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翻车机培训课件.ppt
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1、2x330MW翻车机课件翻车机课件 大唐八三发电厂设备部大唐八三发电厂设备部 二一五年十二月二一五年十二月 我厂翻车机简介我厂翻车机简介 我厂我厂2330MW2330MW机组来煤方式采用铁路和公路相结合的运输方机组来煤方式采用铁路和公路相结合的运输方式,火车年来煤量约为式,火车年来煤量约为190.9190.9万吨万吨/年,考虑来煤不均衡系数年,考虑来煤不均衡系数1.21.2,铁路,铁路日最大来煤量为日最大来煤量为76367636吨,日进厂列车数量约为吨,日进厂列车数量约为1.91.9列,共计列,共计128128节(每节(每列列6767节,适用节,适用C60C60、C70C70、C80C80型)
2、,公路年运输量为型),公路年运输量为1818万吨。火车来万吨。火车来煤采用煤采用FZ15-100“C”FZ15-100“C”型转子式单车翻车机卸煤,折返式布置,配齿轮型转子式单车翻车机卸煤,折返式布置,配齿轮齿条传动的重车调车机、空车调车机,和销齿传动的迁车平台调车系齿条传动的重车调车机、空车调车机,和销齿传动的迁车平台调车系统统 。翻车机系统卸车综合能力为翻车机系统卸车综合能力为22-2522-25辆辆/小时,相当于小时,相当于1540-17501540-1750吨吨/小时。最大载重量小时。最大载重量110t110t,回转速度,回转速度1.09r/min1.09r/min,最大回转角,最大回
3、转角175,175,正常正常回转角回转角165165。翻车机系统主要包括:翻车机本体、重车调车机、空车调车机、翻车机系统主要包括:翻车机本体、重车调车机、空车调车机、迁车平台,机上抑尘除尘设施和振打设施,夹轮器,安全止挡器,单迁车平台,机上抑尘除尘设施和振打设施,夹轮器,安全止挡器,单向止挡器,电气设备及控制系统等。向止挡器,电气设备及控制系统等。翻车机的液压系统包括翻车机、重车调车机、空车调车机、迁车翻车机的液压系统包括翻车机、重车调车机、空车调车机、迁车台、夹轮器等的液压装置。台、夹轮器等的液压装置。液压系统主要部件有:滤油器、泵、阀门、密封件(必须采用进液压系统主要部件有:滤油器、泵、阀
4、门、密封件(必须采用进口产品)。口产品)。液压元件包括油管、管道、油缸、活塞及所有铰接点等。液压元件包括油管、管道、油缸、活塞及所有铰接点等。翻车机本体下部设置翻车机本体下部设置2 2台振动斜煤篦,煤篦倾斜角度:台振动斜煤篦,煤篦倾斜角度:162162,篦,篦孔尺寸:孔尺寸:300mm300mm300mm300mm。翻车机煤斗下设翻车机煤斗下设2 2台带式给煤机台带式给煤机,每台出力每台出力300750t/h300750t/h。翻车机下。翻车机下部带式输送机(部带式输送机(1 1号输煤皮带)单路布置,其规格为号输煤皮带)单路布置,其规格为B B1400mm,1400mm,v=2.5m/s,Q=
5、1500t/hv=2.5m/s,Q=1500t/h。翻车机室设干雾抑尘设施(液体和压缩气体在外部混合,产生细微翻车机室设干雾抑尘设施(液体和压缩气体在外部混合,产生细微的雾化喷雾的雾化喷雾 ),并将翻车机室下部采用钢板密封,以降低粉尘污染。),并将翻车机室下部采用钢板密封,以降低粉尘污染。翻车机室前设置车厢喷淋装置翻车机室前设置车厢喷淋装置,每次可以加湿两节车厢。每次可以加湿两节车厢。翻车机室前设置轨道衡以及火车煤采制样机用于火车来煤的计量和翻车机室前设置轨道衡以及火车煤采制样机用于火车来煤的计量和采制。采制。汽车来煤量较少,约每年汽车来煤量较少,约每年1818万吨,因此不设汽车来煤卸煤设施,
