售楼部装修施工方案设计.doc
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盛明国际广场营销中心 装 修 工 程 施 工 方 案 盛明国际广场营销中心 精装修施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 编制日期:2011年08月15日 目 录 第一章 施工组织编制依据、原则 4 第二章:工程概况 5 第三章 施工组织措施 5 第四章 施工准备 11 第五章 工期及进度计划 12 第六章:装饰施工方案和工艺 14 第七章:质量控制措施及保证措施 50 第八章:施工机械配置 55 第九章:安全文明施工及环境保护措施 59 第十章 成品保护措施 69 第一章 施工组织编制依据、原则 一、 编制依据 1、佛山盛明投资有限公司提供的内装施工修图及有关的文件。 2、国家和行业以及地区颁布的施工验收规范、施工质量和施工安全规范: 中华人民共和国国家标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)标准。 《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96)标准。 《民用建筑工程室内环境污染标准》(GB50325-2001)标准。 《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》。 《建筑安装工程质量评定标准》(GBJ50301-2001)。 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50303-2002)。 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50116-92) 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95) 《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A) 3、根据本工程特点和施工条件,结合我公司施工管理、技术水平、施工队伍生产能力、施工机具设备等进行本工程施工组织设计的编制工作。 二、编制原则 1、本着对本工程质量的高度责任感和对业主的高度负责,我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务,保证本工程优质、高效按期完成施工任务。 2、我们将充分发挥本公司多年丰富的施工管理经验和一流的施工技术水平,以及管理优势,精心策划,严密组织施工。 3、严格按施工验收规范及有关标准进行编制,并取对比优势化博采众长的编制思路,力求重点突出,针对性强,最合理的利用业主资金。 第二章:工程概况 一、工程概况 本工程建设地点位于佛山市西樵镇 ,工程总建筑面积约为2376.1 M2,钢结框架式结构,地面以上三层,层高分别为3.6m、3.3m、3.0m. 该工程室内装修为墙面干挂大理石,轻钢龙骨天棚,仿大理石,地面抛光砖,地面铺地毯,门及门套制作安装,家俱制作安装,墙面背景制作,包装饰圆柱立面,不锈钢护栏制作安装,洗水台制作安装,洗水间防水处理,瓷砖安装,灯具安装,洁器安装等内容. 二、工程特点 1. 该项目档次高、工艺精,在施工过程中,将设计与施工相融合,密切联系,提高效率,缩短工期,其具体而言有如下特点: 2.专业多、工程多、配合多; 装饰阶段涉及点多面广,参建专业工种多,生产要素投入集中、量大,相互间穿插频繁,必须成立集中的管理系统,统一指挥、统一调度、统一协调、统一管理,科学合理的安排施工顺序和工作面,形成不同专业工种间的有效配合 ,最佳衔接。减少混乱、盲目等无序施工带来的经济损失和时间浪费,达到提高整体效率的目的。 3. 质量要求高: 必须严格工艺要求,加大质量管理工作力度,坚持质量第一的观点,确保装饰质量达到优良工程 5. 特别要加强防火意识,加强防盗工作和对产品的成品保护,保护环境,减少施工噪音,消除不安全隐患 第三章 施工组织措施 一、 序言 项目部的各项管理活动必须完全纳入正常的项目管理轨道,形成良性循环的项目运行机制。项目系统内、部门与部门之间、项目部管理者相互之间应按照分工和岗位职责的要求,自然形成有规律的程序化管理,自如运作。各施工分项之间具有互相影响、互相联系、互相矛盾的关系,因此,在明确分工后,各分项之间依赖关系与协调配合尤为重要。如果缺乏这方面的观念意识,必然造成施工过程中有些环节堵塞和不畅通,以致导致各部门、各专业之间的职责划分不清而使工作脱节,各自为政,严重时导致整个项目管理处于被动局面,造成对外关系尴尬,乃至造成时间与经济的损失,损害企业形象。所以,必须严格要求项目管理者具有全局、系统观念,加强相互联系,加深对配合的理解和执行。 二、项目管理程序 1、 项目经理对项目各部门明确管理职责,分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标工程质量要求;工期45日历天,轻伤频率控制在2.5‰以下、杜绝重大安全事故;各专业按技术文件(设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其他技术经济文件)、规范、规程及施工组织设计要求,提前提出劳动力、材料、设备需要用计划、劳动力需用计划报项目经理审批,按计划进行组织。材料设备需用计划报项目经理审批,公司相关部门审核,公司材料部组织供应。材料部提供的材料必须随附公司规定的资料,材料使用时由专业工长签发领料单。材料节超分析由专业工长和材料员共同完成,材料奖罚有项目经理按公司项目管理规定执行。 2、 项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支,公司财务部门要提供并保证资金的使用。 3、 项目产品质量要接受公司质监部门全过程的监控管理。质量管理实行“三检制”,专业工长对产品质量直接承担责任,项目质监部门负责监督责任,产品质量综合反映两者的管理成果,出现产品不合格,分管的专业工长为第一管理责任人,肇事者承担主要责任,质量监督部门负次要责任,造成不合格品的其他相关专业、部门人员负连带责任(含经济赔偿)。 4、 项目质监部门和内业技术部门共创标准化文明施工现场,相关软件资料由内业技术员负责编制和管理。 5、 项目内业技术部门负责进度计划、工程报表编制,履行项目统计的职责。内业技术部门还必须负责编制班组作业计划。施工中变更、修改由内业技术部门审核后按规定报相关单位认可,由于相应原因产生的工程费用变化要同步报批,使修改调整的施工活动有章可循。 三、项目部组织机构图 1、项目经理部施工组织指挥系统表(见下页) 项 目 经 理 技 术 负 责 人 项 目 副 经 理 财 务 组 工 程 文 员 试 验 员 质 安 员 技 术 员 施 工 组 采 购 ,员 施 工 主 管 各 专 业 工 长 大 理 组 泥 工 组 木 工 组 油 漆 组 杂 工 组 水 电 组 2、现场组织机构情况表 对工程负直接领导责任 项目经理 材料供应计划 技术负责人 加工定货 施工中的控制 劳动力计划 分包单位 安全员 内 业 机具.