公司安全验收评价报告.doc

公司安全验收评价报告

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2020年5月29日
文档仅供参考
前 言
为了确保该项目中安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,保障劳动者在生产过程中的安全与健康,根据<中华人民共和国安全生产法>、<危险化学品安全管理条例>和<山东省安全生产条例>等法律法规的有关规定,建设项目竣工试生产后,必须对该项目进行安全验收评价。受万海电源(烟台)有限公司的委托,青岛东方盛安全技术有限公司承担了万海电源(烟台)有限公司化学品库项目安全验收评价工作。
安全验收评价目的是贯彻”安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针,为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统提出安全补偿及补救措施,以利于提高项目本质安全程度,满足安全生产要求。其主要内容为:
1、检查项目中安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;评价项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。
2、从整体上评价项目的运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠。经过对项目资料进行分析和现场检查,结合企业试生产的实际情况,运用科学的评价方法,编制完成了本评价报告。
经过本次评价,查找出本项目中存在的安全隐患,提出整改措施,使企业了解项目存在的固有危险性、危险部位及当前的安全状态,从而提高企业对安全生产的认识,加强对安全工作的管理,达到防止发生事故,确保安全生产之目的。

评价组
12月12日

目 录
1概述 - 1 -
1.1评价目的 - 1 -
1.2评价依据 - 1 -
1.2.1法律、法规 - 1 -
1.2.2有关规定、规则、文件、资料 - 2 -
1.2.3标准、规范、规程 - 3 -
1.3评价对象及范围 - 4 -
1.4评价程序 - 6 -
2项目概况 - 7 -
2.1项目基本情况 - 7 -
2.2地理位置与自然条件 - 8 -
2.2.1企业地理位置 - 8 -
2.2.2自然气象水温地质条件 - 8 -
2.3总平面布置及周边环境 - 10 -
2.4建筑结构 - 11 -
2.5公用工程及辅助设施 - 11 -
2.6各种化学品储存使用情况 - 13 -
2.7主要安全设施、技术措施和安全管理制度 - 13 -
2.7.1库区布置 - 13 -
2.7.2职业安全卫生的主要措施 - 13 -
2.7.3生产安全管理机构及安全管理制度 - 14 -
3主要危险因素、有害因素分析辨识 - 15 -
3.1危险化学品特性 - 16 -
3.1.1主要危险、有毒、有害因素分析 - 16 -
3.1.2储存使用过程中存在的危险因素 - 18 -
3.1.3人的不安全行为与安全管理 - 22 -
3.2其它危险有害因素 - 23 -
3.2.1电气设备 - 23 -
3.2.2电缆火灾 - 25 -
3.2.3触电 - 26 -
3.2.4照度 - 28 -
3.2.5自然灾害 - 28 -
3.3相关物质的物化性质、健康危害及防护措施 - 30 -
3.4重大危险源辨识 - 30 -
3.4.1重大危险源辨识依据 - 30 -
3.4.2重大危险源辨识 - 32 -
3.4.3重大危险源辨识结果 - 32 -
3.5本章小结 - 32 -
4验收评价单元的划分及评价方法的选择 - 33 -
4.1评价单元划分 - 33 -
5定性定量评价 - 34 -
5.1安全检查表检查评价 - 34 -
5.1.1安全检查表方法介绍 - 34 -
5.1.2周边环境及总平面布置 - 35 -
5.1.3仓库安全检查表 - 37 -
5.1.4安全管理评价单元安全检查表 - 42 -
5.1.5应急预案、应急能力检查评价 - 48 -
5.2作业条件危险性(LEC)评价 - 52 -
5.2.1方法介绍 - 52 -
5.2.2评价步骤 - 54 -
5.2.3评价内容及评价结果 - 54 -
6典型事故案例及人的失误分析 - 56 -
6.1典型事故案例 - 56 -
6.1.1深圳安贸公司清水河危险品仓库火灾爆炸事故 - 56 -
6.1.2卸酸不穿戴防护用品遇险受伤 - 57 -
6.2人的失误分析 - 58 -
6.2.1重大事故原因统计 - 58 -
6.2.2人、物、环境与事故分析 - 59 -
6.2.3防止人失误的措施 - 60 -
7单位内外部安全条件符合性评价 - 63 -
7.1单位内外部安全生产条件 - 63 -
7.1.1项目对周边的影响 - 63 -
7.1.2周边对该项目的影响 - 63 -
7.1.3自然条件对生产装置、设施的影响 - 64 -
7.2内外部条件安全可靠性分析结果 - 65 -
8安全对策措施及建议 - 65 -
8.1危险化学品储存 - 65 -
8.2作业场所的消防安全 - 67 -
8.3装卸、运输安全措施 - 69 -
8.4安全管理 - 70 -
8.5 编制应急救援预案的对策措施 - 71 -
8.6清净下水 - 74 -
8.7小结 - 75 -
8.8存在的问题及改进建议 - 75 -
8.9补充安全措施建议 - 76 -
8.9.1综合安全管理 - 76 -
8.9.2防雷防静电 - 79 -
8.9.3防止电气火灾 - 79 -
8.9.4防火灾爆炸 - 80 -
8.9.5防自然、环境灾害 - 81 -
9评价结论 - 82 -

