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矿用设备中矿用机电设备使用、维护、检修管理制度

　　为了加强我矿机电设备管理，合理使用有限的修理资金，做到对的使用、精心维护、提高设备完好率、减少事故率、充足发挥机电设备的效率,特制定本制度:

　　一、设备安全保护装置使用和维护

　　（一）总 则

　　1、为了管好用好各种机电运送安全保护装置和安全防护设施，防止和减少各类机电运送事故的发生，特制定本细则。

　　2、机电运送安全保护装置和安全防护设施（以下简称装置和设施）是机电运送设备的重要组成，按照装置和设施的事物形态特点，一种可列为单独的设备，一种可列入设备主机的部件。

　　3、列为设备的装置和设施，机电部门要按设备管理规定进行管理，做到帐、卡、物、牌板四统一，使用维护包机到人，按设备进行检查和评估完好率，并纳入质量标准化评分。

　　4、列为设备主机部件的装置和设施，视同设备重要部件，其功能作用正常与否对设备完好状况的评估有直接影响性。

　　（二）装置和设施内容涉及

　　1、高压配电装置的机电保护装置；

　　2、高压选择性漏电保护装置；（设备）

　　3、低压检漏继电器（设备）；

　　4、低压选择性漏电保护装置（设备）；

　　5、设备的保护接地装置；

　　6、提高机的各种保护和后备保护；

　　7、普通胶带输送机的综合保护装置：强力胶带机CST保护系统、爬坡胶带输送机的工作闸、逆止器等；

　　8、电动机的综合保护装置；

　　9、煤电钻综合保护装置；

　　10、信号照明综合保护装置；

　　11、空气压缩机安全阀、断油保护、断水保护、超温保护、卸荷器等；

　　12、锅炉设备的四大安全附件；

　　13、倾斜井巷防跑车和跑车防护装置，简称“一坡三档”（其整体列为一台设备，各挡构成设备部件）；

　　14、窄轨电机车制动装置、警铃信号装置等；

　　15、架空乘人器急停保护；

　　16、综采设备电气保护、机械保护和液压保护；

　　17、综掘设备的电气保护、机械保护和液压保护；

　　18、慢速绞车的电液制动装置、护绳装置与锚固设施；

　　19、小绞车的制动装置、护绳装置与锚固设施；

　　20、其它没有列到的装置和设施，如提高钢丝绳保险绳，矿车插销闭销装置及矿井质量标准化中提到的各种安全保护。

　　（三）装置和设施运营规定

　　1、各单位必须坚持使用装置和设施，加强维护管理，保证装置和设施功能作用发挥正常，杜绝无装置和设施运营；

　　2、电气保护装置管理要遵守《集团公司供电系统继电保护装置管理办法》和《矿井井下供电管理细则》有关规定，定期检查、校验、整定和调试。各种装置和设施的维护使用和检查必须遵守《设备技术操作规程》的规定。

　　3、“一坡三档”设施，矿分管机电运送的副矿长和副总工程师，每月至少要全面检查一次，安监处每月要组织有关人员不定期进行检查，分管队长和工长每周至少要巡回检查一次，岗位作业人员每班至少要检查一次，发现问题及时解决，要建立检查登记制度，检查情况和解决问题情况要有记录。

　　4、个别装置和设施确因技术复杂，配件材料供应等困难，暂无法使用的，必须指定出防止事故发生的临时性安全技术措施，严禁擅自甩掉安全保护装置和设施使用设备。

　　5、下列装置和设施暂时停运要申报宁东分局和煤炭公司批准：

　　（1）绞车后备保护；

　　（2）倾斜井巷“一坡三挡”；

　　（3）胶带输送机CST保护；

　　（4）地面6KV变电所继电保护；

　　（四）处 罚

　　对执行不力导致事故隐患按原集团公司相关文献规定处罚；导致事故严重后果的另行组织追查解决。

　　二、小绞车安装、使用、维护管理制度

　　（一）总 则：

　　第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提高事故的发生，特制定本规定。

　　第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。

　　第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，动力部门对口管理技术，安监处监督检查相结合的原则。

　　第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等平常管理制度，并有具体的检查维修记录。

　　第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，动力部门负责验收，使用单位负责安装。

　　第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提高数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。

　　第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。

　　第八条：动力部门要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。

　　（二）小绞车安装：

　　第九条：小绞车安装必须通过技术部门设计，内容涉及：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运送方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。

　　第十条：小绞车安装后，必须经动力部门、安监处等业务职能科室组织验收，合格后由动力部门下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。

　　第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达成合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。

　　第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。

　　第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提高中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。

　　第十四条：小绞车应按下列规定标准安装：

　　1、掘进上山绞车应安装在直道外侧，绞车机体距运营矿车的最外侧和棚柱不小于0、5M。地锚角度为65度与75度之间。双地锚的间距在200—300之间。用直径12、5MM钢丝绳连接，卡子不少于3个，导向轮的直径不小于400MM。

