片,性能不高,建议加装电脑头,改进生产系数,降低物料损耗。 (4)员工对清洁生产审核认识不足,积极性没有充分调动起来; 员工对场地环境不够重视,存在”脏、乱、差”等死角,无形中增加了三废的产生。现场部分设备及管道存在设备灰尘覆盖率较高、防锈漆脱落、”跑、冒、滴、漏”现象; 公司内部存在长明灯、长流水、设备空转等现象,员工节约观念还不够强,可考虑完善管理制度。 (5)公司生产车间使用的耗能较高的T8日光灯光照明,建议改成节能的T5日光灯管。 (6)公司的万元工业增加值综合能耗较高,建议进行节能降耗进行改进。 (7)公司的万元工业增加值新鲜水耗量较高,建议进行节水进行改进。 (8)公司的万元工业增加值钢耗量较高,建议进行设备更新进行损耗降低改进。 2 审核准备 审核准备是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段,即初始阶段,目的是经过宣传教育使公司的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识,消除思想上和观念上的障碍;了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得公司高层领导的支持和参与,组建清洁生产审核领导小组和工作小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。 2.1 组建清洁生产审核小组 (1)取得最高领导支持 经过清洁生产的培训,公司上下对清洁生产有了一个更全面的认识,对此公司领导层也特别注重,决定在公司内部实施清洁生产。 (2)组建清洁生产生产审核小组 公司自从开始进行清洁生产审核以来,公司领导充分认识到其重要性,认为这是提升公司管理和技术进步的机会,并高度重视这项工作。清洁生产是一项综合性很强的工作,涉及到公司的各个部门,而且随着审核工作的阶段性的变化,参与审核工作的部门和参与的人员是可能存在变化的,因此,公司的高层领导非常支持和积极的参与,整个过程由高层领导带头,动员并协调公司内部的各个部门和全体人员,使得整个工作得以顺利进行,先召开了清洁生产动员大会,针对不同层次的人员,组织了多次的清洁生产培训,在全公司掀起了清洁生产工作的高潮。经过公司的领导和深圳市宗兴环保科技有限公司的专家的讨论和分析,为了保障清洁生产的执行力,组建了清洁生产审核领导小组;为了清洁生产审核工作的顺利开展,组建了清洁生产审核工作小组,见表2.1-1和表2.1-2。 表2.1-1 清洁生产审核领导小组人员表 姓 名 小组职务 来自部门及职务职称 职 责 梁世昌 总经理 组长 策划与组织、协调各部门工作 谢仕宇 厂长 副组长 协调各部门工作负责环保审核 蒋金华 人事经理 副组长 负责生产调度与审核 袁海鹏 工程经理 组员 负责工艺改进及审核 陶文斌 生产经理 组员 负责设备管理及审核 曹军礼 品质经理 组员 负责技术审核 李钊 总监 组员 负责数据统计与审核 表2.1-2 清洁生产审核工作小组人员表 姓 名 小组职务 来自部门及职务职称 职 责 蒋金华 组长 人事经理 全面负责筹划与组织、协调各部门的工作 陶文斌 副组长 生产经理 具体负责组织协调各阶段的工作,组织方案的产生、筛选、评价、可行性分析、推荐等全过程。 李传利 副组长 生产调度 李芳雄 组员 仓库员 负责仓库清洁生产审核工作 刁伟 组员 生产折弯组组长 具体负责物料平衡,方案的收集、整理,参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作。 孟克 组员 生产焊接组组长 王桂华 组员 生产数冲组组长 朱登雄 组员 生产喷涂组组长 吴德光 组员 废水处理组长 负责环保方面清洁生产审核工作 周兵荣 组员 技术人员 负责技术方面清洁生产审核工作 李嘉淇 组员 财务人员 负责清洁生产经济数据的统计与分析 2.2 审核工作计划 制定一个比较详细的计划清洁生产计划,有助于企业清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行,组织好人力与物力,各司其职,协调配合,使审核工作获得满意的成果,并促使清洁生产目标得以实现。为使该项工作能顺利地进行,经讨论研究,集思广益,审核小组结合企业实际生产现状及生产形势,制定了清洁生产审核工作计划详见表2.2-3。 