1概述
1.1评价目的
1、为贯彻”安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针,确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,保证建设项目投产后在安全生产方面符合国家的有关法规、标准和规范,保障建设项目安全生产,万海电源(烟台)有限公司化学品库项目在投产运行后应进行安全验收评价。
2、经过对该项目的自然条件、地理位置、生产工艺过程、物料介质、主要设备设施、作业场所和操作条件等进行分析、调研,辨识该生产过程中存在的危险、有害因素的种类、分布及危险、危害程度。经过对该项目的安全技术和管理措施的评价,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高该项目的本质安全化水平,满足安全生产的要求。
3、为安全验收提供依据,同时也为该项目作业人员在生产过程中的安全健康提供保障。
4、为安全生产监管部门实行监管提供依据。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规
1、中华人民共和国安全生产法
2、中华人民共和国劳动法
3、中华人民共和国消防法
4、中华人民共和国职业病防治法
5、中华人民共和国城市规划法
6、特种设备安全监察条例(国务院令 第373号)
7、<山东省安全生产条例>( 6月1日实施)
1.2.2有关规定、规则、文件、资料
1、<国务院关于进一步加强安全生产工作的决定>(国务院国发[ ]2号)
2、<关于加强建设项目安全设施”三同时”工作的通知>(国家发展和改革委员会、国家安监局发改投资[ ]1346号)
3、<安全验收评价导则>AQ8002-
4、<生产经营单位安全培训规定>(国家安监局 安监总局令[ ]3号)
5、<关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其它从业人员安全生产培训考核工作的意见>(国家安监局 安监管人字[ ]123号)
6、<关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见>(国家安监局 安监管人字[ ]124号)
7、<关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故紧急预案的通知>(国家安监局 安监总厅字[ ]43号)
8、<关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知>(安监总危化[ ]10号)
9、<关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见>(安监管协字[ ]56号)
10、<山东省人民政府关于进一步加强安全生产管理工作的通知>(鲁政发[ ]66号)
11、<关于进一步加强机械、轻工、纺织、贸易、电力、烟草等行业建设项目安全设施”三同时”工作的通知>(鲁安监发[ ]75号)
12、使用有毒品作业场所劳动保护条例(国务院令352号 )
13、安全验收评价合同
14、被评价单位提供的证照、文件资料和有关法定检测、检验文件(或报告)
1.2.3标准、规范、规程
1、<工业企业总平面设计规范>(GB50187-93)
2、<生产过程安全卫生要求准则>(GB12801-91)
3、<生产设备安全卫生设计总则>(GB5083-85)
4、<工业企业设计卫生标准>(GBZ1- )
5、<建筑设计防火规范>(GB50016- )
6、<建筑灭火器配置设计规范>(GB50140- )
7、<建筑物防雷设计规范>(GB50057-94( ))
8、<重大危险源辨识>(GB18218- )
9、<低压配电设计规范>(GB50054-95)
10、<腐蚀性商品储藏养护技术条件>(GB17915-1999)
11、<毒害性商品储藏养护技术条件>(GB17916-1999)
12、<通用用电设备配电设计规范>(GB50055-93)
13、<常见化学危险品贮存通则>(GB 15603-1995)
14、<仓库安全管理规定>
15<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>(GB50169-92)
16、<易燃易爆性商品储藏养护技术条件>(GB17914-1999)
17、<职业病危害因素分类目录>(卫法监发[ ]63号)
18、<安全标志>(GB2894-1996)
19、<安全标志使用导则>(GB16179-1996)
20、<仓库防火安全管理规则>公安部6号令
1.3评价对象及范围
依照<危险化学品安全管理条例>(国务院令第344号)<常见化学危险品储存通则>(GB15603-1995),<常见危险化学品的分类及标志>(GB 13690-92)的要求,本次安全验收评价范围,仅限于万海电源(烟台)有限公司化学品库的储存与管理及相关的配套设施竣工后,对可能存在的危险、有害因素进行辨识与分析,核实该项目选址与周边距离、存储装置、公用工程、安全管理等方面与国家、行业有关法律法规、规章、标准、规范的符合情况,对该项目的安全和安全生产条件及危险程度进行必要的分析与评价,提出合理可行的安全对策措施及建议。
公司其它设备设施不在本评价范围之内。

