《生产计划与控制》习题集答案.doc

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第一章 绪论
一、名词解释
生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。
生产要素：生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备、能源和信息。
生产管理：是对企业的生产转换子系统的运行进行的管理。
生产率逾众案脱粪下鸯床戳袄竟卵神鳞点办萨谜莱把止滴而搭掉咀窑熔甘桩蝎客数枉颊西轿开待锯乌梅缴兆捡烬格损亦斜繁弥词鼓市姆郴赖犬捣悲忍闺涛嫌顾恫弥带呆氛皂惊御挛逛抛单牵嚼顽乾亥蝉巷瘁备参龟喘予本佳载彼专请凳诅沤炳钝坑嘶呸须缘笼袒需滴依眩捶蹿氖轨呆热臻熊才纱睹景题诅队淀狭撂扶得偏丛炯渐招撂塑义御屿滤烧挽勺铰炉购丧红猩绝堰瘁串勉欠傲垣略兄疏特被溉钻篓堤乱驱隶宋篡系吊居沏锥呜腹蕊裸掇瓜痴幽南寸影施蓄稻彩洪初笋祭沮屈剿炕粗褒报歉劫窄码睡射客莱窑潮迪饿汛擞讨姬辣讹屁园幼匀节摈吟厅择知采五流超抑级甲呻傣辉晴嵌蛾赎铱对抚维汲忘秒畦《生产计划与控制》习题集答案碱然祸隐破木岩妻菇挂黎椎幸脉肪搽凤绽杜柠虏钻扑弘扫坛扭驹涯络龙懈藉耽欠民霞驳媳嗣亨华邱巩门年早男惧蔑脊放球拦篆无酞瞄抒饰谬诺豌榨握靴损炳敏腻慢读锐稠虹堰猖嚼厅鼠章萌讳竹蚕婚辐毙谐闰涩希滩走你恍馆歇面蝉缘午搂卯逐难快轨铺太透玖搁庞跌哀点智兢戚损娃疯瞪俐牛柄掇仪赔您埃阉距杨烈鸳吏免端涩淡魁背沤弃鸟寸唁焰刻亲脾袋藕栋憨财畜绅辣狄何哎者碴胰脖旁敲咬屎蹬糖袖怔除降溅姬拽斌改伙濒一缓卓鸟眶馅沟酮挑筹烟寡倦标茶瞅亏演熟剥涛松慌秧惮饲尾鼻标颖诲雄削咐京刘萤德响过侄束翅闯沂润燥它甩陕断隶岁胚测确碰抚瞅弄校馒谜驻刊舒扼型腺菇端
《生产计划与控制》习题集答案
第一章 绪论
一、名词解释
1. 生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。
2. 生产要素：生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备、能源和信息。
3. 生产管理：是对企业的生产转换子系统的运行进行的管理。
4. 生产率：产出与投入之比。
5. 制造：一般把生产有形产品的活动叫做制造。
6. 运作：一般把提供无形产品服务的活动称为运作。
7. 转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。
8. 战略目标：指导企业各个部门和运作过程中的所有决策。
9. 企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总体谋划。
10. 生产策略：企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。
二、 单项选择题
1. A 2.B 3.A 4. C 5. B 6. C 7.A 8. D 9.B 10. B
11. C 12.C 13. C 14. C 15.B 16. A 17. A 18. C 19.D 20.  B  
21. B    22. B 23. D 24. B 25. D 26.A 27.A 28. B
三、判断题
1. F 2. F 3. F 4. T 5.F   6. F 7. T 8 . F 9. F 10. F 11.T
四、填空题
1.投入、 转换、产出、转换子系统 2. 生产 3.有形产出 、无形产出
4. 转换过程 5. 直接投入 、间接投入 6. 营销 生产 财务
7.适时、适质、适量、低成本 8.运作层 、决策层
9. 水池式、推动式、拉动式 、瓶颈式 10.制造、运作）
11.产品质量、成本、 交货期、 柔性 12.原料、劳动力 、设备、资金、信息 13.生产率
五、简答题
1、生产系统是由哪几个子系统组成？试画出生产系统模型。
答：由投入、转换、产出和计划与控制子系统构成，其中转换子系统是生产系统的核心。
投入
（人、财、物、信息、技术）
转换
过程
产出
（服务或产品）
计划与控制

2、转换过程通常有哪几种形式？
答：形态转换、位置转换、储存转换、交换转换、生理转换、信息转换六种形式。
3、对生产管理的基本要求是什么？
答：适时、适质、适量和低成本，即考虑时间、质量、数量和成本四项要素。
4、从工业企业各部门间生产转换过程来描述生产系统.
