波纹管涵施工方案.doc

波纹管涵施工方案
神河高速公路第LJZ-7合同段

波纹管涵施工方案

编 制 人：____________________
审 核 人:____________________
实施日期:____________________

单位名称：山西省路桥建设集团有限公司
神河高速第LJZ—7项目部
编制日期：2011.6.22

目 录
第一章、编制依据及原则 4
编制依据 4
编制原则 4
第二章、工程概况 4
第三章、施工准备 5
3.1、技术准备 5
3。3、施工管理架构图 6
3。4、施工机械计划表 6
3.5、劳动力计划表 6
第四章、波纹管涵施工工艺 7
4.1、施工工艺流程 7
4。2、施工方法 7
4。2.1测量放线 7
4。2。2开挖基坑 7
4.2.3基础垫层填筑 7
4。2。4端墙基础及台身施工 7
4.2.5管身安装 8
4。2.6密封胶 9
4.2.7涂刷沥青 9
4。2.8洞口铺砌及跌水井、八字墙 10
4。2。9管背回填 10
第五章、质量、安全、文明施工 10
5。1、质量保证措施 10
5。1.1、质量检验程序图 10
5.1.2、工程质量控制指标、检验频率及检验办法 11
5.1.3、分项工程报验程序 11
5。2、材料质量保证措施 11
5。3、安全保证措施 11
5.3。1、建立健全施工安全管理制度 11
5.3。2、施工安全技术管理 12
5。3。3、加强安全教育，指定相应安全措施 12
5。3.4、机械设备、防触电及电器设备的安全措施 13
5.3。5、施工现场设立安全标志 13
5。3。6、实行交接班制度 13
5.3。7、坚持安全施工的指导思想 13
5.4、环境保护及文明施工措施 13
5.5、雨季施工技术措施 14

第一章 编制依据及原则
1.1 编制依据
1。1。1神河高速公路第LJZ-7合同段《两阶段施工图设计》；
1.1.2神河高速公路第LJZ—7合同段招、投标范本（2009—221)。
1.1.3我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准：
《公路桥涵施工技术规范》－JTJ041—2000;
《公路路基施工技术规范》-F10—2006
《公路路面基层施工技术规范》- JTJ034-2000；
《公路施工手册－桥涵》（上册）；
《公路工程集料试验规程》-JTJ085—2000;
《公路工程质量检验评定标准》—JTJ071-98；
《钢筋焊接及验收规范》—JTJ18-96；
1。1。4现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息.
1。1.5我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则
1.2.1严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并据此来编制施工组织设计。
1.2.2仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。

第二章 工程概况
神河高速第LJZ-7合同段起止桩号为K86+700—K91+500,全长4.8Km.其中有3座波纹管涵。
K87+152 1-3.0m波纹管涵，交角85度，涵长171。32m。端墙C25砼66.01 m3；帽石为C25砼0。77 m3;涵底砂砾基础为2177。48 m3；进出口采用八字墙式，用M7.5号浆砌片石98。07m3；洞口铺砌用M7.5号浆砌片石31.84m3；台背回填采用6％灰土回填，共5820 m3。
K87+868 1-3。0m波纹管涵，交角115度，涵长128。00m。端墙C25砼70.80 m3；帽石为C25砼0.81 m3；涵底砂砾基础为1612。80 m3；进口采用跌水井式，用M7。5号浆砌片石33。66；出口采用八字墙式,用M7。5号浆砌片石54。08m3；洞口铺砌用M7.5号浆砌片石24.44m3；台背回填采用6%灰土回填，共4385 m3.
K91+390 1—3.0m波纹管涵，交角80度，涵长149.98m。端墙C25砼65.73 m3；帽石为C25砼0。77 m3；涵底砂砾基础为1906.25 m3；进出口采用八字墙式，用M7。5号浆砌片石95.69m3；洞口铺砌用M7。5号浆砌片石31。20m3；台背回填采用6%灰土回填，共5115 m3。
第三章 施工准备
3.1 技术准备
3.1。1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门.
3。1。2审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见.
3.1。3作好施工方案，作好分项工程技术交底和安全技术交底.
3.1.4建立完善的信息、资料档案制度.
3。1。5编制水泥等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关.
波纹管的形式及具体尺寸均由交通部定点厂家根据设计要求提供，防腐要求必须满足相关规范要求，钢波纹管由专业的施工安装人员进行施工。
钢波纹管产品执行国标JT/T710-2008《公路桥涵用波形钢板》的相关规定，并具备结构安全计算书和质量保证书。
3。1。6按资源计划安排机械设备，周转工具进场,并完备相应手续。
3.1。7建立完善的质量保证体系.
3.1.8合同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标。
3。1.9做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
3。2 施工管理架构图

