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门窗加工厂规章制度

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2020年4月19日
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门窗加工厂规章制度
【篇一：门窗厂规章制度】

门窗厂规章制度
为了创造一支以单位利益至高无上准则，建立高素质、高水平的工作队伍、更好的服务于客户、特制定了以下严格的管理规章制度，望各位员工自觉遵守！
一、 考勤制度
1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算，如超过10分钟，视情节进行处理； 如早退5分钟内按每分钟5元计算，如超过5分钟，视情节论处。
2、职工请假必须经厂领导同意批准、禁止电话请假或代人请假（特殊情况除外）
二、工资待遇
1、员工入厂工作期满2个月单位统一发放第一个月工资（第一个月工资为保证金按30天计算）
2、职工入厂不满一个月自动离职不予发放工资、工作满一个月的根据情节领导批准方可付与予、
3、员工出满勤无迟到、早退可享受每月100元的全勤奖（不出满勤无奖励）
4、不请假、矿工超过3日按自动离职处理、（自动离职扣除上一个月工资）
5、厂方根据员工工作表现和技术能力适当调整工资
三、辞职规定
1、提出辞职的员工经厂领导同意批准、单位可在一个月内招聘替补人员方可离职、（未满一个月擅自离职的扣除上一个月的工资）
四、处罚条例（每次至少处以20元以上罚款）
1、工作或午休时间饮酒、
2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员的
3、上班时间私自离开工作岗位办私事的、
4、工作效益达不到厂方基本要求的、
5、工作疏忽大意照成轻微损失的、
6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结的、
7、工作时间接打电话发短信不应超过2分钟（管理人员除外）
8、有意破坏本厂财物、机械设备等其它工具的（除罚款还需照价赔偿）
9、不许用单位材料做私活、一经发现加倍赔偿（
领导安排除外）
注：本条例一旦有人被处罚、所有罚金将在发放工资时一并扣除、包括矿工及触犯本厂调理的各项处罚、任何人不得有任何异议、
【篇二：门窗厂家规章制度】

技 术 措 施
1、下料：
（l）选料：所用材料必须符合要求，包括色差、壁厚、几何尺寸、损伤程度等。如遇特殊情况，须请示领导后再做决定。
（2）下料前准备工作：
a、合理套裁，节约用料。检查下料锯是否正常。
b、定好尺寸，校正锯口。
（3）下料时注意事项：
a、正确操作设备。各种已知的材料数量要准。
b、下出的料误差控制在士0.1mm以内。
c、下料以一把尺子为准。批量下料应多检查尺寸。
（4）下料完华，须及时通知工序质检后，方可交下道工序，并应及时清理设备和工地场地。
2、成品加工：
（1）划线：
a、把图纸、料单、标准图集等有关资看透后，方能划线。
b、划线误差应控制在土0.1mm以内。
c、对废线与有用的线要分清楚，以免出现误加工等情况。
d、划好线后应分类移交下道工序。
（2）铣加工：
a、铣床的刀口间距要精确，不能多铣或少铣。
b、铣加工面不能有毛刺、不平整、油迹、变形等现象出现。
c、铣床加工前，应检查设备运转是否正常，在没有问题的情况下，才能加工。
d、已加工好的半成品，须及时通知工序质检后，方可移交下道工序。
（3）钻孔：
a、钻孔一般情况下要钻十字交叉中心，误差不能大于0.5mm。
b、用模具、料头等钻孔要仔细检查一下，以防出错。
c、钻通时，需用钻床加工，不能用手钻。否则，两孔中心不一致。
d、其它特殊的孔应按要求加工。
（4）装配件：
a、配件的数量、位置、装配方法，须按照工艺卡和图纸的要求，不能多装或少装。
b、毛条、胶条在装配时应与材料长短相一致，以免出现不合适或密封不严等问题存在。
3、半成品保护：
为了产品能保持原有的光泽，应采取适合的保护膜包装，运输期间，产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何尺寸不变，表面完好。
4、质量要求：公司成品出厂合格率达到100%。
5、所有要求参照国家标准及甲方要求。
洛阳天塑门窗有限公司
塑钢门窗工艺流程
一 、下料
工序说明
1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能。
2、注意设备的技术参数和调整。
3、注意型材结构尺寸。
4、切割时应合理调配尺寸规格，使6000mm型材得到最大限度的利用。
工序标准
3、可根据设备情况自行制定基准面；
4、切口处不得有变形，开裂等现象，不得有污染；
5、型材表面光洁，无明显划痕，并颜色一致；
7、下料后6—8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点
1、型材要轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，避免擦 伤型材表面。
2、仔细调整两锯间距，保证长度要求。
二、铣“v”口
工序说明
1、注意设备技术参数；
2、注意型材结构尺寸；
3、“v”口中心偏差易造成v口一侧焊接不够长，而另一侧露 出熔融边，同时，造成中挺歪斜。
工序标准
1、“v”口宽度及允许偏差：1mm。
2、“v”口深度及允许偏差：0.5mm。
4、切口处不得有变形，开裂等缺陷，不得有污染。
5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致。
