玻璃印刷质量故障知识培训PPT课件.ppt
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1、主讲:周国平手机:138254911941-一、制版故障显影时膜层脱落或细节丢失1、曝光不足2、光能射或未用染色丝网3、涂层不均匀4、晒版接触紧显影困难1、曝光过度2、涂膜后干燥温度过高3、未在安全灯下作业4、涂好的网版存放过久针孔1、底片或膜层粘有灰尘2、丝网太粗或未染色3、显影水压力太大2-图像边缘不清晰1、曝光不足2、显影过度3、丝网去脂处理不均匀4、硬化液温度过高二、丝网印刷故障及排除措施版面堵塞原因:排除措施:油墨干燥过快 添加慢干溶剂油墨粘度过高 加减粘剂或慢干溶剂油墨细度不良 更换油墨印速过慢 提高印速,并用慢干溶剂离网过快 减小网距油墨表面张力过大 减小油墨的表面张力印版不良
2、更换印版油墨中有杂质或旧墨结皮 用细网过滤或更换新墨3-图像变粗原因:排除措施:油墨流动性过大 提高油墨粘度印压过大 减少印压刮墨刀作业参数不当 改变刮墨刀角度、硬度及锐度丝网太厚 更换印版网距过大 调小网距模板漏墨原因:排除措施:版面被擦伤 用胶布封贴模板过薄或硬化不足破损 用胶布封贴或换版积墨处损伤 加强蓄墨区的封网洗版时擦伤模板 小心擦板油墨中的硬粒擦伤 过滤或更换油墨4-油墨起泡原因:排除措施:油墨粘度过大 减小粘度油墨干燥过快 添加慢干溶剂离网过快 减小网距刮墨刀歪角不正确 调整刮墨刀的歪角油墨本身不良 调添加消泡剂换墨模板背面沾墨原因:排除措施:离网时拖糊印迹和版背 利用网距离网,
3、避免人工离网网版张力不足 重绷或换版油墨过稀,匀墨时溢界 降低油墨流动性刮墨刀过硬,与承印物接触不良 减小墨刀的硬度承印物不平,墨从凹处溢界 减小墨刀硬度,更换承印物5-线条呈锯齿状原因:排除措施:重复性像边与网孔周期相近 原稿或丝网应调整模板平整性差 换版模板上的图像与丝网交角不当 令图像与丝网呈22.5度角图像边缘有墨须原因:排除措施:网版上粘附有绒毛 印前先清洁网版静电作用 使用抗静电剂或使用(丝网)消静电装置油墨拉丝 调节油墨的适性或换墨印刷时模板破损原因:排除措施:丝网张力不足粘附力差 模板破损须换版,再根据印刷原因调整印刷网距过大 适当调小网距油墨或溶剂侵蚀 更换油墨或溶剂刮墨刀压
4、力过大 减小刮墨刀压力承印物表面太粗糙 更换或平整处理印刷时擦版过频或用力过大 擦版时尽量细心6-三、玻璃印刷常见的注意事项 1、灰尘:因为做为电子级以上的玻璃行业,一般公司都会有自己的无尘车间做为丝印的主力!需要衣服有(1)无尘帽(2)无尘服(3)无尘鞋(4)白手套(5)口罩,以上5样都是为灰尘做准备的,当作业员进入无尘车间与作业关口时,要进行全方位分360度的吹风,防止静电和衣服上的灰尘!2、在作业时,首先把湿度调节好,最好等湿度达到85度那样再进行生产,因为那样灰尘会少很多,如果湿度达不到的话,就往地上洒水.因为这样生产起来会顺利很多,与此同时用湿毛巾肤在印刷机台上面,最好是离印刷玻璃一
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