表2.2-3 清洁生产审核工作计划表 阶段 工作内容 完成时间 负责部门 审核准备 ① 成立审核小组,并组织培训; ② 制定审核工作计划; ③ 开展企业内部清洁生产宣传。 11月1-30日 审核小组 公司办 预审核 ① 收集现有资料; ② 车间污染源调查; ③ 车间能源消耗现状调查; ④ 初步分析污染产生原因; ⑤ 确定审核重点; ⑥ 提出针对审核重点的清洁生产目标; ⑦ 提出无低费清洁生产方案。 12月1-10日 审核小组 生产车间 审核 ① 收集审核重点相关资料; ② 编制审核重点的工艺流程图,并进行实测建立物料平衡; ③ 分析物料平衡的结果; ④ 提出无低费清洁生产方案。 12月11-15日 审核小组 生产车间 方案产生 与筛选 ① 以物料平衡的分析为依据,研制清洁生产方案; ② 系统地提出清洁生产方案; ③ 筛选清洁生产方案。 ④ 编制清洁生产审核评估报告 12月16-30日 审核小组 生产车间 方案的确定 ① 对方案进行技术、环境、经济评估; ② 推荐最优清洁生产方案。 1月1-10日 审核小组 方案实施 ① 根据企业实际情况实施方案; ② 无低费清洁生产方案实施效果评估。 1月-2月 审核小组 生产车间 持续清洁 生产 建立持续清洁生产机制 2月 审核小组 编写审核 报告 编写最终审核报告 4月 审核小组 2.3 宣传和教育 公司清洁生产的的宣传教育主要分三个层次,即公司级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以公司级宣传培训,主要经过上大课开培训班等形式进行。部门级宣传培训主要体现在启动清洁生产审核后,部门根据公司总体推进计划制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。 (1)对领导层和管理层的宣传培训 为了使审核小组和各相关部门负责人迅速掌握清洁生产审核的方法,了解清洁生产的意义, 11月3日,审核小组所有成员以及各车间技术员、各部门负责人等共计20多人参加了清洁生产审核培训。培训的内容主要包括清洁生产产生的社会背景、国内外清洁生产的现状、清洁生产的主要工具、企业开展清洁生产审核的好处、清洁生产审核的工作程序以及清洁生产案例。经过培训,审核领导小组及工作小组对清洁生产有了更深的了解,深刻体会到清洁生产审核对降低生产成本、系统性削减污染具有非常重要的现实意义。 (2) 对员工的宣传培训 为了确保清洁生产审核工作顺利进行,从思想意识和能力上做好准备,公司对所有员工开展宣传教育。根据员工在清洁生产审核工作中不同的作用,开展不同形式的宣传教育活动,具体的宣传做法是:利用公司召开的各种例会宣传;印发开展清洁生产审核的宣传资料;利用宣传栏宣传;组织小型培训班对员工进行培训;在厂区张贴宣传标语。 经过上述不同形式的宣传动员,让全体员工了解了”节能、降耗、减污、增效”的清洁生产的精神核心,从而为公司全面开展清洁生产和清洁生产审核工作打下坚实的群众基础。 表2.3-1 清洁生产培训情况表 编号 培训内容 培训时间 培训方式 参与人员 1 清洁生产的发展 11月 讲座 公司班组长以上员工。 2 清洁生产审核程序 11月 讲座 公司班组长以上员工。 3 清洁生产目标和方案 11月 讲座 公司班组长以上员工。 4 清洁生产知识考试 12月 考试 审核小组成员 5 清洁生产审核资料收集 12月 现场指导 部门主管、审核小组成员 6 清洁生产方案实施检查 1月 现场指导 部门主管、审核小组成员 7 清洁生产方案成果分析 2月 现场指导 部门主管、审核小组成员 (3) 克服障碍 公司在开展清洁生产培训过程中,碰到员工中的一些思想障碍,经过调查发现其障碍可大致分为四种类型,即思想障碍、技术障碍、经济障碍和管理障碍。 清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利因素,由于清洁生产是一种新的思想,这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别,因此首先要转变原有的思想观念,深刻理解清洁生产的意义,克服各种不利因素。深圳市宗兴环保有限公司公司和公司清洁生产审核小组分析了企业实施清洁生产的成功经验和存在问题,提出了相应的对策和措施见表2.3-2。 