1.4评价程序
本项目安全验收评价程序见图1-1。
前期准备
辨识与分析危险、有害因素
划分评价单元
选择评价方法
定性、定量评价
提出安全评价对策措施建议
做出评价结论
编制安全验收评价报告

图1-1安全验收评价程序框图
2项目概况
2.1项目基本情况
万海电源(烟台)有限公司系台商独资企业,成立于 8月6日。公司投资360万美元,在烟台开发区出口加工区B区A-2厂房开工生产锂离子电池项目, 8月份开始试生产。公司总占地面积8760㎡,厂区建筑面积8760㎡,化学品库建筑面积100㎡,生产厂房共五层,化学品库位于公司厂房的一层。公司有职工130人,其中技术管理人员15人,安全管理人员3人。注册资金360万美元;固定资产360万美元。
表2-1项目基本情况表
企业名称
万海电源(烟台)有限公司
成立时间
8月6日
注册地点
烟台开发区北京中路50號
邮政编码
264006
法人代表
於貽勛
联系电话

安全机构名称
安全环保委员会
安全负责人
周其家
厂区建筑面积㎡
8760㎡
化学品库建筑面积
100㎡
主要产品
锂离子電池
年销售收入(万元)

员工人数
130
技术管理人员数
15
安全管理人员数
3
注册资金
美元360万元
固定资产
美元360万元
特种作业人员数

2.2地理位置与自然条件
2.2.1企业地理位置
烟台开发区是1984年国务院批准的14个首批国家级开发区之一,1985年3月20日开始动工兴建,规划面积36平方公里。 9月19日,烟台市政府对开发区进行了区划调整,将蓬莱市的大季家镇和福山区的古现镇划归开发区。区划调整后,开发区总面积扩至220.7平方公里。
企业位于烟台开发区出口加工区,总占地面积8760㎡,其各类基础设施优良完备、交通方便快捷。在烟台开发区投资的各类项目,由管委负责将道路、供排水、供电、供热、通信配套至项目用地红线。
公路:由烟台至北京的206国道,由中国最北端黑龙江省同江市至中国最南端海南省三亚市的同三高速公路,均从开发区经过。
铁路:经过中国铁路动脉胶济－蓝烟铁路,烟台火车站贯通全国铁路网。当前在建设沿渤海湾德州至烟台铁路、烟台至大连轮渡铁路。
港口:烟台港为中国10大枢纽港口之一,具有万吨级以上的泊位15个,与世界100多个港口通航。
机场:烟台国际机场开通35条国际、国内客货航线,每周航班127个。
2.2.2自然气象水温地质条件
1、自然气象条件
烟台地区属华北暖湿带沿海湿润季风区大陆性气候,因受海洋环境的影响,空气湿润,气候温和,具有冬暖秋爽,春迟冬长的气候特点,春夏多为东南风,秋冬多为西北风,73％降雨量集中于6－9月。海雾频繁是该地区一大特点,以夏季最盛,东南风产生的雾最多。历年气象资料如下:
年平均气温 12.3℃
极端最高气温 34.4℃(1961年9月1日)
极端最低气温 －16℃(1970年1月4日)
年平均相对湿度 75％
春夏主导风向 东南
秋冬主导风向 西北
平均风速 5.5m/s
瞬间最大风速 44.2m/s
年平均雾日 43.4d
年平均结冰日 82d
年雷暴日数 32.9d
年平均降水量 714.0 mm
年最大降水量 1272.7mm
最大冻土深度 0.49m
年均受台风影响 13次
地震基本烈度 6级
2、水文地质
万海电源(烟台)有限公司位于烟台市经济技术开发区内,总占地面积8760㎡。地貌类型为山前冲洪积平原。根据钻探揭露,厂区内地层可划分为如下几层:
1、耕土:土黄色、土褐色,稍湿,松散,含植物根系,少量砂砾、腐殖质。
2、粉质粘土:土黄色、土褐色,可塑,稍湿,含中粗砂。
3、中粗砂:黄色、灰白色,松散－稍密,稍湿－湿,主要成分长石、石英,分选较差、磨圆较差。局部相变为中砂、砂砾或粘土混砂。
4、强风化花岗岩:棕黄色、肉红色,饱和,中粗粒结构,主要矿物为长石、石英云母,用手能捏成砂状、角砾状,干钻可钻进。区域地质构造稳定,未发现具明显活动的断裂构造和不利于场地稳定的不良地质条件,场地基本地震烈度为6级。企业厂房建筑按6度设防。
企业所在的工业园区地形平坦,地貌类型单一,地层结构简单,地层分布连续,物理力学性质均匀,地基承载力较高,场区稳定性良好,适宜厂区各种建筑的兴建。企业生产厂房共五层,为砖混结构,耐火等级为二级。
2.3总平面布置及周边环境
企业位于烟台开发区北京中路,东侧与烟台北明物流相邻;相距50米;西侧与空置厂相邻;相距50米;南侧与鴻富錦(煙台)有限公司相邻;相距25米;北侧与烟台卓越五金電子有限公司相邻;相距25米;厂正门设在南面;门前是出口加工区区間路;后门设在北面;门前是出口加工区区間路。企业的化学品仓库设在生产建筑物的一层,建筑面积100㎡,通风良好。库房西侧一墙之隔是加工车间;东侧一墙之隔是机房;南侧间隔走廊过道3米是加工车间;北侧是楼间空地。
(总平面布置及与周边距离图见附件一)
2.4建筑结构
化学品库位于生产厂房的一层,结构形式为砖混结构,室内高度为4米。根据<建筑设计防火规范>,其火灾危险性分类为甲类,建筑物耐火等级为二级。
2.5公用工程及辅助设施
1、能源供应
(1)本项目用烟台开发区出口加工区变电站供电,厂内变电所共安装1台容量为1000KVA的变压器及低压开关柜、功率补偿柜。电压1000KVA转380V。化学品库供电线路、设备全部采用防爆配置。
(2)生产水源来自开发区自来水系统,可满足项目生产、生活、消防用水。
(3)雨水、清洁废水直排放到开发区城市污水管道。
2、防雷、接地
该项目各主要建筑物均属三类防雷,故能够按照第三类工业建筑物和构筑物设防雷装置。
低压配电系统的接地形式为TN-C-S系统,库房内所有的电气设备不带电的金属外壳均按上述系数做接零保护。建筑物的屋面应做避雷网,引下线暗设,冲击接地阻不应大于30Ω,所有建筑物电源入户均做重复接地,接地电阻不应大于10Ω。
3、消防设施
本项目的火灾危险性类别属甲类,建筑物的安全等级为二级,库房结构的耐火等级为二级。
本项目库房为砖混结构厂房,满足消防防范要求。厂区主要道路沿生产车间成环状布置,主干道宽大于12m,路面结构为水泥路面,消防车道可利用厂区道路,消防车能够到达各个建、构筑物。
消防给水接自厂外生产给水管,消防水量15l/s。厂区设有全厂性消防管网,设有室外消火栓六部,其间距不大于120m,消防栓水的压力:约3kg,供水压力可满足消防要求。库房内设置6台手提式干粉灭火器。

表2-3 消防设施一览表
设施名称(灭火器.消防栓.消防水池、其它)
型 号
压 力
数 量
完好状态
备注
消防栓
800×650×240
3KG
6
良好

干粉灭火器　
MFZ ABC4

6
良好

2.6各种化学品储存使用情况

表2-4化学品库储存使用情况一览表
名称
年使用量(吨)
使用单位(车间、工段)
厂区内存最大储量(吨)
危险类别
储存位置
电解液
1.5
封装
0.9
第3类易燃液体
化学品仓库
丙酮
0.2
各车間
0.2
第3.1类 易燃液体
化学品仓库