　　2、小绞车使用期限在半年以上。应用混泥土基础固定。基础规格大于小绞车底座几何尺寸而定，地脚螺丝必须采用标准做法。

　　3、小绞车使用期限在半年以内。必须用18#槽钢制作坚固的地盘，地盘必须带有防滑护圈的线压柱窝，用直径不小于18MM的标准件将绞车固定在自加工的地盘上，然后用压柱和地锚固定。前边两棵为迎压戗柱，戗柱角度为65—75度，后边两棵为压柱。垂直定板，柱根要打在柱窝内。不准加楔，压柱使用原木时，其直径不小于150MM，严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱，戗压柱距操纵杆的间距不小于150MM，地锚可用圆钢制作，固定钢丝绳将地锚与绞车连在一起。其直径长度连接方法按设计执行。

　　4、在坡度小于7%的巷道中安装牵引绞车时，绞车可安装在巷道一侧，绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400MM。

　　第十五条：小绞车提高信号必须是声光信号，且清楚可靠，有醒目的信号红灯（绞车硐室和信号硐室）（红灯亮：严禁行人）警示牌，各种小型电器等应安装在信号盘上，信号盘的规格尺寸、形式由动力部门设计，交矿有关单位制作。

　　（三）小绞车有关设施技术规定

　　第十六条：小绞车斜巷或临时车场应符合设计。支护达成合格品。顶板距离轨面不小于1、8M，矿车最外侧与斜巷最突出部位或设立的管道。电缆等设施不小于300MM，水沟流水不得冲刷巷道中心。

　　第十七条：绞车斜巷下部停车场应设有规避硐。规避硐距变坡点不小于2M，其规格高X宽X深=1、8X1、2MX1。

　　第十八条：小绞车提高钢丝绳必须按规格使用LD11、4KW调度绞车统一使用直径12、5或15、5MM钢丝绳。钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得超过小绞车滚筒的容绳量。所有放开后滚筒最少余绳不小于3圈。

　　第十九条：小绞车提高钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。

　　第二十条：临时提高的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时（涉及卡接地锚），卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径，不得一顺使用。螺丝不滑扣钢丝绳头不得散股、断丝、变形。

　　第二十一条：小绞车提高钢丝绳，必须装设保险绳，保险绳的绳径与插接方式，插接长度同主绳的连接方式采用环套环式。

　　第二十二条：小绞车提高的轨道必须使用同一型号钢轨。扣件齐全、牢固与轨型相符。

　　第二十三条：小绞车在斜巷长度超过20M运营时，必须装地滚，地滚间距不大于15M。无论斜巷长度多少，其上变坡点处必须装地滚。地滚固定在两边凿有凹槽的方木框内，上面钢板做成Ω型卡，用铁钉将地滚固定，安装两枕木之间，用扒钉将方木与枕木连接。

　　第二十四条：小绞车在斜巷有起伏、顶梁运营时，要安装天轮，斜巷甩道及甩道侧帮要装立轮，甩道道心要装导向轮，天轮与立轮的安装数量以不磨绳为准。

　　第二十五条：小绞车斜坡提高必须装设防跑车装置，数量齐全，安装阻车器和安全门，特殊情况下三档必须齐全。

　　1、提高长度小于50M时：

　　（1）上部平车场（涉及坡度大于5%的牵引绞车）变坡点前应装阻车器必须动作灵敏，能自动复位。

　　（2）上部变坡点往下1M处应装挡车门。

　　（3）下部车场起坡点以上1M处应装挡车门，或在斜巷内装压绳式挡车门。

　　2、提高长度大于50M时，根据斜坡坡度，长度的具体情况，在斜巷内装设压绳式或具有相似功能挡车门，同时按照第一款的规定装设阻车器和安全门。

　　3、上山掘进时，下部车场起坡点向上5M设第二道挡车门，此挡车门随掘进前移，当上山长度超过100M时，可适当增设挡车门。

　　4、下山掘进时，迎头向上设第二道随掘进前移的挡车门，第一道距迎头10M，第二道距第一道15M，同时按照第一款的规定在上部变坡点处装挡车器和安全门。

　　5、上述挡车门均因牢固可靠，门柱可用矿工钢，也可用木柱，用木柱时，其直径不小于2400MM，门柱应作柱窝，柱窝深度不小于200MM，且必须打在实地上。安全门的横担可采用矿工钢或道轨钢，每帮打入实体300MM以上，严禁将门柱立在棚梁上或用棚腿当门柱。

　　6、安全门每班必须指定专人操作，操作机构要使用方便，动作灵敏，车过后挡车门立即关闭，行车时方可打开。

　　（四）小绞车运营：

　　第二十六条：小绞车必须做到“三好、四有、二贯彻”

　　三好：小绞车完好、基础固定和支护好、轨道质量好。

　　四有：有防跑车装置、有地滚、有规避峒、有联络信号。

　　二贯彻：管理责任贯彻、检查维修制度贯彻。

　　第二十七条：小绞车司机、信号把钩工必须通过培训持有上岗操作合格证方可上岗操作。

　　小绞车司机要做到“五不开”即：安全设施不齐全，不可靠不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。