项目经理:靳文源

施工负责人：吴东杰

技术负责人：王晓东

施工组组长:
陈武

质检、安全组组长：
张智慧

材料、设备组组长： 王明义

施工队伍

3。3施工机械计划表
序号
机械名称
单位
型号
数量
功率
备注
1
砼搅拌机
台
JS350
3
350
永泰建机
2
挖机
台
320
1

3
压路机
台
50T
2

4
自卸车
台
斯太尔
10

5
发电机
台

2

6
砼灌车
辆

2

7
振捣器
个

3

3。4 劳动力计划
序号
施工项目
人数
1
混凝土浇筑
3
2
其他劳力
10

16

第四章 波纹管涵施工工艺
4。1 施工工艺流程
挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→跌水井、八字墙→涵背回填→洞口铺砌
4。2施工方法
4。2。1测量放样：
首先进行清表，用推土机和装载机将表层20cm的表土清除，用自卸车运至路基外指定地点。然后用全站仪进行放样，放出基坑轴线及四角的点位，钉上木桩，视实际地质情况，确定开挖边坡及支护方式、组织基坑开挖，地基基础一般采用 2 X 3。m+管直径3m,四周要至少50cm的工作宽度。
4。2.2开挖基坑:
用挖掘机开挖基坑,开挖时要有专人在旁边指挥,严格控制开挖标高。基坑开挖后，在坡顶增添截水沟和防护围栏，并对基底进行压实。
安排布置各种材料堆放场地，组织所需机械设备.再次组织测量人员根据设计图纸放出管涵轴线，打好中边桩，在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线，测出原地面高程。
4.2。3基础垫层填筑
涵身基础以下地面线以上需填充砂砾,施工时需分层碾压，每层宽度860cm厚度为30cm,每层沿涵轴向台阶状扩宽50cm，逐级递增，直至波纹管基础。级配砂砾必须满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）规范要求。
管形级配砂砾垫层预留0。5％的预拱度。
4。2。4端墙基础及墙身施工：
1)在处理好的基底上根据设计平面几何尺寸现场放样，浇筑砼之前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度是否符合要求，接缝是否严密，构件及预埋件应对照图纸核对其数量、规格、排设位置及保护层厚度，模板内的杂物、积水和构件上的污垢要清理干净,模板如有缝隙，须填塞严密，模板内面涂刷脱模剂，待自检测合格后,请监理检查。
浇注砼前，检查混凝土的均匀性和坍落度.
2）浇注混凝土时，砼应按一定的厚度，缝隙和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑，分层厚度为30cm.
3）在砼浇筑前组织人员对砼供应、振捣准备工作进行检查，并会同监理对模板等进行验收,合格后方可开始浇筑砼。
4）砼振捣采用插入式，应快插慢拔。振动间距不超过振动器作用半径的1。5倍，与侧模应保持50—100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm时，每处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板。对每个振捣部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆.
5）砼的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层砼的初凝时间，浇筑振捣之后，砼表面溢水，用木蟹打磨平整，以防砼表面产生收缩裂缝。
6）用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以2-4r/min的慢速进行搅动，如运至浇筑地点后发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求时,则不得使用。
7）浇筑砼期间，设专人经常检查模板稳固情况,当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
浇筑砼时要经常检查砼的坍落度，不得有离析和泌水现象。
砼养护采用塑料薄膜覆盖，定期洒水.养护时间不少于7天。
4.2。5管身安装
(1）管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位置，拼装时 要注意端头板片和中间板片的位置,管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。