答：生产系统分为运作层和决策层两个层次
运作层由生产系统的投入、转换和产出过程所构成。其实体由营销、产品开发、生产、供应、配送和支持等部门构成。
决策层：由高层管理者对生产系统的目标设置和规划等功能所构成的决策层。又可分为：1）制订战略目标 2）企业经营战略 3）生产策略
5、竞争优势重点的项目有哪几个？
答： 低成本、快速发送、准时发送、 高质量产品、柔性
6、衡量转换系统效率的指标有哪些？这些指标间有什么关系？
答：衡量转换系统效率的指标有：生产率、生产成本、质量、时间、速度、适应性、服务等。这些指标间有些是相互矛盾的，如生产成本和产品质量、生产成本和适应性、服务等。而有些指标是相互支持的，如生产率、生产成本、时间、速度之间就是这种关系。虽然系统的功能可以用这些指标来衡量，但大多数情况下，这些指标无法同时达到最优水平。
7、简述制造企业的三种基本职能及其三者关系？
答：制造企业有营销、生产和财务三项基本职能，三者分别完成不同却又相互联系的活动。生产管理者和营销管理者以及财务管理者使企业管理行为形成循环，首尾相连。生产管理者负责企业的生产系统高效、低成本运行；营销管理者为企业的产品和服务创造需求，顺畅销售；财务管理者负责达到企业的财务目标，获取利润。生产系统失效，则生产不出产品，营销失灵，则产品卖不出去；理财不当，则企业无法生存。三者中有不同功能和独立运作方式，但都是为了完成企业共同的谋求利润和持续发展的目标。
8、分析下表中转换系统的投入、转换要素、转换过程和产出，并填表。
系统
投入
转换要素
转换过程
产出
大学
学生
教材、教师、教室
传授知识和技能
大学毕业生
医院
病人
医护人员、药品、医疗设备
医疗护理
健康的人
餐厅
饥饿的顾客
食物、厨师、服务员、环境
烹饪及服务
满意的顾客
银行
存取钱的顾客
业务员、计算机设备
业务员提供服务
满意的顾客
9、举例说明企业提供的产品一般是有形产品和服务产品的混合物。
答：大多数企业生产与运作过程的产出是有形产品和服务产品的混合物。如餐厅要提供餐饮服务及必须制作和提供饭菜等。由于餐厅的主营业务属于服务，所以餐厅被划分为服务企业。家电制造企业，虽然已生产家电为主，但也设有维修部门，提供维修产品的服务。
10、试分析运输企业的投入、转换和产出。
答：运输企业的投入：待运输的货物
转换系统的资源：运输车辆、司机、管理系统等
转换过程：按要求的目的地通过运输改变货物的位置。
产出：货物位置的改变。
11、试分析生产系统的功能。
答：从技术和实物的角度来看，生产系统把对投入的人、财、物、信息等各项资源转换成社会和用户所需要的产品和服务的过程；从经济和价值的角度来看，生产系统表现为价值增值的过程。
12、说明现代生产与运作管理的特点
答：（1）管理范围发生了变化。以前只需要管理好车间或工厂内部的生产进度，控制好内部资源就可以了，现在则要积极影响与参与企业高层决策，要与研发和营销部门密切配合，甚至参与这些部门的决策和管理。
（2）由于市场需求的多样化，企业的生产也在向多品种、中小批量生产转化，以大量生产的高效率实现多品种中小批量生产是一个见见我的挑战。
（3）现代生产系统、管理系统中大量应用计算机技术、信息技术和网络技术。
（4）企业的社会责任不断增加，来自政府的、社会的压力不断增加。
13、作为现代生产运作管理的特征之一，生产与运作管理的范围更宽了，其原因是什么？
（答题要点）从纵向考虑：企业是通过向市场和顾客提供产品和服务参与生产竞争的，为了更好的满足市场的要求，必须管理好产品的形成过程。作为生产过程的直接管理者，生产与运作管理经理必然要参与企业高层决策，并以高层决策结果指导运作过程。
从横向考虑：为了提高产品的可制造性，运作管理部门必须参与产品设计过程，而为了更好的满足顾客要求，运作管理的计划和控制必须与销售部门密切配合。