2.7主要安全设施、技术措施和安全管理制度
2.7.1库区布置
该项目化学品库按照工艺流程布置,比较顺畅合理。库房设两个门,安全通道,安全出口较通畅。
2.7.2职业安全卫生的主要措施
1、本项目库房外窗较大,开启方便,通风较好。
2、库房设备、电气插座、开关等均有良好接地。
3、重视劳动防护,及时发放工作服、手套、库房配备有防毒面具、防酸手套、水靴等劳动保护用品。
4、仓库管理人员上岗前要进行操作规程及劳动安全知识培训,考核合格后方可上岗。
5、设有医疗保健箱,为职工提供医疗卫生服务。
2.7.3生产安全管理机构及安全管理制度
万海电源(烟台)有限公司建立了比较完善的安全生产责任制,安全环保委员会是专门的安全生产管理机构,编制了所需的安全生产管理制度和操作规程(具体见附件三:安全管理制度和安全技术操作规程目录),设置了专职安全员。按照国家法律法规的要求,针对万海电源(烟台)有限公司安全生产的特点,编制了”危险化学品事故应急救援预案”
1、项目单位制定了以下安全管理制度:
(1)安全生产责任制
(2)主要负责人安全职责
(3)主管安全生产负责人安全职责
(4)课长的安全职责
(5)班组长的安全职责
(6)员工的安全职责
(7)其它部门和人员的安全职责
2、安全生产管理制度
(1)安全生产管理机构
(2)安全生产会议制度
(3)安全生产检查制度
(4)消防管理制度
(5)厂内动火管理制度
(6)设备管理制度
(7)劳动防护用品配备及管理制度
(8)仓库安全管理制度
(9)有机溶液安全操作规程
(详见附件一)
3主要危险因素、有害因素分析辨识
仓储过程中存在着危险因素和有害因素。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
本验收评价项目存在的主要危险是指危险化学品贮存和使用中的危险性。具体来说有:仓库存在的火灾爆炸危险;作业环境中毒物危险;运输过程中的车辆伤害危险及其它危险有害因素。
万海电源(烟台)有限公司化学品仓库储存危险化学品2种:电解液和丙酮。
3.1危险化学品特性
1、电解液:根据生产厂商提供的电解液安全技术说明书数据,电解液共有5种成分组成:碳酸二乙酯40%、碳酸乙烯酯35%、碳酸丙烯酯20%、六氟磷酸锂15%、碳酸亚乙烯酯5%。其中碳酸二乙酯属3.3类高闪点易燃液体(GB3.3类33608; UN No.2366;IMDG CODE3332页),其它四种无列出。
2、丙酮属3.1类低闪点易燃液体(GB3.1类31025; UN No.1090;IMDG CODE3102、3172页)。
表3-1主要危险有害物质理化特性表
危险
物质
危险
类别
闪点(℃)
最高允许浓度(TWA)
mg/m3
爆炸极限
%(v/v)
危险特性
电解液(含碳酸二乙酯)
第3.3类
易燃液体
31