表2.3-2 清洁生产障碍分析及克服方法 分类 困难与问题 拟采取的解决办法 思想观念问题 对清洁生产工作的意识性不强,重视力度不足 培训、教育、提高认识 生产技术问题 产品有多样性,质量不稳定 加强科研、试验、找出带规律性的倾向 资金问题 经营上遇到困难,资金周转紧张 提高高层领导对此次的认识,把清洁生产放在首位。 管理问题 人员变动大,流动性大,难以管理,有管理制度,执行力度不够 稳定管理人员队伍,以经济手段渗透到管理的各层次 其它 时间紧,人手不足,整改存在技术,场地,资金部题 可采取外委方式,千方百计,保证进度。 2.4 建立激励机制 (1)开展群众性合理化建议 为了调动职工参与清洁生产的热情,配合清洁生产方案的提出,企业开展了清洁生产”合理化建议”征集,企业各部门员工围绕生产各环节,积极献计献策,”合理化建议”层出不穷,大量的”合理化建议”成为可执行的清洁生产方案。 (2)建立激励制度 在公司中进行清洁生产审核中,不但要总结出清洁生产的成果,增强员工的信心,更重要的还要让员工分享到清洁生产的成果,调动员工参与清洁生产的积极性,本公司准备精神奖励与物质奖励相结合。已经设立了清洁生产奖励办法,详见附件。 3 预审核 预审核从生产全过程出发,对公司现状进行调研和考察,掌握污染现状和产污重点及用能现状,经过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标,及时实施一些明显的,简单易行的废物削减和节能等清洁生产措施。预审核是清洁生产审核的第二阶段,目的是对公司全貌进行调查研究,分析和发现清洁生产的潜力和机会,从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价公司的产排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。 3.1 公司概况 3.1.1 公司基本情况调查分析 (1)公司基本情况说明 表3.1.1-1 企业基本情况表 企业名称 深圳市昌隆兴金属制品有限公司 所属行业 五金 企业类型 有限责任公司 法人代表 梁世昌 地址 深圳市宝安区松岗街道罗田社区第三工业区广田路华丰科技园七栋 邮编 518105 电话 传真 86144998 联系人 蒋金华 手机 年末职工总数 105人 技术人员总数 30人 企业固定 资产总值 500万元 企业 总产值 1276.25万元 建厂日期 投产日期 主要产品 LED箱体 公司简介 本厂主要从事五金制品加工。 深圳市昌隆兴金属制品有限公司位于深圳市宝安区松岗街道罗田社区第三工业区广田路华丰科技园七栋,深圳市昌隆兴金属制品有限公司属于有限责任公司,于 成立, 投产,公司主要从事于五金制品的加工,现在的主要产品是LED箱体。 (2)组织结构 图3.1.1-1 公司组织结构图 (3)公司地理位置和自然环境调查 图3.1.1-2 公司地理位置图 1)地理说明 深圳市宝安区松岗街道位于深圳市宝安区西北部,北与东莞市长安镇接壤,是深圳市的西北门户。全街道总面积为68.6平方公里,下辖罗田、塘下涌、燕川、洪桥头、朗下、沙圃围、碧头、江边、沙圃、溪头、山门、东方、红星、楼岗等18个行政村,松岗镇总人口约60万人,其中户籍人口1.9万人。东部和东北部与公明相邻,南连沙井,北部和西北部与东莞市长安镇接壤,是内地由公路进入深圳的西北门户。松岗距深圳市区45 km,毗邻港澳,背依富庶的珠江三角洲腹地,历来是东(莞)宝(安)两地的重要枢纽和物流中心,发展外向型经济的条件十分优越,是外商投资的理想首选地之一。 2)气候、气象 深圳市属严热带海洋性气候,全年气温暖湿,雨量充沛,干湿分明。年平均气温22.5℃,最热的7月平均气温28.6℃,最高气温38.7℃,最冷的1月平均气温14.9℃,最低温度0.2℃;相对湿度79%;每年4-9月为雨季,年平均降雨量 mm,日最大降雨量303mm。常年主导风为东南偏东风,盛行风为东东南风(频率15%),其次为北北东风和东风(频率均为13%),夏季多为东南或西南风,冬季盛行东北风,年平均风速2.7米/秒,最大风速战速27米/秒。 3)水文 公司所在区域建有较完善的供电系统和给、排水市政设施,污水经过工业区污水管网收集后排入松岗河,经茅洲河、东宝河进入深圳河流域下游,然后汇入珠江口。 (4)平面布置图 图3.1.1-3 公司平面布置图 (5)周边环境敏感点状况调查分析 公司附近水环境为非水源保护区。 公司附近大气环境为三级空气质量区。 公司附近声环境为3类噪声功能区。 3.1.2 公司生产现状调查分析 (1)近年产品主要经济指标调查分析 表3.1.2-1 近三年产品主要经济指标表 项目 产品 LED箱体,单件30 kg 产量(件) 27360 28800 30000 总重量(t) 820.8 864 900 产品合格率 100 100 100 产值(万元) 807.69 1221.85 1276.25 工业增加值(万元) 146.98 223.10 319.36 纳税(万元) 7.51 41.21 46.42 从表格可见,从 到 ,产品的合格率逐年提高。 (2)主要车间、公用设施调查分析 公司占地5000m2,建筑面积15000 m2,主要建筑物是一栋厂房,1、2、3层为主要生产区,机械加工含机加区、打磨区、焊接区、普冲区等;表面处理车间主要应用酸洗磷化工艺进行表面处理。 机加区 普冲区 酸洗磷化区 打磨区 图3.1.1-3A 车间现场图 (3)生产工艺流程调查分析 图3.1.2-1 主要生产工艺流程图 图3.1.2-1A 酸洗磷化生产工艺流程图 公司的生产原料进来后经过下料进行冲压加工,品检后进行酸洗磷化处理,处理完成后进行喷涂,最后进入组装,组装完成后包装入库。 3.1.3 公司原辅材料、水、能源消耗调查分析 (1)近三年主要原辅材料调查分析 表3.1.3-1 近三年原辅材料消耗表 生产原料/资源 单位 每年消耗量为 冷板 t 400 600 750 铝 t 3 4 6 表3.1.3-6 近三年万元工业增加值钢耗消耗表 指标 单位 万元工业增加值钢耗为 万元工业增加值钢耗 t /万元工业增加值 2.72 2.69 2.35 (2)水的消耗情况及计量调查分析 1)近三年水消耗情况调查分析 表3.1.3-5 近三年水量消耗表 生产原料/资源 单位 每年消耗量为 生产用水 t 3200 5280 4200 生活用水 t 1600 2880 1800 总用水 t 4800 8160 6000 表3.1.3-6 近三年万元工业增加值水消耗表 指标 单位 单位产品水耗约为 万元工业增加值新鲜水耗量 t /万元 32.66 36.57 18.78 从上表能够看出,水属于可控制资源,自 - 以来,万元工业增加值新鲜水耗量逐步下降,显示了公司良好的控制水平。 审核小组于 11月12日对全厂用水进行了水平衡实测,水平衡数据如下: 图3.1.3-1 水平衡图 在公司用水平衡图中,生产系统内生产总用水量15t,生产用水10t,生活办公用水5t循环用水量15t,当前工业用水重复利用效率为50%;其中损耗量17.5t(生活办公5t,生产损耗12.5t)针对损耗,经过调查分析如下: ① 生活办公是直接消耗:5t ② 生产工序损耗:12.5t ④ 整体水损耗:17.5t 整体水损耗占总水量比:17.5t÷19×100%=92.11% 审核小组经过对水平衡图作出分析,可知公司生产工序水损耗较大,主要是用于酸洗。 表3.1.3-8 水表汇总表 等级 计量器具名称 型号、规格、准确度 应配数量 已配数量 使用地点 一级 (公司计量) 水表 0.1方 1 1 二级 (车间计量) 水表 0.1方 2 2 厂区、生活区 图3.1.3-1A 水表平面分布图 (3)主要能源消耗情况及计量调查分析 表3.1.3-9 近三年能源消耗表 能源 单位 每年消耗量为 电力 kWh 158720 232320 248400 综合能耗 tce 19.51 28.55 30.53 表3.1.3-10 近三年万元工业增加值综合能耗调查表 指标 单位 万元工业增加值综合能耗约为 万元工业增加值综合能耗 kgce /万元 132.74 127.97 95.60 从上表能够看出,电力属于可控制能耗,自 - 以来,万元工业增加值综合能耗逐步下降,显示了公司良好的控制水平。 