6、下料后6—8小时内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点
1、型材要轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，避免擦 伤型材表面。
2、仔细调整设备，保证“v”口深度和中心位置。
3、首件必检，合格后方可批量下料。
检验方法
1、用角度尺测量角度。
2、用钢卷尺测量长度。
3、抽查量不得小于每批数量的百分之五。
三、铣排水槽
1、为使雨水、冷凝水排出室外，应在适当部位铣排水孔，并确 保槽孔不被堵塞。
2、排水孔不应于钢衬腔相通。
3、进水孔应于排水孔相位置错开20-30mm，以防风压大时水不易排出。
工序标准
2、排水槽纵面位置允许偏差：正负3.0mm；
3、排水槽孔下缘与排水腔横筋的上表面平齐，不得低于排水腔 横筋；
4、排水槽设在窗扇中央所对应的上下框上；
5、排水槽数量与窗扇数量相同；
6、铣排水孔时不允许有毛刺。
操作要点
1、注意排水槽的位置和数量；
2、铣槽时应避免擦伤型材表面。
检验方法
1、用游表卡尺测排水槽尺寸。
2、用钢卷尺测孔槽的位置尺寸。
四、钢衬下料及修整
【篇三：门窗厂规章制度】

门窗厂规章制度为了创造一支以单位利益至高无上准则，建立高素质、高水平的工作队伍、更好的服务
于客户、特制定了以下严格的管理规章制度，望各位员工自觉遵守！
一、 考勤制度
1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算，如超过10分钟，视情节进行处理； 如早退5
分钟内按每分钟5元计算，如超过5分钟，视情节论处。
2、职工请假必须经厂领导同意批准、禁止电话请假或代人请假（特殊情况除外）
二、工资待遇
1、员工入厂工作期满2个月单位统一发放第一个月工资（第一个月工资为保证金按30
天计算）
2、职工入厂不满一个月自动离职不予发放工资、工作满一个月的根据情节领导批准方可
付与予、
3、员工出满勤无迟到、早退可享受每月100元的全勤奖（不出满勤无奖励）
4、不请假、矿工超过3日按自动离职处理、（自动离职扣除上一个月工资）
5、厂方根据员工工作表现和技术能力适当调整工资
三、辞职规定
1、提出辞职的员工经厂领导同意批准、单位可在一个月内招聘替补人员方可离职、（未
满一个月擅自离职的扣除上一个月的工资）
四、处罚条例（每次至少处以20元以上罚款）
1、工作或午休时间饮酒、
2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员的
3、上班时间私自离开工作岗位办私事的、
4、工作效益达不到厂方基本要求的、
5、工作疏忽大意照成轻微损失的、
6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结的、
7、工作时间接打电话发短信不应超过2分钟（管理人员除外）
8、有意破坏本厂财物、机械设备等其它工具的（除罚款还需照价赔偿）
9、不许用单位材料做私活、一经发现加倍赔偿（领导安排除外） 注：本条例一旦有人被处罚、所有罚金将在发放工资时一并扣除、包括矿工及触犯本厂
调理的各项处罚、任何人不得有任何异议、篇二：盛城门窗厂现场管理制度_
1、目的：为了规范本公司生产车间的现场管理，改进生产现场的生产次序、卫生条件，
从而提高现场的工作效率，特制定本制度。
2、 范围：本制度适用于公司生产所属区域内 3、现场管理内容：
3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 3.2 整顿：需用物品依
规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污
染的发生。
3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 3.5 素
养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。 3.6 安全：安全操作，生命第一。4 职责：
4.1车间各组长负责各自区域的现场环境。 4.2仓管员负责库房区域内的现场环境。
4.3 每个责任区域内的具体小区域划分由各自组长另行划分并指派专人负责。 5 操作程
序：
5.1 现场管理（暂行）标准 5.1.1 整理：
5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。
5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。 5.1.2整
顿：
5.1.2.1 各组所属区域的物品（包括型材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待
检品、返修品、边角料、废料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。
5.1.2.2 各组区域加工案板、工具箱、物料架、工具及共用的料车、地牛等，均有明确
的放置位置，并按规定位置整齐放置。
5.1.2.3各组区域所用的清扫工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶等）须按规定整齐放置。
5.1.2.4 各区域通道无物品堆集、保持通畅。 5.1.3清扫、清洁：
5.1.3.1 各组所使用的设备、器具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。 5.1.3.2 各组
区域内地面无铝屑、塑屑、其它垃圾等杂物 5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、
明亮。