材料员 责任工长 质量监督员 质量监控 安全控制 材料供应保管 档案.文件 机具供应保管 前期准备:1.检查交底;2.防护检查 工作进行中工序协调监督交底执行情况 前期准备:技术准备(质量.工艺标准);安全交底(签定合同,安全教育)工程交底(起始时间.材料机具进入现场);任务交底(工程工作量.施工工序.质量验收) 前期贮备:样板验收.加工订货验收 落实材料渠道 机具使用交底 落实机具渠道 信息往来 文件台帐 文件往来 落实加工订货渠道 现场技术施工档案 材料检查及验收 机具使用监督保养患 施工中:监督排除隐患 施工进行中监督 完工交档文件 完工鉴定 安全状况 完工验收 施工完验收 材料发放 施工中: 监督使用情况 成品验收 完工做材料盈亏帐 按计划工期完成优质成品 四、技术保证措施 1、严格按照ISO9001质量保证体系的要求,按照中国二十二冶集团有限公司质量计划书,实施工过程控制的责任、适应程序的具体规定,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。相关文件为国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ-73)。 2、工程以项目经理为质量保证第一人,主任工程师把关,工程师、设计师、技术员、各工种工长亲临现场,责任分明,层层落实。 3、主任工程师根据施工技术方案、工艺标准、质量计划,明确质量管理重点和管理措施,对班组长和全体操作人员进行技术交底。 4、技术交底一律通过书面形式进行,主任工程师、操作人员签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由主任工程师保存,每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。 五、质量保证措施 建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合,做到检查上过程,保证本过程,服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”,确保过程质量达到要求。 1、自检:上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表并注明检查日期,各区工长执行,项目经理监督。 2、交接检查:过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由主任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字并注明日期。 3、隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程,由主任工程师及时组织隐检,主任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,主任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由主任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。 4、预检验收:由主任工程师填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,及时反馈送交技术资料负责人归档。 5、分项工程质量评定:分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,主任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理,并得到监理的认可,并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。 6、特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定,在实施中均做为质量管理点加强管理,按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续临控并记录。 六、安全保证措施 1、由综合管理部主持工作并成立安全生产领导小组。 (1)职责:领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻执行《广东省施工管理法规及文件汇编》佛山市有关文件和甲方监理所提出的具体要求。并组织检查执行情况,制定工程项目安全生产规划和各项管理制度,及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面安全生大检查,召开专门会议,分安全形势。 (2)安全生产领导小组主任由工程项目经理担任,成员由主任工程师、综合管理部主任、安全负责人组成。 2、配备高素质安全员、保安队8人,并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。 3、建立完整可靠的安全生产信息系统,及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。 4、严格执行公司制定的11项安全生产管理制度。 (1)安全生产责任制度。 (2)安全生产检查制度。 (3)安全生产验收制度。 (4)安全生产教育培训制度。 (5)安全生产技术管理制度。 (6)安全生产奖罚制度。 (7)安全生产值班制度。 (8)施工现场消防安全管理办法。 (9)施工现场用电管理办法。 (10)机械机具安全使用条例。 (11)特种作业及外协力量安全管理制度。 5、对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工,专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。 6、对查出的事故隐患要做到“四定”落实,即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。 7、做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”,并把好安全生产的“七关”,即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。 8、针对当前全国各地火情不断的严峻形势,因此把消防工作列为安全工作中的重点项目。 (1)所有易燃易爆物品存放指定地点,其周围设消防器材备用,并在明显位置安放黄色警告牌。 (2)施工现场严禁吸烟和动用明火,如有氧气焊需开设动火证,并设专人看守。 (3)所有机电设备均分别明确负责人,现场电工跟班作业做到专机专用,下班断电。 (4)工地至少留1人值班,并按时巡查。 