易燃液体,对皮肤、眼睛和呼吸道具有刺激性
丙酮
第3.1类
低闪点易燃液体
-20
400
2.5～13
易燃,具刺激性。
3.1.1主要危险、有毒、有害因素分析
在对以上的危险化学品的危险特性进行识别的基础上,现对它们的主要危险、有害因素作以下分析:
本单位储存的危险化学品品种虽然不多,但都有具易燃特性。电解液、丙酮均属甲类物质,挥发性较强,燃烧危险性较大。电解液同时具有一定的腐蚀性,它们的主要危险因素有:
1、爆炸性
易燃物质的蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸,如遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
2、毒害、窒息性
本单位储存、使用的危化品具有一定的毒性,长期接触或大量泄漏扩散的事故状态下,引起中毒、窒息等危险或危害。长期或重覆的接触可能造成对肝脏或肾脏的损伤。电解液接触水会产生氢氟酸,氢氟酸可能导致直接烧伤皮肤、严重的眼部烧伤。如果吞下则可能烧伤嘴和胃肠道,如果吸入氢氟酸则可能导致咽喉部肿大。丙酮会对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。
3、蒸发性
本单位储存的易燃液体具有较强的挥发特性。可燃液体的蒸汽压越大,表明其蒸发性越强,越容易产生引起燃烧所需的蒸汽量,火灾爆炸危险性也就越大。
4、沸溢性
易燃等液体,遇火燃烧时,可能发生沸腾突溢现象,由容器内向外喷溅。沸腾突溢现象一旦发生,将扩大灾情,给扑救工作带来较大困难。
5、易扩散、流淌
液体化学品的粘度较小,容易流淌扩散,一旦泄漏,易向四周扩散,扩大危害区域。另外,本单位储存的易燃液体的蒸气的比重大于空气,蒸发出的蒸气能贴地面、水面流动飘散,还能存积在坑洼处与空气混合形成爆炸性气体;往往在预想不到的地方遇火引起火灾爆炸。
6、易燃液体忌接触强酸、氧化剂等
易燃液体在遇到氧化剂、强酸等物质可能发生剧烈反应,甚至燃烧、引起爆炸,因此此类物质与氧化剂、强酸等必须采取有效的隔离措施,以免发生事故。
7、刺激性及化学灼伤
该单位储存的电解液、丙酮都有刺激性,一旦吸入电解液、丙酮的挥发性气体会造成呼吸系统损伤,电解液与皮肤接触,可能导致对皮肤中等程度直至严重的刺激、灼伤。皮肤长期重复接触丙酮可致皮炎。
3.1.2储存使用过程中存在的危险因素
1、火灾、爆炸危险
(1)仓库储存化学品,多为可燃、有毒品在储存过程中因包装桶、包装袋等泄漏、破裂管理不善、不按规定储存等造成火灾爆炸或泄漏事故。
(2)库房化学品不按规范存放,各化学品之间存放距离、高度达不到规范的要求,不能及时检查,发现,若包装破碎、泄漏,与可燃物混合都有发生火灾爆炸的危险性。
(3)化学品不按其性能分区、分类储存,如与禁忌物混存化学品之间相互反应造成火灾爆炸的危险
(4)危险化学品仓库无通风、降温设施,受日光照射,室温升高,容器压力增大膨胀,发生泄漏、挥发时造成火灾爆炸危险。
(5)缺少防雷接地设施或防雷接地不全、损坏、绝缘距离不足或等级不够等,遭遇雷电而造成爆炸或火灾的危险。
(6)易燃易爆危险化学品仓库,若照明等电气装置不防爆或防爆失效,会产生电火花,在易燃易爆危化品发生泄漏、挥发时,有引发火灾爆炸的危险。
(7)库内使用明火,未进行有效隔离易引起燃烧爆炸的危险。
(8)夏季气温较高,使容器内温度过高、压力过大而膨胀,,罐装过量,均可能出现化学危险品泄漏;受温度升高影响而产生蒸气,一旦泄漏与空气即可形成爆炸性混合气体,遇点火源后可能发生燃烧爆炸事故。
(9)装卸时不注意安全操作、违章作业,或外来人员不具备安全知识,野蛮装卸都可能造成泄漏而发生火灾。
2、中毒危险
(1)储存过程中出现容器破裂、泄漏、挥发,空气中有毒气体浓度过高,操作人员防护不当,可能会引发作业人员中毒。
(2)一旦人体接触或吸入,就会造成中毒危害。吸入粉尘时会出现恶心、呕吐、头痛,甚至意识丧失、呼吸困难等症状。火灾时往往产生有毒的氧化氮气体。吸入会中毒。
(3)员工不注意个体劳动保护,按规定佩戴劳动保护用品,不按规定清洗、更衣、饮食,有发生中毒危险。
(4)库房存放危化品超量,特别是夏季温度较高、通风不好,室内挥发浓度较高,员工有发生中毒的危险。
(5)危险化学品,对人体均有不同的危害。储存不当、包装物破裂、发生泄漏,都会造成人员中毒的危险。
3、车辆伤害危险
车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落、物体倒塌、下落、挤压等伤亡事故,车辆来往频繁容易引发车辆伤害。造成事故的主要原因有以下几方面:
(1)管理制度不健全或未严格执行管理制度,驾驶员违章驾驶,进出库区车速过快。
(2)机动车管理欠缺,车辆技术性能差,制动器、灯光、雨刷、转向器、喇叭、后视镜等存在缺陷;
(3)货物装车超重、超长、超宽、装偏、固定不牢等,装卸、运输过程中遇拐弯、两车交汇、路面不平、遇障碍物等导致货箱滑落,造成伤害。
(4)货物装卸过程中,货物超高、超宽、装偏、基础不牢等造成塌垛、滚落、侧翻等;
(5)车辆作业环境中行驶道路窄、人车混行。车辆行驶道路照明设施不完好、照度不够;
(6)未按规定设置标志,包括厂内道路未根据交通量设置交通标志,其设置的位置、形状、尺寸、图案和颜色未按规定执行;
(7)未根据安全生产的需要划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段等。
(8)天气因素:风、雾、雨、雪、雷电等天气造成行车事故。
(9)超重危害
①超重使车辆轮胎负荷过大,变形严重,容易发生轮胎爆破,特别在机动车辆快速行驶的情况下,轮胎爆破的可能性更大,极可能造成行车事故。
②超重使车辆转向沉重,转弯时离心力增大,操作困难,增加了事故发生的可能性。
③超重装卸,造成货物滑落、倾倒、侧翻等严重可造成车辆翻车,人员伤亡。
(10)超高危害
①装载超高,提高了货物的重心位置,影响了货物在行驶中的稳定性,在车速快或转弯时,容易发生翻车事故。
②装载超高,在行驶中容易接触电线或其它障碍物,如进出厂大门、车间、仓库时容易撞击建筑物,造成人身伤亡和货物损坏。
(11)超宽和超长的危害
①容易碰挂其它车辆或障碍物,从而造成事故。
②超长装载会使车辆的重心后移,甚至会发生”侧翻车”事故。
3.1.3人的不安全行为与安全管理
1、人的不安全行为
行为性危害危险主要指发生以下情况时引发的危险:指挥失误、操作失误、监护失误及其它失误等;各项安全管理规章制度、操作规程不健全,或未能严格执行有关安全规程,安全生产意识淡薄,违章指挥、违章作业;作业时联络不充分,配合、监控失误,应急处理失误;超负荷作业,健康状况异常,存在心理、生理性异常时仍从事作业,造成事故的发生。
2、安全管理不规范
安全管理包括安全管理机构、相关安全管理制度、安全培训教育、安全检查及隐患治理、安全技术措施及计划、应急救援预案等内容,其好坏直接关系到系统的安全运行。
3.2其它危险有害因素
3.2.1电气设备
(1)火灾、爆炸危险
当电气设备发生故障或有缺陷(过热、电火花、电弧)、设备管线产生静电、操作人员误操作时都可引起燃烧,若防火措施不当,可酿成大的火灾事故。产生电气火灾的原因:
① 电气设备的过度发热
a.短路:发生短路时,线路或电气设备中的电流急剧增大,引起过热。导致短路的原因有以下几个:
电气设备绝缘老化、变质或受到高温、潮湿、腐蚀等影响,致使绝缘材料的绝缘能力下降,引起短路;
绝缘导线直接缠绕在铁钉或铁丝上,或导线穿过墙壁未采用瓷管保护,天长日久腐蚀及磨损,使绝缘破坏引起短路;
电气线路敷设不合规范,设备安装不当或工作疏忽,使绝缘受到机械损伤,而造成短路;
设备的额定电压过低,不能满足工作电压的数据要求,或雷击等过电压作用,使绝缘击穿造成短路;
不注意电气设备的有效寿命,长期使用,使内部件绝缘恶化而短路;
维护不及时,导电粉尘或纤维进入电气设备内部,引起短路;
管理不严,小动物造成短路;
安装和检修工作中接线或操作错误造成短路。
b.过负载
导致过负载的原因有:
设计不合理没有余量,使用不注意超载运行;
设备故障造成短路过载;
管理不严,乱拉乱接电气线路和设备,造成线路或设备过载运行。
c.接触不良
导致接触不良的因素有:
铜铝接头发生电化学腐蚀,造成的接触不良;
不可拆卸接头连接不牢,焊接不良或混有杂质,增加接触电阻;
可拆卸接头连接不紧,受振动而松动,导致接头发热;
活动触头没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平,导致触头过热。
d.散热不良
② 电气设备的正常发热
有些电气设备正常工作时要发出较多热量,导致温度升高,引燃可燃物而造成火灾。如:a.电气设备外壳或表面有很高的温度(电炉等),极易引燃周围可燃物形成火灾;b.电火花和电弧,其温度可达5000℃以上,完全能够引燃可燃物。刀开关、断路器、接触器、控制器在接通和断开时产生电火花;直流电机电刷与换向器、绕线转子异步电动机电刷与集电环滑动接触处也产生电火花;切断感应电路断口处产生的比较强烈的电火花或电弧;电气设备或电气线路绝缘发生过电压击穿、短路、故障接地、导线断开或接头松动时产生的电火花或电弧;熔断器熔断时产生的电火花或电弧。