5.1.3.4各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统
计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。 5.1.3.5 各区域每周至少进行一次
大扫除。 5.1.4素养：
5.1.4.1 工作时间内，必须着装整齐，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打
闹等。 5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 5.1.4.3
全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。
5.1.4.4 各组长应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活
动的开展，逐步提高员工素质。
5.1.4.5 各组长应随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，
提高现场管理水平。 5.1.5 安全
5.1.5.1 重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生
产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
5.2 实施方法：
5.2.1 成立以厂长为组长，生产负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出
则应委派办其它负责人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负
责人与本制度共同张榜公布。
5.2.2 明确检查范围，根据各组实际情况来确定检查现场区域范围。确定各组区域完整
性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。
5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人必须随同“检查组”一并检查本区域。 5.3 检
查、评比及考核管理规定：
5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清
洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将
各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，
“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现
现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。 5.3.2
考核：
5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资
内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。
5.3.2.3 所获得奖励小组，由该小组负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用
方式， 5.3.2.4 考核内容实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为
统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。
5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目
进行拍照取 证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片
与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周
汇总一次,每月由办公室进行总评分。
5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。
5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，并及
时整改。 5.3.3 检查内容及加分标准 车间生产现场检查表
5.4 奖惩办法:
5.4.1 优秀: 月总得分在平均分≥85分（含85分）的区域为优秀单位，公司予以100
元的奖励； 5.4.2 合格: 月总得分在65～85分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩；
5.4.3 不合格: 月总得低于64分（含64分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单
位负责人处以50元处罚，
5.4.4在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限
期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未
按要求达到整改的效果，将对该区域处以警告，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。
如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10
元。并对生产厂长和检查小组成员连带处罚10元。
5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负
责人签字确认。