第四章 施工准备 一、现场准备 1 临时设施:开工前三天,工程项目部首先组织技术管理人员进场,作好施工前的准备工作,临时水电设施、现场办公室,于开工前三天完成此项工作。 2 现场清理:组织清除工地的杂物障碍。 二、后勤准备 1、 卫生间设施安排。 2、 场外材料仓库、材料堆放场安排。 3、 指定定期召开工程例会的时间表,购置必要的办公设备。 4、 建立与相关单位的电话联络网。 三、生产准备 1、 劳动力的准备 1.1 根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 1.2 组织施工班组人员按计划进场,第一批工人于开工前两天到达工地。 1.3 开工前一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工安全的技术法规,遵守地方治安法规。 四、材料准备 1、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库,堆场面积及组织运输的依据。 2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。 3、组织材料按计划进场,并作好保管工作。 4、构配件(玻璃、不锈钢等)的加工订货准备: 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划,组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。 5、施工机械准备:根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。 6、主要材料要求: 6.1 天然石材应满足《天然石材产品放射防护分类标准》的中A类标准,不得采用B、C、D类标准的石材。产品的材质、外观形状、光泽度等技术参数均需达国内先进水平并且满足功能要求。供应商供货时应对其产品的综合性指标初测并向需方提供完整检验、测试和实验报告资,检测资料必须真实、完整、可靠。供应商要对其产品从生产到交工使用后时间内的质量、性能等全过程负责。 6.2 地砖、墙砖:地砖、墙砖应满足A级优等品标准,不得采用其他B,C,级标准瓷砖,应有厂家产品合格证及检验报告. 6.3 油漆、涂料:应有厂家产品合格证及检验报告,环保认证书及检验报告。 6.4 木材含水率控制在12﹪或以下。 6.5 做法的燃烧性能等级及使用部分应符合《建筑内部装修设计防火规范》的要求。 6.6 轻钢龙骨天花性能符合标准GB/T17748的相关规定。 6.7 铝合金型材应符合国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的相关规定。 6.8 玻璃的性能应符合国家标准GB4817的要求。 6.9 材料运输:石材、地砖、纸面石膏板等材料易破损,运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施,防止运输途中损坏,影响工程施工顺利进行,造成窝工现象发生。运至现场后由现场质量小组负责检查验收,只有符合质量标准的材料现场才予以入库,否则项目材料员及库管有权拒收。 五、技术准备 图纸会审: 由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。 1、通过熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。 2、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。 3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 4、组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 第五章 工期及进度计划 1 本装饰工程工期自开工之日起为45个工作日 2 施工工期保证措施 2.1制订完善的施工进度计划(见附表) 编制详细的施工进度计划表,并执行施工进度计划:严格按照制订好的进度计划,全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时,马上找原因,并及时进行调整,确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制,每周制订工程周进度计划,每月制订工程月进度计划,并严格执行进度计划。 2.2采取有效措施,控制影响工期的因素 为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。 2.3选用高素质劳务队伍 本工程工程量大,质量要求高,工期紧,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作,为此,将配备充足的自有施工队伍。 2.4确保材料、构件、设备保质保量按计划到位 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场,并作好进场验收、发放和保管工作。 2.5严格质量管理,确保一次达到合格标准 根据设计图和规范的要求,制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中严格执行,确保一次达到合格标准。 2.6严格安全管理,杜绝重大事故发生 在本工程施工开始前,制定严格的安全管理制度,结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全事故发生。 2.7认真搞好文明施工,争创“市文明工地” 在本工程施工过程中,我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验,严格执行《建设工程文明施工管理条例》及成都市有关规定,精心布置施工现场和精心组织施工,尽可能减少和消除对周围环境的影响,确保达到“市文明工地”。 2.8充分处理好各方关系 协调好与政府部门、业主、监理和其他单位的关系,保持良好的外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工。 2.9严格的奖罚制度 进场后,将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度,并在施工中严格执行,确保工程顺利施工。 第六章:施方案和工艺 施工网络图 施工准备 材料进场 墙面工程 电路铺设 楼地面工程 木制作工程 吊顶工程 给排水被设 卫生间防水处理 贴饰面砖 木制作基层 预留窗帘盒 普通地砖铺贴 灯具安装 干挂石材 木制作饰面 吊顶龙骨架 玻化地砖铺贴 开关面板电器 饰面板 护栏安装 木制品安装 洁具安装 包工字钢柱 油 漆 石材铺贴铺贴 顶面涂料 五金安装 调试初验 地毯铺贴 其它面层 清 洁 验 收 安装工艺流程图 放线、结构安装、尺寸复核 脚架、安装平台校检 各装饰面就位安装 工程细微部位处理 清洁及工地清理 一 轻钢龙骨纸面双层石膏板吊顶 施工准备 (一) 作业条件 1、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、 搭好顶棚施工操作平台架子。 