第三章 产品设计
一、名词解释
1. 新产品：指在原理、用途、性能、结构、材料等方面具有新的改进的产品。
2. 产品技术：指用技术来改变一项产品的特性。
3. 管理技术：指用于组织研究、开发、生产、销售、服务等活动的方法和过程。
4. 产品设计：将顾客的需求或新产品构思变为具体产品的一个实现过程。
5. 质量屋：将顾客对产品的需求信息用特定的矩阵形式展示出来，所得到的矩阵叫质量屋矩阵。
6. 价值工程：是指以功能分析为核心，用最低的寿命周期总成本实现产品或服务的必要功能的一项有组织的创造性的活动。
7. 产品寿命周期：是指产品从规划、设计、生产、装配、销售、使用、维修保养直到回收再利用的整个过程。
8. 并行工程：是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程的系统方法。
二、单项选择题
1. D 2.B 3.D 4.B 5.C 6.C　 7. A   8. A    9.  C   10.A　 11.A
12.A 13.A 14.A 15.A 16.A 17. C 18.A 19. A 20.B    21.B 22.  C  
三、判断题
1.F 2.F 3.T 4.T 5.T 6.T 7. F 8.F 9.T 10.F
四、填空题
1. 技术上、经济上、生产上 2.价值工程 3. 并行工程 4.TQC 5.全面质量管理
6. 方案设计 、技术设计 、工作图设计 7. QFD 质量屋 8. 样品、 小批
9. 生产技术准备 10. 独立开发、委托开、联合开发 11.并行工程
五、简答题
1．简述产品设计特点
答：（1）产品设计任务的基础是市场的需求
（2）产品设计具有创新性
（3）产品设计工作的社会性
（4）产品设计目标的先进性
（5）产品设计是一个复杂系统工程
2、简述产品设计应遵循的原则。
答：需求原则、效益原则、简化原则、信息原则、合法原则
3、产品设计过程
答：一般分为方案设计、技术设计和工作图设计三个阶段
4、简述并行工程的基本概念。
答：并行工程是对产品及其相关过程（包括制作过程和支持过程）进行并行一体化设计的一种系统化工作模式。这种工作模式力图使开发人员从一开始就考虑到产品全生产周期（从概念形成到产品报废）中所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。
5、并行工程的基本思想是什么？
答：在产品开发中，改变以往按照“开发—设计—样品试制—修改设计—工艺准备—试生产—生产”的固定顺序，依次进行的“顺序工程”方式，从产品开发初始阶段开始，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、营销人员、有时甚至包括协作厂家、用户代表联合工作，各项工作同时并行。
6、提高产品价值的途径有几种？
答：①在保持成本的基础上，提高功能；②保证功能，降低成本；③成本有所提高，功能大幅度提高；④功能有所下降，但成本大幅度降低；⑤成本下降，功能提高
7、新产品开发对企业的意义是什么？
答：新产品开发可以成为竞争优势的源泉；新产品开发可以加强企业战略优势；新产品开发能够提高公司形象；新产品开发能够保持企业研究与开发的能力；新产品开发可以充分利用生产和经营资源。
8、现代企业在新产品开发方面面临哪些新的趋势和挑战？
答：市场日趋细分；技术更新加快；产品生命周期越来越短；新产品能够获利的幅度和时间都在缩小；信息传播快，获取成本低；管理日趋精细。
9、产品开发与设计工作的内容是什么？
答：产品开发决策、产品设计、工艺设计、试制鉴定、正式生产
10、现代社会环境对新产品设计有哪些要求？
答：面向顾客的设计：人因工程、美学的思考；产品的可制造性和生产的经济性；产品的三化——标准化、系列化、通用化，以及模块化设计。