6、万吨,因此不设汽车来煤卸煤设施,仅设置仅设置1 1重重1 1空两台汽车衡及空两台汽车衡及1 1台汽车采制样机用于计量及采样,汽车来台汽车采制样机用于计量及采样,汽车来煤可直接卸至煤场。煤可直接卸至煤场。翻车机的工作原理翻车机的工作原理 翻车机的工作原理是将在翻车机本体定位好翻车机的工作原理是将在翻车机本体定位好的车皮满足翻卸条件后,翻转到的车皮满足翻卸条件后,翻转到165165度将每节车皮度将每节车皮上的煤卸到煤斗,由给煤机给料到皮带上,由地上的煤卸到煤斗,由给煤机给料到皮带上,由地面皮带机将卸下的煤运送到煤场或原煤仓。我厂面皮带机将卸下的煤运送到煤场或原煤仓。我厂翻车机每次只能翻卸翻车机每次
7、只能翻卸1 1节车皮。节车皮。现在最大的翻车机现在最大的翻车机可以同时翻卸可以同时翻卸4 4节车皮。节车皮。我厂翻车机的形式主要为我厂翻车机的形式主要为C C型转子式翻车型转子式翻车机机,转子式翻车机的优点是自重轻、尺寸小,转子式翻车机的优点是自重轻、尺寸小。缺缺点是地面土建费用比较大。点是地面土建费用比较大。翻车机系统主要设备l l翻车机本体l l重车调车机l l空车调车机l l迁车台l l夹轮器翻车机本体喷雾抑尘缓冲装置震打器靠车板压车梁液压杆液压缸靠车板液压缸护板油管驱动电机制动器传动轴联轴器减速箱主令控制器主令控制器支座正翻:165至175度回翻煤斗煤篦振动电机缓冲弹簧折返式翻车机系统
8、重车调车机重车迁车平台空车调车机翻车机空车线重车线翻车机本体组成l l翻车机本体由下列各部分组成翻车机本体由下列各部分组成:l:l、传动装置;、传动装置;2 2、端盘;、端盘;3 3、夹车机构;、夹车机构;4 4、托车粱、托车粱;;5 5、平台;、平台;6 6、主轴承装配。、主轴承装配。(一)传动装置(一)传动装置l l 传动装置有两套,左右对称布置,各由电动机、减速器、制动传动装置有两套,左右对称布置,各由电动机、减速器、制动器、小齿轮、轴承座、联轴器和主令控制器等组成。器、小齿轮、轴承座、联轴器和主令控制器等组成。l l 为了减少翻卸过程中的冲击以免损坏被翻卸的车辆和翻车机的为了减少翻卸过
9、程中的冲击以免损坏被翻卸的车辆和翻车机的零部件,翻车机实行双速传动,在翻车机起动、靠车及回零过程中低零部件,翻车机实行双速传动,在翻车机起动、靠车及回零过程中低速运行,其余时间转入高速运行缩短翻卸周期速运行,其余时间转入高速运行缩短翻卸周期 。(二)端盘(二)端盘l l 端盘左右各一个,形状互相对称,每个端盘又由前后两半用螺端盘左右各一个,形状互相对称,每个端盘又由前后两半用螺栓组合成一体。端盘外缘周边有齿条与传动装置的小齿轮啮合,受小栓组合成一体。端盘外缘周边有齿条与传动装置的小齿轮啮合,受小齿轮的驱动往返旋转完成翻车机的翻卸动作。端盘后半的空腔内放置齿轮的驱动往返旋转完成翻车机的翻卸动作。
10、端盘后半的空腔内放置铸铁配重块,端盘前半与托车梁用高强度螺栓固结成一体,端盘前半铸铁配重块,端盘前半与托车梁用高强度螺栓固结成一体,端盘前半的前端与平台用圆销连接,在翻卸过程中承受平台及车辆的重量。的前端与平台用圆销连接,在翻卸过程中承受平台及车辆的重量。(三)夹车机构(三)夹车机构l l 夹车机构的作用是夹住被翻卸的车辆,使它在翻卸夹车机构的作用是夹住被翻卸的车辆,使它在翻卸的过程中与翻车机固定成一体,当翻转角度超过的过程中与翻车机固定成一体,当翻转角度超过9090时不时不会掉下来。夹车机构由均衡梁、夹车臂、夹车梁、棘爪装会掉下来。夹车机构由均衡梁、夹车臂、夹车梁、棘爪装置、棘齿块和地面止挡
11、器所组成。置、棘齿块和地面止挡器所组成。(四)托车梁(四)托车梁l l 托车梁是一个四方的箱形梁,它的左右两端与端盘托车梁是一个四方的箱形梁,它的左右两端与端盘用高强度螺栓固结成一体,顶部有用高强度螺栓固结成一体,顶部有4 4个支座是个支座是4 4个夹车臂的个夹车臂的中部支点。在翻车过程中,被翻卸的车辆靠在托车梁上,中部支点。在翻车过程中,被翻卸的车辆靠在托车梁上,其重量由托车梁承受,当翻转角超过其重量由托车梁承受,当翻转角超过9090时车辆的重量压时车辆的重量压向均衡梁传到夹车臂,最后仍由夹车臂中部支点传到托车向均衡梁传到夹车臂,最后仍由夹车臂中部支点传到托车梁的支座上,所以托车梁是一个受力