(2)按涵顶填土高度取用相应的管节,对管节进行成品检查（管节长度：0—10mm,管壁厚度:—3、正值不限,内（外)直径：不小于设计值,顺直度：矢度不大于0。2％）,检查合格后方可使用。
(3）管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致,并且在管身沿横向设预拱度为管节长度的0。2%-—1 ％，以确保管道中部不出现凹陷或逆坡.
(4）各管节面流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位,采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏.
管节安装需在管节内外搭设施工脚手架，以方便施工操作。
(5)对平接管,接缝宽度不大于10—20mm，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
（6）为防止涵洞在雨季洪水冲刷，在钢波管内底部高度2m范围内的波纹管壁用M30水泥砂浆浇注，要求平整光洁。
4。2.6密封胶
管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否和合设计要求.并在管身内侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封防止泄漏.
4.2。7涂刷沥青
涵管出厂时,涵管及配套附件己经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等 于63微米，平均厚度84微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内经常流水的情况下。其镀膜即可防止锈蚀，否则，可在管节内外水位以下管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚沥青一道；建议内外全部喷涂。或涂涮两遍沥青和石油的拌和物,以加强防腐蚀作用。从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。 但是必须要等到沥青晾干后方可安装。一般沥青涂层的厚度要达到0。4-0.5mm。此外,还可采用加厚管壁的办法,一般管壁每年蚀耗厚度为O. Olmm—— 0.03mm。可按计划使用年数和此数值估计增加厚度.两种涂涮剂的配合比 和涂涮方法如下:
•含有石棉纤维的厚沥青涂料
涂料的溶剂是高质量的沥青，石棉粉的含量≥30％。喷涂方法:可用气压喷涂,或毛刷涂刷，每次喷涂层厚7mm-8mm，喷涂用量为lkg/m2左右。 被喷涂物表面应特别干爽，无油污。涂刷在废水浸泡或常水位以下部分的涵管。
•沥青与煤油的拌和物涂料
涂料沥青与煤油之配合比为54: 46，使用此涂料时应涂刷2遍,使涂刷层总厚度达到0。4mm—0。5mm,涂刷用量为0.6kg/m2。有条件时用喷枪喷涂，效果更好，涂刷部位与上述相同。
4。2。8洞口铺砌及跌水井、八字墙
片石和砂浆质量必须满足设计和规范要求,附属工程尺寸符合施工图设计要求,地基承载力及基础埋置深度必须满中设计要求。砌块分层错缝砌筑，坐浆挤紧,嵌填饱满密实，不得有空洞。抹面应压光、无空鼓现象。砌缝无裂缝,勾缝平顺，无脱落、开裂现象,砌体外观美观。涵底铺筑浆砌片石缝隙间填满砂浆防止冲刷,洞口与洞身应分开砌筑，缝内用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。
4。2。9管背回填
(1) 涵背两侧的部位回填采用6％灰土的回填料.在管身最大直径两侧30cm外使用18T压路机碾压， 30cm范围内使 用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
(2）每侧回填不小于2倍孔径，填筑必须在涵管两侧同步对称进行。
(3)填筑时应分层填筑、分层压实,松铺厚度为20cm,压实度要求达 到96%方可进行下层填筑。
(4）管顶填土厚度小于1m时，严禁任何重型机械和车辆通过.
(5）管体两侧及顶部20米范围内不允许使用强夯机械。
第五章 质量、安全、文明施工
5。1 质量保证措施
施工前做好施工技术交底和安全交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺.
实行施工质量责任挂牌制，标明现场施工负责人、技术负责人、操作者和砼施工配合比。
整个施工过程要严格按照监理程序施工。
5.1。1 质量检验程序图