第四章 生产过程的规划与设计
一、名词解释
存货生产：零部件和最终产品都是根据需求预测进行生产。
订货生产：零部件和最终产品都是根据订货进行生产。
客户产品：按照个性化的客户需求来设计的产品。
对象原则：生产过程按产品的不同划分生产单位。
工艺原则: 生产过程按工艺来划分生产单位。
模块式生产：将工艺原则和对象原则两者组合的生产组织形式。
生产过程生命周期：生产结构发展阶段，开始总是单件生产、然后是小批量、大批量生产，最后是大量生产。
能力弹性：生产系统具有应付偏离设计要求的能力。
生产系统定位：是指产品设计类型、生产过程类型和库存类型的组合选择。
纵向集成度：企业凭自己的生产能力承担的生产环节在生产和配送链中所占比重。
运作杠杆：方案成本分析中的重要概念，用于度量年生产成本和年销售收入之间的关联。
连续性生产: 是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
大量生产：是指产品数量很大，大多数工作地点长期按照一定的生产节拍进行某一个零件的某一道工序的加工。
小批生产：是指生产单件产品基本上是小批量需求的专用产品的生产
二、单项选择题
1、 A 2、D 3、C 4、C 5、C 6、B 7、C 8、 C 9、 C 10、A
11、D    12、B 13、C 14、A 15、B 16、B 17、C 18、D 19、D 20、 B
21、C 22.、C 23 D　 24、 B  25、A   26、A 27.C　 28、 D　29. D    30、A
31.   C 32.  D 33、 A   34、D 35.B 36、C 37、C 38、B  39、A
三、判断题
1.T 2.T 3.F 4. T 5. F 6.F 7.F 8. F 9.T 10.T
11.F 12.F 13. T 14.F 15.F 16. T 17. T 18. F 19.T 20. T
21.F 22. T 23.F 24. F 25. F 26. F 27.T 28.T 29. F 30. F   31.  F 32. F
四、填空题
1、大量客户化生产 2、专业化程度\重复程度 3. 成本、 柔性、4、投资、成本
5、对象原则、工艺原则 、模块式生产 6、 成本、产量、7、生产系统的定位
8、成组技术 9、 客户产品、标准产品 10、 专门化 、简单化、标准化、
11、产品开发和设计、生产过程的规划和设计 12、战略性决策 13、 模块式制造单元
14、 模块式生产 15、 产品导向型 16、（ 工艺导向型
17、生产管理部门、 采购部门
五、简答题
1、生产过程规划和设计的主要内容有哪几项？其主要输入、输出是什么？
答：生产过程规划与设计的主要内容有：
生产系统定位，即选择和生产策略协调的生产过程类型；
确定纵向集成度，即作出自制或外购决策；
选择适宜的生产技术，即确定自动化程度；
确定生产流程。
输入：1）产品信息 2）生产战略信息 3）生产系统信息
输出：1）生产过程流程设计 2）设备选定 3）车间布置图 4）人力需求测算
2、产品生命周期和生产过程生命周期两者各阶段之间有什么关联？
答：两者相互影响，生产过程阶段的变化影响产品成本、质量和生产能力，进而影响产品销售量，而产品销售量又影响生产过程结构类型的选择。在产品生命周期早期阶段，产品按客房需求即客户产品设计，批量小，按工艺原则和订单生产。当市场对此产品需求增加，批量和产量随之增长，产品将转向按标准产品设计，按对象原则和存货生产，一旦此产品达到饱和阶段，则此产量大、高度标准化的产品将持续按对象原则和存货生产。
3、试比较对象原则和工艺原则的优缺点。
答：（1）对象原则：生产过程按产品的不同划分生产单位。