③ 雷电放电产生强烈电弧
直击雷放电可产生 0℃的电弧,引燃危险性极大,雷电冲击过电压击穿电气设备的绝缘构成短路也有很大的引燃危险。
a.静电引起火灾、爆炸
静电电压很高,容易放电,对火灾、爆炸危险环境来讲是十分危险的。
b.漏电及接地故障引起火灾
单相接地故障以弧光短路形式出现或者是线路的绝缘损坏,可致供电线路漏电,如果漏电电流不大,保护装置不能动作,在漏电处热量积蓄到一定值时就可能酿成火灾。
3.2.2电缆火灾
全国因电缆着火后蔓延酿成重大火灾事故的次数很多,每次都造成重大损失。事故的原因有运行因素、安装留下的隐患。如设计考虑不周,而安装时又没有按照防火规程要求,采取足够的安全防火措施,工艺达不到要求等。电缆火灾的引发因素有:
① 电缆设计布置方面,电缆过于靠近高温管道,而又缺乏有效的隔热措施,使电缆长期处于高温环境,容易产生老化,破坏电缆的绝缘,使电缆短路而导致火灾。
② 开关柜、仪表盘的电缆穿孔以及集控、主控室的进出电缆群的孔洞封堵的不严密,甚至没有封堵。导致发生火灾时火势蔓延。
③ 电缆或照明电缆因过载发热,使电缆绝缘层着火并引燃附近的易燃物而酿成火灾。
④ 不重视电缆的敷设质量,例如布置不整齐,任意交叉,没有留出充分的巡视通道。制作电缆头不注意工艺要求,不按规定设置电缆卡具或用铅丝绑扎塑料电缆等,这些都给运行管理带来困难,还留下故障隐患。
3.2.3触电
① 触电形式:
a.直接接触触电
b.间接接触触电
c.跨步电压触电
d.残余电荷(剩余电荷)触电
e.感应电压触电
f.静电触电
② 触电的危害
a.电击:电流直接经过人体内部,造成人体器官、系统的损伤(心脏、肺),破坏人体细胞的正常工作。电流经过人体会引起麻感、针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心律不齐、窒息、心室颤动、血液终止循环、大脑的迅速缺氧,不及时抢救,很快导致死亡。
b.电伤:电流效应、化学效应、机械效应对人体外部和局部造成电灼伤(电流灼伤和电弧烧伤)、电烙伤、皮肤金属化、机械性损伤(机体断裂、骨折等)、电光眼。
③ 造成触电的原因
a.电气设备安装不合理。例如:室内外配电装置的最小安全净距不够,室内配电装置各种通道最小宽度小于规定值;架空线路对地距离及交叉跨越最小距离不合要求;电气设备接地装置不符合规定;落地式变压器无围栏;电气照明安装不当;电动机安装不合格;导线过墙无套管等;
b.违反安全操作规程。例如:非电气工作人员操作或维修电气设备;带电移动或维修电气设备;带电爬上变压器作业;使用行灯和移动式电动工具不符合安全要求,带电设备附近起重工作时,安全距离不够;没严格执行”两票””三制”,及倒闸操作”六要””十二步”,在全停电和部分停电电气设备上工作,未按组织措施和技术措施申请送电后又进行工作;带负荷分合隔离开关或跌落式熔断器;带临时接地线[接地刀闸]合断路器和隔离开关;带电挂接地线[合接地刀闸],误合误分断路器;误入带电间隔;带电将两路电源并列;低压带电作业的工作位置、活动范围、使用工具、操作方法不正确等;
c.运行维修不及时。例如:电气设备外壳损坏、导线绝缘老化破损、致使金属导体外露未及时发现修理;架空线路受大风外力扯断,断线或电话线广播线搭连,电杆倾倒未及时修理;
d.接地电阻不符合规范要求,应重复接地而未设置,或敷设在腐蚀性较强场所的材料不符合安全要求及防腐措施不合理,致使变压器中性点不可靠或零线上重复接地不可靠,将使整个系统采取保护接零的电气设备增大触电的危险性;
e.缺乏安全用电常识,无知蛮干。
3.2.4照度
光照的亮度和照度不足,会使操作人员作业困难,眼睛视物不清、分辨力下降,对危险的地段会因照明不足引起意外伤亡事故。
光照对比度突然变化,对人员的眼睛很难适应,因而易出现碰撞等事故。作业场所照度应符合国家标准<建筑照明设计标准>(GB50034- )的相关规定。
3.2.5自然灾害
厂址所在地自然危险有害因素主要包括地震、雷电、台风、暴雨洪水、高低温及异常天气危害等。
1、地震
地震是反映构造活动的一种表征现象,特别是现代地震活动往往与新构造密切相关。烟台地区地震基本烈度为6度,地震灾害具有突发性,频度较高可产生严重危害,对社会会产生很大影响。地震可能造成建(构)筑物和设备破坏及人员伤害。也可能造成次生灾害,如危险化学品贮存装置因地震倾覆后易发生火灾、爆炸、污染环境等事故,造成人员伤亡。
2、雷电
雷电是一种大气放电现象,产生于积雨云中。夏季雷暴天气较多,易造成建(构)筑物、设备、输电线路等,容易受到雷击,的损坏,或对输电系统造成破坏引