5。1。2 工程质量控制指标、检验频率及检验办法
涵洞的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000及设计施工图中有关规定要求.
5。1。3 分项工程报验程序
每道工序完工后,按照总监办下发的工序检验程序进行自检,自检合格后填写《检验申请表》和各工序相应的《现场质量检验报告单》并报专业监理工程师进行检查认可。工序间实行质量一票否决制，确保每道工序100％合格.
分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果,填写该分项工程的《分项工程质量评定表》及《中间交工证书》，申报监理工程师审核签认。
对已签发的《中间交工证书》的工程进行计量,填写《中间计量表》交总监办签发。
5.2 材料质量保证措施
5.2.1原材料进场及波纹管成品必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证,砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用.砼拌合站在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量.
5。2.2材料进场后保存措施
1)包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放，堆放场地应干燥,堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放,堆垛高度超过10袋,各堆垛之间留一不小于70cm宽的通道.堆垛水泥用防水篷布覆盖严实，防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月，如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。
2）砂石进场后按要求分类存放，存放场地须硬化,中间设围挡隔开.
（质量保证体系图附后）
5。3 安全保证措施
5.3.1 建立健全施工安全管理制度
包括：安全生产责任制度，安全生产教育制度，施工安全措施计划，安全生产检查制度和相应的奖罚条例，因工伤亡事故的调查和处理制度等。
5。3。2 施工安全技术管理
加强施工安全技术管理，合理安排工序进度的作业循环，组织均衡生产，统一指挥,及时解决生产进度与施工安全的矛盾，避免抢进度而忽视安全造成事故的发生。
1）明挖放坡宽度必须大于土质自然破裂线宽度，开挖深度1。5m以上,且无条件放坡的,必须设置固壁支撑。
2）基坑边缘1m以内不得堆放弃土、机械或者其他杂物，并在距边缘1m处设置截水沟.
3）机械开挖设专人指挥。
4)基坑边缘必须设置不低于1-2m高的防护栏杆和夜间警示灯，人员上下走车道或梯子，严禁蹬踏固壁支撑上下.
5)基坑内设排水设施.
6）尽量避免双层或多层同时作业。
7）尽量避开夜间施工，如需施工则施工现场有足够的照明,并保证施工人员有充足睡眠时间。
5.3。3 加强安全教育，制定相应安全措施
经常进行安全教育，制定相应安全措施，做好施工安全技术交底，对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育，对容易发生事故的工序施工，进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后方能作业.
1）施工人员必须带戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业.
2)施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
3）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施,安装位 置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品.
4）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用.
5）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
5.3.4 机械设备、防触电及电器设备的安全措施
机械设备装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，设备严禁带故障运行。装载机、吊车作业时设专人指挥，以防砸伤人员等，对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查，凡不合要求者严禁使用。
进行安全用电知识教育,定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘,电闸开关必须装盒。
5.3。5 施工现场设立安全标志
施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等,变压器设置安全栅栏，并设置提醒标志.
5.3.6 实行交接班制度
施工各班组内实行交接班制度,交班负责人将本班组工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待,做好交接班记录。
5。3。7坚持安全施工的指导思想
坚持“安全施工”的指导思想，实行“第一管理者亲自抓按全",全体参战员工共同保安全,落实各项安全技术措施，对施工出现的各类事故，均按照“三不放过”的原则处理,即事故原因调查不清楚不放过；事故责任者和施工人员未受到应有的教育不放过;没有制订出今后的防范措施不放过。同时按照规定发生安全事故应及时上报.
(安全保证体系框图附后）
5.4 环境保护及文明施工措施
以“预防为主、防治结合、综合防治”的原则，采取有效措施预防因施工造成的环境污染。开工前进行环保意识教育和环保技术交底,设一名环保专职员。防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质的污染.文明施工，树立良好的社会形象，采取以下措施:
1)开挖出的料不得随意丢弃，而是集中堆积,再统一运至弃土场。
2)施工时排放的废水、生活污水不得直接排入冲沟或低洼地，先排入污水处理池，沉淀净化后方可排放。
3）切实做好文明施工，在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息，施工场地要保持整洁,创造文明的工作环境，以提高工作效率。
4)做好文明施工的宣传教育，使职工按安全操作规程上岗，不违章作业，做遵章守法的文明施工的员工。
5）发现不安全的因素,要及时采取措施，消除隐患。确保安全生产的同时做好文明管理。
6）对施工现场的周围，要做好环境保护，对周围的一草一木要爱护，保证绿色环境不被污染，同时要确保工地环境干净。现场材料堆放要整齐。
7）施工现场要设文明施工口号横幅，张贴标语，挂施工牌、岗位职责。
5。5 雨季施工技术措施
针对本工程雨季施工的实际情况，本工程应做好场地排水方案、防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备,提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查。
各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌)检查。
存放的水泥要做好防水、防潮措施,对存放超过三个月的水泥要重新抽样检验。浇筑混凝土前要检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。
混凝土浇筑过程中输送泵村储料仓、搭设防雨操作棚，防止浇筑过程中雨水稀释混凝土，影响混凝土强度。
运输道路以及施工场地要辗压坚实，作好排水系统。
及时收听天气预报,遇雨时应停止施工。
认真组织学习公司以及业主下发的雨季施工规范、规定、技术措施和技术要点,做好对班组的交底。

环境保护体系框图
保护施工现场环境及临时住地和道路卫生
环境保护
管
理
保
证
体
系
技
术
措
施
检
查
保
证
组
织
保
证
思
想
保
证
项目部每季一检查
队每月一次检查
遵守相关法律准则
制定各类防范措施
制定施工行为规范
定
期
检
查
工班每周一次检查
材料、运渣
车辆每辆检查
队设专职检查员
队环保管理小组
班组设义务检查员
班 组 长
制定科学合理方案
普及教育
专业教育
特殊工种教育
法制法规教育
项目经理部环保领导小组
增强环保意识，规范施工
标准化与程序化作业
制度与措施实施与检查
班组每工序检查
环保部门日常检查
控制大气污染
控制水污染
控制噪音与减少扰民
控制固体废弃物污染
防止生态破坏