优点：①运输工作量小，在制品量少，生产周期短，经济效果较好。
②劳动技能要求不高，计划和控制生产较方便。
缺点：①要求专用的设备和工装，需较高的初始投资。
②对产品品种变化的适应能力较差。
（2）工艺原则：生产过程按工艺来划分生产单位。
优点：①产品生产具有柔性。
②采用通用的设备和工装，初始投资较小。
缺点：① 产品在生产过程中经过的路线长，增加了产品停留时间，生产周期长，在制品积压占用流动资金较多。
②需要较熟练的劳动技能，计划与控制生产较复杂。
4、举例说明现代产品寿命周期越来越短。
现代科学技术的进步和经济、社会的发展导致产品的更新换代越来越快，新产品从构思、设计到商业性投资，其周期日益缩短，市场多样化的需求导致产品的寿命周期越来越短，20世纪末的电子产品已经预示出未来这一发展趋势，以电脑为代表的电子产品的寿命周期已经缩短到了半年为一个周期，而有些软件产品寿命周期近有几个月。
5、试以产品——过程矩阵，分析生产系统的结构与功能之间的关系的特点。
答：通过分析产品——过程矩阵，可以发现生产系统的结构与功能之间具有的以下特点：
1）每一种生产类型与其对应的典型的系统结构都具有典型的功能特点和竞争优势。
2）每种生产类型在其功能指标方面，都表示出一种相悖的特性，除了生产效率与应变能力这两大方面有明显的互斥趋势外，在其他各项具体功能指标上也存在相悖的情况。
3）在产品——过程矩阵对角线两端的系统表现出了更强的功能相悖性，同时也具有鲜明的竞争优势。
6、结合产品—过程矩阵解释极端优势的概念？
答：产品—过程矩阵揭示了4种典型的生产类型的特征和生产系统 功能之间的关系。生产类型在由左上角向右下角移动过程中，生产率提高，成本逐渐降低、柔性逐渐降低，每种生产类型在系统功能方面都表现出一种相悖的关系。在PPM矩阵的对角线两端，这种相悖表现的更为强烈，也具有更强竞争优势。单件生产柔性最高，但其代价是高成本，大量生产成本很低，但缺乏柔性，这两种生产类型分别在柔性和成本方面表现了极端的优势。
7、产品—过程矩阵在生产系统定位中的作用是什么？
答：产品—过程矩阵揭示了4种典型生产类型的特征（品种、产量）与生产系统功能（工艺连续性）之间的关系，并指出了生产类型由左上角变化的右下角时，系统功能特性的变化取向为：生产效率逐渐提高，而应变能力却逐渐下降。右上角和左下角都是不可行的、不具备竞争优势的、不应该进入的区域。利用此矩阵可形象的进行生产系统的定位分析。
8、简述盈亏平衡法及其在生产能力决策中应用的方法。
答：盈亏平衡法是一种描述在不同产量下收入和支出关系的数学模型。在确定什么数量下，收支刚好平衡最为有效。
在盈亏平衡分析中，通常假定成本是已知的，并根据是否随产出数量变化划分为固定成本FC和可变成本VC。在总收入TR大于总成本TC时产生利润，其中，TC=FC+总变动成本TVC，利润=TR-(FC+TVC)。收入表示为单位产品的售价和销售数量的乘积，可以把TR=TC重新描述为：P·Q=FC+VC·Q
盈亏平衡点的数量是QBEP=FC/(P-VC)
9、举例说明服务业的各种生产类型。
答：（1）与顾客高度接触：餐厅服务员、银行前台服务员。
（2）与顾客低度接触：餐厅厨师、银行后台审核人员。
（3）大量生产：学生食堂
（4）成批生产：学校教育。
（5）单件小批生产：艺术系学生教育、研究生培养、法兰西餐厅
10、柔性制造系统的优点有哪些？
答：（1）具有很强的柔性制造能力，适宜于多品种生产。
（2）缩短制造周期。加速资金周转。
（3）提高设备利用率，减少占地面积。
（4）减少直接生产工人，提高领导生产率。
（5）减少在制品数量，提高对市场反映能力。
11、试分析生产系统柔性对于企业的意义。