图3.1.3-2 能源流向图 表3.1.3-11 电表汇总表 等级 计量器具名称 型号、规格、准确度 应配数量 已配数量 使用地点 一级 (公司计量) 电表 1度 1 1 全厂 二级 (车间计量) 电表 1度 3 3 厂区、生活区 图3.1.3-2A 电表平面分布图 3.1.4 主要设备调查分析 (1)主要生产设备水平调查分析 表3.1.4-1 企业主要设备一览表 序号 设备名称 型号规格 数量 产地 单机功率Kw 先进性评价 购置年份 所在 工序 1 数控冲 X5 1 30 国内 先进 生产部 2 数控冲 日本2510 1 30 国内 先进 3 数控折弯 日本RG100 1 国内 先进 4 数控折弯 MG1030 1 国内 先进 5 数控剪板 香港良智 1 1 国内 先进 6 焊机 WSI350 2 0.133 国内 先进 7 车床 大连 2 国内 先进 8 铣床 3 2.2 国内 先进 9 发电机 四川康明斯 1 200 国内 先进 10 烤炉 2 国内 先进 11 锣床 1 1.2 国内 先进 12 钻床 6 0.350 国内 先进 13 普冲 5 3.5 国内 先进 14 自动车床 2 1 国内 先进 公司的生产设备中车床属于建厂即购入,存在老化,建议进行更换。 (2)主要生产设备维护及保养情况调查分析 公司对主要生产设备实行每月保养1天的维护制度,以保证连续生产的可靠性。 (3)淘汰设备调查分析 公司的主要生产设备属于国内先进水平,没有使用国家淘汰目录上的设备。 3.2 公司环境保护状况 3.2.1 环境管理状况 公司认真对待环境安全生产管理工作的重要性,健全企业污染防治设施的环境安全管理规章制度,完善危险废物的投集、存放、处理规定,规范污染防治设施运行、检修等相关安全操作规范,强化生产人员的污染设施管理人员、操作人员的环境安全生产教育,培训和环境安全事故的应急预案演练,做到警钟长鸣。 (1)环保三同时 公司建设和发展过程中,严格按照污染物防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的”三同时”原则,注意做好环境保护工作,积极致力与环境改进。 (2)公司的排污与环保审批符合性说明 公司按申报的生产工艺生产钣金件、机架、注塑机、模具、五金制品,生产工艺为剪板、数控冲床、钻孔/攻牙、压翻/冲压、折弯、除油、清洗、表调、中和、磷化、清洗、喷粉(干喷)、烘干、组装。废水主要产生与磷化和清洗段。 公司在生产工艺中没有对五金制品进行电镀处理,生产现状是符合环保批复的 (3)公司的环境排放标准要求 1)排放废水执行DB4426- 的二级标准,日排放废水量不超过3t。 2)排放废气执行DB4427- 的二级标准,所排废气须经处理,达到规定标准后,经过管道高空排放。 3)噪声执行GB12348- 的3类区标准,白天≤65分贝,夜间≤55分贝。 (4)公司污染物总量控制要求 根据深圳市人居环境委员会与排污许可证的要求,废水排放量限值为3t/d,年排放总量限值为990t/a,COD排放限值110mg/l,Zn排放限值3mg/l,F-排放限值10mg/l,P045排放限值3mg/l;边界限值噪声昼间≤65Db,夜≤55 Db。 3.2.2 产污排污状况 (1)主要污染物产生部位、原因和组成调查分析 图3.2.2-1 带产污的生产工艺流程图 图3.2.2-1A 带产污的酸洗磷化生产工艺流程图 公司产生的污染物包括废水、废气、噪声和固体废物。废水主要为酸洗磷化生产工序所产生的酸洗磷化废水和员工生活污水。废气主要是喷涂工序产生的粉尘废气。噪声主要来源于生产设备运行时产生的机械噪声,以及检修设备和厂区内车辆运输产生的噪声。固体废物主要是废水处理站所生产的污泥等危险废物以及生活垃圾、废包装袋等一般固废。 (2)主要污染物处理方法和排放量调查分析 图3.2.2-1 主要污染物处理方法一览表 内容 类型 排放源 污染物名称 污染物产生量 防治措施 预期治理效果 大气污染物 生产车间 粉尘 少量 重力沉降后回收利用 减轻对周围大气环境的影响 水污染物 生产废水 CODCr、 Zn、F- 1.1t/d 修建生产废水处理设施 要处理达到(DB44/26- )第二时段一级标准 厨房 厨房污水 2.5t/d 用三级隔油池处理 减轻对珠江水质的污染 办公室 生活污水 0.5 t/d 用三级化粪池处理 固体废物 生产废水处理设施 污泥 0.2t/a 全部由有关部门处理和回收利用 符合环保和卫生要求 生产车间 生产次品等 少量 办公室 生活垃圾 少量 噪声 各种生产设备 对主要噪声源应采取隔声、消声和减振处理,使项目厂界噪声符合:白天≤65分贝,夜间≤55分贝的要求。 