12、复杂的重要构件。梁的支座上,所以托车梁是一个受力复杂的重要构件。(五)平台(五)平台l l 平台由两根工字形的主梁作为主要承重构件,其顶平台由两根工字形的主梁作为主要承重构件,其顶部有轨距为部有轨距为1435mm1435mm的钢轨。以停放被翻卸的车辆,外侧的钢轨。以停放被翻卸的车辆,外侧钢轨设有挡轮板,可以防止翻转到钢轨设有挡轮板,可以防止翻转到9090时车轮掉道。整个时车轮掉道。整个平台放置在两个平台座上。每个平台座上有一个凸圆锥,平台放置在两个平台座上。每个平台座上有一个凸圆锥,平台下面有两个凹圆锥,利用这两对凹凸圆锥可以使平台平台下面有两个凹圆锥,利用这两对凹凸圆锥可以使平台在纵横两个方
13、向上精确地定位。每个平台凹锥的后面有一在纵横两个方向上精确地定位。每个平台凹锥的后面有一个滚轮,可以在平台座的斜面上滚动,其作用是使靠车的个滚轮,可以在平台座的斜面上滚动,其作用是使靠车的过程平稳地进行不发生冲击。平台两端各有一个钩子,当过程平稳地进行不发生冲击。平台两端各有一个钩子,当翻车机翻转超过翻车机翻转超过900900时,由于钩子本身的自重使它钩住平时,由于钩子本身的自重使它钩住平台上的圆柱形钩座台上的圆柱形钩座,这时平台的重量由端盘承受不会压在这时平台的重量由端盘承受不会压在被翻卸的车辆上,有利于保护车辆不受损坏。被翻卸的车辆上,有利于保护车辆不受损坏。(六)主轴承装配(六)主轴承装
14、配l l 主轴承装配是承受整个翻车机及被翻卸车辆的重量,主轴承装配是承受整个翻车机及被翻卸车辆的重量,并确定翻车机旋转中心的部件。由主轴、锁紧装置、球面并确定翻车机旋转中心的部件。由主轴、锁紧装置、球面滚子轴承、轴承座、压板、止推圈等零件组成。根据计算滚子轴承、轴承座、压板、止推圈等零件组成。根据计算每个主轴承在翻车机工作过程中将承受超过每个主轴承在翻车机工作过程中将承受超过100T100T的重量,的重量,因此其中的承重零件如主轴、球面滚子轴承、轴承座、锁因此其中的承重零件如主轴、球面滚子轴承、轴承座、锁紧装置的强度是特别重要的。主轴的一端插在端盘里面,紧装置的强度是特别重要的。主轴的一端插在
15、端盘里面,为了装配的方便,采用锁紧装置使主轴与端盘径向定位,为了装配的方便,采用锁紧装置使主轴与端盘径向定位,并利用锁紧装置与主轴及端盘之间的摩擦力使主轴与端盘并利用锁紧装置与主轴及端盘之间的摩擦力使主轴与端盘固结成一体互相之间不会有相对位移,这样可以不在主轴固结成一体互相之间不会有相对位移,这样可以不在主轴上加工键槽以免削弱其强度。主轴的另一端装有球面滚子上加工键槽以免削弱其强度。主轴的另一端装有球面滚子轴承保证主轴旋转轻快。主轴的两端各有一块压板使它可轴承保证主轴旋转轻快。主轴的两端各有一块压板使它可靠地固定在端盘和球面滚子轴承内不会发生轴向位移。轴靠地固定在端盘和球面滚子轴承内不会发生轴
16、向位移。轴承座内球面滚子轴承的两侧都有止推圈以固定整个翻车机承座内球面滚子轴承的两侧都有止推圈以固定整个翻车机的轴向装置,使翻车机的转动部分不会和周围的基础碰擦。的轴向装置,使翻车机的转动部分不会和周围的基础碰擦。翻车机本体端盘大齿轮驱动装置托轮压车梁翻车机本体l l主要参数主要参数l l单车翻车机形式单车翻车机形式 “C”C”型、单车翻转式型、单车翻转式l l适用车辆适用车辆 C60C60、C70C70、C80C80型型l l工作翻转角度工作翻转角度 165165l l最大翻转角度最大翻转角度 175175l l回转周期回转周期 60s60sl l系统综合翻卸能力系统综合翻卸能力 22-25
17、22-25节节/h/hl l控制水平控制水平 手动,半自动,全程自动程序控制手动,半自动,全程自动程序控制l l最大翻转质量最大翻转质量 小于小于110t110tl l安装形式安装形式 折返式折返式l l平台轨距平台轨距 1435mm1435mml l钢轨型号钢轨型号 50kg/m50kg/ml l驱动装置驱动装置 l l电动机形式电动机形式 交流电机交流电机l l电动机防护等级电动机防护等级 IP55IP55l l调速方式调速方式 变频调速变频调速l l回转方式回转方式 开式齿轮传动开式齿轮传动l l翻转速度翻转速度:高高 速速:1.126r/min :1.126r/min 低低 速速:0.
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