5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二) 材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三) 施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 一、 质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 吊顶标高、尺寸、起拱及造型 第6.3.2条 2 饰面材料 第6.3.3条 3 饰面材料安装 第6.3.4条 4 吊杆、龙骨才质 第6.3.5条 5 吊杆、龙骨安装 第6.3.6条 一般项目 1 饰面材料表面质量 第6.3.7条 2 灯具等设备 第6.3.8条 3 龙骨接缝 第6.3.9条 4 填充吸声材料 第6.3.10条 5 允 许 偏 差 ㎜ 项目 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板、玻璃板 表面平整度 3 2 3 2 接缝直线度 3 2 3 3 接缝高低差 1 1 2 1 二、 工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 三、 施工工艺 1、 弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、 安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、 安装次龙骨:次龙骨间距为300mm~400mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、 刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 6 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第二层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 7 接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ① 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ② 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③ 隐蔽工程验收记录; ④ 施工记录。 四、 成品保护 1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 五、 安全措施 l、 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。 2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。 二 双层石膏板轻钢龙骨隔墙 1 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1 75型轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(9.5厚石膏板用25mm长螺丝,两层9.5mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3填充材料:隔音棉,按设计要求选用。 2.1.4双层纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下: 长度:2440mm 宽度:1220mm 厚度:9.5mm 3 工艺流程: 弹线定位→安装天地龙骨→安装竖龙骨→骨架内电线管底盒安装→骨架内铺设隔音棉→双层石膏板安装→安装次龙骨→安装石膏板→清理场地→分项、检验批验收 3.1弹线定位:根据设计要求,定好天地龙骨位置,门洞标高,宽度。 3.2固定沿顶天龙骨、沿地地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 3.3固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.4选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 3.5安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。 3.6选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 3.7罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 3.8门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 3.9对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。 3.10电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。 3.11龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 3.12安装石膏罩面板: 3.13石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。 曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 3.14龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 3.15石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。 3.16安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 3.17石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 3.18隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 3.19安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。 