其它 / 公司产生的污染源处理方法为: 1)废水: ① 生产废水进行处理后排放入珠江口流域; 图3.2.2-1 带产污的生产工艺流程图 废水处理工艺选择间歇式的化学混凝沉淀法进行处理的主工艺,先将综合废水经废水提升泵泵入一级反应槽,调整Ph值至碱性后投加混凝剂和絮凝剂去除废水中的磷和大部分的有机物;沉淀分离出的上清液收集到二级反应槽,调整Ph值后投加深度处理药剂PB进一步去除废水中的有机物等污染物,最后清水经精密过滤器后达标排放。污泥由压滤机压滤后变成干泥饼,收集到一定量后委外处理,上清液流入二级反应槽进行后续处理。 ② 厨房污水经三级隔油池处理,粪便污水经三级化粪池处理后排放。 2)废气: ① 生产废气采取强制收集,采用重力沉降处理后回用作为原料; 图3.2.2-1A 废气处理设备图 ② 对厨房油烟废气,采用烟罩收集,经处理后用专管抽至高空。 3)噪声: 对设备进行隔声、消声、减振处理等。 4)固体废物:废水处理过程中产生的污泥、生产次品交由深圳市宝安区工业废物处理站公司进行处理;生活垃圾交由环卫部门等。 表3.2.2-2废水、固废排放量统计表 年度 备注 废水排放总量 (t) 289 506 419 万元工业增加值外排废水量(t/万元) 1.97 2.26 1.31 废水处理后污泥量(t) 废水污泥0.25t (3)主要污染物浓度排放达标情况调查分析 表3.2.2-3 审核前 12月废水污染物浓度排放环保监测情况表 序号 分析项目 分析结果 排放标准 分析方法标准 1 Ph值 7.87 6-9 GB/T 6920-1986 2 化学需氧量 25.2 110 快速密闭催化消解法<水和废水监测分析方法>(第四版) 3 总铜 0.05L 1.0 GB/T 7475-1987 4 总锌 0.04 3.0 GB/T 7475-1987 5 总镍 0.09 1.0 GB/T 11912-1989 6 硫酸盐(以P计) 0.040 1.0 GB/T 11893-1989 备注 排放标准执行广东省<水污染物排放限值>(DB44/26- )第二时段二级标准 表3.2.2-4 审核前 4月废水污染物浓度排放环保监测情况表 序号 分析项目 分析结果 排放标准 分析方法标准 1 Ph值 6.92 6-9 GB/T 6920-1986 2 化学需氧量 16L 110 快速密闭催化消解法<水和废水监测分析方法>(第四版) 3 总铜 0.05L 1.0 GB/T 7475-1987 4 总锌 0.02L 3.0 GB/T 7475-1987 5 总镍 0.05L 1.0 GB/T 11912-1989 6 硫酸盐(以P计) 0.103 1.0 GB/T 11893-1989 备注 排放标准执行广东省<水污染物排放限值>(DB44/26- )第二时段二级标准 从以上数据能够看出,审核前 、 废水污染物没有出现化学需氧量超标排放情况。 (4)现有环境风险应急措施调查分析 1)化学品储存设定专人负责,储存场所尽可能避开工作区,并设置化学危险标志。 2)化学品运输避开生活区。 3)对操作人员进行职业培训。 4)制定事故发生的应急措施与相关管理制度。 ① 公司事故应急处理措施 表3.2.2-5 风险应急响应措施表 潜在事故和紧急事件 应急准备 应急响应 化学品在储存、运输中的潜在泄露 1.规范员工的操作行为: 2.检查有关容器或管道设备是否完好,杜绝跑、冒、滴、漏的情况发生; 3.在易大量泄露点附近建围堰或挖一个集液池 1.对于少量泄露应立即查清泄露源,泄露出来的化学物质须立即清理,如是液体,应用干布或吸液器处理,如是气体,则抽风或喷水吸收。 2.对于大规模泄露: 1)执行本程序逻辑4.2条款: 2)立即局部或全部停产,采取相应措施堵塞泄露源。如是液体泄露,应用沙包围住以防扩散,用吸干或投放化学药剂使泄露物起反应,以降低其危害; 3)做好人员疏散、隔离和抢救工作,如泄露得不到控制,应立即通知当地消防及环保部门前来救援。 自然灾害(台风袭击或发生洪涝灾害) 1.管理部派员收听天气预报; 2.提前做好自然灾害的预防工作 1.管理部派员收听气象台天气预报; 2.管理部- 配套讲稿:
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