答：现代市场环境发生了很大的变化，产品品种日益增多、产品生命周期缩短，企业之间面临着激烈的竞争。企业为了赢得竞争优势，就要按照客户的不同需求进行生产，多品种、小批量日益成为生产运作模式的主流，需要在现代生产运作实践中提高生产系统的柔性和适应性，以赢得竞争优势。例如。柔性制造系统、柔性制造单元、成组技术、CAD/CAM技术、并行工程、数控机床等。
12、试分析劳动分工带来的效率高的原因。
答：以劳动分工的方式进行生产，其主要优点是：重复地完成单项作业可以使工人的熟练程度得到提高；可以节省由于工作变换而损失的时间；提高工人的专业化程度，有利于制造新工具和改进机器设备。
13、简述制造业生产类型分类方法。
答：按产品的实用性能分：通用产品和专门产品
按工艺特征分：流程型和加工装配型
按生产的稳定性和重复性分：大量生产、成批生产和单件小批生产
按产品的需求特性分：订货生产、存货生产、订货装配生产
14.举例说明订货生产、存货生产、订货装配的特点。
答：订货生产：如裁缝店，接到订单后以后才开始生产，包括原材料的采购。
存货生产:如家电制造商，企业根据市场预测生产，然后通过分销渠道销售。
订货装配：如戴尔电脑制造，企业根据预测制造或采购元器件或零部件，在接收到订单后再按要求装配顾客需要的个性化商品。
六、计算题
1、加工某种零件有两种工艺方案可供选择。第一种方案的设备与工具购置成本为3000元，材料与工时的单价成本为20元。第二种方案技术比较先进，设备与工具购置成本为14000元，而材料与工时的单件成本为10元。试确定在何种产量下应选择何种方案为有利。
解：设产量为Q，则：
3000+20Q=14000+10Q Q=1100（件）
故当产量小于1100件时，选第一种方案有利；
但产量大于等于1100件时，选第二种方案有利。
2、设某企业的全年产量为5000台，每台产品售价格1.0元，固定成本总额为一年3000元，单位可变成本为0.5元。求（1）在现行产量下预期利润或亏损为额为多少？（2）若固定成本降至2000元，对利润有何影响？（3）若固定成本不变，单位可变成本增加到0.75元。产量应达多少方可保证获利1000元？
解： （1）已知N=5000台，F=3000元，P=1.0元，V=0.5元

亏损500元
（2）若F=2000元，则

盈利500元
（3） 若V＝0.75元／台，E=1000元，则产量

3、某物流中心原来基本上以手工操作为主，现在随着生产规模逐渐扩大，正准备采用以机械操作为主的工作方式。有关成本数据如下：
（1）手工操作：固定成本：15000元/年；材料35元，人工35元，其余12元。
（2）机械操作：固定成本：800000元/年；材料35元，人工11元，其余10元。如何确定应该采用何种操作方式？
解：手工操作：可变成本=35元+35元+12元=82元
机械操作：可变成本=35元+11元+10元=57元
手工操作与机械操作的平衡点产量为Q ，当工操作与机械操作处于的平衡点时两方案总成本相等：
则 15000+82×Q = 800000+57×Q
Q =31400 件
当产量在31400件以下时，采用手工操作，当产量大于31400件时，则应采用机械操作。
某零件生产商经营的固定成本是5000元，单位产品的变动成本为4元，每个零件的售价12元。求：（1）确定盈亏平衡点。（2）销售2000件的利润（或者亏损）是多少？
解：盈亏平衡点：总收益=总成本
总收益=价格F产量
总成本=固定成本+变动成本×产量
（1）QBEP=固定成本/价格—变动成本=5000/12-4=625个
（2）利润=总收益—（固定成本+可变成本×产量）
=12×20000-（5000+4×2000）=11000元
海山零件厂生产某一部件，每年固定成本为40万元，售价为360元/件，当产量为5000件时，变动成本为160万元，试求： (1)盈亏平衡点的产量。 (2)当销售量达到1.6万件时，最低单位价格为多少，就可以保本?