3.20隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面100~120mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 3.21铺放墙体内的隔音棉填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。 3.22 铺置填充材料:设计要求增加隔音功能,应在墙体内填充相关材料,填充时应注意要填得上、下、左、右尽量不留缝隙。 3.23 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮 4、成品保护 4.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。 4.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。 4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 4.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。 5、质量标准 骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 纸面石膏板 人造木板、水泥纤维板 l 立面垂直度 3 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 压条直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 l 用钢直尺和塞尺检查 合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻风龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严禁按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。 5.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。 5.3进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。 5.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 5.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。 5.6明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。 6、质量记录 6.1轻钢龙骨产品合格证。 6.2纸面石膏板产品合格证。 6.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。 6.4纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。 三、细木作的安装施工方案及技术措施 1、 施工要求: 本工程主要制作内容为木作地脚线、部份木作墙面装饰及门、窗套等。工艺要求精细,饰面精美。故必须把好以下质量关: 把好基层关。木基层采用木方、板材等多种材料,必须下料尺寸准确,固定牢实、平整、垂直。所作部位放线必须按设计要求,并预留饰面,线条或其他相邻分项的施工集团。基层做好后按设计要求涂刷防火涂料三遍。 把好造型关。施工中作好放样工作,确保美观大方,实现设计意图。 把好饰面关。本工程木作饰面主要采用樱桃木、白木线条装饰等,为国产高级板材,必须认真预拼、选色、对号入座。饰面固定一律采用蚊钉按100mm间距打钉,表面碰角、接缝、拼花必须密实、无缺角缺边、黑缝等弊病。 把好线条关。木作饰面线条收口、衔接质量至关重要,选料要高标准、无色差、色斑、无节眼、表面顺直光滑。制作安装时线条与饰面要衔接的天衣无缝,线条拼接(直拼、角拼)无痕、无错位、无毛缝。 2、 细木作质量指标及检验手段: 序号 项目 允许偏差mm 检查方法 1 木作面上口平直 2 用5m线检查,不足5m拉通线检查 2 木作面垂直 2 全高吊线检查 3 木作表面平整 1.5 用1m靠尺检查 4 木作面条间距 2 尺量检查 5 门窗套垂直度 1 用2 m靠尺检查 6 门窗套表面平整 1 用2m靠尺、塞尺检查 7 门窗套上下宽度差 2 尺量检查 四、乳胶漆施工方案及技术措施 1、 材料要求 1.1 墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。 1.2 涂料颜色一致,无色差。1)按设计要求的乳胶漆、涂料;2)生产期在材料有效期内;3)颜色编号符合设计要求;4)腻子粉为优质产品。 1.3 刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。 2、施工条件 墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5℃以上。施工工艺 3、操作工艺 清理墙表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。 将螺钉帽涂防锈漆,并用腻子挂平。 修补顶墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。 刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫顶墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。 刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。 刷第二、三遍:操作要求同第一遍。涂刷注意均匀,不得露底,表面光洁,平滑。 注意保护涂层表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。 4、质量标准: 顶、墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。 涂料颜色一致、无色差。 刷涂饱满均匀;无漏刷、接槎起皮,流挂等现象。 打侧光时,基本没有不平整的观感。 5、检验标准和方法 所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。 涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。 施涂薄涂料表面的质量,应符合下表的规定。 涂料作业质量的允许偏差表: 项次 项 目 检 验 方 法 1 掉粉、起皮 不 允 许 2 漏刷、透底 不 允 许 3 反碱、咬色 不 允 许 4 喷点、刷纹 1m正视喷点均匀、刷纹通顺 5 流坠、疙瘩、溅沫 不 允 许 6 颜色、砂眼 颜- 配套讲稿:
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