5.4.7 对连续2个月考核结果不合格的班组，对其责任人处以300元的处罚。 5.4.8 每
月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。
6、其它说明：办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张
榜公示，但不做为本制度内所规定的检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不
符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。
7、实施说明：本制度为暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不
符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向相关负责人提出异议。在拟定正式制度时统一
修改。 编制： 批准： 篇三：门窗厂家规章制度 技 术 措 施
1、下料：
（l）选料：所用材料必须符合要求，包括色差、壁厚、几何尺寸、损伤程度等。如遇特
殊情况，须请示领导后再做决定。
（2）下料前准备工作：
a、合理套裁，节约用料。检查下料锯是否正常。b、定好尺寸，校正锯口。
（3）下料时注意事项：
a、正确操作设备。各种已知的材料数量要准。 b、下出的料误差控制在士0.1mm以内。 c、下料以一把尺子为准。批量下料应多检查尺寸。
（4）下料完华，须及时通知工序质检后，方可交下道工序，并应及时清理设备和工地场
地。
2、成品加工：
（1）划线：
a、把图纸、料单、标准图集等有关资看透后，方能划线。 b、划线误差应控制在土0.1mm以内。 c、对废线与有用的线要分清楚，以免出现误加工等情况。 d、划好线后应分类移交下道工序。
（2）铣加工：
a、铣床的刀口间距要精确，不能多铣或少铣。 b、铣加工面不能有毛刺、不平整、油迹、变形等现象出现。 c、铣床加工前，应检查设备运转是否正常，在没有问题的情况下，才能加工。 d、已加工好的半成品，须及时通知工序质检后，方可移交下道工序。
（3）钻孔：
a、钻孔一般情况下要钻十字交叉中心，误差不能大于0.5mm。 b、用模具、料头等钻孔要仔细检查一下，以防出错。 c、钻通时，需用钻床加工，不能用手钻。否则，两孔中心不一致。 d、其它特殊的孔应按要求加工。
（4）装配件：
a、配件的数量、位置、装配方法，须按照工艺卡和图纸的要求，不能多装或少装。b、毛条、胶条在装配时应与材料长短相一致，以免出现不合适或密封不严等问题存在。
3、半成品保护：
为了产品能保持原有的光泽，应采取适合的保护膜包装，运输期间，产品应采用合适的
方式装卸，确保产品几何尺寸不变，表面完好。
4、质量要求：公司成品出厂合格率达到100%。
5、所有要求参照国家标准及甲方要求。 洛阳天塑门窗有限公司塑钢门窗工艺流程
一 、下料
工序说明
1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能。
2、注意设备的技术参数和调整。
3、注意型材结构尺寸。
4、切割时应合理调配尺寸规格，使6000mm型材得到最大限度的利用。 工序标准
3、可根据设备情况自行制定基准面；
4、切口处不得有变形，开裂等现象，不得有污染；
5、型材表面光洁，无明显划痕，并颜色一致；
7、下料后6—8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点
1、型材要轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，避免擦 伤型材表面。
2、仔细调整两锯间距，保证长度要求。
二、铣“v”口
工序说明
1、注意设备技术参数；
2、注意型材结构尺寸；
3、“v”口中心偏差易造成v口一侧焊接不够长，而另一侧露 出熔融边，同时，造成
中挺歪斜。
工序标准
1、“v”口宽度及允许偏差：1mm。
2、“v”口深度及允许偏差：0.5mm。
4、切口处不得有变形，开裂等缺陷，不得有污染。
5、型材表面无明显划痕、擦伤，颜色基本一致。
6、下料后6—8小时内焊接，以防污染而影响焊接质量。 操作要点
1、型材要轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，避免擦 伤型材表面。
2、仔细调整设备，保证“v”口深度和中心位置。
3、首件必检，合格后方可批量下料。 检验方法
1、用角度尺测量角度。
2、用钢卷尺测量长度。
3、抽查量不得小于每批数量的百分之五。
三、铣排水槽
1、为使雨水、冷凝水排出室外，应在适当部位铣排水孔，并确 保槽孔不被堵塞。
2、排水孔不应于钢衬腔相通。
3、进水孔应于排水孔相位置错开20-30mm，以防风压大时水不易排出。 工序标准
2、排水槽纵面位置允许偏差：正负3.0mm；
3、排水槽孔下缘与排水腔横筋的上表面平齐，不得低于排水腔 横筋；
4、排水槽设在窗扇中央所对应的上下框上；
5、排水槽数量与窗扇数量相同；
6、铣排水孔时不允许有毛刺。操作要点
1、注意排水槽的位置和数量；
2、铣槽时应避免擦伤型材表面。 检验方法
1、用游表卡尺测排水槽尺寸。
2、用钢卷尺测孔槽的位置尺寸。
四、钢衬下料及修整篇四：塑钢门窗厂责任制度 塑钢门窗厂责任制度
、法人代表安全生产承诺职责
1、负责企业的管理工作，把安全生产工作列入重要议事日程，与生产工作同计划、同布
置、同检查、同总结，同评比、同奖惩。
2、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，认真执行各项安全生产的
法律法规和安全标准。
3、建立健全安全管理责任制。
4、建立健全安全管理制度和安全操作规程。