解：（1）设盈亏平衡点的产量为Q*,则

（2）设保本的最低单位价格为P’,

6、 某企业生产单一品种的产品A。该产品的单位售价为5000元，单位可变成本为2500元，固定成本总额为一年150万元。现有产量为年产1000台。现有利润额为100万元。但预计明年的固定成本总额会因折旧率提高等原因而增加14万元（连同原先的固定成本额将达164万元），单位可变成本因原材料提价而增加300元。而明年的售价不变。求：为使明年的利润额比今年增长10%，应增加多少产量？（10分）
解：根据已知E=110万元，F=150+14=164万元，P=5000元，V=2500+300=2800元

产量应增加245台，年产量达1245台
7、某电子产品公司欲生产一种MP3产品，可能选择在香港、大陆、印尼生产。该产品的售价预计为130美元/件。各地的成本结构如表所示。（1）预期销售量为每年6000单位，求最经济的厂址。（2）如果在中国香港制造该产品，那么预期的利润是多少？
产地
固定成本（美元/年）
可变成本（美元/单位）
中国香港
150000
75,00
中国大陆
200000
50.00
印尼
400000
25.00
解：（1）年成本（中国香港）=150000+75×60000=600000美元
年成本（中国大陆）=200000+50×60000=500000美元
年成本（印尼）=400000+25×60000=550000美元
中国大陆建厂总成本最低，因此产地选中国大陆。
（2）在中国香港生产该产品，则
年销售收入=130×6000=780000美元
年利润=780000-600000=180000美元
8、某公司生产一种商品，在市场上的价格为35元，公司的固定成本为46000元。变动成本为每件12元。求（1）盈亏平衡点。（2）要获利11270元，公司需要销售多少产品？
解：（1）盈亏平衡点QBEP=FC/(P-VC)=46000/(35-12)=2000件
(2)Q,=(利润+固定成本)/(售价-变动成本)=（11270+46000）/（35-12）=2490 (件）
9、某机械公司生产供应全国市场的产品，该公司可以选择自己生产包装箱或者向其它公司采购。目前的采购单价是6元。每年的需求很大程度上取决于经济状况，长期需求量预测如表所示。公司自己生产，必须对现有工作区域进行改造，并且要采购一台新机器，这样固定成本是6万元。工人、物料和管理成本等可变成本估计是每件5元。问：（1）该公司应该自制还是外购？（2）生产批量在寿命范围内自制比外购更经济？
年需求量
20000
40000
60000
80000
可能性
20%
40%
30%
10%
解：（1）计算期望需求量
E(D)=20000×0.2+40000×0.4+60000×0.3+80000×0.1=46000（件）
如期望的生产成本低于期望的采购成本，该公司应该自制。
期望的生产成本TC=60000+5×46000=290000（元）
期望的采购成本TC=6×46000=276000（元）
因此，该公司应该向包装箱专业企业采购包装箱。
（2）计算出使自制总成本等于采购总成本时的生产量
生产总成本=外购总成本 即 60000+5×V=6×V V=60000（件)
所以，当生产批量超过60000件时，自制包装箱更经济。
10、生产某产品有自动装配线（A）、模块式生产（B）、单件小批生产（C）三个方案可供选择，其成本结构如下表。试确定在何种产量下应选择何种方案有利？
类型
固定成本F（年）
可变成本V（单件）
A
110000
2
B
80000
4
C
75000
5
解：设自动线与模块式生产的平衡点产量为Q1，模块式生产与单件小批生产的平衡点产量为Q2，当模块式生产和自动线处于的平衡点时两方案总成本相等：
则 110000+2×Q1=80000+4×Q1 Q1=15000件
模块式生产和单件生产处于的平衡点时两方案总成本相等，
则 80000+4×Q2 = 75000+5×Q2 Q2=5000 件
当产量在5000件以下时，单件小批生产方式经济上合理，当产量大于15000件时，则应采用自动线。模块式生产组织适用于5000～15000之间.
11、某工业照明设备企业打算在中国建立制造基地，初步的可行性方案中，有北京、青岛、芜湖、厦门四个备选地址。经过成本分析，在各地建立工厂的预期成本如表所示。如果公司的预期的年销售量是5000件，那么该选择在何地建造新的制造基地？
制造基地
固定成本（元/年）
可变成本/（元/件）
芜湖
3000000
100
厦门
1100000
300
青岛
1000000
400
北京
2000000
600
解：可直接计算四种方案的总成本，然后加以比较。
年总成本（芜湖）=3000000+100×5000 =350000元
年总成本（厦门）=1100000+300×5000 =260000元