　　第二十八条：小绞车提高严禁蹬钩，严格执行“红灯亮，严禁行人”的规定。人员上下时，必须经挂钩工批准，打点器停车后方可上、下。下山掘进提高时，迎头作业人员必须进入规避峒。

　　第二十九条：小绞车运营时，非操作人员不准在绞车附近作业或休息，下班时必须将钢丝绳盘起。

　　第三十条：斜巷运送物料假如超长，必须用专用多环链或插接式绳扣连接，严禁用其它物品连接，物料必须与车体连接牢固，严禁用矿车在斜巷运送轨道、矿工钢。

　　（五）小绞车检查与维护：

　　第三十一条：使用小绞车的单位要指定专人对小绞车进行检查、检修，发现问题及时解决。

　　第三十二条：小绞车司机在每班提高前，对小绞车的固定情况、信号、钢丝绳、连接装置、安全设施进行检查，并将检查结果填写在《小绞车运营日记》和《钢丝绳检查记录》中。

　　第三十三条：小绞车钢丝绳和保险绳出现断股或断丝，磨损超过规程规定值时，必须停止使用，钢丝绳受到剧烈冲击时，必须立即停车检查。

　　第三十四条：井下使用满一年的小绞车必须上井检修。

　　（六）附则：

　　第三十五条：小绞车的使用管理由动力部门负责考核，凡违反本规定的，对违犯单位罚款50—300元，其中第一责任者承担50%。

　　三、设备平常性检查、维护及修理

　　1、各单位自己使用的设备由各单位自己维护、保养和检修，要严格执行月检与日检相结合的检修制度。

　　2、天天早8:00-15:00时为全矿的日检修时间，其内容涉及在设备安装地点,更换或修理各别磨损零件或部件、组合件及清洗油垢、更换润滑油等。

　　3、每月30日8:00-16:00时为全矿的月检修日，其容涉及对重要部件进行解体检修,对个别设备解体清洗鉴别，更换已磨损坏的零部件，并做载荷试车。

　　4、各单位在规定期间进行停产检修, 月检要提前7天呈报检修计划，检修计划内容涉及检修项目、检修内容、检修时间、项目负责人, 施工负责人、技术负责人等内容。

　　5、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁大胆蛮干，若发现也许损坏设备部件且自己又无法检修的设备，要立即请示动力部门及有关领导，考虑到机修厂进行检修。

　　6、各单位根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修使用单位要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时以书面形式报有关领导生产技术部，如因设备长期失修，发生设备事故，要按事故严格追查使用、维护单位的责任。

　　四、设备大、中、小修的划分及实行

　　1、工作任务的划分

　　（1）平常检修（小修）由设备使用单位自己承担、

　　（2）一般检修（中修）由机修厂承担、

　　（3）大修原则上均由机修厂承担, 机修厂无能力检修设备可外委修理。

　　2、检修项目划分

　　（1）平常检修（小修）：按定期维修的内容或针对平常自检和安全大检查。抽查发现问题，部分拆卸零部件进行检查修正，更换或修复少数易磨损件，基本上不拆卸设备的主体部位，通过检查，调试紧固机件等技术手段恢复设备使用性能。

　　（2）一般检修（中修），根据设备的技术状态, 对设备精度、功能达不到规定的项目按需要进行针对性的检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正座标以恢复设备精度和性能，更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、洪干，在检修过程中充足运用镀、喷、镶、粘、焊等技术手段恢复其精度。

　　（3）大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定动力，要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件, 恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电气操作系统，解决设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置或必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂的部颁大修标准进行验收。

　　3、业务管理规定

　　（1）平常检修的费用均由设备使用单位自己承担，费用从本单位限额或经修配件费中出，并经主管领导审批。

　　（2）待修设备大、中、小修必须严格按《灵新煤矿安全管理制度汇编》中第4、3、11条例规定，由动力部门、供应公司共同签订。

　　（3）供应公司负责全矿大、中修理费的使用，认真编写月度大、中修理计划，上报战略管理部，在矿生产经营计划中安排。

　　（4）大、中修理任务根据设备性能，由机修厂或外委修理，矿机修厂不能进行修理可外委修理，但必须由动力部门及矿主管领导与外委单位签定协议，按协议履行。

　　（5）机修厂必须严格按照矿下发的大、中修理计划，认真编制修工序，检修需用配件、材料等计划，须经动力部门审批后，由供应公司采购。

　　（6）供应公司应及时采购大、中修理所需材料配件，因材料影响检修任务的，由供应公司承担责任，并承担相应的处罚。

　　（7）承担检修任务的单位严格按照计划及标准检修好设备，并做好检修记录、台帐，每月末将检修记录报动力部门存档。

　　（8）检修后的机电设备，必须由动力部门、供应公司、安监二科承担修理的单位共同验收签字，记录建帐，防爆设备必须由动力部门专职防爆检查员验收签证。

　　（9）验收的设备一律交供应公司保管、发放，其它单位和个人不得擅自拆卸完好设备上的零配件