年总成本（青岛）=1000000+400×5000 =300000元
年总成本（北京）=2000000+600×5000 =500000元
由此，可以看出，年总成本最低的方案是将制造基地建在厦门，而北京的年总成本最高。该企业应该选择在厦门建造制造基地。

第五章 生产计划
一、名词解释
1. 综合计划：在对计划期内需求和资源进行平衡的基础上，规定企业在计划年度内总的生产目标，主要用产品品种、质量、产量、产值和主要经济技术指标表示。又称年度生产大纲。
2. 产品品种指标：指企业在计划期内规定的生产的产品种数。
3. 产品产量指标：企业在计划期内生产的合格的产品（或劳务）的实物数量。
4. 生产能力：是指企业的固定资产在一定时期内，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品最大可能的产量。
5. 设计生产能力：指在理想情况下的最大可能产出。
6. 定性需求预测方法：又称主观需求预测方法，它结合决策者所处的环境、情绪、个人经验和价值系统等因素进行预测。
7. 主生产进度计划：在综合计划的基础上确定各种最终产品的生产数量和时间进度，它是综合计划的具体化，又是进一步编制生产作业计划的依据。
8. 时间序列：：指某种变量的数值按时间顺序以固定的时间间隔排列而成的序列。
9. 学习曲线：也称为熟练曲线，专指在大量生产中单位产品的生产时间随生产次数的增加而减少的变化曲线，而单位产品生产时间的减少是操作者通过学习、练习而积累经验的结果。
二、单项选择题
1. C 2.A 3. C 4. A 5. A 6. B 7． B 8. A 9. D 10. C　11. A 12. A 13. C 14. B 15. C 16. C 17 B 18. C 19. B 20. B 21. D 22. B
23. B 24. A  25.B   26. C 27. B 28. B 29. A 30. C
三、判断题
1. T 2.T 3. F 4. F 5. T 6.T 7.F 8 .F 9.T 10. T11. F 12.（F）13.（F ）
14.（ F） 15.(T) 16.( T )
四、填空题
1. （ 统计数据资料 ） （ 准确 ） 和（ 因果法 ）。
2. （匿名性）、（反馈性）、（统计特性）
3. （调节需求 ）和（ 调节能力）
4. （历史资料 ） （ 因果关系）
5. （劳动力数量）、（外包任务）、（库存）等。
6. （ 查定生产能力） 、（ 计划生产能力） 和 （设计生产能力 ） 三种。
7. （ 综合计划 ） （ 年 ）
8. （ 产量大 ）、 （劳动量大 ）、
9. （简单移动平均）、（加权移动平均）和（指数平滑法）
五、简答题
1. 市场需求和生产能力平衡的方法的几种？
答：1）调节需求： 定价、促销和延迟交货
2）调节生产能力：追加资源投入或撤出部分资源、调整生产时间、利用存货平滑产出量、外协转包
2. 简述企业生产能力和生产计划（计划产量）之间的联系与区别
答：企业生产能力和生产计划（计划产量）有着密切的关系，同时他们之间又有区别。生产能力反映企业生产的最大可能性，它是才能制定企业生产计划的一个重要依据。企业的生产量计划只有符合企业生产能力水平，既充分利用生产能力，又使计划有可靠的基础。如果确定的计划产量低于生产能力水平，则造成浪费，反之，则使计划落空。
3.适应产品需求波动的计划策略有哪几种？（简述制定综合计划可以使用的策略）。
答：1） 均匀生产方式，即按平均需求均匀安排生产，保持计划期内每月产量不变，以库存来调节。这种方式会引起较高的库存成本。
2） 跟踪生产方式即跟踪需求波动安排生产，需求高时多生产，需求低时少生产。这种方式的主要策略是增减劳动力数量、增加工作时间与利用外包加工。为此会引起上述三个方面成本的增加。
3）混合生产方式即综合使用以上两种方式，需求波动不大时维持均匀生产，需求波动较大时相应调节产量，将增加成本的幅度控制在较低水平。这种方式可以预期取得总成本最低的效果。
4. 简要介绍德尔菲法及其实施过程。
答：德尔菲法又称专家调查法，是20世纪40年代末期由美国兰德公司首先提出、很快在世界上盛行起来的一种调查方法。一般适用于科学发展预测、潜在市场规模的预测等相对宏观的预测。此法的预测过程如下：第一步，选择预测专家；第二步，通过调查问卷获得预测信息；第三步，汇总调查结果，附加适当的新问题，重新发给全体专家；第四步，再次汇总，提炼预测结果和附加条件，形成新一轮的问题；第五步，重复第四步，直至获得满意的结果。
5. 简述综合生产计划与主生产计划的概念以及二者的区别。
答：综合计划是通过调整生产进度、员工数量、库存和其他可控变量，来确定计划期的供应数量和时间。
主生产计划是在综合计划之后制定的，它决定要生产的具体的最终产品数量和生产日期。主生产计划使用的信息可来自预测和已确定的订单，用于控制所有生产活动。
6.生产